CN216029480U - 一种矩形管材加工用夹持工装 - Google Patents

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张俊
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Abstract

一种矩形管材加工用夹持工装,包括底板,底板安装有支撑构件,底板安装有调节机构,调节机构设有一对作用机构,作用机构的下端均设于底板,作用机构的上端均设有下压机构,作用机构的下端均设有内顶机构,调节机构用于调节作用机构的角度,以使下压机构作用于矩形管材的上壁,并使内顶机构作用于矩形管材的侧壁,并与支撑构件相互配合用于矩形管材的夹持。本实用新型在进行配电柜加工时,尤其在进行矩形管材时,能对矩形管材进行四个侧壁夹持的方式,提高了夹持的稳定性,同时方便操作,能够显著地提高矩形管材加工质量,具有较强的实用性。

Description

一种矩形管材加工用夹持工装
技术领域
本实用新型涉及配电柜加工设备相关技术领域,尤其涉及一种矩形管材加工用夹持工装。
背景技术
配电柜是电动机控制中心的统称,配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜,是配电系统的末级设备,配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合,它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。
大型配电柜,也称为配电站为其邻近的用户进行电力分配输送,而常见的大型配电柜其内部骨架常采用矩形管材作为加工材料,而在进行矩形管材进行切割以及焊接等操作时,需要对矩形管材进行夹持,而现有的夹持方式通常为两个侧壁夹持的方式,这种夹持方式在焊接中常出现偏差的现象,同时也影响切割效果,从而对配电柜的加工造成了一定的影响。
实用新型内容
本实用新型提供一种矩形管材加工用夹持工装,以解决上述现有技术的不足,在进行配电柜加工时,尤其在进行矩形管材时,能对矩形管材进行四个侧壁夹持的方式,提高了夹持的稳定性,同时方便操作,能够显著地提高矩形管材加工质量,具有较强的实用性。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
一种矩形管材加工用夹持工装,包括底板,底板安装有支撑构件,底板安装有调节机构,调节机构设有一对作用机构,作用机构的下端均设于底板,作用机构的上端均设有下压机构,作用机构的下端均设有内顶机构,调节机构用于调节作用机构的角度,以使下压机构作用于矩形管材的上壁,并使内顶机构作用于矩形管材的侧壁,并与支撑构件相互配合用于矩形管材的夹持。
进一步地,支撑构件包括安装于底板的凹形支撑板,凹形支撑板上端安装有支撑底板,支撑底板的外侧设有限位侧板。
进一步地,调节机构包括安装于底板的第一铰接座,第一铰接座铰接有第一铰接板,第一铰接板的另一端安装有调节底板,调节底板安装有一对调节导柱,调节导柱的另一端设有调节端板,调节端板与调节底板之间设有调节丝杆,调节丝杆的一端设有调节帽,调节丝杆设有调节座,调节座设有一对调节杆,调节杆穿于调节端板,调节杆的另一端设有第二铰接座。
进一步地,作用机构包括安装于底板的第三铰接座,第三铰接座铰接有第二铰接板,第二铰接板另一端设有连接柱,连接柱的另一端设有穿杆,穿杆的另一端设有端盘,端盘设有第三铰接板,端盘的下端设有弹簧,弹簧套设于穿杆,弹簧的下端设有滑动套,滑动套套设于穿杆,滑动套上端铰接有第一铰接框,第一铰接框的另一端设有中杆,中杆的另一端设有第四铰接板,第四铰接板铰接有第二铰接框,第二铰接框的另一端设有连接中柱,连接中柱的另一端设有内伸板,内伸板的另一端倾斜向下地设有斜板,第三铰接板铰接于内伸板。
进一步地,下压机构包括安装于斜板另一端的下压端板,下压端板设有下压丝杆,下压丝杆的下端设有下压板,下压板的下壁成形有下压凸,下压板向上延伸地设有下压导杆,下压导杆穿于下压端板。
进一步地,内顶机构包括安装于连接柱内壁的内伸调节座,内伸调节座设有下调丝杆,下调丝杆的上端设有下调底板,下调底板向下延伸地设有下伸导板,下伸导板穿于内伸调节座,下调底板的内侧端设有内顶端板,内顶端板设有内顶丝杆,内顶丝杆的另一端设有内顶板,内顶板的另一侧设有内顶凸,内顶板向外延伸地设有多根内顶导杆,内顶导杆均穿于内顶端板。
上述技术方案的优点在于:
本实用新型在进行配电柜加工时,尤其在进行矩形管材时,能对矩形管材进行四个侧壁夹持的方式,提高了夹持的稳定性,同时方便操作,能够显著地提高矩形管材加工质量,具有较强的实用性。
附图说明
图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
图3示出了A处放大图。
图4示出了B处放大图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行,并不是表示该结构一定要完全平行,而是可以稍微倾斜。
此外,“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确,而是可以有一定的偏差。例如:“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于,由于实际生产、操作过程中,难以做到绝对的“相等”,一般都存在一定的偏差。因此,除了绝对相等之外,“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例,其他情况下,除非有特别说明,“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图4所示,一种矩形管材加工用夹持工装,包括底板1,底板1安装有支撑构件2,底板1安装有调节机构30,调节机构30设有一对作用机构31,作用机构31的下端均设于底板1,作用机构31的上端均设有下压机构32,作用机构31的下端均设有内顶机构33,调节机构30用于调节作用机构31的角度,以使下压机构32作用于矩形管材的上壁,并使内顶机构33作用于矩形管材的侧壁,并与支撑构件2相互配合用于矩形管材的夹持。
该装置通过底板1、支撑构件2、调节机构30、作用机构31、下压机构32以及内顶机构33方便进行矩形管材的夹持。其中,支撑构件2方便进行矩形管材的支撑板以及在进行夹持时对矩形管材的两侧进行刚性限位。调节机构30能对作用机构31的偏转角度进行调节,从而使得下压机构32对矩形管材的上壁进行夹持限位,同时通过内顶机构33对矩形管材的外壁进行限位。而下压机构32和内顶机构33的设置主要用于调节作用机构31可夹持的范围,从而扩大使用的范围。在操作中,先根据矩形管材的尺寸对下压机构32和内顶机构33进行调节,调节后的效果为,当作用机构31呈竖直状态时,下压机构32和内顶机构33能够进行矩形管材的稳定夹持,调节完成后,接着将矩形管材置于支撑构件2上,接着通过调节机构30调节作用机构31的偏转角度,一般地将作用机构31调节呈竖直状态即可,而当调节完成后,下压机构32和内顶机构33将对矩形管材完成夹持。
支撑构件2包括安装于底板1的凹形支撑板20,凹形支撑板20上端安装有支撑底板21,支撑底板21的外侧设有限位侧板22。其中,支撑底板21能对矩形管材的下端起着支撑以及限位的作用,而限位侧板22的设置能对矩形管材的一侧进行限位,通过这种方式可方便进行矩形管材初次定位。
调节机构30包括安装于底板1的第一铰接座300,第一铰接座300铰接有第一铰接板301,第一铰接板301的另一端安装有调节底板302,调节底板302安装有一对调节导柱303,调节导柱303的另一端设有调节端板309,调节端板309与调节底板302之间设有调节丝杆305,调节丝杆305的一端设有调节帽306,调节丝杆305设有调节座304,调节座304设有一对调节杆307,调节杆307穿于调节端板309,调节杆307的另一端设有第二铰接座308。该机构对作用机构31的偏转角度进行调节时,通过调节帽306转动调节丝杆305,调节丝杆305在转动时将带动调节座304沿着调节杆307的长度方向进行运动,调节杆304在运动时将对第二铰接座308的位置进行调节,而在具体的调节中,当调节座304向上运动时,将带动使得作用机构31向矩形管材侧进行偏转。而这种调节方式的稳定性强,且精度较高。
作用机构31包括安装于底板1的第三铰接座310,第三铰接座310铰接有第二铰接板311,第二铰接板311另一端设有连接柱312,连接柱312的另一端设有穿杆313,穿杆313的另一端设有端盘314,端盘314设有第三铰接板315,端盘314的下端设有弹簧316,弹簧316套设于穿杆313,弹簧316的下端设有滑动套317,滑动套317套设于穿杆313,第二铰接座308铰接于滑动套317,滑动套317上端铰接有第一铰接框318,第一铰接框318的另一端设有中杆319,中杆319的另一端设有第四铰接板3190,第四铰接板3190铰接有第二铰接框3191,第二铰接框3191的另一端设有连接中柱3192,连接中柱3192的另一端设有内伸板3193,内伸板3193的另一端倾斜向下地设有斜板3194,第三铰接板315铰接于内伸板3193。该机构向矩形管材偏转时,由于此时调节杆307在调节座304的带动下伸长,调节杆307伸长时将支撑穿杆313绕着第三铰接座310进行转动,当穿杆313转动呈竖直状态时,滑动套317将沿着穿杆313的轴向向上运动,而当滑动套317向上运动时将使得第一铰接框318带动内伸板3193绕着第三铰接板315的上端进行转动,且在转动主要体现为斜板3194向下转动,而斜板3194向下转动时将使得下压机构32对矩形管材的上壁进行限位,同时当穿杆313呈竖直状态时,内顶机构33将作用于矩形管材的外壁,进而完成了矩形管材的夹持操作。其中弹簧316在取消夹持夹持时方便初始状态的恢复。
