CN216028453U - 一种土工格室分割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种土工格室分割装置，属于土工格室生产技术领域，包括：灵活操控分割机构、上料机构和牵引机构，所述的上料机构和牵引机构分别设置于灵活操控分割机构的两端。本实用新型的有益效果为：本实用新型整个装置实现上料分割牵引一体化流程性的设计，通过灵活操控分割机构能够实现横纵两个方向的灵活操控分割，该分割装置能提高生产效率，切割方式灵活，焊接后边角整齐，环保节约。

Description

一种土工格室分割装置

技术领域

本实用新型属于土工格室生产技术领域，具体涉及一种土工格室分割装置。

背景技术

目前，土工格室的用途非常广泛，主要用于护坡、软地基处理、河道治理等地方。现在的生产过程主要是先生产出片材，根据土工格室要求的高度，切割片材，然后通过土工格室焊接机进行焊接、打孔等工艺形成产品；使用时把土工格室拉开就形成了蜂窝状的立体网状结构，根据用途在蜂窝状的空隙中填上填料压实即可。然而由于设备所限，目前国内所能生产的土工格室的高度在在3-20cm之间，根据用途不同，有许多地方的土工格室的高度在10cm以下，这样在生产时需要先把片材切割成10cm以下的尺寸，然后再焊接，因为焊接的时间比较长，所以整个的生产时间较长，生产效率较低，且在焊接时有的边角不齐，影响外观。

因此，需要设计一种切割装置，先把宽幅的片材焊接后，然后再从中间切割成小宽幅的，因焊接小宽幅和大宽幅的土工格室所用的焊接时间是一样的，把大宽幅的切割成小宽幅的所用时间很短，这样就会提高生产效率，且切割后的边角整齐，产品外观好。

发明内容

1．要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种土工格室分割装置，旨在解决现有技术中的因工序先后问题导致生产效率不高，切割方式不灵活，焊接后边角不整齐影响外观等问题。

2．技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种土工格室分割装置，包括：灵活操控分割机构、上料机构和牵引机构，所述的上料机构和牵引机构分别设置于灵活操控分割机构的两端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述上料机构包括上料底板，所述上料底板的一侧端固定连接有连接支撑架，所述连接支撑架的上端固定连接有上料斜板,所述上料底板的上端四角处均固定连接有支柱，四个所述支柱的上端固定连接有上料漏板，所述上料漏板的上端通过短杆固定连接有两个限位卡板，两个所述限位卡板的同侧端固定连接有滑板。

作为本实用新型一种优选的方案，所述灵活操控分割机构包括分割底板、装置板、L固定板、转轴、弹簧、装置杆、固定圆板、半齿轮、双头螺杆、锯片电机、装置圆板、两个支块、两个分割支撑板、两个分割卡板、两个短槽、两个齿条、两个限位杆和四个平衡支杆，所述分割底板通过短杆固定连接于上料底板的一侧端，两个所述支块分别固定连接于分割底板的上端两侧部，两个所述分割支撑板分别固定连接于两个支块的上端两侧部，两个所述分割卡板分别滑动连接于两个分割支撑板的上端，所述双头螺杆转动连接于两个分割支撑板的相靠近端之间，两个所述分割卡板分别通过丝杆螺母螺纹连接于双头螺杆的圆周表面两侧部，两个所述限位杆均固定连接于两个分割支撑板的相靠近端之间，两个所述分割卡板均滑动连接于两个限位杆的圆周表面，所述装置板固定连接于分割底板的一侧端，所述L固定板固定连接于装置板的侧端，所述装置圆板固定连接于L固定板的上壁，所述装置圆板的下端开设有转槽，所述转槽内转动连接有调节块，所述装置杆固定连接于调节块的下端，所述固定圆板固定连接于装置杆的下端，所述弹簧套设于装置杆的圆周表面，四个所述平衡支杆均固定连接于固定圆板的下端，四个所述平衡支杆的下端通过连接板固定连接有分割锯片，所述锯片电机固定连接于连接板的侧端，所述锯片电机的输出轴与分割锯片的转动轴固定连接，两个所述齿条分别固定连接于其中两个平衡支杆的圆周表面，所述转轴转动连接于装置板与L固定板的相靠近端之间，所述半齿轮固定连接于转轴的圆周表面，所述半齿轮与一个齿条相啮合，两个所述短槽分别开设于装置板和L固定板的侧端，所述转轴滑动连接于两个短槽内。

作为本实用新型一种优选的方案，所述双头螺杆的侧端活动贯穿一个分割支撑板的侧端并向外延伸，所述双头螺杆的侧端固定连接有转杆，所述转轴的侧端活动贯穿L固定板的侧端并向外延伸，所述转轴的侧端固定连接有转盘。

