CN216030489U - 甘醇能量泵轴套锁帽拆卸工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了甘醇能量泵轴套锁帽拆卸工装，涉及到工装夹具设计领域，包括拆卸件、对接柱和快速安装组件，其特征在于：所述拆卸件是由卡接钩、锁帽对准环和力臂板组成，所述力臂板位于所述锁帽对准环的一侧，所述卡接钩位于所述锁帽对准环的一侧内壁上且所述卡接钩与所述力臂板相互远离，所述力臂板的一边外壁开设有四个等距离分布的定位孔。本实用新型中通过设置有拆卸件，根据轴承锁套选择合适的拆卸件，将拆卸件套接在轴承锁套，使锁帽对准环紧贴轴承锁帽的外径处，卡接钩抓紧力提高，然后在拆卸件上的力臂板上施加力，将力臂板重力由此处延伸至卡接钩挂钩处，带动锁帽旋转，以达到对锁帽的拆卸和紧固的目的。

Description

甘醇能量泵轴套锁帽拆卸工装

技术领域

本实用新型涉及工装夹具设计领域，特别涉及甘醇能量泵轴套锁帽拆卸工装。

背景技术

工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等，工装为其通用简称，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。

在现有技术中，常规的拆卸轴套锁帽的方法有如下两种：一、使用大管钳，夹住轴套锁帽的外径，将锁帽旋转松开或紧固，二、使用平口凿子和铁锤配合，凿子平口处放到锁帽外圆的键槽处，铁锤敲击凿子尾端，将锁帽震松或紧固，但是管钳的牙口在拆卸锁帽的过程中，会在锁帽外径留下咬痕，多次拆装之后，会造成锁帽外圆表面的过度磨损，锁帽的硬度一般低于凿子，锁帽键槽在凿子多次冲击后，会导致锁帽在键槽处开裂，甚至会造成锁帽报废，另外铁锤敲击凿子的时候，手部需要扶住凿子，而铁锤的敲击力离手部较近，如果操作不当，手部容易受伤，因此，我们公开了甘醇能量泵轴套锁帽拆卸工装。

实用新型内容

本申请的目的在于提供甘醇能量泵轴套锁帽拆卸工装，以解决上述背景技术中提出的问题，通过卡接滑动配合定位方式将拆解件放入锁套中，利用杠杆原理轻松卸下锁套。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：甘醇能量泵轴套锁帽拆卸工装，包括拆卸件、对接柱和快速安装组件，所述拆卸件是由卡接钩、锁帽对准环和力臂板组成，所述力臂板位于所述锁帽对准环的一侧，所述卡接钩位于所述锁帽对准环的一侧内壁上且所述卡接钩与所述力臂板相互远离，所述力臂板的一边外壁开设有四个等距离分布的定位孔，所述对接柱一侧的外壁中部开设有对接口，所述拆卸件滑动安装在所述对接口内壁上，所述快速安装组件设置在对接柱的一边外壁上，帮助所述拆卸件快速固定在所述对接柱。

基于上述结构，根据轴承锁套选择合适的拆卸件，将拆卸件套接在轴承锁套，使锁帽对准环紧贴轴承锁帽的外径处，卡接钩抓紧力提高，然后在拆卸件上的力臂板上施加力，将力臂板重力由此处延伸至卡接钩挂钩处，带动锁帽旋转，以达到对锁帽的拆卸和紧固的目的。

优先地，所述快速安装组件包括主动杆、第一连杆、滑动框架、第二连杆和圆块，所述对接柱顶部的外壁固定安装有两个互相平行的支撑件，所述第二连杆的一端转动安装在所述支撑件的外壁上，所述主动杆的一端转动安装在所述第二连杆的一个端点处上，所述第一连杆的一端转动安装在所述对接柱的外壁上，所述第一连杆的另一端转动安装在所述主动杆的外壁上，所述第二连杆一边的外壁开设有滑动槽，所述圆块滑动安装在所述滑动槽的内壁上。

进一步的，可以控制主动杆，使第二连杆绕着支撑件一端点转动，从而控制圆块上下移动。

优先地，所述对接柱的一边外壁固定安装有定位框架，所述定位框架上的一边外壁固定安装有两个平行的固定板，两个所述固定板相对一侧的外壁均开设有滑槽，所述滑槽滑动安装有滑动块，所述圆块固定安装在所述滑动块。

