CN216032390U - 一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置，具体涉及筒体冷却领域，包括机体，本实用新型通过设有软管、凹槽、冷凝器、进气管、出气管，有利于工作人员将软管安装在出料柱顶端开设的凹槽内壁，使得软管的两端分别通过进气管和出气管与对应的冷凝管紧密连接，经由冷凝管对软管内部通入冷气，使得冷气贯穿整个软管内部，促使出料柱表面的温度降低，安装导热板、卡槽、散热片，有利于工作人员打开外接控制散热片的电源开关，使得两个散热片分别受到外接电源的驱使，经由导热板将出料柱外壁两侧的热量吸收转至散热片，使得散热片与外界空气接触，对出料柱的两侧进行降温，进一步提高装置对出料柱的制冷效果。

Description

一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置

技术领域

本实用新型涉及筒体冷却技术领域，更具体地说，本实用涉及一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置。

背景技术

针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置是一种针对双螺杆挤出机中的筒体进行冷却降温的装置设备。

目前市面上有很多的针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置，但一般的针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置，在挤出机生产双螺杆的过程中，装置无法有效的对筒体的外壁进行降温，致使筒体生产双螺杆时温度过高，极大程度地影响了装置生产双螺杆，降低工作人员的生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置，本发明所要解决的技术问题是：在挤出机生产双螺杆的过程中，装置无法有效的对筒体的外壁进行降温。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置，包括机体，所述机体的一侧固定连接有出料柱，所述出料柱的顶端开设有凹槽，所述出料柱的两侧均开设有卡槽，所述出料柱的顶端固定安装有制冷机构，所述制冷机构包括固定板、软管、冷凝器、进气管、出气管，所述固定板的外壁与对应凹槽内壁的顶部嵌入连接，所述固定板的底端套设连接有软管，所述软管外壁的一端与对应凹槽内壁的底端活动连接，所述软管的顶端活动连接有冷凝器，所述冷凝器外壁的一端固定连接有进气管，所述进气管的底端与对应软管的一端固定连接，所述冷凝器外环壁的另一端固定连接有出气管，所述出气管的底端与对应软管的另一端固定连接，所述出料柱的外壁固定安装有散热机构，所述散热机构包括两个散热片、两个导热板，两个所述散热片的一侧均与对应出料柱的一侧活动连接，两个所述散热片的一侧均固定连接有导热板，两个所述导热板的外壁均与对应卡槽的内壁嵌入连接。

在一个优选地实施方式中，所述机体通过外接开关与外接电源电性连接，两个所述散热片均通过外接开关与外接电源电性连接。

在一个优选地实施方式中，所述出料柱外壁的两侧均开设有两个圆槽，四个所述圆槽的内环壁均套设连接有卡柱，四个所述卡柱的一端均与对应散热片的一侧固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述凹槽内壁一侧的面积尺寸大小与对应固定板外壁一侧的面积尺寸大小匹配设置。

在一个优选地实施方式中，所述软管内环壁的两端均固定安装有密封棉条，两个所述密封棉条外环壁的外径尺寸大小均与对应软管内环壁的内径尺寸大小匹配设置。

在一个优选地实施方式中，所述进气管内环壁的内径尺寸大小与对应出气管内环壁的内径尺寸大小匹配设置。

在一个优选地实施方式中，两个所述导热板外壁的长度尺寸长度尺寸大小均与对应卡槽内壁的深度尺寸大小匹配设置，两个所述导热板外壁一侧的面积尺寸大小均与对应卡槽内壁一侧的面积尺寸大小匹配设置。

