CN219725123U - 一种立柱焊接工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及焊接工装领域，尤其是涉及一种立柱焊接工装，其包括底柱和底座，所述底座设置有两个，所述底座转动连接在两个底柱之间，所述底座上设置有用于固定待焊接的立柱的定位组件，本申请具有便于对立柱进行多角度焊接的效果。

Description

一种立柱焊接工装

技术领域

本申请涉及焊接工装领域，尤其是涉及一种立柱焊接工装。

背景技术

大型立柱钢结构焊接时对立柱两端的固定板的孔位精度往往要求很高，为满足精度要求，目前所使用的工装大多为专用焊接工装，有一种立柱，其横截面设置为U形，立柱包括一个主板和两个侧板，两个侧板沿主板的长度方向设置在主板的两侧，立柱的开口内一般会设置加强筋进行支撑，加强筋与立柱之间进行焊接时，通常会使得立柱平放进行焊接。

现有技术中，对立柱进行焊接时，将立柱平放在工装台上，通过调节装置，使得焊枪沿待焊接位置沿直线方向移动，从而保障立柱焊接的直线度和平面度。

但是焊接立柱与加强筋时，需要对加强筋与立柱之间不同的接触面进行焊接，因此，需要研发一种便于对立柱进行多角度焊接的焊接工装。

实用新型内容

为了便于对立柱进行多角度焊接，本申请提供一种立柱焊接工装。

本申请提供的一种立柱焊接工装采用如下的技术方案：

一种立柱焊接工装，包括底柱和底座，所述底座设置有两个，所述底座转动连接在两个底柱之间，所述底座上设置有用于固定待焊接的立柱的定位组件。

通过采用上述技术方案，将待焊接的立柱通过定位组件固定在底座上，转动底座带动待焊接的立柱转动，从而便于调节待焊接立柱上需要焊接部位的角度，实现对立柱的多角度焊接。

可选的，所述定位组件包括定位板和抵块，所述定位板的长度方向与底座的转动轴轴向一致，所述定位板设置在底座上远离对面的侧壁上，所述抵块设置在底座上，并与定位板上沿其长度方向设置的侧壁相对。

通过采用上述技术方案，将待焊接的立柱放置在定位板与抵块之间，由于定位板的长度方向与底座的转动轴轴向一致，从而底座转动时，定位板和抵块将待焊接的立柱夹住，减小了待焊接的立柱随底座的转而发生位移的可能性。

可选的，所述定位板上设置有用于夹持立柱的夹具，所述定位板上设置有与夹具对应设置的豁口，所述夹具设置在豁口内。

通过采用上述技术方案，夹具的设置进一步对待焊接立柱进行固定，提高待焊接立柱在焊接时的稳定性，夹具位于豁口内，夹具的夹持端位置靠近底座，夹具对立柱侧板夹持的位置更加靠近立柱的主板，提高夹持效果。

可选的，所述定位组件还包括限位块，所述限位块设置有多个，所述限位块位于抵块与定位板之间，所述限位块位于定位板长度方向上的两端，当待焊接的立柱放置在所述底座上时，待焊接立柱的侧壁与所述定位板、抵块、限位块均抵接。

可选的，所述定位板朝向抵块侧壁上连接有两个定位块，两个所述定位块沿定位板的长度方向设置，所述定位块之间的距离与待焊接立柱的侧板的长度一致。

通过采用上述技术方案，定位块的通过对待焊接立柱的侧板进行限位，从而进一步限制待焊接立柱沿定位板长度方向上的移动。

可选的，所述抵块远离定位板的侧壁朝向定位板倾斜设置，所述底座上设置有与抵块对应设置的避让口，所述抵块铰接在底座上，所述抵块位于避让口内，所述抵块与底座之间的铰接轴上套设有扭簧。

通过采用上述技术方案，将待焊接的立柱放置在底座上，立柱位于抵块远离定位板的一侧，将立柱朝向定位板抵推，立柱沿抵块上的斜面将抵块抵入避让口，待焊接立柱移动至与定位板抵接后，抵块在扭簧的作用下复位，与待焊接立柱远离定位板的侧壁抵接。

可选的，所述避让口的侧壁上朝向避让口的中心滑动设置有定位杆，所述定位杆与抵块插接配合。

通过采用上述技术方案，当抵块与待焊接立柱远离定位板的侧壁抵接时，定位杆与抵块插接，从而对抵块进行限位，提高抵块的稳定性。

可选的，所述避让口的侧壁上设置有弹槽，所述弹槽内与槽口相对的侧壁上连接有弹簧，所述弹簧远离弹槽的一端连接有定位杆，所述抵块上设置有用于与定位杆插接的插槽，所述插槽的槽口上远离地面设置的边缘设置为圆角。

通过采用上述技术方案，抵块被抵入避让口时，定位杆沿插槽槽口处的圆角移出插槽。

可选的，所述限位块滑动连接在底座上，位于所述定位板长度方向上的两端的限位块相互靠近或远离移动。

通过采用上述技术方案，移动限位块，调节限位块之间的间距，便于适应不同长度的立柱。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 将待焊接的立柱通过定位组件固定在底座上，转动底座带动待焊接的立柱转动，从而便于调节待焊接立柱上需要焊接部位的角度，实现对立柱的多角度焊接；

2. 将待焊接的立柱放置在定位板与抵块之间，由于定位板的长度方向与底座的转动轴轴向一致，从而底座转动时，定位板和抵块将待焊接的立柱夹住，减小了待焊接的立柱随底座的转而发生位移的可能性；

3. 夹具的设置进一步对待焊接立柱进行固定，提高待焊接立柱在焊接时的稳定性，夹具位于豁口内，夹具的夹持端位置靠近底座，夹具对立柱侧板夹持的位置更加靠近立柱的主板，提高夹持效果。

附图说明

图1是用于体现本申请实施例1中一种立柱焊接工装的整体结构示意图；

图2是用于体现图1中大力钳与定位板之间位置关系的A部放大图；

图3是用于体现本申请实施例2中抵块与安装板之间位置关系的示意图；

图4是用于体现本申请实施例2中抵块与定位杆之间位置关系的示意图；

图5是用于体现本申请实施例2中调节杆与限位块之间位置关系的示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、底柱；3、安装板；4、定位板；5、抵块；6、限位块；7、支撑筋；8、定位块；9、大力钳；10、豁口；11、立柱；12、主板；13、侧板；14、避让口；15、定位杆；16、弹槽；17、弹簧；18、插槽；19、调节杆；20、滑动口；21、转柄。

具体实施方式

本申请实施例公开一种立柱焊接工装。

实施例1

参照图1，一种立柱焊接工装，包括底柱2和底座1，底座1设置有两个，底座1转动连接在两个底柱2之间，底柱2上连接有用于驱动底座1转动的驱动机；底座1设置为框体，起到减重的效果，底座1上连接有安装板3，安装板3上连接有定位组件。

参照图1和图2，定位组件包括定位板4、抵块5和限位块6，定位板4连接在安装板3上的一侧，定位板4的长度方向沿底座1的转动轴轴向设置，定位板4竖直设置，定位板4与安装板3之间连接有支撑筋7，支撑筋7位于定位板4远离安装板3中心的一侧，定位板4朝向安装板3中心的一侧的侧壁上连接有两个定位块8，两个定位块8沿定位板4的长度方向设置，定位板4上连接有夹具，夹具用于对立柱11上的侧板13进行夹持，本实施例中夹具为大力钳9，定位板4上设置有与大力钳9对应设置的豁口10，大力钳9设置在豁口10内，从而使得大力钳9对立柱11侧板13夹持的位置更加靠近立柱11的主板12，提高夹持效果。

参照图1和图2，抵块5连接在安装板3上远离定位板4的一侧，抵块5与定位板4上沿定位板4长度方向设置的侧壁相对，抵块5远离定位板4的侧壁朝向定位板4倾斜设置；限位块6设置有多个，限位块6位于抵块5与定位板4之间，限位块6位于定位板4长度方向上的两端，当待焊接的立柱11放置在安装板3上时，待焊接立柱11的侧壁与定位板4、抵块5、限位块6均抵接，立柱11上的侧板13位于两个定位块8之间并与定位块8抵接。定位板4与抵块5之间设置有垫板，垫板连接在安装板3上。

本申请实施例1的实施原理为：

将待焊接的立柱11放置在定位板4、抵块5和限位块6之间，立柱11位于垫板上，使得待焊接立柱11的侧板13与定位块8抵接，通过夹具对立柱11的侧板13进行固定，然后转动底座1，带动立柱11转动，从而便于调节待焊接立柱11上需要焊接部位的角度，实现对立柱11的多角度焊接。

