CN216032213U - 一种模具顶出机构中的斜销及其模具顶出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了该模具顶出机构中的斜销，包括杆体，所述杆体的一端具有滑动部，所述杆体背离所述滑动部的另一端设置有顶出部，所述顶出部在其朝向所述滑动部的一侧具有用于与产品卡接的卡接部；所述滑动部的外轮廓为光滑的弧形。以及包括该斜销的模具顶出机构，所述斜销活动连接在斜销座，所述斜销座具有滑动槽，所述滑动槽用于容纳所述斜销的所述滑动部，所述斜销的所述滑动部具有底部，所述滑动部的底部与所述斜销的滑动部线接触。该斜销的滑动部采用弧形的外轮廓，避免其外轮廓形成棱边，使得其在斜销座的滑动槽中移动时能够减少卡死的频率，提高该顶出机构的效率。

Description

一种模具顶出机构中的斜销及其模具顶出机构

技术领域

本实用新型涉及成型模具，一种模具顶出机构中的斜销及其模具顶出机构。

背景技术

采用成型模具成型产品时，通常是公模与母模合模形成型腔，通过注胶通道对型腔内通入胶液成型产品，待产品冷凝成型后再将公模具或母模开模将产品取出，在进行产品脱模的过程时，通常利用一模具顶出机构，该顶出机构将产品顶出模具，使之与模具分离。如图7和8所示，其中一种模具顶出机构中包括斜销1’和斜销座2’，斜销1’具有滑动部11’，该滑动部11’嵌设在斜销座2’内，并且该滑动部11’可在斜销座2’内移动，该斜销1’用于顶出产品。然而，现有的斜销1’的滑动部11’通常为立方体，其滑动部11’与斜销座2’的接触为面接触，因此斜销1’的滑动部11’在斜销座2’内移动时很容易发生卡死的情况，斜销1’卡死后无法顶出产品导致失效。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种模具顶出机构中的斜销，及其模具顶出机构，该斜销避免了在斜销座中卡死的情况，提高了顶出机构的效率。

该模具顶出机构中的斜销，所述斜销包括杆体，所述杆体的一端具有滑动部，所述杆体背离所述滑动部的另一端设置有顶出部，所述顶出部在其朝向所述滑动部的一侧具有用于与产品卡接的卡接部；所述滑动部的外轮廓为光滑的弧形。

进一步地，所述滑动部呈圆柱部，所述圆柱部具有用于与所述杆体连接的凹槽，所述圆柱部的轴线与所述杆体所在直线相互垂直。

进一步地，所述圆柱部通过一颈部与所述杆体连接，所述颈部的一端固定于所述圆柱部的凹槽内，另一端固定于所述杆体，沿所述圆柱部的轴向方向，所述圆柱部和所述杆体的长度均大于所述颈部的长度。

进一步地，位于所述颈部两边的所述杆体的底端呈光滑的弧形。

进一步地，本实用新型还包括一种模具顶出机构，包括斜销，以及活动连接所述斜销的斜销座，所述斜销包括杆体，所述杆体的一端具有滑动部，所述滑动部的外轮廓为光滑的弧形，所述斜销座具有滑动槽，所述滑动槽用于容纳所述斜销的所述滑动部，所述斜销的所述滑动部具有底部，所述滑动部的底部与所述斜销的滑动部线接触。

进一步地，所述滑动部呈圆柱部，所述滑动部通过一颈部与所述杆体连接，所述斜销座具有顶面，所述滑动槽自所述斜销座的顶面向其内部凹陷形成，所述滑动槽还具有相对的第一侧壁和相对的第二侧壁，所述第一侧壁与所述斜销的颈部相接触，所述第二侧壁与所述圆柱部的圆形底面相接触。

进一步地，所述第一侧壁与所述第二侧壁之间通过顶壁连接，所述滑动槽的底部、第二侧壁和顶壁形成容纳所述滑动部的容纳空间，所述滑动部嵌设在该容纳空间中，所述顶壁和所述底部与所述圆柱部的圆周面相接触。

进一步地，所述滑动槽在垂直于所述圆柱部的轴向方向贯通。

进一步地，所述杆体的底端与所述斜销座的顶面相接触。

本实用新型的有益效果如下：

该斜销的滑动部采用弧形的外轮廓，避免其外轮廓形成棱边，使得其在斜销座的滑动槽中移动时能够减少卡死的频率，提高该顶出机构的效率。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中斜销的示意图；

图2是本实用新型实施例中图1的放大图；

图3是本实用新型实施例中模具顶出机构的示意图；

图4是本实用新型实施例中图3的放大图；

图5是本实用新型实施例中模具顶出机构的主视图；

图6是本实用新型实施例中模具顶出机构的侧视图；

图7是本实用新型现有技术中的斜销的示意图；

图8是本实用新型现有技术中模具顶出机构的示意图。

以上附图的附图标记：斜销-1；滑动部-11；颈部-13；顶出部-12；斜销座-2；滑动槽-20；第一侧壁-21；第二侧壁22；底部-23；顶壁-24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