在一个优选地实施方式中，四个所述圆槽内环壁的内径尺寸大小均与对应卡柱外环壁的外径尺寸大小匹配设置，四个所述圆槽内环壁的深度尺寸大小均与对应卡柱外环壁的长度尺寸大小匹配设置。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设有软管、凹槽、冷凝器、进气管、出气管，有利于工作人员将软管安装在出料柱顶端开设的凹槽内壁，使得软管的两端分别通过进气管和出气管与对应的冷凝管紧密连接，经由冷凝管对软管内部通入冷气，使得冷气贯穿整个软管内部，便于对出料柱的顶端进行降温，促使出料柱表面的温度降低，安装导热板、卡槽、散热片，有利于工作人员打开外接控制散热片的电源开关，使得两个散热片分别受到外接电源的驱使，经由导热板将出料柱外壁两侧的热量吸收转至散热片，使得散热片与外界空气接触，对出料柱的两侧进行降温，进一步提高装置对出料柱的制冷效果，极大程度地提高了工作人员的生产效率，便于装置的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的制冷机构结构示意图；

图3为本实用新型的圆槽结构示意图；

图4为本实用新型的卡柱结构示意图。

附图标记为：1、机体；11、出料柱；12、凹槽；13、卡槽；2、制冷机构；21、固定板；22、软管；23、冷凝器；24、进气管；25、出气管；3、散热机构；31、散热片；32、导热板；4、圆槽；5、卡柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-4，本实用新型提供了一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置，包括机体1，机体1的一侧固定连接有出料柱11，出料柱11的顶端开设有凹槽12，出料柱11的两侧均开设有卡槽13，出料柱11的顶端固定安装有制冷机构2，制冷机构2包括固定板21、软管22、冷凝器23、进气管24、出气管 25，固定板21的外壁与对应凹槽12内壁的顶部嵌入连接，固定板21的底端套设连接有软管22，软管22外壁的一端与对应凹槽12内壁的底端活动连接，软管22的顶端活动连接有冷凝器23，此冷凝器23的型号为DWN-420，便于对软管22内部的冷气变热后进行制冷，循环使用，冷凝器23外壁的一端固定连接有进气管24，进气管24的底端与对应软管22的一端固定连接，冷凝器23外环壁的另一端固定连接有出气管25，出气管25的底端与对应软管22 的另一端固定连接，出料柱11的外壁固定安装有散热机构3，散热机构3包括两个散热片31、两个导热板32，两个散热片31的一侧均与对应出料柱11 的一侧活动连接，两个散热片吗31的一侧均固定连接有导热板32，便于将出料柱11两侧的热量进行传递至散热片31处，两个导热板32的外壁均与对应卡槽13的内壁嵌入连接。

优选的，机体1通过外接开关与外接电源电性连接，两个散热片31均通过外接开关与外接电源电性连接，便于工作人员更好地控制装置保持正常的运转，利于装置的使用。

优选的，出料柱11外壁的两侧均开设有两个圆槽4，四个圆槽4的内环壁均套设连接有卡柱5，四个卡柱5的一端均与对应散热片31的一侧固定连接，进一步提高散热片31与出料柱11连接的稳定性，便于散热片31更好的对出料柱11。的外壁进行散热

优选的，凹槽12内壁一侧的面积尺寸大小与对应固定板21外壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，便于凹槽12的内壁与对应固定板21的外壁连接的更紧密，利于装置的正常使用。

优选的，软管22内环壁的两端均固定安装有密封棉条，两个密封棉条外环壁的外径尺寸大小均与对应软管22内环壁的内径尺寸大小匹配设置，安装密封棉条，有利于进一步提高软管22与进气管24和出气管25连接的密封性。

优选的，进气管24内环壁的内径尺寸大小与对应出气管25内环壁的内径尺寸大小匹配设置，便于装置的正常使用。

优选的，两个导热板32外壁的长度尺寸长度尺寸大小均与对应卡槽13 内壁的深度尺寸大小匹配设置，两个导热板32外壁一侧的面积尺寸大小均与对应卡槽13内壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，便于导热板32与卡槽13内壁连接的更紧密，利于导热板32更充分的对出料柱11进行导热。

