CN216031436U - 一种防偏移的竹材加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防偏移的竹材加工用切割装置，操作台，其为整个装置的主体，所述操作台上固定背板，且背板上固定液压泵用于调节作用，并且液压泵上固定有底板；包括：活动块，设置在所述操作台内，且活动块内固定有第一电机，并且第一电机的输出轴末端连接有限位辊，同时限位辊轴承连接在活动块上，所述限位辊下端固定有第一齿轮；伸缩杆，固定在所述操作台上实现调节作用，且伸缩杆末端固定有固定块。该防偏移的竹材加工用切割装置，采用电机带动可调节的限位打磨机构实现对竹材的夹持固定，既能保证切割过程中竹材不会偏移，又能保证竹材表面光滑，避免对人体造成损伤，配合弹性防护机构实现防护作用，从而避免切割过程中竹屑飞溅。

Description

一种防偏移的竹材加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及竹材加工技术领域，具体为一种防偏移的竹材加工用切割装置。

背景技术

竹材在进行加工时，需要将较长的竹材按照一定长度进行分切，从而便于后续加工使用，现有的竹材加工用切割装置在进行使用时还存在一定缺陷，就比如；

如公开号CN210414833U的一种竹子加工自动夹紧切割装置，通过丝杆、丝杆螺母、连接板和夹紧装置…夹紧装置将竹子进行夹紧，驱动切割电机和气缸，切割装置下降，旋转的锯片对夹紧固定住的竹子进行切割操作，操作简单，使用方便，能够快速对竹子进行夹紧操作，降低劳动强度；

在对竹子进行切割时会产生大量的竹屑，上述装置在进行使用时缺乏防护机构，导致碎屑飞溅，影响工人的工作环境，从而影响工人身体健康，且在竹材切割时，不便对竹材表面进行打磨，导致竹刺残留，易对工人造成划伤或刺伤，所以需要针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防偏移的竹材加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出缺乏防护机构导致碎屑飞溅和不便对竹材表面进行打磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防偏移的竹材加工用切割装置，操作台，其为整个装置的主体，所述操作台上固定背板，且背板上固定液压泵用于调节作用，并且液压泵上固定有底板；

包括：

活动块，设置在所述操作台内，且活动块内固定有第一电机，并且第一电机的输出轴末端连接有限位辊，同时限位辊轴承连接在活动块上，所述限位辊下端固定有第一齿轮；

伸缩杆，固定在所述操作台上实现调节作用，且伸缩杆末端固定有固定块；

第二电机，固定在所述底板上，且第二电机输出轴末端固定有锯片，并且锯片外侧设置有防护罩。

优选的，所述操作台上还等间距设置有多个传送辊，且传送辊的长度大于限位辊之间的距离，通过多个传送辊的滚动作用，既能实现对竹材的输送，又能实现对竹材的支撑，保证竹材切割的正常进行。

优选的，所述活动块上还设置有用于调节的第一弹簧，且第一弹簧另一端固定在操作台上，通过第一弹簧的作用为限位辊提供作用力，实现对竹材限位作用，避免竹材偏移。

优选的，所述限位辊关于操作台为对称分布，且限位辊滑动连接在操作台上，并且限位辊表面设置有用与打磨的凸圆，同时限位辊表面为内凹结构，通过限位辊的作用，既能实现对竹材的限位作用，又能实现对竹材表面的打磨作用，保证竹材表面光滑，避免对人体造成损伤。

优选的，所述固定块上还设置有转杆和第二齿轮；

转杆，通过柱状轴转动连接在所述固定块上，且转杆转动连接在限位辊上；

第二齿轮，轴承连接在所述转杆上，且第二齿轮与第一齿轮相互啮合实现传动作用，通过上述机构构成调节机构，保证在限位辊进行移动时，通过转杆的转动作用，保证第二齿轮与第一齿轮始终相互啮合实现传动作用。

优选的，所述防护罩上设置有第二弹簧和滑块；

第二弹簧，固定在所述防护罩上，且第二弹簧另一端固定在安装板上；

滑块，固定在所述防护罩上，且滑块滑动连接在安装板上，通过上述机构构成弹性防护机构，使切割过程处于相对密封空间内，从而避免竹屑飞溅。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防偏移的竹材加工用切割装置，采用电机带动可调节的限位打磨机构实现对竹材的夹持固定，既能保证切割过程中竹材不会偏移，又能保证竹材表面光滑，避免对人体造成损伤，配合弹性防护机构实现防护作用，从而避免切割过程中竹屑飞溅。

1.在对竹材进行加工时，竹材与限位辊接触，通过限位辊、活动块、伸缩杆、固定块和转杆的作用实现调节，进而实现对竹材限位，配合第一电机、第二齿轮、第一齿轮和限位辊的作用，实现对竹材表面的打磨作用，保证竹材表面光滑，避免竹刺对人体划伤。

2.在进行竹材切割时，通过液压泵带动第二电机和锯片下移实现竹材的切割作用，配合防护罩、第二弹簧和滑块的作用，使锯片在切割时处于相对密封空间内，从而避免切割过程中竹屑飞溅。

附图说明

图1为本实用新型操作台侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型背板正视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型操作台俯视结构示意图；

图5为本实用新型操作台仰视结构示意图。

图中：1、操作台；2、传送辊；3、背板；4、活动块；401、第一弹簧；5、第一电机；6、限位辊；7、第一齿轮；8、伸缩杆；9、固定块；901、转杆；902、第二齿轮；10、液压泵；11、底板；12、安装板；13、第二电机；14、锯片；15、防护罩；1501、第二弹簧；1502、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防偏移的竹材加工用切割装置，操作台1，其为整个装置的主体，操作台1上固定背板3，且背板3上固定液压泵10用于调节作用，并且液压泵10上固定有底板11；