下压机构32包括安装于斜板3194另一端的下压端板320,下压端板320设有下压丝杆321,下压丝杆321的下端设有下压板322,下压板322的下壁成形有下压凸323,下压板322向上延伸地设有下压导杆324,下压导杆324穿于下压端板320。该机构中的下压凸323为主要的夹持部件,为了避免在矩形管材的外壁留下夹痕,因此将下压凸323选用硬质橡胶制成。在进行调节时,转动下压丝杆321,在下压丝杆321的转动下对下压板322的位置进行调节,在调节时,下压导杆324对其运动起着导向的作用,同时也能确保夹持的稳定性。
内顶机构33包括安装于连接柱312内壁的内伸调节座330,内伸调节座330设有下调丝杆331,下调丝杆331的上端设有下调底板333,下调底板333向下延伸地设有下伸导板334,下伸导板334穿于内伸调节座330,下调底板333的内侧端设有内顶端板335,内顶端板335设有内顶丝杆336,内顶丝杆336的另一端设有内顶板337,内顶板337的另一侧设有内顶凸338,内顶板337向外延伸地设有多根内顶导杆339,内顶导杆339均穿于内顶端板335。该机构在进行矩形管材的加工时,可对内顶凸338的高度以及内伸位置进行适应性的调节,从而扩大可夹持范围,其中,内顶丝杆336能对内顶凸338的内伸位置进行调节,从而方便对矩形管材的外壁进行夹持,而下调丝杆331对内顶凸336的高度进行调节,从而确保夹持的精确性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种矩形管材加工用夹持工装,其特征在于,包括底板(1),底板(1)安装有支撑构件(2),底板(1)安装有调节机构(30),调节机构(30)设有一对作用机构(31),作用机构(31)的下端均设于底板(1),作用机构(31)的上端均设有下压机构(32),作用机构(31)的下端均设有内顶机构(33),调节机构(30)用于调节作用机构(31)的角度,以使下压机构(32)作用于矩形管材的上壁,并使内顶机构(33)作用于矩形管材的侧壁,并与支撑构件(2)相互配合用于矩形管材的夹持。
2.根据权利要求1所述的矩形管材加工用夹持工装,其特征在于,支撑构件(2)包括安装于底板(1)的凹形支撑板(20),凹形支撑板(20)上端安装有支撑底板(21),支撑底板(21)的外侧设有限位侧板(22)。
3.根据权利要求1所述的矩形管材加工用夹持工装,其特征在于,调节机构(30)包括安装于底板(1)的第一铰接座(300),第一铰接座(300)铰接有第一铰接板(301),第一铰接板(301)的另一端安装有调节底板(302),调节底板(302)安装有一对调节导柱(303),调节导柱(303)的另一端设有调节端板(309),调节端板(309)与调节底板(302)之间设有调节丝杆(305),调节丝杆(305)的一端设有调节帽(306),调节丝杆(305)设有调节座(304),调节座(304)设有一对调节杆(307),调节杆(307)穿于调节端板(309),调节杆(307)的另一端设有第二铰接座(308)。
4.根据权利要求3所述的矩形管材加工用夹持工装,其特征在于,作用机构(31)包括安装于底板(1)的第三铰接座(310),第三铰接座(310)铰接有第二铰接板(311),第二铰接板(311)另一端设有连接柱(312),连接柱(312)的另一端设有穿杆(313),穿杆(313)的另一端设有端盘(314),端盘(314)设有第三铰接板(315),端盘(314)的下端设有弹簧(316),弹簧(316)套设于穿杆(313),弹簧(316)的下端设有滑动套(317),滑动套(317)套设于穿杆(313),滑动套(317)上端铰接有第一铰接框(318),第一铰接框(318)的另一端设有中杆(319),中杆(319)的另一端设有第四铰接板(3190),第四铰接板(3190)铰接有第二铰接框(3191),第二铰接框(3191)的另一端设有连接中柱(3192),连接中柱(3192)的另一端设有内伸板(3193),内伸板(3193)的另一端倾斜向下地设有斜板(3194),第三铰接板(315)铰接于内伸板(3193)。
5.根据权利要求4所述的矩形管材加工用夹持工装,其特征在于,下压机构(32)包括安装于斜板(3194)另一端的下压端板(320),下压端板(320)设有下压丝杆(321),下压丝杆(321)的下端设有下压板(322),下压板(322)的下壁成形有下压凸(323),下压板(322)向上延伸地设有下压导杆(324),下压导杆(324)穿于下压端板(320)。
6.根据权利要求4所述的矩形管材加工用夹持工装,其特征在于,内顶机构(33)包括安装于连接柱(312)内壁的内伸调节座(330),内伸调节座(330)设有下调丝杆(331),下调丝杆(331)的上端设有下调底板(333),下调底板(333)向下延伸地设有下伸导板(334),下伸导板(334)穿于内伸调节座(330),下调底板(333)的内侧端设有内顶端板(335),内顶端板(335)设有内顶丝杆(336),内顶丝杆(336)的另一端设有内顶板(337),内顶板(337)的另一侧设有内顶凸(338),内顶板(337)向外延伸地设有多根内顶导杆(339),内顶导杆(339)均穿于内顶端板(335)。
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