CN216028095U - 一种移动不落轮车床的镟修装置 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及车轮切削加工的技术领域,尤其是涉及一种移动不落轮车床的镟修装置,其包括底座块和刀架机构,还包括连接机构,所述连接机构包括连接板和限定组件,所述刀架机构与所述连接板连接;所述连接板通过所述限定组件连接在所述底座块上。本申请具有提高加工质量的效果。

Description

一种移动不落轮车床的镟修装置
技术领域
本申请涉及车轮切削加工的技术领域,尤其是涉及一种移动不落轮车床的镟修装置。
背景技术
铁路或者有轨机车车轮在行驶过程中涉及到与铁轨摩擦、腐蚀、弯道受力不同等情况会有不同情况的磨损,会使机车车轮的规格达不到行驶安全的标准,因此需要用不落轮车床对机车车轮进行再镟修加工。
目前,授权公开号为CN113000869A的中国专利公开了一种可升降的数控不落轮刀架装置,包括支撑平台和刀架基座,刀架基座固定设置在支撑平台上,刀架基座下端设置有平台高度调节装置,刀架基座上设置有液压阀和刀具座,刀具座前端设置有刀具。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:当支撑平台损坏的时候,支撑平台会出现晃动的现象,会导致刀具加工时,最终导致加工质量变差。
实用新型内容
为了提高加工质量,本申请提供一种移动不落轮车床的镟修装置。
本申请提供的一种移动不落轮车床的镟修装置采用如下的技术方案:
一种移动不落轮车床的镟修装置,包括底座块和刀架机构,还包括连接机构,所述连接机构包括连接板和限定组件,所述刀架机构与所述连接板连接;所述连接板通过所述限定组件连接在所述底座块上。
通过采用上述技术方案,当底座块损坏的时候,调整限定组件,使带有刀架机构的连接板能够与底座块分开,然后对底座块进行更换或维修,最后再通过限定组件将连接板连接在底座块上;设置的连接机构能够便于对损坏的底座进行更换,从而提高刀架机构的加工质量。
可选的,所述连接板包括第一固定板和第二固定板,所述第二固定板设置在所述第一固定板上;所述刀架机构设置在所述第一固定板上,所述限定组件与所述第二固定板连接。
通过采用上述技术方案,限定组件将第二固定板连接在底座块上,与第二固定板连接的第一固定板对刀架机构进行支撑。
可选的,所述第二固定板抵触所述底座块,所述限定组件包括限定块和限定螺栓,所述限定块抵触所述底座块,所述限定块上开设有限定槽,所述第二固定板远离所述底座块的一端抵触所述限定槽侧壁;所述限定螺栓穿过所述限定块与所述底座块螺纹连接。
通过采用上述技术方案,第二固定板抵触底座块后,使限定块抵触底座块并且第二固定板远离底座块的一端抵触限定槽的侧壁;最后使限定螺栓穿过限定块与底座块螺纹连接,实现将第二固定板限定在底座块上;设置的限定组件机构简单便于操作节约时间从而提高了效率。
可选的,所述第一固定板上设置有定位块,所述底座块上开设有放置所述定位块的定位孔。
通过采用上述技术方案,在第二固定板抵触底座块之前,先使定位块放置到底座块的定位孔内,提高第一固定板相对第二固定板的稳定性,减少第一固定板晃动的现象。
可选的,所述限定组件包括转轴、限定板和固定螺栓,所述转轴转动设置在所述底座块上,所述限定板设置在所述转轴上,所述第二固定板的一端抵触所述底座块且另外一端抵触所述限定板;所述固定螺栓穿过所述限定板与所述第二固定板螺纹连接。
通过采用上述技术方案,将第二固定板抵触底座块,然后转动转轴,转轴带动限定板转动,使限定板抵触第二固定板远离底座块的一端;最后使固定螺栓穿过限定板与第二固定板螺纹连接,使第二固定板连接在底座块上。
可选的,所述底座块上开设有滑槽,所述第二固定板上设置有与所述滑槽滑移设置的滑块。
通过采用上述技术方案,在限定板抵触第二固定板之前,先使第二固定板上的滑块滑移进入到底座块的滑槽内,从而限定第二固定板相对底座块的位置,便于后续固定螺栓的安装。