该模具顶出机构中的斜销，如图1和图2所示，所述斜销1包括杆体10，所述杆体10的一端具有滑动部11，所述杆体10的另一端设置有顶出部12，所述顶出部12在其朝向所述滑动部11的一侧具有用于与产品卡接的卡接部121；所述滑动部11的外轮廓为光滑的弧形。

该斜销1的滑动部11的外轮廓为弧形，使得该滑动部11与其他零部件接触时能够呈线接触，减少接触面积。

具体的，所述滑动部11呈圆柱部，所述圆柱部具有用于与所述杆体10连接的凹槽，所述圆柱部的轴线与所述杆体10所在直线相互垂直。

所述圆柱部通过一颈部13与所述杆体10连接，所述颈部13的一端固定于所述圆柱部的凹槽内，另一端固定于所述杆体10，沿所述圆柱部的轴向方向，所述圆柱部和所述杆体10的长度均大于所述颈部13的长度。

位于所述颈部13两边的所述杆体10的底端14呈光滑的弧形。

本实用新型还包括一种模具顶出机构，如图3～6所示，该模具顶出机构包括如上所述的斜销1，以及活动连接所述斜销的斜销座2。所述斜销座2具有滑动槽20，所述滑动槽20用于容纳所述斜销1的所述滑动部11，所述斜销1的所述滑动部11具有底部23，所述滑动部11的底部23与所述斜销1的滑动部11线接触。

该斜销1的滑动部11采用弧形的外轮廓，避免其外轮廓形成棱边，使得其在斜销座2的滑动槽20中移动时能够减少卡死的频率，提高该顶出机构的效率。

如图4所示，所述斜销座2具有顶面25，所述滑动槽20自所述斜销座2的顶面25向其内部凹陷形成，所述滑动槽20还具有相对的第一侧壁21和相对的第二侧壁22，所述第一侧壁21与所述斜销1的颈部13相接触，所述第二侧壁22与所述圆柱部的圆形底面相接触。

所述第一侧壁21和所述第二侧壁22之间通过顶壁24进行连接。所述斜销的滑动部11嵌设在滑动槽20中由第二侧壁22与底部23和顶壁24形成的容纳空间中，所述斜销1的颈部13卡设在滑动槽20中的两个第一侧壁21之间。

另外，所述滑动槽20在垂直于所述圆柱部的轴向方向贯通。如图6所示，该斜销1能够沿垂直于该滑动部11的圆柱部的轴向方向(如图中向右的箭头所示)在斜销座2的滑动槽20中移动。该斜销1还能够在斜销座2向上的推动下沿其杆体10向上运动(如图中向上的箭头所示)将产品顶出模具。

所述杆体10的底端14与所述斜销座2的顶面25相接触。该杆体10的底端呈弧形也能够防止其与斜销座2的顶面接触产生卡死的情况。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种模具顶出机构中的斜销，其特征在于，所述斜销包括杆体，所述杆体的一端具有滑动部，所述杆体背离所述滑动部的另一端设置有顶出部，所述顶出部在其朝向所述滑动部的一侧具有用于与产品卡接的卡接部；所述滑动部的外轮廓为光滑的弧形。

2.根据权利要求1所述的模具顶出机构中的斜销，其特征在于，所述滑动部呈圆柱部，所述圆柱部具有用于与所述杆体连接的凹槽，所述圆柱部的轴线与所述杆体所在直线相互垂直。

3.根据权利要求2所述的模具顶出机构中的斜销，其特征在于，所述圆柱部通过一颈部与所述杆体连接，所述颈部的一端固定于所述圆柱部的凹槽内，另一端固定于所述杆体，沿所述圆柱部的轴向方向，所述圆柱部和所述杆体的长度均大于所述颈部的长度。

4.根据权利要求3所述的模具顶出机构中的斜销，其特征在于，位于所述颈部两边的所述杆体的底端呈光滑的弧形。

5.一种模具顶出机构，其特征在于，包括斜销，以及活动连接所述斜销的斜销座，所述斜销包括杆体，所述杆体的一端具有滑动部，所述滑动部的外轮廓为光滑的弧形，所述斜销座具有滑动槽，所述滑动槽用于容纳所述斜销的所述滑动部，所述斜销的所述滑动部具有底部，所述滑动部的底部与所述斜销的滑动部线接触。

6.根据权利要求5所述的模具顶出机构，其特征在于，所述滑动部呈圆柱部，所述滑动部通过一颈部与所述杆体连接，所述斜销座具有顶面，所述滑动槽自所述斜销座的顶面向其内部凹陷形成，所述滑动槽还具有相对的第一侧壁和相对的第二侧壁，所述第一侧壁与所述斜销的颈部相接触，所述第二侧壁与所述圆柱部的圆形底面相接触。

7.根据权利要求6所述的模具顶出机构，其特征在于，所述第一侧壁与所述第二侧壁之间通过顶壁连接，所述滑动槽的底部、第二侧壁和顶壁形成容纳所述滑动部的容纳空间，所述滑动部嵌设在该容纳空间中，所述顶壁和所述底部与所述圆柱部的圆周面相接触。

8.根据权利要求6所述的模具顶出机构，其特征在于，所述滑动槽在垂直于所述圆柱部的轴向方向贯通。

9.根据权利要求7所述的模具顶出机构，其特征在于，所述杆体的底端与所述斜销座的顶面相接触。

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