实施例2

参照图3和图4，与实施例1的不同之处在于，安装板3上设置有与抵块5对应设置的避让口14，避让口14贯穿安装板3，抵块5与安装板3铰接，抵块5与避让口14滑动配合，安装板3上连接有铰接轴，铰接轴位于避让口14内，铰接轴的轴向沿定位板4的长度方向设置，铰接轴贯穿抵块5，抵块5与铰接轴转动连接，铰接轴上套设有扭簧，扭簧的一端与安装板3连接，另一端与抵块5连接，避让口14的侧壁上设置有弹槽16，弹槽16内与槽口相对的侧壁上连接有弹簧17，弹簧17远离弹槽16的一端连接有定位杆15，抵块5上设置有用于与定位杆15插接的插槽18，插槽18的槽口上远离地面设置的边缘设置为圆角。

参照图3和图5，限位块6滑动连接在安装板3上，安装板3的底部转动连接有调节杆19，调节杆19的端部超过安装板3的侧壁并连接有转柄21，调节杆19上设置有两端旋向相反的螺纹，安装板3上设置有供限位块6移动的滑动口20，限位块6贯穿滑动口20并与滑动口20沿底座1转动轴的轴向滑动配合，限位块6螺纹连接在调节杆19上的两段旋向相反的螺纹上。移动限位块6，调节限位块6之间的间距，便于适应不同长度的立柱11。

本申请实施例2的实施原理为：

将待焊接的立柱11放置在安装板3上，立柱11位于抵块5远离定位板4的一侧，将立柱11朝向定位板4抵推，立柱11沿抵块5上的斜面将抵块5抵入避让口14，定位杆15沿插槽18槽口处的圆角移出插槽18；待焊接立柱11移动至与定位板4抵接后，抵块5在扭簧的作用下复位，与待焊接立柱11远离定位板4的侧壁抵接，定位杆15在压簧的作用下插入插槽18，从而相较于搬动待焊接立柱11将其放置在定位板4、抵块5、限位板之间，将待焊接立柱11放置在安装板3上，推动待焊接立柱11对其进行定位更加省力便捷。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种立柱焊接工装，其特征在于：包括底柱(2)和底座(1)，所述底座(1)设置有两个，所述底座(1)转动连接在两个底柱(2)之间，所述底座(1)上设置有用于固定待焊接的立柱(11)的定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种立柱焊接工装，其特征在于：所述定位组件包括定位板(4)和抵块(5)，所述定位板(4)的长度方向与底座(1)的转动轴轴向一致，所述定位板(4)设置在底座(1)上远离对面的侧壁上，所述抵块(5)设置在底座(1)上，并与定位板(4)上沿其长度方向设置的侧壁相对。

3.根据权利要求2所述的一种立柱焊接工装，其特征在于：所述定位板(4)上设置有用于夹持立柱(11)的夹具，所述定位板(4)上设置有用于夹持立柱(11)的夹具，所述定位板(4)上设置有与夹具对应设置的豁口(10)，所述夹具设置在豁口(10)内。

4.根据权利要求1所述的一种立柱焊接工装，其特征在于：所述定位组件还包括限位块(6)，所述限位块(6)设置有多个，所述限位块(6)位于抵块(5)与定位板(4)之间，所述限位块(6)位于定位板(4)长度方向上的两端，当待焊接的立柱(11)放置在所述底座(1)上时，待焊接立柱(11)的侧壁与所述定位板(4)、抵块(5)、限位块(6)均抵接。

5.根据权利要求2所述的一种立柱焊接工装，其特征在于：所述定位板(4)朝向抵块(5)侧壁上连接有两个定位块(8)，两个所述定位块(8)沿定位板(4)的长度方向设置，所述定位块(8)之间的距离与待焊接立柱(11)的侧板(13)的长度一致。

6.根据权利要求1所述的一种立柱焊接工装，其特征在于：所述底座(1)上设置有与抵块(5)对应设置的避让口(14)，所述抵块(5)铰接在底座(1)上，所述抵块(5)位于避让口(14)内，所述抵块(5)与底座(1)之间的铰接轴上套设有扭簧。

7.根据权利要求6所述的一种立柱焊接工装，其特征在于：所述避让口(14)的侧壁上朝向避让口(14)的中心滑动设置有定位杆(15)，所述定位杆(15)与抵块(5)插接配合。

8.根据权利要求7所述的一种立柱焊接工装，其特征在于：所述避让口(14)的侧壁上设置有弹槽(16)，所述弹槽(16)内与槽口相对的侧壁上连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)远离弹槽(16)的一端连接有定位杆(15)，所述抵块(5)上设置有用于与定位杆(15)插接的插槽(18)，所述插槽(18)的槽口上远离地面设置的边缘设置为圆角。

9.根据权利要求4所述的一种立柱焊接工装，其特征在于：所述限位块(6)滑动连接在底座(1)上，位于所述定位板(4)长度方向上的两端的限位块(6)相互靠近或远离移动。