可选的,所述刀架机构包括导轨、滑移块、安装块、刀杆、璇刀、第一驱动组件和第二驱动组件,所述导轨设置在所述连接板上,所述滑移块滑移设置在所述导轨上;所述安装块设置在所述滑移块上,所述刀杆滑移设置在所述安装块上,所述璇刀设置在所述刀杆上;所述第一驱动组件设置在所述连接板上且与所述安装块连接;所述第二驱动组件设置在所述安装块上且与所述刀杆连接。
通过采用上述技术方案,启动第一驱动组件,第一驱动组件带动安装块运动,安装块上的滑移块就会在导轨上滑移;启动第二驱动组件,第二驱动组件带动刀杆运动,使刀杆上的璇刀会对车轮进行修理。
可选的,所述刀架机构还包括第一安装螺栓、第二安装螺栓和第三安装螺栓,所述导轨抵触所述连接板,所述第一安装螺栓穿过所述导轨与所述连接板螺纹连接;所述安装块抵触所述滑移块,所述第二安装螺栓穿过所述安装块与所述滑移块螺纹连接;所述刀杆上开设有卡槽,所述璇刀卡接在所述卡槽内;所述刀杆上开设有与所述卡槽连通的第一螺纹孔,所述第三安装螺栓穿过所述第一螺纹孔抵紧所述璇刀,且所述第三安装螺栓与所述第一螺纹孔螺纹连接。
通过采用上述技术方案,导轨损坏的时候,转动第一安装螺栓,使导轨与第一固定板分开;当安装块损坏的时候,转动第二安装螺栓,使安装块与滑移块分开,将安装块在滑移块上拿下来;当璇刀损坏的时候,先转动第三安装螺栓,使第三安装螺栓与刀杆上的第一螺纹孔分开,然后再将璇刀与刀杆上的卡槽分开。
可选的,所述第一驱动组件包括第一电机、丝杠、移动块、驱动块、第一连接螺栓和第二连接螺栓,所述第一电机设置在所述连接板上;所述丝杠转动设置在所述连接板上,且所述丝杠一端与所述第一电机连接;所述移动块上开设有第二螺纹孔,所述丝杠穿过所述第二螺纹孔且与所述第二螺纹孔螺纹连接;所述驱动块抵触所述安装块上,所述第一连接螺栓穿过所述安装块与所述驱动块螺纹连接;所述驱动块抵触所述移动块,所述第二连接螺栓穿过所述移动块与所述驱动块螺纹连接。
通过采用上述技术方案,先转动第一连接螺栓,使第一连接螺栓穿过安装块与驱动块螺纹连接,使驱动块连接在安装块上;然后使移动块抵触安装块,接着使第二连接螺栓穿过移动块与驱动块螺纹连接,使移动块与驱动块连接在一起;最后启动第一电机,第一电机的输出轴带动丝杠转动,因为丝杠与移动块上的第二螺纹孔螺纹连接,所以在丝杠转动的时候,丝杠会带动移动块和驱动块运动,驱动块带动安装块运动,安装块就会带动滑移块在导轨上运动。
可选的,所述第二驱动组件包括第二电机、主动齿轮和齿条,所述第二电机设置在所述安装块上,所述主动齿轮设置在所述设置在所述第二电机上;所述齿条设置在所述刀杆上且与所述齿条啮合。
通过采用上述技术方案,第二电机的输出轴带动主动齿轮转动,与主动齿轮啮合的齿条就会带动刀杆运动。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1.设置的连接机构能够便于对损坏的底座进行更换,从而提高刀架机构的加工质量;
2.设置的限定组件机构简单便于操作节约时间从而提高了效率。
附图说明
图1为本申请实施例1中移动不落轮车床的镟修装置的结构示意图;
图2为本申请实施例1中连接机构的结构示意图;
图3为本申请实施例1中第一驱动组件的结构示意图;
图4为本申请实施例1中第二驱动组件的结构示意图;
图5为本申请实施例2中移动不落轮车床的镟修装置的结构示意图;
图6为图5中A的放大图。
附图标记:1、底座块;11、定位孔;12、滑槽;2、刀架机构;21、导轨;22、滑移块;23、安装块;24、刀杆;241、卡槽;242、第一螺纹孔;243、凹槽;25、璇刀;26、第一驱动组件;261、第一电机;262、丝杠;263、移动块;264、驱动块;265、第一连接螺栓;266、第二连接螺栓;267、第一减速器;268、第四安装螺栓;269、安装座;260、第五安装螺栓;27、第二驱动组件;271、第二电机;272、主动齿轮;273、齿条;274、第二减速器;275、转动轴;276、第六安装螺栓;28、第一安装螺栓;29、第二安装螺栓;20、第三安装螺栓;3、连接机构;31、连接板;311、第一固定板;312、第二固定板;32、限定组件;321、限定块;322、限定螺栓;323、定位块;324、转轴;325、限定板;326、固定螺栓;327、滑块。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种移动不落轮车床的镟修装置。