作为本实用新型一种优选的方案，所述牵引机构包括牵引滑轨，所述牵引滑轨通过短杆与所述分割底板的一侧端固定连接，所述牵引滑轨的上端滑动连接有牵引座板，所述牵引座板的侧端通过铰轴活动铰接有两个均匀分布的牵引钩。

作为本实用新型一种优选的方案，两个所述支块的相靠近端之间固定连接有封板，所述装置板的侧端下部通过吸气管固定连接有吸尘机。

作为本实用新型一种优选的方案，所述装置圆板的圆周表面开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有调节杆，所述调节杆固定连接于调节块的圆周表面。

3．有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型整个装置实现上料分割牵引一体化流程性的设计，首先带状土工格能够通过上料斜板实现上料，通过两个限位卡板的稳定卡合实现稳定限位上料，经过稳定限位处理后的带状土工格室经过滑板进入分割部分，通过灵活操控分割机构能够实现横纵两个方向的灵活操控分割，最终通过侧部的牵引机构实现分割后移动处理，本装置通过灵活操控分割机构实现了针对分割的灵活调节使用，便于各种分割方式的使用调节，同时实现上料后分割技术，能够有效节省生产时间保证上料的稳定限位性，同时带状土工格室移动过程中能够实现稳定卡合限位，保证分割的齐整。

2、本实用新型针对双头螺杆的转动和转轴的操控分别设计连接了转杆和转盘，转杆的设计连接针对双头螺杆的转动启用实现便捷操作，便于操作使用者进行转动实现调节，转盘的设计针对转轴的转动和移动，在横向切割时实现间歇性传动，在调节锯切方向时实现便捷移动。

3、本实用新型在分割装置的侧边设计连接了牵引机构，有效保证了整个装置的流程性，牵引滑轨、牵引座板和两个牵引钩的连接设计组成了牵引机构，能够在带状土工格室纵向切割时或在分割后实现电动移动，便于带状土工格室实现流程性移动生产。

4、本实用新型通过吸尘器的设计，把切割过程中的碎屑能够及时自动收集，利于环保，并对碎屑可以重复循环利用，节约资源。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的第一立体图；

图2为本实用新型中的第二立体图；

图3为本实用新型中的第一剖视图；

图4为本实用新型中的第二剖视图；

图中：1、上料底板；2、连接支撑架；3、上料斜板；4、支柱；5、上料漏板；6、限位卡板；7、滑板；8、分割底板；9、支块；10、封板；11、分割支撑板；12、分割卡板；13、转杆；14、装置板；15、L固定板；16、转盘；17、短槽；18、牵引滑轨；19、牵引座板；20、牵引钩；21、吸尘机；22、转轴；23、弹簧；24、装置杆；25、固定圆板；26、齿条；27、半齿轮；28、双头螺杆；29、限位杆；30、锯片电机；31、平衡支杆；32、装置圆板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：

一种土工格室分割装置，包括：灵活操控分割机构、上料机构和牵引机构，上料机构和牵引机构分别设置于灵活操控分割机构的两端。

上料机构包括上料底板1，上料底板1的一侧端固定连接有连接支撑架2，连接支撑架2的上端固定连接有上料斜板3,上料底板1的上端四角处均固定连接有支柱4，四个所述支柱4的上端固定连接有上料漏板5，上料漏板5的上端通过短杆固定连接有两个限位卡板6，两个所述限位卡板6的同侧端固定连接有滑板7。

本实施例中：整个装置实现上料分割牵引一体化流程性的设计，首先带状土工格能够通过上料斜板3实现上料，通过两个限位卡板6的稳定卡合实现稳定限位上料，经过稳定限位处理后的带状土工格经过滑板7进入分割部分，通过灵活操控分割机构能够实现横纵两个方向的灵活操控分割，最终通过侧部的牵引机构实现分割后移动处理，本装置通过灵活操控分割机构实现了针对分割的灵活调节使用，便于各种分割方式的使用调节，同时实现上料后分割技术，能够有效节省生产时间保证上料的稳定限位性，同时带状土工格室移动过程中能够实现稳定卡合限位，保证分割的齐整。

具体的，请参阅图3和图4，灵活操控分割机构包括分割底板8、装置板14、L固定板15、转轴22、弹簧23、装置杆24、固定圆板25、半齿轮27、双头螺杆28、锯片电机30、装置圆板32、两个支块9、两个分割支撑板11、两个分割卡板12、两个短槽17、两个齿条26、两个限位杆29和四个平衡支杆31，分割底板8通过短杆固定连接于上料底板1的一侧端，两个支块9分别固定连接于分割底板8的上端两侧部，两个分割支撑板11分别固定连接于两个支块9的上端两侧部，两个分割卡板12分别滑动连接于两个分割支撑板11的上端，双头螺杆28转动连接于两个分割支撑板11的相靠近端之间，两个分割卡板12分别通过丝杆螺母螺纹连接于双头螺杆28的圆周表面两侧部，两个限位杆29均固定连接于两个分割支撑板11的相靠近端之间，两个分割卡板12均滑动连接于两个限位杆29的圆周表面，装置板14固定连接于分割底板8的一侧端，L固定板15固定连接于装置板14的侧端，装置圆板32固定连接于L固定板15的上壁，装置圆板32的下端开设有转槽，转槽内转动连接有调节块，装置杆24固定连接于调节块的下端，固定圆板25固定连接于装置杆24的下端，弹簧23套设于装置杆24的圆周表面，四个平衡支杆31均固定连接于固定圆板25的下端，四个平衡支杆31的下端通过连接板固定连接有分割锯片，锯片电机30固定连接于连接板的侧端，锯片电机30的输出轴与分割锯片的转动轴固定连接，两个齿条26分别固定连接于其中两个平衡支杆31的圆周表面，转轴22转动连接于装置板14与L固定板15的相靠近端之间，半齿轮27固定连接于转轴22的圆周表面，半齿轮27与一个齿条26相啮合，两个短槽17分别开设于装置板14和L固定板15的侧端，转轴22滑动连接于两个短槽17内。

本实施例中：灵活操控分割机构设置于稳定限位上料机构的一侧，中间通过滑板7连接实现限位上料后的分割，机构首先能够通过双头螺杆28带动两个分割卡板12的相对移动实现针对不同尺寸的带状土工格室的卡合，其次能够通过锯片上方的机构实现横向或纵向分割，纵向分割时能够经过弹簧23的弹力实现缓慢下移稳定分割，同时利用两个牵引钩20勾住带动带状土工格室的移动实现拉动分割，横向分割时可转动调节块九十度实现分割锯片的转动，可利用半齿轮27的转动啮合带动锯片上方装置的间歇性下移分割，需要进行说明的是：具体使用何种型号的锯片电机30和分割锯片由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于锯片电机30和分割锯片等均属于现有技术，本方案不做赘述。

具体的，请参阅图1和图3，双头螺杆28的侧端活动贯穿一个分割支撑板11的侧端并向外延伸，双头螺杆28的侧端固定连接有转杆13，转轴22的侧端活动贯穿L固定板15的侧端并向外延伸，转轴22的侧端固定连接有转盘16。

本实施例中：转杆13的设计连接针对双头螺杆28的转动启用实现便捷操作，便于操作使用者进行转动实现调节，转盘16的设计针对转轴22的转动和移动，在横向切割时实现间歇性传动，在调节锯切方向时实现便捷移动。

具体的，请参阅图1或图2，牵引机构包括牵引滑轨18，牵引滑轨18通过短杆与分割底板8的一侧端固定连接，牵引滑轨18的上端滑动连接有牵引座板19，牵引座板19的侧端通过铰轴活动铰接有两个均匀分布的牵引钩20。

本实施例中：牵引滑轨18、牵引座板19和两个牵引钩20的连接设计组成了牵引机构，能够在带状土工格室纵向切割时或在分割后实现电动移动，便于带状土工格室实现流程性移动生产。

具体的，请参阅图2，两个支块9的相靠近端之间固定连接有封板10，装置板14的侧端下部通过吸气管固定连接有吸尘机21。

本实施例中：封板10和装置板14与两个牵引座板19连接实现了分割底板8上方的空间的半密封性，便于分割时产生的灰尘、碎屑等废物有盛放地方，而吸尘机21的连接设计能够利用吸力处理过程中产生的浮渣废物，提高整个装置的环保清洁性，需要进行说明的是：具体使用何种型号的吸尘机21由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，本方案不做赘述。

具体的，请参阅图4，装置圆板32的圆周表面开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有调节杆，调节杆固定连接于调节块的圆周表面。