进一步的，定位框架主要保证夹紧板可以快速进入定位框架内，保证定位准确性。

优先地，所述滑动块的一边外壁固定安装有夹紧板，所述夹紧板固定安装有四个等距离分布的定位柱，所述定位柱与所述定位孔相适配，定位柱可以帮助定位板。

进一步的，按动主动杆，使可以使夹紧板靠近对接柱，使夹紧板的定位柱插入拆卸件内的定位孔中，完成快速定位，防止拆卸件被抽出。

优先地，所述对接柱的一侧外壁固定安装有把手，所述把手的一侧外壁设置有卡接组件。

进一步的，把手主要增加力臂板施力点，便于施力。

优先地，所述卡接组件包括卡接套、三个复位弹簧和三个第一导向柱，所述复位弹簧套接安装在第一导向柱，所述卡接套的一侧外壁开设有三个等距离分布的第一导向孔，所述第一导向柱滑动安装在第一导向孔的内壁上，所述第一导向柱固定安装在把手的一侧外壁上，所述复位弹簧的两端分别接触把手和卡接套。

进一步的，卡接组件的卡接套利用复位弹簧对抗性，卡接套可以快速卡住卡接组件内的主动杆，使主动杆不容易被移动。

优先地，所述拆卸件上的卡接钩一侧外壁开设有两个等距离分布的第二导向孔，所述第二导向孔滑动安装有第二导向柱，所述第二导向柱的一侧外壁固定安装有移动块，所述移动块的一侧外壁固定安装有螺纹杆，所述卡接钩的一侧外壁开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺接安装在所述螺纹孔的内壁上。

进一步的，可以通过转动螺纹杆使移动块前进或后退，可以根据轴承锁套槽内深度，进行调节，不需要可以更换拆卸件，增加拆卸件使用范围。

优选地，所述拆卸件是由卡接钩、锁帽对准环、力臂板和扭转过渡板组成，所述扭转过渡板位于所述锁帽对准环的一侧，所述卡接钩位于所述锁帽对准环的一侧内壁上且所述卡接钩与所述扭转过渡板相互远离，所述力臂板位于所述扭转过渡板的一侧，这里需要说明扭转过渡板的扭转度为九十度，这样可以保证力臂板水平放置，当进行敲击施力的时候，如果力臂板位垂直方立，则力臂板与锁帽对准环的连接处集中应力过大，从而使力臂板与锁帽对准环的连接处发生弯曲，甚至断裂，将力臂板与锁帽对准环的连接处进行扭转九十度，使力臂板水平，一方面可以使力臂板受击打时承受更强的力度，另一方面，扭转过渡板使力臂板与锁帽对准环的连接处集中应力分散掉，这样不容易弯曲和断裂。

进一步的，扭转过渡板的扭转度为九十度，这样可以保证力臂板水平放置，当进行敲击施力的时候，如果力臂板位垂直方立，则力臂板与锁帽对准环的连接处集中应力过大，从而使力臂板与锁帽对准环的连接处发生弯曲，甚至断裂，将力臂板与锁帽对准环的连接处进行扭转九十度，使力臂板水平，一方面可以使力臂板受击打时承受更强的力度，另一方面，扭转过渡板使力臂板与锁帽对准环的连接处集中应力分散掉，这样不容易弯曲和断裂。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中，通过设置有拆卸件，根据轴承锁套选择合适的拆卸件，将拆卸件套接在轴承锁套，使锁帽对准环紧贴轴承锁帽的外径处，卡接钩抓紧力提高，然后在拆卸件上的力臂板上施加力，将力臂板重力由此处延伸至卡接钩挂钩处，带动锁帽旋转，以达到对锁帽的拆卸和紧固的目的。

2、本实用新型中，通过设置有快速安装组件和卡接组件，按动主动杆，使可以使夹紧板靠近对接柱，使夹紧板的定位柱插入拆卸件内的定位孔中，完成快速定位，防止拆卸件被抽出，然后使卡接组件内的卡接套利用复位弹簧对抗性，卡接套可以快速卡住卡接组件内的主动杆，使主动杆不容易被移动。

