CN216029949U - 一种锻件打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锻件打磨设备,包括支撑座,所述支撑座上表面对称安装导向座,所述导向座内部滑动设置支撑组件,所述支撑组件包括滑块和导向杆,所述导向杆端面位置与滑块固定连接,所述支撑组件表面滑动设置打磨组件,所述打磨组件包括支撑块、推柄和打磨机,所述推柄固定连接在支撑块上表面且呈垂直设置,所述打磨机通过螺栓可拆卸连接在支撑块下表面,所述打磨机的打磨砂轮位于支撑块斜下方位置,所述支撑座上表面固定连接防护框。在导向座及支撑组件的支撑和导向作用下,打磨机的高度始终不变,有效的控制打磨深度,提高产品质量;防护框和陶瓷垫板对飞溅的打磨废屑进行限位,废屑槽的设置,方便集中收集和处理废屑。
Description
技术领域
本实用新型属于锻件生产加工技术领域,具体涉及一种锻件打磨设备。
背景技术
锻件是一种加工流程,锻件是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构,并改进了金属的物理属性。
在锻件生产加工的时候,为了提高其光滑度,工人师傅会使用打磨机对其进行打磨处理,打磨的厚度不方便手动管控,会降低锻件表面的光滑度,甚至造成锻件报废;在打磨的过程中,伴随着废屑的飞溅,不方便清洁打扫的问题,为此我们提出一种锻件打磨设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锻件打磨设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锻件打磨设备,包括支撑座,所述支撑座上表面对称安装导向座,所述导向座内部滑动设置支撑组件,所述支撑组件包括滑块和导向杆,所述导向杆端面位置与滑块固定连接,所述支撑组件表面滑动设置打磨组件,所述打磨组件包括支撑块、推柄和打磨机,所述推柄固定连接在支撑块上表面且呈垂直设置,所述打磨机通过螺栓可拆卸连接在支撑块下表面,所述打磨机的打磨砂轮位于支撑块斜下方位置,所述支撑座上表面固定连接防护框,所述防护框内壁复合有陶瓷垫板,所述支撑座上表面中间位置安装工作台,所述工作台上表面中间位置镶嵌有电磁铁,所述工作台表面等距圆周设置防滑垫,所述支撑座表面设置有废屑槽。
优选的,所述支撑组件还包括限位胶垫,所述限位胶垫粘接在滑块表面,且限位胶垫位于两根导向杆之间,支撑组件的滑块向导向杆提供支撑力,导向杆贯穿打磨组件的支撑块且为滑动连接,在对锻件进行上表面打磨的时候,用户持握推柄向支撑块施加左右方向的推力,通过支撑块带动打磨机左右往复运动,进行打磨作业。
优选的,所述支撑座表面对称开设有一字型装配孔,所述一字型装配孔位于防护框和导向座之间,使用锁紧件贯穿一字型装配孔,即可对支撑座安装固定,提高稳定性。
优选的,所述导向座内壁开设有导向槽,且导向槽中间位置呈开放式设置,所述滑块滑动插接在导向槽内部,相对导向座前后移动打磨机的时候,用户通过推柄向支撑块施加前后方向的推力,导向座的导向槽对支撑组件的滑块进行导向和限位,支撑块在前后和左右方向移动的过程中,打磨机高度保持不变,从而对锻件表面的打磨深度相同,提高打磨效率和质量。
优选的,所述废屑槽位于工作台外部,所述工作台表面设置有散热孔,锻件放置在废屑槽内部的工作台表面,通过外接电源向电磁铁通电,通过磁吸作用,对锻件快速固定,提高稳定性,防滑垫向锻件提供摩擦力,防侧滑效果好,在对锻件打磨处理的过程中,散热孔加速空气的流通,减少热量的堆积。
优选的,所述支撑座表面安装控制面板,所述控制面板与电磁铁相串联,通过控制面板即可控制电磁铁的通电状态,方便对锻件固定和拆分。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型支撑座上表面的导向座内部滑动设置支撑组件,支撑组件表面滑动设置打磨组件,打磨组件包括支撑块、推柄和打磨机,用户持握推柄向支撑块施加左右方向的推力,通过支撑块带动打磨机左右往复运动,用户通过推柄向支撑块施加前后方向的推力,导向座的导向槽对支撑组件的滑块进行导向和限位,支撑块在前后和左右方向移动的过程中,打磨机高度保持不变,从而对锻件表面的打磨深度相同,提高打磨效率和质量。
2、本实用新型支撑座上表面固定连接防护框,防护框内壁复合有陶瓷垫板,防护框和陶瓷垫板对飞溅的打磨废屑进行限位,废屑槽的设置,方便集中收集和处理废屑。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的支撑座和支撑组件连接结构示意图;
图3为本实用新型的工作台结构示意图;
图4为本实用新型的打磨组件结构示意图。
图中:1、支撑座;101、废屑槽;2、防护框;3、陶瓷垫板;4、工作台;401、电磁铁;402、防滑垫;5、导向座;6、支撑组件;601、滑块;602、限位胶垫;603、导向杆;7、打磨组件;701、支撑块;702、推柄;703、打磨机;8、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种锻件打磨设备,包括支撑座1,支撑座1上表面对称安装导向座5,导向座5内部滑动设置支撑组件6,支撑组件6包括滑块601和导向杆603,导向杆603端面位置与滑块601固定连接,支撑组件6表面滑动设置打磨组件7,打磨组件7包括支撑块701、推柄702和打磨机703,推柄702固定连接在支撑块701上表面且呈垂直设置,打磨机703通过螺栓可拆卸连接在支撑块701下表面,打磨机703的打磨砂轮位于支撑块701斜下方位置,支撑座1上表面固定连接防护框2,防护框2内壁复合有陶瓷垫板3,支撑座1上表面中间位置安装工作台4,工作台4上表面中间位置镶嵌有电磁铁401,工作台4表面等距圆周设置防滑垫402,支撑座1表面设置有废屑槽101。
打磨机703为市面上的现有手持式打磨机,型号和规格由本领域技术人员设定和选取,完成对打磨机703的安装及调试作业,保持打磨机703的打磨砂轮与支撑座1上表面呈平行状态,可以在支撑块701表面安装线夹,对外接打磨机703的电源线夹持固定。
进一步地,支撑组件6还包括限位胶垫602,限位胶垫602粘接在滑块601表面,且限位胶垫602位于两根导向杆603之间,支撑组件6的滑块601向导向杆603提供支撑力,导向杆603贯穿打磨组件7的支撑块701且为滑动连接,在对锻件进行上表面打磨的时候,用户持握推柄702向支撑块701施加左右方向的推力,通过支撑块701带动打磨机703左右往复运动,进行打磨作业。
进一步地,支撑座1表面对称开设有一字型装配孔,一字型装配孔位于防护框2和导向座5之间,使用锁紧件贯穿一字型装配孔,即可对支撑座1安装固定,提高稳定性。
进一步地,导向座5内壁开设有导向槽,且导向槽中间位置呈开放式设置,滑块601滑动插接在导向槽内部,相对导向座5前后移动打磨机703的时候,用户通过推柄702向支撑块701施加前后方向的推力,导向座5的导向槽对支撑组件6的滑块601进行导向和限位,支撑块701在前后和左右方向移动的过程中,打磨机703高度保持不变,从而对锻件表面的打磨深度相同,提高打磨效率和质量。
进一步地,废屑槽101位于工作台4外部,工作台4表面设置有散热孔,锻件放置在废屑槽101内部的工作台4表面,通过外接电源向电磁铁401通电,通过磁吸作用,对锻件快速固定,提高稳定性,防滑垫402向锻件提供摩擦力,防侧滑效果好,在对锻件打磨处理的过程中,散热孔加速空气的流通,减少热量的堆积。
进一步地,支撑座1表面安装控制面板8,控制面板8与电磁铁401相串联,通过控制面板8即可控制电磁铁401的通电状态,方便对锻件固定和拆分。
本实用新型的工作原理及使用流程:先把锻件摆放在工作台4表面,通过外接电源向电磁铁401通电,通过磁吸作用,对锻件快速固定,防滑垫402向锻件提供摩擦力;在对锻件进行上表面打磨的时候,用户持握推柄702向支撑块701施加左右方向的推力,通过支撑块701带动打磨机703左右往复运动,进行打磨作业;滑块601滑动插接在导向座5的导向槽内部,相对导向座5前后移动打磨机703的时候,用户通过推柄702向支撑块701施加前后方向的推力,导向座5的导向槽对支撑组件6的滑块601进行导向和限位,支撑块701在前后和左右方向移动的过程中,打磨机703高度保持不变,从而对锻件表面的打磨深度相同;在对锻件打磨处理的过程中,散热孔加速空气的流通,减少热量的堆积;支撑座1上表面固定连接防护框2,防护框2内壁复合有陶瓷垫板3,打磨产生的飞溅废屑受到防护框2和陶瓷垫板3的阻挡及限位,提高工作的安全性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种锻件打磨设备,其特征在于:包括支撑座(1),所述支撑座(1)上表面对称安装导向座(5),所述导向座(5)内部滑动设置支撑组件(6),所述支撑组件(6)包括滑块(601)和导向杆(603),所述导向杆(603)端面位置与滑块(601)固定连接,所述支撑组件(6)表面滑动设置打磨组件(7),所述打磨组件(7)包括支撑块(701)、推柄(702)和打磨机(703),所述推柄(702)固定连接在支撑块(701)上表面且呈垂直设置,所述打磨机(703)通过螺栓可拆卸连接在支撑块(701)下表面,所述打磨机(703)的打磨砂轮位于支撑块(701)斜下方位置,所述支撑座(1)上表面固定连接防护框(2),所述防护框(2)内壁复合有陶瓷垫板(3),所述支撑座(1)上表面中间位置安装工作台(4),所述工作台(4)上表面中间位置镶嵌有电磁铁(401),所述工作台(4)表面等距圆周设置防滑垫(402),所述支撑座(1)表面设置有废屑槽(101)。
2.根据权利要求1所述的一种锻件打磨设备,其特征在于:所述支撑组件(6)还包括限位胶垫(602),所述限位胶垫(602)粘接在滑块(601)表面,且限位胶垫(602)位于两根导向杆(603)之间。
3.根据权利要求1所述的一种锻件打磨设备,其特征在于:所述支撑座(1)表面对称开设有一字型装配孔,所述一字型装配孔位于防护框(2)和导向座(5)之间。
4.根据权利要求1所述的一种锻件打磨设备,其特征在于:所述导向座(5)内壁开设有导向槽,且导向槽中间位置呈开放式设置,所述滑块(601)滑动插接在导向槽内部。
5.根据权利要求1所述的一种锻件打磨设备,其特征在于:所述废屑槽(101)位于工作台(4)外部,所述工作台(4)表面设置有散热孔。
6.根据权利要求1所述的一种锻件打磨设备,其特征在于:所述支撑座(1)表面安装控制面板(8),所述控制面板(8)与电磁铁(401)相串联。
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