本实施例中：调节杆能够实现调节块和装置圆板32的转动连接，便于针对整个锯片机构进行旋转调节使用，其中滑动槽呈九十度，严格限制转动范围保证调节的准确性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置使用时，使用者可通过上料斜板3进行滑动上料，带状土工格室经过两个限位卡板6的限位卡合稳定带状土工格室的滑动轨迹，之后带状土工格室经滑板7下滑进入两个分割卡板12的限定卡合范围内，两个分割卡板12可通过双头螺杆28的转动根据带状土工格的尺寸进行调整性卡合，上方的分割机构可纵向横向分割，纵向分割时能够经过弹簧23的弹力实现缓慢下移稳定分割，同时利用两个牵引钩20勾住带动带状土工格的移动实现拉动分割，横向分割时可转动调节块九十度实现分割锯片的转动，可利用半齿轮27的转动啮合带动锯片上方装置的间歇性下移分割，本装置通过灵活操控分割机构实现了针对分割的灵活调节使用，便于各种分割方式的使用调节，同时实现上料后分割技术，能够有效节省生产时间，同时带状土工格室移动过程中能够实现稳定卡合限位，保证分割的齐整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种土工格室分割装置，其特征在于，包括：灵活操控分割机构、上料机构和牵引机构，所述的上料机构和牵引机构分别设置于灵活操控分割机构的两端；所述上料机构包括上料底板（1），所述上料底板（1）的一侧端固定连接有连接支撑架（2），所述连接支撑架（2）的上端固定连接有上料斜板（3），所述上料底板（1）的上端四角处均固定连接有支柱（4），四个所述支柱（4）的上端固定连接有上料漏板（5），所述上料漏板（5）的上端通过短杆固定连接有两个限位卡板（6），两个所述限位卡板（6）的同侧端固定连接有滑板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种土工格室分割装置，其特征在于：所述灵活操控分割机构包括分割底板（8）、装置板（14）、L固定板（15）、转轴（22）、弹簧（23）、装置杆（24）、固定圆板（25）、半齿轮（27）、双头螺杆（28）、锯片电机（30）、装置圆板（32）、两个支块（9）、两个分割支撑板（11）、两个分割卡板（12）、两个短槽（17）、两个齿条（26）、两个限位杆（29）和四个平衡支杆（31），所述分割底板（8）通过短杆固定连接于上料底板（1）的一侧端，两个所述支块（9）分别固定连接于分割底板（8）的上端两侧部，两个所述分割支撑板（11）分别固定连接于两个支块（9）的上端两侧部，两个所述分割卡板（12）分别滑动连接于两个分割支撑板（11）的上端，所述双头螺杆（28）转动连接于两个分割支撑板（11）的相靠近端之间，两个所述分割卡板（12）分别通过丝杆螺母螺纹连接于双头螺杆（28）的圆周表面两侧部，两个所述限位杆（29）均固定连接于两个分割支撑板（11）的相靠近端之间，两个所述分割卡板（12）均滑动连接于两个限位杆（29）的圆周表面，所述装置板（14）固定连接于分割底板（8）的一侧端，所述L固定板（15）固定连接于装置板（14）的侧端，所述装置圆板（32）固定连接于L固定板（15）的上壁，所述装置圆板（32）的下端开设有转槽，所述转槽内转动连接有调节块，所述装置杆（24）固定连接于调节块的下端，所述固定圆板（25）固定连接于装置杆（24）的下端，所述弹簧（23）套设于装置杆（24）的圆周表面，四个所述平衡支杆（31）均固定连接于固定圆板（25）的下端，四个所述平衡支杆（31）的下端通过连接板固定连接有分割锯片，所述锯片电机（30）固定连接于连接板的侧端，所述锯片电机（30）的输出轴与分割锯片的转动轴固定连接，两个所述齿条（26）分别固定连接于其中两个平衡支杆（31）的圆周表面，所述转轴（22）转动连接于装置板（14）与L固定板（15）的相靠近端之间，所述半齿轮（27）固定连接于转轴（22）的圆周表面，所述半齿轮（27）与一个齿条（26）相啮合，两个所述短槽（17）分别开设于装置板（14）和L固定板（15）的侧端，所述转轴（22）滑动连接于两个短槽（17）内。

3.根据权利要求2所述的一种土工格室分割装置，其特征在于：所述双头螺杆（28）的侧端活动贯穿一个分割支撑板（11）的侧端并向外延伸，所述双头螺杆（28）的侧端固定连接有转杆（13），所述转轴（22）的侧端活动贯穿L固定板（15）的侧端并向外延伸，所述转轴（22）的侧端固定连接有转盘（16）。

4.根据权利要求3所述的一种土工格室分割装置，其特征在于：所述牵引机构包括牵引滑轨（18），所述牵引滑轨（18）通过短杆与所述分割底板（8）的一侧端固定连接，所述牵引滑轨（18）的上端滑动连接有牵引座板（19），所述牵引座板（19）的侧端通过铰轴活动铰接有两个均匀分布的牵引钩（20）。

5.根据权利要求2所述的一种土工格室分割装置，其特征在于：两个所述支块（9）的相靠近端之间固定连接有封板（10），所述装置板（14）的侧端下部通过吸气管固定连接有吸尘机（21）。

6.根据权利要求2所述的一种土工格室分割装置，其特征在于：所述装置圆板（32）的圆周表面开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有调节杆，所述调节杆固定连接于调节块的圆周表面。

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