CN216030040U - 一种水利施工管道外表面除锈装置 - Google Patents

一种水利施工管道外表面除锈装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及管道除锈技术领域,特别是一种水利施工管道外表面除锈装置,包括底座箱,所述底座箱内壁顶部的一侧转动连接有第一丝杠,所述底座箱内壁顶部的另一侧固定连接有第一导向杠,所述第一导向杠的外壁滑动连接有打磨架。本实用新型的优点在于:使两个打磨片在拉力弹簧拉动下夹紧管道外壁,随着管道转动,实现打磨除锈,打磨出的锈尘被若干第一阻挡刷毛封闭在打磨通孔内部,随着在坠落,落入两个排尘孔,通过两个排尘孔与两组第二阻挡刷毛封闭,直接落入到接料盘的内部,可在接料盘内部加入水,使锈尘直接落入水中,防止其二次飘起,通过封闭,并直接将锈尘向下排出,防止了锈尘到处飞荡,提高了工作环境,降低对身体的影响。

Description

一种水利施工管道外表面除锈装置
技术领域
本实用新型涉及管道除锈技术领域,特别是一种水利施工管道外表面除锈装置。
背景技术
水利施工管道在施工现场长时间码放后外壁会锈蚀,铁锈会影响管道的焊接,因此需要除锈装置对外表面进行除锈,但是目前的除锈装置在使用中还存在以下问题:
目前的除锈装置结构简单,多是直接对管道外壁进行打磨,但是这样会使得打磨下来得锈尘到处乱飞,人体吸入后会严重影响身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种水利施工管道外表面除锈装置,有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种水利施工管道外表面除锈装置,包括底座箱,所述底座箱内壁顶部的一侧转动连接有第一丝杠,所述底座箱内壁顶部的另一侧固定连接有第一导向杠,所述第一导向杠的外壁滑动连接有打磨架,所述打磨架底部远离第一导向杠的一侧与第一丝杠螺纹连接,所述打磨架顶部的中心处开设有打磨通孔,所述打磨通孔两端的边缘处固定连接有若干第一阻挡刷毛,所述打磨通孔内壁底部的两侧均开设有排尘孔,所述排尘孔贯穿打磨架底部的两侧,所述打磨架底部靠近两个排尘孔边缘的位置固定连接有若干第二阻挡刷毛,所述底座箱底部的一侧滑动连接有接料盘,若干所述第二阻挡刷毛均伸入接料盘的内部,所述打磨架外壁两侧面顶部的中心处均滑动连接有拉动杠,所述打磨架外壁两侧面顶部的两侧均固定连接有导向柱,所述拉动杠与导向柱的一端共同固定连接有打磨片,所述拉动杠远离打磨片的一端固定连接有拉动板,所述拉动杠靠近拉动板的一侧套接有拉力弹簧,所述拉力弹簧的两端分别与拉动板和打磨架的外壁固定连接。
可选的,所述底座箱顶部的一侧固定连接有动力箱,所述动力箱的输出端固定连接有第一三爪卡盘,所述底座箱内壁顶部的中心处固定连接有第二导向杠,所述底座箱内壁中心处靠近第二导向杠的一侧转动连接有第二丝杠,所述第二导向杠的外壁滑动连接有支撑台,所述支撑台的底部与第二丝杠螺纹连接,所述支撑台顶部的中心处转动连接有转动套筒,所述转动套筒的一端固定连接有第二三抓卡盘,所述第二三抓卡盘圆心处与打磨通孔以及第一三爪卡盘的圆心处相对应。
可选的,若干所述第一阻挡刷毛围绕打磨通孔呈放射状环形阵列分布,若干所述第一阻挡刷毛之间相互贴合,若干所述第一阻挡刷毛完全覆盖打磨通孔,若干所述第二阻挡刷毛均围绕排尘孔的边缘分布,若干所述第二阻挡刷毛之间相互贴合设置,若干所述第二阻挡刷毛围绕成管状结构。
可选的,所述打磨片的长度与打磨通孔内壁的长度相适配,两个所述打磨片以打磨通孔的中心为圆心对称设置,所述拉动杠的长度大于打磨通孔的长度。
可选的,所述接料盘的长度与底座箱内壁的长度相适配,所述接料盘的宽度大于底座箱内壁的宽度,所述接料盘外壁一侧面的中部固定连接有把手,所述第一丝杠的一端贯穿出底座箱的一侧,所述第一丝杠贯穿出底座箱的一端固定连接有摇把,所述第二丝杠的一端贯穿出底座箱的一侧,所述第二丝杠贯穿出底座箱的一端固定连接有手轮。
本实用新型具有以下优点:
该水利施工管道外表面除锈装置,通过设置了底座箱,底座箱内壁顶部的一侧转动连接有第一丝杠,底座箱内壁顶部的另一侧固定连接有第一导向杠,第一导向杠的外壁滑动连接有打磨架,打磨架底部远离第一导向杠的一侧与第一丝杠螺纹连接,打磨架顶部的中心处开设有打磨通孔,打磨通孔两端的边缘处固定连接有若干第一阻挡刷毛,打磨通孔内壁底部的两侧均开设有排尘孔,排尘孔贯穿打磨架底部的两侧,打磨架底部靠近两个排尘孔边缘的位置固定连接有若干第二阻挡刷毛,底座箱底部的一侧滑动连接有接料盘,若干第二阻挡刷毛均伸入接料盘的内部,打磨架外壁两侧面顶部的中心处均滑动连接有拉动杠,打磨架外壁两侧面顶部的两侧均固定连接有导向柱,拉动杠与导向柱的一端共同固定连接有打磨片,拉动杠远离打磨片的一端固定连接有拉动板,拉动杠靠近拉动板的一侧套接有拉力弹簧,拉力弹簧的两端分别与拉动板和打磨架的外壁固定连接,能够使两个打磨片在拉力弹簧拉动下夹紧管道外壁,随着管道转动,实现打磨除锈,打磨出的锈尘被若干第一阻挡刷毛封闭在打磨通孔内部,随着在坠落,落入两个排尘孔,通过两个排尘孔与两组第二阻挡刷毛封闭,直接落入到接料盘的内部,可在接料盘内部加入水,使锈尘直接落入水中,防止其二次飘起,通过封闭,并直接将锈尘向下排出,防止了锈尘到处飞荡,提高了工作环境,降低对身体的影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型图2中的A-A处的断面结构示意图。
图中:1-底座箱,2-第一丝杠,3-第一导向杠,4-打磨架,5-打磨通孔,6-第一阻挡刷毛,7-拉动杠,8-拉力弹簧,9-拉动板,10-导向柱,11-动力箱,12-第一三爪卡盘,13-第二丝杠,14-第二导向杠,15-支撑台,16-转动套筒,17-第二三抓卡盘,18-第二阻挡刷毛,19-接料盘,20-把手,21-手轮,22-摇把,23-排尘孔,24-打磨片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图3所示,一种水利施工管道外表面除锈装置,它包括底座箱1,底座箱1内壁顶部的一侧转动连接有第一丝杠2,底座箱1内壁顶部的另一侧固定连接有第一导向杠3,第一导向杠3的外壁滑动连接有打磨架4,打磨架4底部远离第一导向杠3的一侧与第一丝杠2螺纹连接,打磨架4顶部的中心处开设有打磨通孔5,打磨通孔5两端的边缘处固定连接有若干第一阻挡刷毛6,打磨通孔5内壁底部的两侧均开设有排尘孔23,排尘孔23贯穿打磨架4底部的两侧,打磨架4底部靠近两个排尘孔23边缘的位置固定连接有若干第二阻挡刷毛18,底座箱1底部的一侧滑动连接有接料盘19,若干第二阻挡刷毛18均伸入接料盘19的内部,打磨架4外壁两侧面顶部的中心处均滑动连接有拉动杠7,打磨架4外壁两侧面顶部的两侧均固定连接有导向柱10,拉动杠7与导向柱10的一端共同固定连接有打磨片24,拉动杠7远离打磨片24的一端固定连接有拉动板9,拉动杠7靠近拉动板9的一侧套接有拉力弹簧8,拉力弹簧8的两端分别与拉动板9和打磨架4的外壁固定连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案,底座箱1顶部的一侧固定连接有动力箱11,动力箱11的输出端固定连接有第一三爪卡盘12,底座箱1内壁顶部的中心处固定连接有第二导向杠14,底座箱1内壁中心处靠近第二导向杠14的一侧转动连接有第二丝杠13,第二导向杠14的外壁滑动连接有支撑台15,支撑台15的底部与第二丝杠13螺纹连接,支撑台15顶部的中心处转动连接有转动套筒16,转动套筒16的一端固定连接有第二三抓卡盘17,第二三抓卡盘17圆心处与打磨通孔5以及第一三爪卡盘12的圆心处相对应,从而使第二三抓卡盘17与第一三爪卡盘12可以同轴转动,防止发生偏移磨损。
作为本实用新型的一种可选技术方案,若干第一阻挡刷毛6围绕打磨通孔5呈放射状环形阵列分布,若干第一阻挡刷毛6之间相互贴合,若干第一阻挡刷毛6完全覆盖打磨通孔5,若干第二阻挡刷毛18均围绕排尘孔23的边缘分布,若干第二阻挡刷毛18之间相互贴合设置,若干第二阻挡刷毛18围绕成管状结构,从而使若干第二阻挡刷毛18可以遮挡粉尘,防止粉尘下落时二次飘起,同时第二阻挡刷毛18柔性材质,可以使自由弯曲,不干涉接料盘19的抽出。
作为本实用新型的一种可选技术方案,打磨片24的长度与打磨通孔5内壁的长度相适配,两个打磨片24以打磨通孔5的中心为圆心对称设置,拉动杠7的长度大于打磨通孔5的长度,从而使打磨片24的调节行程可以满足最小直径的管道,提高实用性。
作为本实用新型的一种可选技术方案,接料盘19的长度与底座箱1内壁的长度相适配,接料盘19的宽度大于底座箱1内壁的宽度,从而使接料盘19可以完全承接顶部掉落的粉尘,接料盘19外壁一侧面的中部固定连接有把手20,第一丝杠2的一端贯穿出底座箱1的一侧,第一丝杠2贯穿出底座箱1的一端固定连接有摇把22,第二丝杠13的一端贯穿出底座箱1的一侧,第二丝杠13贯穿出底座箱1的一端固定连接有手轮21,通过手轮21方便转动第二丝杠13,使第二三抓卡盘17调整到管道端部的位置。
一种水利施工管道外表面除锈装置,具体有以下使用步骤:
1)将管道通过转动套筒16穿过第二三抓卡盘17导入打磨通孔5内,然后拉开两个打磨片24,使管道穿过,然后松开打磨片24,使其夹住管道的外壁;
2)然后将管道插入到第一三爪卡盘12内,然后分别上紧第一三爪卡盘12与第二三抓卡盘17夹紧管道的两端;
3)然后启动动力箱11,使其带动第一三爪卡盘12转动,从而使管道转动,然后转动第一丝杠2,驱动打磨架4移动,使打磨片24开始打磨管道外壁。
综上所述,该水利施工管道外表面除锈装置,通过设置了底座箱1,底座箱1内壁顶部的一侧转动连接有第一丝杠2,底座箱1内壁顶部的另一侧固定连接有第一导向杠3,第一导向杠3的外壁滑动连接有打磨架4,打磨架4底部远离第一导向杠3的一侧与第一丝杠2螺纹连接,打磨架4顶部的中心处开设有打磨通孔5,打磨通孔5两端的边缘处固定连接有若干第一阻挡刷毛6,打磨通孔5内壁底部的两侧均开设有排尘孔23,排尘孔23贯穿打磨架4底部的两侧,打磨架4底部靠近两个排尘孔23边缘的位置固定连接有若干第二阻挡刷毛18,底座箱1底部的一侧滑动连接有接料盘19,若干第二阻挡刷毛18均伸入接料盘19的内部,打磨架4外壁两侧面顶部的中心处均滑动连接有拉动杠7,打磨架4外壁两侧面顶部的两侧均固定连接有导向柱10,拉动杠7与导向柱10的一端共同固定连接有打磨片24,拉动杠7远离打磨片24的一端固定连接有拉动板9,拉动杠7靠近拉动板9的一侧套接有拉力弹簧8,拉力弹簧8的两端分别与拉动板9和打磨架4的外壁固定连接,能够使两个打磨片24在拉力弹簧8拉动下夹紧管道外壁,随着管道转动,实现打磨除锈,打磨出的锈尘被若干第一阻挡刷毛6封闭在打磨通孔5内部,随着在坠落,落入两个排尘孔23,通过两个排尘孔23与两组第二阻挡刷毛18封闭,直接落入到接料盘19的内部,可在接料盘19内部加入水,使锈尘直接落入水中,防止其二次飘起,通过封闭,并直接将锈尘向下排出,防止了锈尘到处飞荡,提高了工作环境,降低对身体的影响。