包括：

活动块4，设置在操作台1内，且活动块4内固定有第一电机5，并且第一电机5的输出轴末端连接有限位辊6，同时限位辊6轴承连接在活动块4上，限位辊6下端固定有第一齿轮7；

伸缩杆8，固定在操作台1上实现调节作用，且伸缩杆8末端固定有固定块9；

第二电机13，固定在底板11上，且第二电机13输出轴末端固定有锯片14，并且锯片14外侧设置有防护罩15。

操作台1上还等间距设置有多个传送辊2，且传送辊2的长度大于限位辊6之间的距离；活动块4上还设置有用于调节的第一弹簧401，且第一弹簧401另一端固定在操作台1上；限位辊6关于操作台1为对称分布，且限位辊6滑动连接在操作台1上，并且限位辊6表面设置有用与打磨的凸圆，同时限位辊6表面为内凹结构；固定块9上还设置有转杆901和第二齿轮902；转杆901，通过柱状轴转动连接在固定块9上，且转杆901转动连接在限位辊6上；第二齿轮902，轴承连接在转杆901上，且第二齿轮902与第一齿轮7相互啮合实现传动作用。

在使用该防偏移的竹材加工用切割装置时，首先将操作台1安装固定好，在进行加工时，启动第一电机5，配合第一齿轮7和第二齿轮902的传动作用，使限位辊6进行转动，将需要加工的竹材与限位辊6接触并进行推动，配合第一弹簧401的弹性作用和活动块4的移动作用，可以使限位辊6在操作台1上滑动，从而实现对不同尺寸的竹材进行夹持限位，在活动块4进行移动时，通过转杆901的转动作用和伸缩杆8的自动伸缩作用，保证第一齿轮7和第二齿轮902始终相互啮合实现传动作用，在限位辊6的转动作用下，通过人工控制竹材移动，并通过限位辊6表面的凸圆可以实现对竹材表面的打磨作用，从而去除竹材表面竹刺，保证竹材表面的光滑。

防护罩15上设置有第二弹簧1501和滑块1502；第二弹簧1501，固定在防护罩15上，且第二弹簧1501另一端固定在安装板12上；滑块1502，固定在防护罩15上，且滑块1502滑动连接在安装板12上。

经过打磨的竹材在传送辊2上进行移动，当移动所需长度时，通过控制液压泵10伸展，从而带动底板11和第二电机13下移动，启动第二电机13从而带动锯片14进行转动，在锯片14接触竹材前，防护罩15首先与竹材相互接触，从而使防护罩15受力挤压第二弹簧1501进行收缩，通过滑块1502与安装板12之间的滑动作用，保证防护罩15移动的稳定性，从而保证锯片14与竹材接触进行切割时处于相对密封空间，进而避免切割过程竹屑飞溅。

工作原理：如图1-5所示，在使用该防偏移的竹材加工用切割装置时，首先将操作台1安装固定好，在进行加工时，启动第一电机5，配合第一齿轮7和第二齿轮902的传动作用，使限位辊6进行转动，将需要加工的竹材与限位辊6接触，通过第一弹簧401和活动块4的作用，可以调节限位辊6的位置，实现对不同尺寸的限位辊6进行限位，且通过限位辊6的转动和限位辊6表面的打磨凸圆可以实现对竹材的打磨作用，保证竹材表面光滑，在进行切割时，首先防护罩15与竹材接触，通过第二弹簧1501和滑块1502的作用，保证锯片14在进行竹材切割时处于相对密封空间内，从而避免切割过程竹屑飞溅，这就是该防偏移的竹材加工用切割装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防偏移的竹材加工用切割装置，操作台，其为整个装置的主体，所述操作台上固定背板，且背板上固定液压泵用于调节作用，并且液压泵上固定有底板；

其特征在于，包括：

活动块，设置在所述操作台内，且活动块内固定有第一电机，并且第一电机的输出轴末端连接有限位辊，同时限位辊轴承连接在活动块上，所述限位辊下端固定有第一齿轮；

伸缩杆，固定在所述操作台上实现调节作用，且伸缩杆末端固定有固定块；

第二电机，固定在所述底板上，且第二电机输出轴末端固定有锯片，并且锯片外侧设置有防护罩。

2.根据权利要求1所述的一种防偏移的竹材加工用切割装置，其特征在于：所述操作台上还等间距设置有多个传送辊，且传送辊的长度大于限位辊之间的距离。

3.根据权利要求1所述的一种防偏移的竹材加工用切割装置，其特征在于：所述活动块上还设置有用于调节的第一弹簧，且第一弹簧另一端固定在操作台上。

4.根据权利要求1所述的一种防偏移的竹材加工用切割装置，其特征在于：所述限位辊关于操作台为对称分布，且限位辊滑动连接在操作台上，并且限位辊表面设置有用与打磨的凸圆，同时限位辊表面为内凹结构。

5.根据权利要求1所述的一种防偏移的竹材加工用切割装置，其特征在于：所述固定块上还设置有转杆和第二齿轮；

转杆，通过柱状轴转动连接在所述固定块上，且转杆转动连接在限位辊上；

第二齿轮，轴承连接在所述转杆上，且第二齿轮与第一齿轮相互啮合实现传动作用。

6.根据权利要求1所述的一种防偏移的竹材加工用切割装置，其特征在于：所述防护罩上设置有第二弹簧和滑块；

第二弹簧，固定在所述防护罩上，且第二弹簧另一端固定在安装板上；

滑块，固定在所述防护罩上，且滑块滑动连接在安装板上。

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