CN216031832U - 一种用于网眼袋生产的塑料原料烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种结构设计新颖的用于网眼袋生产的塑料原料烘干设备，包括壳体，壳体的一侧外壁通过螺栓连接有箱体，箱体的两侧内壁之间通过螺栓连接有均匀分布的加热丝，箱体和壳体之间通过管道连接，箱体的两侧内壁之间焊接有多孔板，箱体的两侧内壁之间焊接有筛网，筛网位于多孔板的顶部，壳体的底部外壁通过螺栓连接有震动电机，壳体的底部外壁通过螺栓连接有四个减震机构，壳体的顶部外壁通过螺栓连接有离心风机，离心风机的一侧外壁焊接有连接管。本实用新型利用离心风机把箱体内部的热空气通过多孔板上的孔进出吹出，使得多孔板上的原料颗粒处于悬浮的流动状态，进而实现了网眼袋生产的塑料原料烘干效率高的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及网眼袋生产技术领域，尤其涉及一种用于网眼袋生产的塑料原料烘干设备。
背景技术
网眼袋主要由塑料聚乙烯颗粒为主要原料，经挤出，拉伸成扁丝，再经编织而成的网眼袋，这种袋可以用于蔬菜，水果等物品的包装。
现有技术的网眼袋的塑料原料在进行烘干时，是堆叠进行烘干的，导致烘干的效率较低，且烘干时无法提出颗粒较大的原料，导致网眼袋的塑料原料的生产质量降低。因此，亟需设计一种用于网眼袋生产的塑料原料烘干设备来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于网眼袋生产的塑料原料烘干设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于网眼袋生产的塑料原料烘干设备，包括壳体，所述壳体的一侧外壁通过螺栓连接有箱体，所述箱体的两侧内壁之间通过螺栓连接有均匀分布的加热丝，所述箱体和壳体之间通过管道连接，所述箱体的两侧内壁之间焊接有多孔板，所述箱体的两侧内壁之间焊接有筛网，所述筛网位于多孔板的顶部，所述壳体的底部外壁通过螺栓连接有震动电机，所述壳体的底部外壁通过螺栓连接有四个减震机构，所述壳体的顶部外壁通过螺栓连接有离心风机，所述离心风机的一侧外壁焊接有连接管，所述连接管远离离心风机的一端与箱体焊接。
进一步的，所述减震机构包括圆筒，所述圆筒的内部活动插接有导柱，所述导柱的顶端与壳体通过螺栓连接，所述圆筒的内部设置有弹簧，所述弹簧的内部设置有吸油棉，所述弹簧和吸油棉均位于导柱的底部。
进一步的，所述圆筒的底端焊接有底板，所述底板的顶部外壁开有固定孔。
进一步的，所述圆筒的一侧外壁插接有销柱，所述导柱的一侧外壁开有限位槽，所述销柱的一端延伸至限位槽内部。
进一步的，所述壳体的一侧外壁焊接有两个出料斗，所述出料斗的底部外壁焊接有出料管。
进一步的，所述壳体的一侧外壁焊接有进料斗，所述壳体的一侧内壁通过螺栓连接有均匀分布的软帘。
进一步的，所述箱体包括外层和内层，所述外层和内层之间设置有保温层。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的离心风机和多孔板，利用离心风机把箱体内部的热空气通过多孔板上的孔进出吹出，使得多孔板上的原料颗粒处于悬浮的流动状态，进而实现了网眼袋生产的塑料原料烘干效率高的效果。
2.通过设置的震动电机、减震机构和筛网，壳体通过震动电机和减震机构对筛网上的原料壳体进行筛分，使得颗粒较大的原料能够与正常颗粒原料进行区分，进而提高塑料原料生产质量的效果。
3.通过设置的离心风机和保温层，利用保温层对箱体起到保温的作用，并利用离心风机使得壳体内部的热量能够进行循环利用，进而实现了网眼袋的塑料原料烘干时节能的效果。
4.通过设置的吸油棉，利用吸油棉设置在弹簧的内部，一方便防止弹簧生锈，另一方便使得减震机构的圆筒和导柱在进行相对运动时的摩擦力减小，进而实现了延长塑料原料烘干设备使用寿命的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于网眼袋生产的塑料原料烘干设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于网眼袋生产的塑料原料烘干设备的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于网眼袋生产的塑料原料烘干设备的减震机构结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于网眼袋生产的塑料原料烘干设备的箱体结构示意图。
图中：1壳体、2底板、3减震机构、4进料斗、5箱体、6离心风机、7连接管、8出料斗、9出料管、10震动电机、11多孔板、12筛网、13软帘、14圆筒、15导柱、16弹簧、17销柱、18限位槽、19吸油棉、20加热丝、21外层、22内层、23保温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图4，一种用于网眼袋生产的塑料原料烘干设备，包括壳体1，壳体1的一侧外壁通过螺栓连接有箱体5，箱体5的两侧内壁之间通过螺栓连接有均匀分布的加热丝20，加热丝20为电热丝，箱体5和壳体1之间通过管道连接，箱体5的两侧内壁之间焊接有多孔板11，箱体5的两侧内壁之间焊接有筛网12，利用筛网12对原料进行筛分，筛网12位于多孔板11的顶部，壳体1的底部外壁通过螺栓连接有震动电机10，震动电机10的型号为YBZ-110，壳体1的底部外壁通过螺栓连接有四个减震机构3，壳体1的顶部外壁通过螺栓连接有离心风机6，离心风机6的型号为Y5-47，离心风机6的一侧外壁焊接有连接管7，连接管7远离离心风机6的一端与箱体5焊接，利用离心风机6实现壳体1内部的热量循环，以及把箱体5内部的热量吹进壳体1内部对原料进行烘干。
