CN214603462U - 一种不锈钢钣金表面拉丝处理装置 - Google Patents
一种不锈钢钣金表面拉丝处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214603462U CN214603462U CN202120869413.9U CN202120869413U CN214603462U CN 214603462 U CN214603462 U CN 214603462U CN 202120869413 U CN202120869413 U CN 202120869413U CN 214603462 U CN214603462 U CN 214603462U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stainless steel
- steel sheet
- guide rail
- rack
- drawing processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种不锈钢钣金表面拉丝处理装置,属于钣金加工技术领域。它解决了现有的金属板材在工作台板上容易发生滑动的问题。本不锈钢钣金表面拉丝处理装置,包括机架,机架上设置有工作台板,工作台板的左右则均具有沿前后方向设置在机架上的导轨一,本处理装置还包括设置在轨道一上并能够沿前后方向滑动的龙门架,龙门架上具有沿左右方向设置的导轨二,导轨二上设置有能够沿左右滑动并对工件进行打磨的机头;工作台板的下表面固定有电磁铁,机架的前侧设置有能够控制电磁铁通断的控制开关。本结构解决了金属板材在工作台板上容易发生滑动的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于钣金加工技术领域,特别是一种不锈钢钣金表面拉丝处理装置。
背景技术
钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用,金属拉丝是反复用砂纸在金属表面刮出线条的制造过程,越来越多的产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺,起到美观、抗侵蚀的作用。
目前,传统的金属拉丝的工艺一般由机器完成,将金属板材放置在加工台面上,打磨机头对金属板材的表面进行打磨操作使得金属板材的表面形成拉丝。由于金属板材是直接放置在加工台面上的,设备上并没有设置对金属板材进行定位的定位机构,并且金属板材的下表面较为光滑,金属板材的下表面与加工台面之间的摩擦系数较小,打磨机头在对金属板材进行加工的过程中,金属板材容易在加工台面上发生滑动,导致金属板材的位置发生移动,影响金属板材的加工。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种不锈钢钣金表面拉丝处理装置,本实用新型所要解决的技术问题是:如何解决金属板材在工作台板上容易发生滑动的问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种不锈钢钣金表面拉丝处理装置,包括机架,其特征在于,所述机架上设置有工作台板,所述工作台板的左右则均具有沿前后方向设置在机架上的导轨一,本处理装置还包括设置在轨道一上并能够沿前后方向滑动的龙门架,所述龙门架上具有沿左右方向设置的导轨二,所述导轨二上设置有能够沿左右滑动并对工件进行打磨的机头;所述工作台板的下表面固定有电磁铁,所述机架的前侧设置有能够控制电磁铁通断的控制开关。
工作原理:当处理装置不工作时,此时电磁铁处于断电状态,电磁铁无磁力,当需要处理装置工作时,将金属板材放置在工作台板的上表面,金属板材位置摆放到位后,按下控制开关使得电磁铁通电,电磁铁通电后产生磁力,进而将金属板材吸附在工作台板上,实现对金属板材的定位,机头沿着导轨二左右移动,龙门架沿着导轨一前后移动进而带动机头前后移动,实现机头对金属板材上表面的各个位置进行拉丝加工,机头在加工金属板材的过程中,金属板材不会发生滑动。
在上述的一种不锈钢钣金表面拉丝处理装置中,所述工作台板呈矩形,所述工作台板的四个角对应的下表面均设置有所述的电磁铁。通过本结构的设置,当金属板材放置在工作台板上后,四个电磁铁对金属板材的四个角进行定位,使得金属板材定位牢靠,保证金属板材不会在工作台板上发生滑动。
在上述的一种不锈钢钣金表面拉丝处理装置中,所述工作台板下表面的前边沿和后边沿均设置有导向槽,所述导向槽呈长条状并沿左右方向布置,其中两个电磁铁滑动设置在其中一个导向槽内,另外两个电磁铁滑动设置在另外一个导向槽内。通过本结构的设置,每个电磁铁均可在相应的导向槽内沿左右方向滑动,当处理装置对尺寸较小的金属板材进行加工时,移动每个导向槽内的两个电磁铁使得两个电磁铁相互靠近,进而保证四个电磁铁能够与该金属板材的四个角相对应,实现电磁铁对金属板材的吸附定位;当处理装置对尺寸较大的金属板材进行加工时,移动每个导向槽内的两个电磁铁使得两个电磁铁相互远离,进而保证四个电磁铁能够与该金属板材的四个角相对应,实现电磁铁对金属板材的吸附定位,本结构能够实现对各种尺寸的金属板材进行定位,提高了通用性。