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水利施工管道外表面除锈装置,其特征在于:包括底座箱(1),所述底座箱(1)内壁顶部的一侧转动连接有第一丝杠(2),所述底座箱(1)内壁顶部的另一侧固定连接有第一导向杠(3),所述第一导向杠(3)的外壁滑动连接有打磨架(4),所述打磨架(4)底部远离第一导向杠(3)的一侧与第一丝杠(2)螺纹连接,所述打磨架(4)顶部的中心处开设有打磨通孔(5),所述打磨通孔(5)两端的边缘处固定连接有若干第一阻挡刷毛(6),所述打磨通孔(5)内壁底部的两侧均开设有排尘孔(23),所述排尘孔(23)贯穿打磨架(4)底部的两侧,所述打磨架(4)底部靠近两个排尘孔(23)边缘的位置固定连接有若干第二阻挡刷毛(18),所述底座箱(1)底部的一侧滑动连接有接料盘(19),若干所述第二阻挡刷毛(18)均伸入接料盘(19)的内部,所述打磨架(4)外壁两侧面顶部的中心处均滑动连接有拉动杠(7),所述打磨架(4)外壁两侧面顶部的两侧均固定连接有导向柱(10),所述拉动杠(7)与导向柱(10)的一端共同固定连接有打磨片(24),所述拉动杠(7)远离打磨片(24)的一端固定连接有拉动板(9),所述拉动杠(7)靠近拉动板(9)的一侧套接有拉力弹簧(8),所述拉力弹簧(8)的两端分别与拉动板(9)和打磨架(4)的外壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种水利施工管道外表面除锈装置,其特征在于:所述底座箱(1)顶部的一侧固定连接有动力箱(11),所述动力箱(11)的输出端固定连接有第一三爪卡盘(12),所述底座箱(1)内壁顶部的中心处固定连接有第二导向杠(14),所述底座箱(1)内壁中心处靠近第二导向杠(14)的一侧转动连接有第二丝杠(13),所述第二导向杠(14)的外壁滑动连接有支撑台(15),所述支撑台(15)的底部与第二丝杠(13)螺纹连接,所述支撑台(15)顶部的中心处转动连接有转动套筒(16),所述转动套筒(16)的一端固定连接有第二三抓卡盘(17),所述第二三抓卡盘(17)圆心处与打磨通孔(5)以及第一三爪卡盘(12)的圆心处相对应。
3.根据权利要求1所述的一种水利施工管道外表面除锈装置,其特征在于:若干所述第一阻挡刷毛(6)围绕打磨通孔(5)呈放射状环形阵列分布,若干所述第一阻挡刷毛(6)之间相互贴合,若干所述第一阻挡刷毛(6)完全覆盖打磨通孔(5),若干所述第二阻挡刷毛(18)均围绕排尘孔(23)的边缘分布,若干所述第二阻挡刷毛(18)之间相互贴合设置,若干所述第二阻挡刷毛(18)围绕成管状结构。
4.根据权利要求1所述的一种水利施工管道外表面除锈装置,其特征在于:所述打磨片(24)的长度与打磨通孔(5)内壁的长度相适配,两个所述打磨片(24)以打磨通孔(5)的中心为圆心对称设置,所述拉动杠(7)的长度大于打磨通孔(5)的长度。
5.根据权利要求2所述的一种水利施工管道外表面除锈装置,其特征在于:所述接料盘(19)的长度与底座箱(1)内壁的长度相适配,所述接料盘(19)的宽度大于底座箱(1)内壁的宽度,所述接料盘(19)外壁一侧面的中部固定连接有把手(20),所述第一丝杠(2)的一端贯穿出底座箱(1)的一侧,所述第一丝杠(2)贯穿出底座箱(1)的一端固定连接有摇把(22),所述第二丝杠(13)的一端贯穿出底座箱(1)的一侧,所述第二丝杠(13)贯穿出底座箱(1)的一端固定连接有手轮(21)。
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