进一步的，减震机构3包括圆筒14，圆筒14的内部活动插接有导柱15，导柱15的顶端与壳体1通过螺栓连接，圆筒14的内部设置有弹簧16，弹簧16的内部设置有吸油棉19，弹簧16和吸油棉19均位于导柱15的底部，利用吸油棉19可以吸收润滑油，使得导柱15在圆筒14内部进行滑动时起到润滑的作用。
进一步的，圆筒14的底端焊接有底板2，底板2的顶部外壁开有固定孔，利用固定孔使得底板2便于进行固定。
进一步的，圆筒14的一侧外壁插接有销柱17，导柱15的一侧外壁开有限位槽18，销柱17的一端延伸至限位槽18内部，利用销柱17防止导柱15与圆筒14脱离。
进一步的，壳体1的一侧外壁焊接有两个出料斗8，出料斗8的底部外壁焊接有出料管9，通过两个出料管9可以实现颗粒大小不同的原料分别流出。
进一步的，壳体1的一侧外壁焊接有进料斗4，壳体1的一侧内壁通过螺栓连接有均匀分布的软帘13，利用软帘13防止壳体1内部的热气大量流出。
进一步的，箱体5包括外层21和内层22，外层21和内层22之间设置有保温层23，利用保温层23使得箱体5的保温效果更好。
工作原理：通过导线接通震动电机10、离心风机6和加热丝20的电源，使得加热丝20在箱体5内部进行发热，震动电机10带动壳体1和筛网12进行震动，通过进料斗4向壳体1的内部加入网眼袋原料的颗粒，使得原料壳体1通过筛网12进行筛分，使得较大的颗粒在筛网12上进行移动，壳体1较小的原料在多孔板11上进行流动，离心风机6进行工作时把壳体1内部的空气进行抽出，并通过连接管7输送进入箱体5的内部，使得箱体5内部的热空气进入壳体1内部的多孔板11的底部，并且热风通过多孔板11上的孔进行吹出，使得多孔板11上的原料壳体1进行流化，进而使得原料壳体1进行快速的干燥，被干燥的原料壳体1通过倾斜的筛网12和多孔板11进行流动，使得颗粒大小不同的原料通过震动电机10的作用下从不同的出料管9进行流出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于网眼袋生产的塑料原料烘干设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的一侧外壁通过螺栓连接有箱体(5)，所述箱体(5)的两侧内壁之间通过螺栓连接有均匀分布的加热丝(20)，所述箱体(5)和壳体(1)之间通过管道连接，所述箱体(5)的两侧内壁之间焊接有多孔板(11)，所述箱体(5)的两侧内壁之间焊接有筛网(12)，所述筛网(12)位于多孔板(11)的顶部，所述壳体(1)的底部外壁通过螺栓连接有震动电机(10)，所述壳体(1)的底部外壁通过螺栓连接有四个减震机构(3)，所述壳体(1)的顶部外壁通过螺栓连接有离心风机(6)，所述离心风机(6)的一侧外壁焊接有连接管(7)，所述连接管(7)远离离心风机(6)的一端与箱体(5)焊接。
2.根据权利要求1所述的一种用于网眼袋生产的塑料原料烘干设备，其特征在于，所述减震机构(3)包括圆筒(14)，所述圆筒(14)的内部活动插接有导柱(15)，所述导柱(15)的顶端与壳体(1)通过螺栓连接，所述圆筒(14)的内部设置有弹簧(16)，所述弹簧(16)的内部设置有吸油棉(19)，所述弹簧(16)和吸油棉(19)均位于导柱(15)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种用于网眼袋生产的塑料原料烘干设备，其特征在于，所述圆筒(14)的底端焊接有底板(2)，所述底板(2)的顶部外壁开有固定孔。
4.根据权利要求2所述的一种用于网眼袋生产的塑料原料烘干设备，其特征在于，所述圆筒(14)的一侧外壁插接有销柱(17)，所述导柱(15)的一侧外壁开有限位槽(18)，所述销柱(17)的一端延伸至限位槽(18)内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于网眼袋生产的塑料原料烘干设备，其特征在于，所述壳体(1)的一侧外壁焊接有两个出料斗(8)，所述出料斗(8)的底部外壁焊接有出料管(9)。
6.根据权利要求1所述的一种用于网眼袋生产的塑料原料烘干设备，其特征在于，所述壳体(1)的一侧外壁焊接有进料斗(4)，所述壳体(1)的一侧内壁通过螺栓连接有均匀分布的软帘(13)。
7.根据权利要求1所述的一种用于网眼袋生产的塑料原料烘干设备，其特征在于，所述箱体(5)包括外层(21)和内层(22)，所述外层(21)和内层(22)之间设置有保温层(23)。
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2022
- 2022-01-26 CN CN202122102868.0U patent/CN216031832U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN115420066B (zh) * | 2022-08-12 | 2024-05-03 | 农业农村部南京农业机械化研究所 | 一种基于阵列扰流的双层振动流化干燥装置及其干燥方法 |
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