3、本实用新型中，通过设置有扭转过渡板，扭转过渡板的扭转度为九十度，这样可以保证力臂板水平放置，当进行敲击施力的时候，如果力臂板位垂直方立，则力臂板与锁帽对准环的连接处集中应力过大，从而使力臂板与锁帽对准环的连接处发生弯曲，甚至断裂，将力臂板与锁帽对准环的连接处进行扭转九十度，使力臂板水平，一方面可以使力臂板受击打时承受更强的力度，另一方面，扭转过渡板使力臂板与锁帽对准环的连接处集中应力分散掉，这样不容易弯曲和断裂。

附图说明

图1为本实用新型实施列1的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施列1的拆卸件立体结构示意图；

图3为本实用新型实施列1的拆卸件俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施列1的卡接组件区域结构示意图；

图5为本实用新型实施列1的夹紧定位区域结构示意图；

图6为本实用新型实施列1的拆卸件结构示意图；

图7为本实用新型实施列2的拆卸件结构示意图。

图中：1、拆卸件；101、卡接钩；102、锁帽对准环；103、力臂板；104、扭转过渡板；2、对接柱；201、主动杆；202、第一连杆；203、滑动框架；204、第二连杆；205、圆块；3、卡接组件；301、卡接套；302、复位弹簧；303、第一导向柱；4、把手；5、夹紧板；6、定位框架；7、移动块；8、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：参考图2、3所示的甘醇能量泵轴套锁帽拆卸工装，包括拆卸件1、对接柱2和快速安装组件，拆卸件1是由卡接钩101、锁帽对准环102和力臂板103组成，力臂板103位于锁帽对准环102的一侧，将力臂板103重力由此处延伸至卡接钩101挂钩处，带动锁帽旋转，以达到对锁帽的拆卸和紧固的目的。

卡接钩101位于锁帽对准环102的一侧内壁上且卡接钩101与力臂板103相互远离，卡接钩101可直接插到甘醇能量泵轴承锁帽的键槽中，它的长度由键槽深度来决定。

力臂板103的一边外壁开设有四个等距离分布的定位孔，设置定位孔使拆卸件1便于安装和固定在其他施力件上，施力件可以是现有技术中任意一种金属直棒，如金属管，对接柱2一侧的外壁中部开设有对接口，拆卸件1滑动安装在对接口内壁上，快速安装组件设置在对接柱2的一边外壁上，帮助拆卸件1快速固定在对接柱2。

基于上述结构，根据轴承锁套选择合适的拆卸件1，将拆卸件1套接在轴承锁套，使锁帽对准环102紧贴轴承锁帽的外径处，卡接钩101抓紧力提高，然后在拆卸件1上的力臂板103上施加力，将力臂板103重力由此处延伸至卡接钩101挂钩处，带动锁帽旋转，以达到对锁帽的拆卸和紧固的目的。

作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图5所示，快速安装组件包括主动杆201、第一连杆202、滑动框架203、第二连杆204和圆块205，对接柱2顶部的外壁固定安装有两个互相平行的支撑件，第二连杆204的一端转动安装在支撑件的外壁上，主动杆201的一端转动安装在第二连杆204的一个端点处上，第一连杆202的一端转动安装在对接柱2的外壁上，第一连杆202的另一端转动安装在主动杆201的外壁上，第二连杆204一边的外壁开设有滑动槽，圆块205滑动安装在滑动槽的内壁上，可以控制主动杆201，使第二连杆204绕着支撑件一端点转动，从而控制圆块上下移动。

作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图1所示，对接柱2的一边外壁固定安装有定位框架6，定位框架6上的一边外壁固定安装有两个平行的固定板，两个固定板相对一侧的外壁均开设有滑槽，滑槽滑动安装有滑动块，圆块205固定安装在滑动块，定位框架6主要保证夹紧板5可以快速进入定位框架6内，保证定位准确性。

作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图1所示，滑动块的一边外壁固定安装有夹紧板5，夹紧板5固定安装有四个等距离分布的定位柱，定位柱与定位孔相适配，定位柱可以帮助定位板，按动主动杆201，使可以使夹紧板5靠近对接柱2，使夹紧板5的定位柱插入拆卸件1内的定位孔中，完成快速定位，防止拆卸件1被抽出。

