CN216031265U - 一种新型蔬菜自动切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型蔬菜自动切片机，包括电机、转轴和机体，所述转轴传动连接在电机的输出端，所述转轴的上端贯穿至机体的内部连接有第一刀盘，所述机体的内部对应第一刀盘的下侧安装有第二刀盘；所述第二刀盘的一侧开设有通孔，所述通孔内安装有第二切刀，所述第二切刀的刀口竖直向上，所述第一刀盘的上表面两侧均呈水平连接有第一切刀，所述第一切刀与第一刀盘的盘面之间有缝隙；所述机体的上表面一侧连接有加料器，且机体的上表面对应加料器的下侧开设有入料口。本实用新型结构中，蔬菜经过加料器加至机体内部之后，会在机体内部经第一刀盘和第二刀盘完成两次切片，两次切片之后的蔬菜片形状呈菱形，并能够保证切片质量。

Description

一种新型蔬菜自动切片机

技术领域

本实用新型属于烹饪设备技术领域，特别涉及一种新型蔬菜自动切片机。

背景技术

切菜机采用半月刀盘和半月调节盘结构，不需更换刀片，只需使用不同料斗，和板动倒顺开关即可进行切丝或切片工作。是萝卜、土豆、介兰头、红薯等瓜果类蔬菜切片或切丝的理想厨房设备。切菜机的组成部分主要有机架、输送带、压菜带、切片机构、调速箱或塔轮调速机构等。

为了提高食材的加工效率，近年来出现了各种切菜机，目前市面上的切菜机虽然明显提高了蔬菜的切割效率，但切出来的产品形状无法保障，基本没法产生规则形状的产品。对于胡萝卜、山药等茎类蔬菜的切割要求为切片且呈菱形片状，目前的切菜机无法做到。

如何设计一种新型蔬菜自动切片机，如何实现将茎类蔬菜切割呈菱形片状，成为急需解决的问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种新型蔬菜自动切片机，用于解决现有技术中对于胡萝卜、山药等茎类蔬菜的切割要求为切片且呈菱形片状，目前的切菜机无法做到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种新型蔬菜自动切片机，包括电机、转轴和机体，所述转轴传动连接在电机的输出端，所述转轴的上端贯穿至机体的内部连接有第一刀盘，所述机体的内部对应第一刀盘的下侧安装有第二刀盘；

通过采用这种技术方案：确定该切片机的组成结构，刀盘增加至两个，为后续两次切片保证蔬菜呈菱形片状提供前提；

所述第二刀盘的一侧开设有通孔，所述通孔内安装有第二切刀，所述第二切刀的刀口竖直向上，所述第一刀盘的上表面两侧均呈水平连接有第一切刀，所述第一切刀与第一刀盘的盘面之间有缝隙，所述第一刀盘的盘身对应第一切刀的下侧设置有弧形槽；

通过采用这种技术方案：第一切刀和第二切刀的切割方向垂直，第一切刀会将蔬菜切片，第二切刀可以继续对片状蔬菜进行竖向切割，完成菱形片状蔬菜的成型，缝隙与弧形槽相对配合，第一切刀切下的蔬菜片会由缝隙通至弧形槽内部，再由弧形槽下落进行相应的二次切片作业；

所述机体的上表面一侧连接有加料器，且机体的上表面对应加料器的下侧开设有入料口；

通过采用这种技术方案：提供蔬菜的加料作业，并保证蔬菜可以导入至机体内部由第一切盘进行切片。

于本实用新型的一实施例中，所述电机的输出端连接在减速器的输入轴上，所述转轴对应与减速器的输出轴相连接；

通过采用这种技术方案：实现转轴与电机的传动连接，并降低转轴转速，以达到相应的切片速率要求。

于本实用新型的一实施例中，所述机体的一侧设置有出片口；

通过采用这种技术方案：实现机体一侧开口，后续蔬菜切片完成之后，可以通过该位置将片状蔬菜导出。

于本实用新型的一实施例中，所述第二刀盘水平安装在机体的内部，所述第二切刀在第二刀盘通孔内部安装有多个，且各第二切刀的间距相同；

通过采用这种技术方案：通孔可以确保经一次切片后的蔬菜由该位置下落，第二切刀可以在经一次切片后的蔬菜下落时进行竖向的二次切割，因为切刀刀片之间距离相同，所以可以实现固定间距切片蔬菜的成型。