在上述的一种不锈钢钣金表面拉丝处理装置中,所述工作台板的上表面磨砂处理。通过本结构的设置,进一步降低金属板材与工作台板之间的摩擦力,避免金属板材在工作台板上发生滑动。
在上述的一种不锈钢钣金表面拉丝处理装置中,所述机头包括滑动设置在导轨二上的滑块和位于滑块下方的安装座,所述滑块上设置有驱动安装座沿竖向移动的驱动件,所述安装座的下端固定有电机,所述电机的转轴上套设有砂轮。通过本结构的设置,驱动件驱动安装座沿竖向移动,进而带动电机和砂轮沿竖向移动。
在上述的一种不锈钢钣金表面拉丝处理装置中,所述驱动件为丝杆螺母机构。
在上述的一种不锈钢钣金表面拉丝处理装置中,所述安装座的前侧面上固定有手柄。手柄的设置方便操作工移动机头。
与现有技术相比,本实用新型的不锈钢钣金表面拉丝处理装置具有以下优点:当需要处理装置工作时,将金属板材放置在工作台板的上表面,金属板材位置摆放到位后,按下控制开关使得电磁铁通电,电磁铁通电后产生磁力,进而将金属板材吸附在工作台板上,实现对金属板材的定位,机头沿着导轨二左右移动,龙门架沿着导轨一前后移动进而带动机头前后移动,实现机头对金属板材上表面的各个位置进行拉丝加工,机头在加工金属板材的过程中,金属板材不会发生滑动。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图之一。
图2是本实用新型的立体结构示意图之二。
图3是本实用新型的立体结构示意图之三。
图中,1、机架;2、工作台板;3、导轨一;4、龙门架;5、导轨二;6、机头;60、滑块;61、安装座;62、驱动件;63、电机;64、砂轮;65、手柄;7、电磁铁;8、控制开关;9、导向槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
本不锈钢钣金表面拉丝处理装置,包括机架1,机架1上设置有工作台板2,工作台板2的左右则均具有沿前后方向设置在机架1上的导轨一3,本处理装置还包括设置在导轨一3上并能够沿前后方向滑动的龙门架4,龙门架4上具有沿左右方向设置的导轨二5,导轨二5上设置有能够沿左右滑动并对工件进行打磨的机头6,本实施例中,机头6包括滑动设置在导轨二5上的滑块60和位于滑块60下方的安装座61,滑块60上设置有驱动安装座61沿竖向移动的驱动件62,安装座61的下端固定有电机63,电机63的转轴上套设有砂轮64,安装座61的前侧面上固定有手柄65;工作台板2的下表面固定有电磁铁7,机架1的前侧设置有能够控制电磁铁7通断的控制开关8。当处理装置不工作时,此时电磁铁7处于断电状态,电磁铁7无磁力,当需要处理装置工作时,将金属板材放置在工作台板2的上表面,金属板材位置摆放到位后,按下控制开关8使得电磁铁7通电,电磁铁7通电后产生磁力,进而将金属板材吸附在工作台板2上,实现对金属板材的定位,机头6沿着导轨二5左右移动,龙门架4沿着导轨一3前后移动进而带动机头6前后移动,实现机头6对金属板材上表面的各个位置进行拉丝加工,机头在加工金属板材的过程中,金属板材不会发生滑动。
工作台板2呈矩形,工作台板2的四个角对应的下表面均设置有的电磁铁7。工作台板2下表面的前边沿和后边沿均设置有导向槽9,导向槽9呈长条状并沿左右方向布置,其中两个电磁铁7滑动设置在其中一个导向槽9内,另外两个电磁铁7滑动设置在另外一个导向槽9内,工作台板2的上表面磨砂处理。每个电磁铁7均可在相应的导向槽9内沿左右方向滑动,当处理装置对尺寸较小的金属板材进行加工时,移动每个导向槽9内的两个电磁铁7使得两个电磁铁7相互靠近,进而保证四个电磁铁7能够与该金属板材的四个角相对应,实现电磁铁7对金属板材的吸附定位;当处理装置对尺寸较大的金属板材进行加工时,移动每个导向槽9内的两个电磁铁7使得两个电磁铁7相互远离,进而保证四个电磁铁7能够与该金属板材的四个角相对应,实现电磁铁7对金属板材的吸附定位,本结构能够实现对各种尺寸的金属板材进行定位,提高了通用性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种不锈钢钣金表面拉丝处理装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上设置有工作台板(2),所述工作台板(2)的左右则均具有沿前后方向设置在机架(1)上的导轨一(3),本处理装置还包括设置在导轨一(3)上并能够沿前后方向滑动的龙门架(4),所述龙门架(4)上具有沿左右方向设置的导轨二(5),所述导轨二(5)上设置有能够沿左右滑动并对工件进行打磨的机头(6);所述工作台板(2)的下表面固定有电磁铁(7),所述机架(1)的前侧设置有能够控制电磁铁(7)通断的控制开关(8)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钣金表面拉丝处理装置,其特征在于,所述工作台板(2)呈矩形,所述工作台板(2)的四个角对应的下表面均设置有所述的电磁铁(7)。