CN216031922U - 直顶模具结构 - Google Patents

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李惠龙
陈伟炜
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Abstract

本实用新型公开了直顶模具结构,包括顶针底板压块和安装孔,所述顶针底板压块表面开设有安装孔,且所述安装孔内部安装有回位弹簧,所述回位弹簧顶部连接有延迟针,且所述延迟针顶部设置有限位套,所述限位套顶部设置有强脱直顶,且所述强脱直顶顶部设置有产品主体,所述产品主体下方设置有顶针,所述产品主体外部设置有直顶,该直顶模具结构能有效解决产品扣位空间较小,无法满足做斜顶或行位退出倒扣时,采用直顶的方式解决扣位出模的难题,结构稳定可靠,能长时间使用,节省模具空间,降低模具成本,改变传统模具产品扣位空间较小无法做斜顶顶出问题,借用力与力的相互作用下,实现直顶工件受力后退目的,脱离产品扣位,提升其加工效率。

Description

直顶模具结构
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为直顶模具结构。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,在模具行业里,机械运动直顶是常用的运动方式,在产品些位置无法做顶针顶出时,可以用到直顶结构。
传统模具产品扣位空间较小无法做斜顶顶出问题,同时结构不够稳定可靠,为此,我们提出直顶模具结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供直顶模具结构,以解决上述背景技术中提出的模具产品扣位空间较小无法做斜顶顶出问题,同时结构不够稳定可靠的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:直顶模具结构,包括顶针底板压块和安装孔,所述顶针底板压块表面开设有安装孔,且所述安装孔内部安装有回位弹簧,所述回位弹簧顶部连接有延迟针,且所述延迟针顶部设置有限位套,所述限位套顶部设置有强脱直顶,且所述强脱直顶顶部设置有产品主体,所述产品主体下方设置有顶针,所述产品主体外部设置有直顶。
优选的,所述回位弹簧与所述顶针底板压块之间呈固定连接,且所述回位弹簧关于所述顶针底板压块的中心线呈对称分布。
优选的,所述延迟针与所述回位弹簧之间呈套接,且所述延迟针的上表面与限位套的下表面紧密贴合。
优选的,所述产品主体与所述强脱直顶之间呈卡合连接,且所述强脱直顶呈圆柱状。
优选的,所述顶针共设有两组,且所述顶针与所述产品主体之间相互贴合。
优选的,所述直顶的内表面与所述直顶的外表面相一致,且所述直顶呈L状。
本实用新型提供了直顶模具结构,具备以下有益效果:
1、该直顶模具结构,采用多个零件之间的相互配合设置,使其能够节省模具空间,降低模具成本,还能够解决产品小扣位脱模问题,且安装方便,有效的提升该装置的加工效率。
2、本实用新型能有效解决产品扣位空间较小,无法满足做斜顶或行位退出倒扣时,采用直顶的方式解决扣位出模的难题;结构稳定可靠,能长时间使用,节省模具空间,降低模具成本。
附图说明
图1为本实用新型直顶模具结构的立体结构示意图;
图2为本实用新型直顶模具结构的正视结构示意图;
图3为本实用新型直顶模具结构的俯视结构示意图。
图中:1、顶针底板压块;2、安装孔;3、回位弹簧;4、延迟针;5、限位套;6、强脱直顶;7、产品主体;8、顶针;9、直顶。
具体实施方式
如图1所示,直顶模具结构,包括顶针底板压块1和安装孔2,顶针底板压块1表面开设有安装孔2,且安装孔2内部安装有回位弹簧3,回位弹簧3顶部连接有延迟针4,且延迟针4顶部设置有限位套5,限位套5顶部设置有强脱直顶6,且强脱直顶6顶部设置有产品主体7,产品主体7下方设置有顶针8,产品主体7外部设置有直顶9。
请参考图1-3所示,回位弹簧3与顶针底板压块1之间呈固定连接,且回位弹簧3关于顶针底板压块1的中心线呈对称分布,延迟针4与回位弹簧3之间呈套接,且延迟针4的上表面与限位套5的下表面紧密贴合,产品主体7与强脱直顶6之间呈卡合连接,且强脱直顶6呈圆柱状,顶针8共设有两组,且顶针8与产品主体7之间相互贴合,直顶9的内表面与直顶9的外表面相一致,且直顶9呈L状,顶针底板压块1底部开设有两个安装孔2,使其该结构能够位于同一顶针底板压块1内部,从而可同时加工两个产品,可有效的提升其加工效率,同时通过顶针8与直顶9之间的相互配合设置,使其能均匀的对产品主体7施力,将其与强脱直顶6分离,保证能够完全脱离,避免受力不均导致分离失败的情况,该直顶9呈L状结构,且直顶9顶部内壁呈弧状,且与产品主体7表面相贴合,进一步保证脱离时的稳定性。
综上,该直顶模具结构,使用时,首先将该结构安装在模具内部,通过顶针底板压块1与模具内部的顶针板相连接,在模具开模后可通过顶针板推动顶针底板压块1,使得该结构中的顶针8、直顶9和强脱直顶6一同顶出,然后在产品主体7脱离模仁后,强脱直顶6因受限位套5的作用先顶到模具内部,同时延迟针4在模具内部受力下移,带动回位弹簧3收缩,直顶9与顶针8继续顶出产品主体7,产品主体7受力脱离强脱直顶6扣位,从而完成开模,该结构能有效解决产品扣位空间较小,无法满足做斜顶或行位退出倒扣的情况,采用直顶的方式解决扣位出模的难题;结构稳定可靠,能长时间使用,节省模具空间,降低模具成本。

Claims (6)

1.直顶模具结构,包括顶针底板压块(1)和安装孔(2),其特征在于,所述顶针底板压块(1)表面开设有安装孔(2),且所述安装孔(2)内部安装有回位弹簧(3),所述回位弹簧(3)顶部连接有延迟针(4),且所述延迟针(4)顶部设置有限位套(5),所述限位套(5)顶部设置有强脱直顶(6),且所述强脱直顶(6)顶部设置有产品主体(7),所述产品主体(7)下方设置有顶针(8),所述产品主体(7)外部设置有直顶(9)。
2.根据权利要求1所述的直顶模具结构,其特征在于,所述回位弹簧(3)与所述顶针底板压块(1)之间呈固定连接,且所述回位弹簧(3)关于所述顶针底板压块(1)的中心线呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的直顶模具结构,其特征在于,所述延迟针(4)与所述回位弹簧(3)之间呈套接,且所述延迟针(4)的上表面与限位套(5)的下表面紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的直顶模具结构,其特征在于,所述产品主体(7)与所述强脱直顶(6)之间呈卡合连接,且所述强脱直顶(6)呈圆柱状。
5.根据权利要求1所述的直顶模具结构,其特征在于,所述顶针(8)共设有两组,且所述顶针(8)与所述产品主体(7)之间相互贴合。
6.根据权利要求5所述的直顶模具结构,其特征在于,所述直顶(9)的内表面与所述直顶(9)的外表面相一致,且所述直顶(9)呈L状。
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