于本实用新型的一实施例中，所述第一刀盘的盘身底表面与第二刀盘的盘上顶表面贴合；

通过采用这种技术方案：确保一次切片后的蔬菜可以在第一刀盘的旋转挤压下，由第二刀盘上的通孔经第二切刀切片后成型落下，完成相应的切片成型作业。

于本实用新型的一实施例中，所述加料器的位置与第二刀盘上安装第二切刀的位置上下对应；

通过采用这种技术方案：确保蔬菜加料之后，经一次切片之后直接进行二次切片作业，保证两次切片的顺利进行。

于本实用新型的一实施例中，所述加料器由加料壳、推杆、压板、弹簧和导向板组成；

通过采用这种技术方案：提供加料器的基本组成结构。

于本实用新型的一实施例中，所述推杆的下端穿至加料壳的内部与压板连接，所述弹簧套置在推杆的杆身上，且弹簧位于压板与加料壳内部顶表面之间，所述导向板连接在加料壳的一侧内壁上。

通过采用这种技术方案：可以通过推杆下压进行蔬菜的向下挤压作业，确保推杆下端的压板将蔬菜压至机体的内部，推杆上的弹簧是提供自动下压力，在不对推杆施加外力的作用下也能保证蔬菜进行自动下压，保证底部切片的正常进行。

本实用新型结构中，蔬菜经过加料器加至机体内部之后，会在机体内部经第一刀盘和第二刀盘完成两次切片，两次切片之后的蔬菜片形状呈菱形，并能够保证切片质量。推广应用具有良好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的主视剖面图。

图4是本实用新型的第二刀盘俯视图。

图5是本实用新型的第一刀盘俯视图。

图6是本实用新型的第一刀盘仰视图。

图7是本实用新型的加料器结构示意图。

图中：1.电机；2.转轴；3.机体；4.第二刀盘；5.第一刀盘；7.加料器；8.减速器；9.出片口；10.第二切刀；11.第一切刀；12.弧形槽；13.加料壳；14.推杆；15.压板；16.弹簧；17.导向板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1-6所示，本实用新型提供一种新型蔬菜自动切片机，包括电机1、转轴2和机体3，转轴2传动连接在电机1的输出端，转轴2的上端贯穿至机体3的内部连接有第一刀盘5，机体3的内部对应第一刀盘5的下侧安装有第二刀盘4；通过采用这种技术方案：确定该切片机的组成结构，刀盘增加至两个，为后续两次切片保证蔬菜呈菱形片状提供前提；

机体3的一侧设置有出片口9；通过采用这种技术方案：实现机体3一侧开口，后续蔬菜切片完成之后，可以通过该位置将片状蔬菜导出；

电机1的输出端连接在减速器8的输入轴上，转轴2对应与减速器8的输出轴相连接；通过采用这种技术方案：实现转轴2与电机1的传动连接，并降低转轴2转速，以达到相应的切片速率要求；

第二刀盘4的一侧开设有通孔，通孔内安装有第二切刀10，第二切刀10的刀口竖直向上，第二刀盘4水平安装在机体3的内部，第二切刀10在第二刀盘4通孔内部安装有多个，且各第二切刀10的间距相同；通过采用这种技术方案：通孔可以确保经一次切片后的蔬菜由该位置下落，第二切刀10可以在经一次切片后的蔬菜下落时进行竖向的二次切割，因为切刀刀片之间距离相同，所以可以实现固定间距切片蔬菜的成型；

第一刀盘5的上表面两侧均呈水平连接有第一切刀11，第一切刀11与第一刀盘5的盘面之间有缝隙，第一刀盘5的盘身对应第一切刀11的下侧设置有弧形槽12；通过采用这种技术方案：第一切刀11和第二切刀10的切割方向垂直，第一切刀11会将蔬菜切片，第二切刀10可以继续对片状蔬菜进行竖向切割，完成菱形片状蔬菜的成型，缝隙与弧形槽12相对配合，第一切刀11切下的蔬菜片会由缝隙通至弧形槽12内部，再由弧形槽12下落进行相应的二次切片作业；

第一刀盘5的盘身底表面与第二刀盘4的盘上顶表面贴合；通过采用这种技术方案：确保一次切片后的蔬菜可以在第一刀盘5的旋转挤压下，由第二刀盘4上的通孔经第二切刀10切片后成型落下，完成相应的切片成型作业；

机体3的上表面一侧连接有加料器7，且机体3的上表面对应加料器7的下侧开设有入料口；通过采用这种技术方案：提供蔬菜的加料作业，并保证蔬菜可以导入至机体3内部由第一切盘5进行切片；