实施例1
参考图1和图2,移动不落轮车床的镟修装置包括底座块1,底座块1上设置连接机构3,连接机构3上设置有对车轮加工的刀架机构2。
参考图2,底座块1上开设有定位孔11,连接机构3包括连接板31,连接板31包括抵触底座块1的第一固定板311,第一固定板311上固定连接有与定位孔11卡接的定位块323;第一固定板311的两侧均一体设置有第二固定板312,第二固定板312也抵触底座块1;第二固定板312朝远离第一固定板311的方向凸起,第二固定板312横截面呈半圆状。
底座块1上设置有限定组件32,限定组件32包括抵触底座块1的限定块321,限定块321设置在第二固定板312远离第一固定板311的一侧,限定块321靠近第二固定板312的一侧开设有限定槽,第二固定板312远离底座块1的一端抵触限定槽的侧壁;限定块321上设置有限定螺栓322,限定螺栓322穿过限定块321与底座块1螺纹连接。
先使第一固定板311和第二固定板312均抵触底座块1,并使定位块323卡接到定位孔11内;然后放置限定块321,使限定块321上限定槽的侧壁抵触第二固定板312远离底座块1的一端,最后使限定螺栓322穿过限定块321与底座块1螺纹连接。
参考图3,刀架机构2包括抵触第一固定板311的导轨21,导轨21上设置有穿过导轨21与第一固定板311螺纹连接的第一安装螺栓28。导轨21上滑移连接有滑移块22,滑移块22上放置有安装块23,安装块23上设置有穿过安装块23与滑移块22螺纹连接的第二安装螺栓29。安装块23上滑移连接有刀杆24,刀杆24上设置有璇刀25。
第一固定板311上设置有第一驱动组件26,第一驱动组件26包括通过第四安装螺栓268连接在第一固定板311上的第一减速器267,第一减速器267上连接有第一电机261,第一电机261的输出轴与第一减速器267的输入端连接;第一固定板311的两端均通过第五安装螺栓260连接有安装座269;第一固定板311上设置有丝杠262,丝杠262的两端分别转动连接在两个安装座269上,且丝杠262靠近第一减速器267的一端与第一减速器267的输出端连接。
两个安装座269之间设置有移动块263,移动块263上开设有第二螺纹孔,丝杠262穿过第二螺纹孔且与第二螺纹孔螺纹连接。
安装块23朝向第一固定板311的一侧设置有驱动块264,安装块23上设置有穿过安装块23与驱动块264螺纹连接的第一连接螺栓265;驱动块264上开设有供丝杠262穿过的通孔,驱动块264朝向第一减速器267的一端抵触移动块263远离第一减速器267的一端,移动块263上设置有穿过移动块263与驱动块264螺纹连接的第二连接螺栓266。
启动第一电机261,经过第一减速器267的传动作用下,丝杠262会转动,丝杠262转动的时候会带动移动块263移动,移动块263带动驱动块264运动,驱动块264带动安装块23运动,安装块23会就会带动滑移块22在导轨21上滑移。
参考图3和图4,刀杆24两端均开设有与璇刀25卡接的卡槽241,卡槽241截面呈矩形;刀杆24上开设有与卡槽241连通的第一螺纹孔242,第一螺纹孔242的轴线与卡槽241的轴线垂直;刀杆24上设置第三安装螺栓20,第三安装螺栓20穿过第一螺纹孔242抵紧位于卡槽241内的璇刀25,且第三安装螺栓20与第一螺纹孔242螺纹连接。
安装块23上设置有第二驱动组件27,第二驱动组件27包括固定连接在第六安装螺栓276连接在安装块23上的第二减速器274,第二减速器274上设置有第二电机271,第二电机271的输出轴与第二减速器274的输入端连接;第二减速器274的输出轴上设置有转动轴275,转动轴275上键连接有主动齿轮272;刀杆24上开设有凹槽243,凹槽243的侧壁上固定连接有与主动齿轮272啮合的齿条273。
启动第二电机271,经过第二减速器274的传到作用下转动轴275会转动,转动轴275上的主动齿轮272就会转动,主动齿轮272带动齿条273移动,齿条273就会带动刀杆24运动。
本实施例中的电机均为三相异步电机。
本申请实施例1的实施原理为:先使第一固定板311和第二固定板312均抵触底座块1,并使定位块323卡接到定位孔11内;然后放置限定块321,使限定块321上限定槽的侧壁抵触第二固定板312远离底座块1的一端,最后使限定螺栓322穿过限定块321与底座块1螺纹连接。
然后启动第一电机261,使滑移块22和安装块23相对导轨21运动,调整刀杆24的位置;接着再启动第二电机271,使刀杆24在安装块23上移动,使刀杆24上的璇刀25抵触需要修理的车轮。
当第一固定板311或第二固定板312损坏的时候,先转动限定螺栓322,将限定块321在底座块1上拿下,然后使第一固定板311和第二固定板312均与底座块1分开。
当璇刀25损坏的时候,先转动第三安装螺栓20,使第三安装螺栓20与刀杆24分开,然后再将璇刀25与刀杆24上的卡槽241分开,对璇刀25进行维修进行更换。
当安装块23损坏的时候,先使第二连接螺栓266在移动块263上拿下来,使移动块263与驱动块264分开;然后转动第二安装螺栓29,使安装块23与滑移块22分开;最后将安装块23在滑移块22上拿下来。
当滑移块22损坏的时候,将滑移块22在导轨21上滑移出来即可。
当导轨21损坏的时候,转动第一安装螺栓28,使导轨21与第一固定板311分开。
实施例2
参考图5和图6,与实施例1区别之处在于,底座块1上开设有滑槽12。
限定组件32包括固定连接在第二固定板312上的滑块327,滑块327与滑槽12滑移连接;底座块1上转动设置有转轴324,转轴324远离底座块1的一端固定连接限定板325,第二固定板312的一端抵触底座块1且另外一端抵触限定板325靠近底座块1一端的侧壁;限定板325上设置有固定螺栓326,固定螺栓326穿过限定板325与第二固定板312螺纹连接。
本申请实施例2的实施原理为:先将第一固定板311抵触底座块1,然后使第二固定板312上的滑块327滑移进入到底座块1的滑槽12内,这时第二固定板312抵触底座块1;然后转到限定板325,使限定板325抵触第二固定板312远离底座块1的一端,最后使固定螺栓326穿过限定板325与第二固定板312螺纹连接。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种移动不落轮车床的镟修装置,包括底座块(1)和刀架机构(2),其特征在于,还包括连接机构(3),所述连接机构(3)包括连接板(31)和限定组件(32),所述刀架机构(2)与所述连接板(31)连接;所述连接板(31)通过所述限定组件(32)连接在所述底座块(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种移动不落轮车床的镟修装置,其特征在于,所述连接板(31)包括第一固定板(311)和第二固定板(312),所述第二固定板(312)设置在所述第一固定板(311)上;所述刀架机构(2)设置在所述第一固定板(311)上,所述限定组件(32)与所述第二固定板(312)连接。
3.根据权利要求2所述的一种移动不落轮车床的镟修装置,其特征在于,所述第二固定板(312)抵触所述底座块(1),所述限定组件(32)包括限定块(321)和限定螺栓(322),所述限定块(321)抵触所述底座块(1),所述限定块(321)上开设有限定槽,所述第二固定板(312)远离所述底座块(1)的一端抵触所述限定槽侧壁;所述限定螺栓(322)穿过所述限定块(321)与所述底座块(1)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种移动不落轮车床的镟修装置,其特征在于,所述第一固定板(311)上设置有定位块(323),所述底座块(1)上开设有放置所述定位块(323)的定位孔(11)。
