CN216031769U - 一种tpe塑料加工用混合装置 - Google Patents

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本实用新型涉及混合装置技术领域,尤其为一种TPE塑料加工用混合装置,包括混合箱、支撑柱和密封盖,所述混合箱的下表面两侧均固定设置有缓冲垫板,两侧所述缓冲垫板的下表面两侧均固定设置有支撑柱,所述支撑柱共设置有四个,所述混合箱的上表面开设有混合仓,且所述混合箱的下表面固定设置有卸料口,所述卸料口一侧的表面固定设置有流量控制阀,所述混合箱的上表面设置有密封盖,本实用新型中,通过设置的转动电机、转动盘、转动轴、刮料板以及搅拌杆,这样在利用转动电机带动转动轴以及搅拌杆进行混合时,还可以利用转动盘带动刮料板转动对混合仓的内壁进行刮除,这样就会减少原料的附着使得搅拌更加的均匀高效。

Description

一种TPE塑料加工用混合装置
技术领域
本实用新型涉及混合装置技术领域,具体为一种TPE塑料加工用混合装置。
背景技术
混合装置,从字面上来讲,就是对两种原料或多种原料进行混合搅拌制成使用品,在塑料加工行业,往往需要对塑料颗粒或塑料粉与树脂粉之间进行搅拌混合,然而现有的混合装置仍存在一些不足之处。
现有的混合装置一般都是利用电机带动一个单独的搅拌杆进行搅拌,但是这样一些附着在混合桶内壁的原材料就难以进行混合,从而导致搅拌的效果较差使得混合比例不够均匀,此外现有的搅拌杆难以进行升降,这样对于一起沉积在底部的原料与上方的原料难以进行充分混合,这样混合的比例也难以到达要求,最后现有的混合装置在混合结束后清洗较为麻烦,因此需要一种TPE塑料加工用混合装置对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种TPE塑料加工用混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种TPE塑料加工用混合装置,包括混合箱、支撑柱和密封盖,所述混合箱的下表面两侧均固定设置有缓冲垫板,两侧所述缓冲垫板的下表面两侧均固定设置有支撑柱,所述支撑柱共设置有四个,所述混合箱的上表面开设有混合仓,且所述混合箱的下表面固定设置有卸料口,所述卸料口一侧的表面固定设置有流量控制阀,所述混合箱的上表面设置有密封盖,所述密封盖的上表面固定设置有机箱壳体,所述机箱壳体的内部固定设置有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴的底端依次贯穿机箱壳体和密封盖的表面并延伸至密封盖的内侧,且所述转动轴的表面固定套接有转动盘,所述转动盘的下表面两侧均固定设置有刮料板,两侧所述刮料板均与混合仓内侧的表面相互接触。
作为本实用新型优选的方案,所述转动盘的上表面固定设置有安装盒,所述安装盒共设置有四个,每个所述安装盒分别位于转动轴的四周,且每个所述安装盒的内部均固定设置有电动推杆,每个所述电动推杆的底端均依次贯穿安装盒和转动盘的表面并延伸至转动盘的下方,且每个所述电动推杆的底端均固定连接有活动杆,每个所述活动杆两侧的表面均固定连接有升降杆。
作为本实用新型优选的方案,所述混合箱四周的表面均固定设置有连接座,每个所述连接座的内侧均通过转轴转动设置有卡接块,每个所述卡接块的上表面均贯穿开设有螺孔,每个所述螺孔的内部均活动插接有固定插杆,每个所述固定插杆分别与每个所述螺孔螺纹连接,且每个所述固定插杆的顶端均固定设置有转动柄,所述密封盖四周的表面均固定设置有固定块,每个所述固定块的上表面均贯穿开设有连接孔,每个连接孔分别与每个所述螺孔的形状尺寸皆相同,所述卡接块与连接座卡合连接,且所述卡接块与连接座通过固定插杆固定连接。
作为本实用新型优选的方案,所述转动盘的上表面开设有下料滑槽,所述下料滑槽内侧的表面等间距均匀贯穿开设有若干个通孔,所述密封盖两侧的表面均贯穿固定插接有进料斗,两侧所述进料斗的底端均插入下料滑槽的内部且与转动盘转动连接。
作为本实用新型优选的方案,所述转动轴的表面等间距均匀固定设置有若干个搅拌杆,每两个所述搅拌杆的之间均设置有升降杆。
作为本实用新型优选的方案,两侧所述进料斗均通过下料滑槽和通孔与混合仓的内部相互连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的转动电机、转动盘、转动轴、刮料板以及搅拌杆,这样在利用转动电机带动转动轴以及搅拌杆进行混合时,还可以利用转动盘带动刮料板转动对混合仓的内壁进行刮除,这样就会减少原料的附着使得搅拌更加的均匀高效。
2、本实用新型中,通过设置的安装盒、电动推杆以及活动杆和升降杆,这样在搅拌时为了避免上下原料混合不均,可以利用电动推杆带动升降杆上下移动从而使得上下原料翻动,这样就会使得混合更加的均匀。
3、本实用新型中,通过设置的卡接块、连接座、固定插杆以及螺孔和固定块,这样在使用前可以将卡接块翻转使其搭放在固定块的上面,之后利用固定插杆插入螺孔内部并拧动转动柄使得固定插杆与固定块螺纹连接在一起,从而使得密封盖与混合箱牢牢的固定在一起,这样便于安装拆卸使其更加方便对混合箱和搅拌机构进行清洗。
4、本实用新型中,通过设置的进料斗、转动盘以及下料滑槽和通孔,这样在需要对不同的原料进行混合时,可以将其通过进料斗投入并使得顺着下料滑槽上开设的通孔流入混合仓的内部,这样就可以使得原料下落的更加均匀便于后期的搅拌,而且由于两个进料斗的设置使其可以同时对不同的原料进行倒入也加快了装置的混合效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体主视图;
图2为本实用新型的整体主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的密封盖的立体展示结构示意图;
图4为本实用新型的混合箱的立体展示结构示意图;
图5为本实用新型的混合机构的立体展示结构示意图;
图6为本实用新型的转动盘的立体展示结构示意图;
图7为本实用新型的固定插杆的立体展示结构示意图。
图中:混合箱1、支撑柱2、密封盖3、缓冲垫板4、机箱壳体5、进料斗6、卡接块7、转动电机8、卸料口9、流量控制阀10、安装盒11、电动推杆12、转动盘13、连接座14、刮料板15、转动轴16、搅拌杆17、活动杆18、升降杆19、固定块20、混合仓21、螺孔22、固定插杆23、转动柄24、下料滑槽25、通孔26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:
实施例,请参照图1、2和4,一种TPE塑料加工用混合装置,包括混合箱1、支撑柱2和密封盖3,混合箱1的下表面两侧均固定设置有缓冲垫板4,两侧缓冲垫板4的下表面两侧均固定设置有支撑柱2,支撑柱2共设置有四个,混合箱1的上表面开设有混合仓21,且混合箱1的下表面固定设置有卸料口9,卸料口9一侧的表面固定设置有流量控制阀10,混合箱1的上表面设置有密封盖3,密封盖3的上表面固定设置有机箱壳体5,机箱壳体5的内部固定设置有转动电机8,转动电机8的输出端固定连接有转动轴16,转动轴16的底端依次贯穿机箱壳体5和密封盖3的表面并延伸至密封盖3的内侧,且转动轴16的表面固定套接有转动盘13,转动盘13的下表面两侧均固定设置有刮料板15,两侧刮料板15均与混合仓21内侧的表面相互接触,本实用新型中,通过设置的转动电机8、转动盘13、转动轴16、刮料板15以及搅拌杆17,这样在利用转动电机8带动转动轴16以及搅拌杆17进行混合时,还可以利用转动盘13带动刮料板15转动对混合仓21的内壁进行刮除,这样就会减少原料的附着使得搅拌更加的均匀高效。
实施例,请参照图2、5和6,转动盘13的上表面固定设置有安装盒11,安装盒11共设置有四个,每个安装盒11分别位于转动轴16的四周,且每个安装盒11的内部均固定设置有电动推杆12,每个电动推杆12的底端均依次贯穿安装盒11和转动盘13的表面并延伸至转动盘13的下方,且每个电动推杆12的底端均固定连接有活动杆18,每个活动杆18两侧的表面均固定连接有升降杆19,转动轴16的表面等间距均匀固定设置有若干个搅拌杆17,每两个搅拌杆17的之间均设置有升降杆19,本实用新型中,通过设置的安装盒11、电动推杆12以及活动杆18和升降杆19,这样在搅拌时为了避免上下原料混合不均,可以利用电动推杆12带动升降杆19上下移动从而使得上下原料翻动,这样就会使得混合更加的均匀。
实施例,请参照图3、5和7,混合箱1四周的表面均固定设置有连接座14,每个连接座14的内侧均通过转轴转动设置有卡接块7,每个卡接块7的上表面均贯穿开设有螺孔22,每个螺孔22的内部均活动插接有固定插杆23,每个固定插杆23分别与每个螺孔22螺纹连接,且每个固定插杆23的顶端均固定设置有转动柄24,密封盖3四周的表面均固定设置有固定块20,每个固定块20的上表面均贯穿开设有连接孔,每个连接孔分别与每个螺孔22的形状尺寸皆相同,卡接块7与连接座14卡合连接,且卡接块7与连接座14通过固定插杆23固定连接,本实用新型中,通过设置的卡接块7、连接座14、固定插杆23以及螺孔22和固定块20,这样在使用前可以将卡接块7翻转使其搭放在固定块20的上面,之后利用固定插杆23插入螺孔22内部并拧动转动柄24使得固定插杆23与固定块20螺纹连接在一起,从而使得密封盖3与混合箱1牢牢的固定在一起,这样便于安装拆卸使其更加方便对混合箱1和搅拌机构进行清洗。
实施例,请参照图1、2和5,转动盘13的上表面开设有下料滑槽25,下料滑槽25内侧的表面等间距均匀贯穿开设有若干个通孔26,密封盖3两侧的表面均贯穿固定插接有进料斗6,两侧进料斗6的底端均插入下料滑槽25的内部且与转动盘13转动连接,两侧进料斗6均通过下料滑槽25和通孔26与混合仓21的内部相互连通,本实用新型中,通过设置的进料斗6、转动盘13以及下料滑槽25和通孔26,这样在需要对不同的原料进行混合时,可以将其通过进料斗6投入并使得顺着下料滑槽25上开设的通孔26流入混合仓21的内部,这样就可以使得原料下落的更加均匀便于后期的搅拌,而且由于两个进料斗6的设置使其可以同时对不同的原料进行倒入也加快了装置的混合效率。
工作原理:使用时,首先将密封盖3放置在混合箱1的上面,接着转动卡接块7使其搭放在固定块20的上面,并将固定插杆23插入螺孔22的内部,从而使得密封盖3与混合箱1牢牢的固定在一起,固定完成后将需要混合的原料同时通过进料斗6倒入,倒入前将转动电机8打开,这样转动电机8就会带动转动轴16以及刮料板15和搅拌杆17转动对原料进行混合,混合时还可以利用电动推杆12带动活动杆18和升降杆19进行上下移动,这样升降杆19就会带动底部的原料上翻从而使得上下原料进行混合均匀(升降杆19之所以可以在搅拌杆17转动的同时进行升降是因为搅拌杆17与升降杆19同时固定在转动盘13的上面,所以当转动盘13转动时两者都会进行转动且两者之间的转速相同,这样搅拌杆17与升降杆19就处于相对静止状态,此时升降杆19在电动推杆12的带动下可自由进行上下移动对原料进行翻转)。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种TPE塑料加工用混合装置,包括混合箱(1)、支撑柱(2)和密封盖(3),其特征在于:所述混合箱(1)的下表面两侧均固定设置有缓冲垫板(4),两侧所述缓冲垫板(4)的下表面两侧均固定设置有支撑柱(2),所述支撑柱(2)共设置有四个,所述混合箱(1)的上表面开设有混合仓(21),且所述混合箱(1)的下表面固定设置有卸料口(9),所述卸料口(9)一侧的表面固定设置有流量控制阀(10),所述混合箱(1)的上表面设置有密封盖(3),所述密封盖(3)的上表面固定设置有机箱壳体(5),所述机箱壳体(5)的内部固定设置有转动电机(8),所述转动电机(8)的输出端固定连接有转动轴(16),所述转动轴(16)的底端依次贯穿机箱壳体(5)和密封盖(3)的表面并延伸至密封盖(3)的内侧,且所述转动轴(16)的表面固定套接有转动盘(13),所述转动盘(13)的下表面两侧均固定设置有刮料板(15),两侧所述刮料板(15)均与混合仓(21)内侧的表面相互接触。
2.根据权利要求1所述的一种TPE塑料加工用混合装置,其特征在于:所述转动盘(13)的上表面固定设置有安装盒(11),所述安装盒(11)共设置有四个,每个所述安装盒(11)分别位于转动轴(16)的四周,且每个所述安装盒(11)的内部均固定设置有电动推杆(12),每个所述电动推杆(12)的底端均依次贯穿安装盒(11)和转动盘(13)的表面并延伸至转动盘(13)的下方,且每个所述电动推杆(12)的底端均固定连接有活动杆(18),每个所述活动杆(18)两侧的表面均固定连接有升降杆(19)。
3.根据权利要求1所述的一种TPE塑料加工用混合装置,其特征在于:所述混合箱(1)四周的表面均固定设置有连接座(14),每个所述连接座(14)的内侧均通过转轴转动设置有卡接块(7),每个所述卡接块(7)的上表面均贯穿开设有螺孔(22),每个所述螺孔(22)的内部均活动插接有固定插杆(23),每个所述固定插杆(23)分别与每个所述螺孔(22)螺纹连接,且每个所述固定插杆(23)的顶端均固定设置有转动柄(24),所述密封盖(3)四周的表面均固定设置有固定块(20),每个所述固定块(20)的上表面均贯穿开设有连接孔,每个连接孔分别与每个所述螺孔(22)的形状尺寸皆相同,所述卡接块(7)与连接座(14)卡合连接,且所述卡接块(7)与连接座(14)通过固定插杆(23)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种TPE塑料加工用混合装置,其特征在于:所述转动盘(13)的上表面开设有下料滑槽(25),所述下料滑槽(25)内侧的表面等间距均匀贯穿开设有若干个通孔(26),所述密封盖(3)两侧的表面均贯穿固定插接有进料斗(6),两侧所述进料斗(6)的底端均插入下料滑槽(25)的内部且与转动盘(13)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种TPE塑料加工用混合装置,其特征在于:所述转动轴(16)的表面等间距均匀固定设置有若干个搅拌杆(17),每两个所述搅拌杆(17)的之间均设置有升降杆(19)。
6.根据权利要求4所述的一种TPE塑料加工用混合装置,其特征在于:两侧所述进料斗(6)均通过下料滑槽(25)和通孔(26)与混合仓(21)的内部相互连通。
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