加料器7的位置与第二刀盘4上安装第二切刀10的位置上下对应；通过采用这种技术方案：确保蔬菜加料之后，经一次切片之后直接进行二次切片作业，保证两次切片的顺利进行。

如图7示，加料器7由加料壳13、推杆14、压板15、弹簧16和导向板17组成；通过采用这种技术方案：提供加料器7的基本组成结构；

推杆14的下端穿至加料壳13的内部与压板15连接，弹簧16套置在推杆14的杆身上，且弹簧16位于压板15与加料壳13内部顶表面之间，导向板17连接在加料壳13的一侧内壁上；通过采用这种技术方案：可以通过推杆14下压进行蔬菜的向下挤压作业，确保推杆14下端的压板15将蔬菜压至机体3的内部，推杆14上的弹簧是提供自动下压力，在不对推杆14施加外力的作用下也能保证蔬菜进行自动下压，保证底部切片的正常进行。

具体实施时，将蔬菜放至加料器7的内部，推动推杆14，推杆14带动压板15下压，在压板15的下压作用下，蔬菜可以由机体3上部入料口进入至机体3内部，蔬菜进行机体3内部的同时，第一刀盘5在电机1的作用下转动，第一刀盘5上的第一切刀11对蔬菜进行一次切片作业，一次切片后的蔬菜片形状不规则，不规则蔬菜片在第一刀盘5的转动挤压作用下由第二刀盘4上的通孔下落，在下落过程中，会在通孔内部由竖向设置的第二切刀10进行二次切片，因为第二切刀10相邻之间间距相同，所有切后的蔬菜片呈菱形形状，后续将蔬菜切片从出片口9导出即可，完成菱形状蔬菜片的切片作业。

综上所述，本实用新型提供一种新型蔬菜自动切片机，蔬菜经过加料器7加至机体3内部之后，会在机体3内部经第一刀盘5和第二刀盘4完成两次切片，两次切片之后的蔬菜片形状呈菱形，并能够保证切片质量，推广应用具有良好的经济效益和社会效益。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种新型蔬菜自动切片机，包括电机(1)、转轴(2)和机体(3)，其特征在于：所述转轴(2)传动连接在电机(1)的输出端，所述转轴(2)的上端贯穿至机体(3)的内部连接有第一刀盘(5)，所述机体(3)的内部对应第一刀盘(5)的下侧安装有第二刀盘(4)；

所述第二刀盘(4)的一侧开设有通孔，所述通孔内安装有第二切刀(10)，所述第二切刀(10)的刀口竖直向上，所述第一刀盘(5)的上表面两侧均呈水平连接有第一切刀(11)，所述第一切刀(11)与第一刀盘(5)的盘面之间有缝隙，所述第一刀盘(5)的盘身对应第一切刀(11)的下侧设置有弧形槽(12)；

所述机体(3)的上表面一侧连接有加料器(7)，且机体(3)的上表面对应加料器(7)的下侧开设有入料口。

2.根据权利要求1所述的一种新型蔬菜自动切片机，其特征在于：所述电机(1)的输出端连接在减速器(8)的输入轴上，所述转轴(2)对应与减速器(8)的输出轴相连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型蔬菜自动切片机，其特征在于：所述机体(3)的一侧设置有出片口(9)。

4.根据权利要求1所述的一种新型蔬菜自动切片机，其特征在于：所述第二刀盘(4)水平安装在机体(3)的内部，所述第二切刀(10)在第二刀盘(4)通孔内部安装有多个，且各第二切刀(10)的间距相同。

5.根据权利要求1所述的一种新型蔬菜自动切片机，其特征在于：所述第一刀盘(5)的盘身底表面与第二刀盘(4)的盘上顶表面贴合。

6.根据权利要求1所述的一种新型蔬菜自动切片机，其特征在于：所述加料器(7)的位置与第二刀盘(4)上安装第二切刀(10)的位置上下对应。

7.根据权利要求1所述的一种新型蔬菜自动切片机，其特征在于：所述加料器(7)由加料壳(13)、推杆(14)、压板(15)、弹簧(16)和导向板(17)组成。

8.根据权利要求7所述的一种新型蔬菜自动切片机，其特征在于：所述推杆(14)的下端穿至加料壳(13)的内部与压板(15)连接，所述弹簧(16)套置在推杆(14)的杆身上，且弹簧(16)位于压板(15)与加料壳(13)内部顶表面之间，所述导向板(17)连接在加料壳(13)的一侧内壁上。

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