作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图1所示，对接柱2的一侧外壁固定安装有把手4，把手4的一侧外壁设置有卡接组件3，把手4主要增加力臂板103施力点，便于施力。

作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图4所示，卡接组件3包括卡接套301、三个复位弹簧302和三个第一导向柱303，复位弹簧302套接安装在第一导向柱303，卡接套301的一侧外壁开设有三个等距离分布的第一导向孔，第一导向柱303滑动安装在第一导向孔的内壁上，第一导向柱303固定安装在把手4的一侧外壁上，复位弹簧302的两端分别接触把手4和卡接套301，卡接组件3的卡接套301利用复位弹簧302对抗性，卡接套301可以快速卡住卡接组件3内的主动杆201，使主动杆201不容易被移动。

作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图6所示，拆卸件1上的卡接钩101一侧外壁开设有两个等距离分布的第二导向孔，第二导向孔滑动安装有第二导向柱，第二导向柱的一侧外壁固定安装有移动块7，移动块7的一侧外壁固定安装有螺纹杆8，卡接钩101的一侧外壁开设有螺纹孔，螺纹杆8螺接安装在螺纹孔的内壁上，可以通过转动螺纹杆8使移动块7前进或后退，可以根据轴承锁套槽内深度，进行调节，不需要可以更换拆卸件1，增加拆卸件1使用范围

工作原理：根据轴承锁套选择合适的拆卸件1，将拆卸件1套接在轴承锁套，使锁帽对准环102紧贴轴承锁帽的外径处，卡接钩101抓紧力提高，然后在拆卸件1上的力臂板103上施加力，将力臂板103重力由此处延伸至卡接钩101挂钩处，带动锁帽旋转，以达到对锁帽的拆卸和紧固的目的。

按动主动杆201，使可以使夹紧板5靠近对接柱2，使夹紧板5的定位柱插入拆卸件1内的定位孔中，完成快速定位，防止拆卸件1被抽出，卡接组件3的卡接套301利用复位弹簧302对抗性，卡接套301可以快速卡住卡接组件3内的主动杆201，使主动杆201不容易被移动，根据杠杆定理，通过增大施力点与承受力的之间距离，可以使用较小的力，将套锁帽拆卸拆卸下来。通一个轴承锁套的卡槽的可能深度不一样，为了针对上述问题，可以通过转动螺纹杆8，使移动块7前进或后退，从而控制拆卸件1上的卡接钩101，这样可以根据轴承锁套槽内深度，进行调节，不需要可以更换拆卸件1，增加拆卸件1使用范围

实施例2：与实施例1不同的是，在本实施例中，参考图7所示，拆卸件1是由卡接钩101、锁帽对准环102、力臂板103和扭转过渡板104组成，扭转过渡板104位于锁帽对准环102的一侧，卡接钩101位于锁帽对准环102的一侧内壁上且卡接钩101与扭转过渡板104相互远离，力臂板103位于扭转过渡板104的一侧，这里需要说明扭转过渡板104的扭转度为九十度，这样可以保证力臂板103水平放置，当进行敲击施力的时候，如果力臂板103位垂直方立，则力臂板103与锁帽对准环102的连接处集中应力过大，从而使力臂板103与锁帽对准环102的连接处发生弯曲，甚至断裂，将力臂板103与锁帽对准环102的连接处进行扭转九十度，使力臂板103水平，一方面可以使力臂板103受击打时承受更强的力度，另一方面，扭转过渡板104使力臂板103与锁帽对准环102的连接处集中应力分散掉，这样不容易弯曲和断裂。