优选的，四个圆槽4内环壁的内径尺寸大小均与对应卡柱5外环壁的外径尺寸大小匹配设置，四个圆槽4内环壁的深度尺寸大小均与对应卡柱5外环壁的长度尺寸大小匹配设置，便于圆槽4和卡柱5连接的更稳固，继而促使散热片31与出料柱11连接的稳定。

本实用新型工作原理：打开外接控制机体1的电源开关，使得机体1开始正常生产双螺杆，从而使得出料柱11外壁的温度逐渐升温，接着使用冷凝器23经由出气管25向软管22的内部通入冷气，使得冷气进入软管22的内部对出料柱11的顶端进行降温，初步的对出料柱11顶端的温度进行快速降温，打开外接控制散热片31的电源开关，使得散热片31吸收经由导热板32 对出料柱11外壁传递的热量，使得散热片31受到电源的驱使与外界空气进行交换，从而将热量进行降温，促使出料柱11两侧的温度进一步降低，继而使得装置在生产的过程中，对出料柱11更好的进行降温，极大程度地提高了工作人员的工作效率。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧固定连接有出料柱(11)，所述出料柱(11)的顶端开设有凹槽(12)，所述出料柱(11)的两侧均开设有卡槽(13)，所述出料柱(11)的顶端固定安装有制冷机构(2)，所述制冷机构(2)包括固定板(21)、软管(22)、冷凝器(23)、进气管(24)、出气管(25)，所述固定板(21)的外壁与对应凹槽(12)内壁的顶部嵌入连接，所述固定板(21)的底端套设连接有软管(22)，所述软管(22)外壁的一端与对应凹槽(12)内壁的底端活动连接，所述软管(22)的顶端活动连接有冷凝器(23)，所述冷凝器(23)外壁的一端固定连接有进气管(24)，所述进气管(24)的底端与对应软管(22)的一端固定连接，所述冷凝器(23)外环壁的另一端固定连接有出气管(25)，所述出气管(25)的底端与对应软管(22)的另一端固定连接，所述出料柱(11)的外壁固定安装有散热机构(3)，所述散热机构(3)包括两个散热片(31)、两个导热板(32)，两个所述散热片(31)的一侧均与对应出料柱(11)的一侧活动连接，两个所述散热片(31)的一侧均固定连接有导热板(32)，两个所述导热板(32)的外壁均与对应卡槽(13)的内壁嵌入连接。

2.根据权利要求1所述的一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置，其特征在于：所述机体(1)通过外接开关与外接电源电性连接，两个所述散热片(31)均通过外接开关与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置，其特征在于：所述出料柱(11)外壁的两侧均开设有两个圆槽(4)，四个所述圆槽(4)的内环壁均套设连接有卡柱(5)，四个所述卡柱(5)的一端均与对应散热片(31)的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置，其特征在于：所述凹槽(12)内壁一侧的面积尺寸大小与对应固定板(21)外壁一侧的面积尺寸大小匹配设置。

5.根据权利要求1所述的一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置，其特征在于：所述软管(22)内环壁的两端均固定安装有密封棉条，两个所述密封棉条外环壁的外径尺寸大小均与对应软管(22)内环壁的内径尺寸大小匹配设置。

6.根据权利要求1所述的一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置，其特征在于：所述进气管(24)内环壁的内径尺寸大小与对应出气管(25)内环壁的内径尺寸大小匹配设置。

7.根据权利要求1所述的一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置，其特征在于：两个所述导热板(32)外壁的长度尺寸长度尺寸大小均与对应卡槽(13)内壁的深度尺寸大小匹配设置，两个所述导热板(32)外壁一侧的面积尺寸大小均与对应卡槽(13)内壁一侧的面积尺寸大小匹配设置。

8.根据权利要求3所述的一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置，其特征在于：四个所述圆槽(4)内环壁的内径尺寸大小均与对应卡柱(5)外环壁的外径尺寸大小匹配设置，四个所述圆槽(4)内环壁的深度尺寸大小均与对应卡柱(5)外环壁的长度尺寸大小匹配设置。

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