5.根据权利要求2所述的一种移动不落轮车床的镟修装置,其特征在于,所述限定组件(32)包括转轴(324)、限定板(325)和固定螺栓(326),所述转轴(324)转动设置在所述底座块(1)上,所述限定板(325)设置在所述转轴(324)上,所述第二固定板(312)的一端抵触所述底座块(1)且另外一端抵触所述限定板(325);所述固定螺栓(326)穿过所述限定板(325)与所述第二固定板(312)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种移动不落轮车床的镟修装置,其特征在于,所述底座块(1)上开设有滑槽(12),所述第二固定板(312)上设置有与所述滑槽(12)滑移设置的滑块(327)。
7.根据权利要求1所述的一种移动不落轮车床的镟修装置,其特征在于,所述刀架机构(2)包括导轨(21)、滑移块(22)、安装块(23)、刀杆(24)、璇刀(25)、第一驱动组件(26)和第二驱动组件(27),所述导轨(21)设置在所述连接板(31)上,所述滑移块(22)滑移设置在所述导轨(21)上;
所述安装块(23)设置在所述滑移块(22)上,所述刀杆(24)滑移设置在所述安装块(23)上,所述璇刀(25)设置在所述刀杆(24)上;
所述第一驱动组件(26)设置在所述连接板(31)上且与所述安装块(23)连接;
所述第二驱动组件(27)设置在所述安装块(23)上且与所述刀杆(24)连接。
8.根据权利要求7所述的一种移动不落轮车床的镟修装置,其特征在于,所述刀架机构(2)还包括第一安装螺栓(28)、第二安装螺栓(29)和第三安装螺栓(20),
所述导轨(21)抵触所述连接板(31),所述第一安装螺栓(28)穿过所述导轨(21)与所述连接板(31)螺纹连接;
所述安装块(23)抵触所述滑移块(22),所述第二安装螺栓(29)穿过所述安装块(23)与所述滑移块(22)螺纹连接;
所述刀杆(24)上开设有卡槽(241),所述璇刀(25)卡接在所述卡槽(241)内;所述刀杆(24)上开设有与所述卡槽(241)连通的第一螺纹孔(242),所述第三安装螺栓(20)穿过所述第一螺纹孔(242)抵紧所述璇刀(25),且所述第三安装螺栓(20)与所述第一螺纹孔(242)螺纹连接。
9.根据权利要求7所述的一种移动不落轮车床的镟修装置,其特征在于,所述第一驱动组件(26)包括第一电机(261)、丝杠(262)、移动块(263)、驱动块(264)、第一连接螺栓(265)和第二连接螺栓(266),所述第一电机(261)设置在所述连接板(31)上;
所述丝杠(262)转动设置在所述连接板(31)上,且所述丝杠(262)一端与所述第一电机(261)连接;
所述移动块(263)上开设有第二螺纹孔,所述丝杠(262)穿过所述第二螺纹孔且与所述第二螺纹孔螺纹连接;
所述驱动块(264)抵触所述安装块(23)上,所述第一连接螺栓(265)穿过所述安装块(23)与所述驱动块(264)螺纹连接;
所述驱动块(264)抵触所述移动块(263),所述第二连接螺栓(266)穿过所述移动块(263)与所述驱动块(264)螺纹连接。
10.根据权利要求7所述的一种移动不落轮车床的镟修装置,其特征在于,所述第二驱动组件(27)包括第二电机(271)、主动齿轮(272)和齿条(273),所述第二电机(271)设置在所述安装块(23)上,所述主动齿轮(272)设置在所述第二电机(271)上;所述齿条(273)设置在所述刀杆(24)上且与所述齿条(273)啮合。
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