工作原理：扭转过渡板104的扭转度为九十度，这样可以保证力臂板103水平放置，当进行敲击施力的时候，如果力臂板103位垂直方立，则力臂板103与锁帽对准环102的连接处集中应力过大，从而使力臂板103与锁帽对准环102的连接处发生弯曲，甚至断裂，将力臂板103与锁帽对准环102的连接处进行扭转九十度，使力臂板103水平，一方面可以使力臂板103受击打时承受更强的力度，另一方面，扭转过渡板104使力臂板103与锁帽对准环102的连接处集中应力分散掉，这样不容易弯曲和断裂。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.甘醇能量泵轴套锁帽拆卸工装，包括拆卸件（1）、对接柱（2）和快速安装组件，其特征在于：所述拆卸件（1）是由卡接钩（101）、锁帽对准环（102）和力臂板（103）组成，所述力臂板（103）位于所述锁帽对准环（102）的一侧，所述卡接钩（101）位于所述锁帽对准环（102）的一侧内壁上且所述卡接钩（101）与所述力臂板（103）相互远离，所述力臂板（103）的一边外壁开设有四个等距离分布的定位孔，所述对接柱（2）一侧的外壁中部开设有对接口，所述拆卸件（1）滑动安装在所述对接口内壁上，所述快速安装组件设置在对接柱（2）的一边外壁上，帮助所述拆卸件（1）快速固定在所述对接柱（2）。

2.根据权利要求1所述的甘醇能量泵轴套锁帽拆卸工装，其特征在于：所述快速安装组件包括主动杆（201）、第一连杆（202）、滑动框架（203）、第二连杆（204）和圆块（205），所述对接柱（2）顶部的外壁固定安装有两个互相平行的支撑件，所述第二连杆（204）的一端转动安装在所述支撑件的外壁上，所述主动杆（201）的一端转动安装在所述第二连杆（204）的一个端点处上，所述第一连杆（202）的一端转动安装在所述对接柱（2）的外壁上，所述第一连杆（202）的另一端转动安装在所述主动杆（201）的外壁上，所述第二连杆（204）一边的外壁开设有滑动槽，所述圆块（205）滑动安装在所述滑动槽的内壁上。

3.根据权利要求2所述的甘醇能量泵轴套锁帽拆卸工装，其特征在于：所述对接柱（2）的一边外壁固定安装有定位框架（6），所述定位框架（6）上的一边外壁固定安装有两个平行的固定板，两个所述固定板相对一侧的外壁均开设有滑槽，所述滑槽滑动安装有滑动块，所述圆块（205）固定安装在所述滑动块。

4.根据权利要求3所述的甘醇能量泵轴套锁帽拆卸工装，其特征在于：所述滑动块的一边外壁固定安装有夹紧板（5），所述夹紧板（5）固定安装有四个等距离分布的定位柱，所述定位柱与所述定位孔相适配。

5.根据权利要求1所述的甘醇能量泵轴套锁帽拆卸工装，其特征在于：所述对接柱（2）的一侧外壁固定安装有把手（4），所述把手（4）的一侧外壁设置有卡接组件（3）。

6.根据权利要求5所述的甘醇能量泵轴套锁帽拆卸工装，其特征在于：所述卡接组件（3）包括卡接套（301）、三个复位弹簧（302）和三个第一导向柱（303），所述复位弹簧（302）套接安装在第一导向柱（303），所述卡接套（301）的一侧外壁开设有三个等距离分布的第一导向孔，所述第一导向柱（303）滑动安装在第一导向孔的内壁上，所述第一导向柱（303）固定安装在把手（4）的一侧外壁上，所述复位弹簧（302）的两端分别接触把手（4）和卡接套（301）。

7.根据权利要求1所述的甘醇能量泵轴套锁帽拆卸工装，其特征在于：所述拆卸件（1）上的卡接钩（101）一侧外壁开设有两个等距离分布的第二导向孔，所述第二导向孔滑动安装有第二导向柱，所述第二导向柱的一侧外壁固定安装有移动块（7），所述移动块（7）的一侧外壁固定安装有螺纹杆（8），所述卡接钩（101）的一侧外壁开设有螺纹孔，所述螺纹杆（8）螺接安装在所述螺纹孔的内壁上。

8.根据权利要求1所述的甘醇能量泵轴套锁帽拆卸工装，其特征在于：所述拆卸件（1）是由卡接钩（101）、锁帽对准环（102）、力臂板（103）和扭转过渡板（104）组成，所述扭转过渡板（104）位于所述锁帽对准环（102）的一侧，所述卡接钩（101）位于所述锁帽对准环（102）的一侧内壁上且所述卡接钩（101）与所述扭转过渡板（104）相互远离，所述力臂板（103）位于所述扭转过渡板（104）的一侧。

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