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢钣金表面拉丝处理装置,其特征在于,所述工作台板(2)下表面的前边沿和后边沿均设置有导向槽(9),所述导向槽(9)呈长条状并沿左右方向布置,其中两个电磁铁(7)滑动设置在其中一个导向槽(9)内,另外两个电磁铁(7)滑动设置在另外一个导向槽(9)内。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢钣金表面拉丝处理装置,其特征在于,所述工作台板(2)的上表面磨砂处理。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢钣金表面拉丝处理装置,其特征在于,所述机头(6)包括滑动设置在导轨二(5)上的滑块(60)和位于滑块(60)下方的安装座(61),所述滑块(60)上设置有驱动安装座(61)沿竖向移动的驱动件(62),所述安装座(61)的下端固定有电机(63),所述电机(63)的转轴上套设有砂轮(64)。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢钣金表面拉丝处理装置,其特征在于,所述安装座(61)的前侧面上固定有手柄(65)。
7.根据权利要求5所述的一种不锈钢钣金表面拉丝处理装置,其特征在于,所述驱动件(62)为丝杆螺母机构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120869413.9U CN214603462U (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 一种不锈钢钣金表面拉丝处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120869413.9U CN214603462U (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 一种不锈钢钣金表面拉丝处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214603462U true CN214603462U (zh) | 2021-11-05 |
Family
ID=78405289
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120869413.9U Active CN214603462U (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 一种不锈钢钣金表面拉丝处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214603462U (zh) |
-
2021
- 2021-04-26 CN CN202120869413.9U patent/CN214603462U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113953912A (zh) | 一种木材加工打磨装置 | |
CN214603462U (zh) | 一种不锈钢钣金表面拉丝处理装置 | |
CN206351401U (zh) | 一种吸尘打磨治具 | |
CN219542734U (zh) | 一种板材打磨抛光组件 | |
CN206702786U (zh) | 一种锅体打磨装置 | |
CN213164619U (zh) | 一种高效打磨加工设备 | |
CN209986722U (zh) | 弧面抛光机 | |
CN210757185U (zh) | 一种特殊砂轮修整治具 | |
CN203542307U (zh) | 一种机械手多工位砂带抛光机 | |
CN201505848U (zh) | 倒角机 | |
CN215919979U (zh) | 一种五金冲压件毛刺打磨装置 | |
CN214559915U (zh) | 一种抛光机 | |
CN115256179A (zh) | 一种多工位抛光机 | |
CN211193209U (zh) | 一种板材加工用去毛边装置 | |
CN210648731U (zh) | 一种铝制品切边装置 | |
CN207578049U (zh) | 一种平面磨床 | |
CN202702001U (zh) | 一种用于钢板表面研磨加工装置 | |
CN216608428U (zh) | 一种六轴数控打磨机 | |
CN111168535A (zh) | 一种冲压片抛光机 | |
CN218254259U (zh) | 一种行进式去毛刺装置 | |
CN210678129U (zh) | 一种打磨设备 | |
CN221211173U (zh) | 一种抛光机的夹持组件 | |
CN210209890U (zh) | 医疗器械的打磨装置 | |
CN214213372U (zh) | 一种家具生产制造用板面抛光装置 | |
CN219684859U (zh) | 一种汽车标准件去毛刺边设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |