CN216026719U - 一种超声波清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种超声波清洗装置，包括：清洗槽、超声波发生器、容置篮、烘干机壳、热风机、烘干槽以及转移滑槽，清洗槽上设置有进水管以及出水管，超声波发生器设置于清洗槽的侧壁，容置篮与清洗槽的槽口一端旋转连接，容置篮通过旋转电机驱动旋转，烘干机壳设置于清洗槽一侧，热风机设置于烘干机壳顶部，烘干槽设置于热风机下方，转移滑槽一端与容置篮对应，其另一端延伸至烘干槽上方。本实用新型同时具备清洗功能及烘干功能，在完成清洗后利用容置篮旋转，使得五金件从容置篮上经由转移滑槽下料至烘干槽内，通过热风机提供烘干热风，实现对五金件进行自动烘干，免去不必要的转移过程，有效防止五金件的二次污染，有效提高企业的生产效率。

Description

一种超声波清洗装置

技术领域

本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体涉及一种超声波清洗装置。

背景技术

超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。由于超声波清洗适用于表面形状非常复杂的零部件的清洗，并且有效减少化学溶剂的用量、降低环境污染，在五金件加工过程中，常使用超声波清洗对完成生产加工的五金零件进行清洗。

现有技术中，采用超声波清洗装置对五金件进行清洗时，通常是直接将五金件放置在一沥水篮内后再统一放置在超声波清洗装置，完成清洗后将沥水篮取出再转移放置在烘干装置处进行烘干。由于五金件在未干的状态下进行转移，容易导致转移过程中五金件表面附着粉尘，造成五金件的二次污染，并且五金件烘干过程呈堆叠状态，导致烘干效率慢，影响生产效率。

实用新型内容

为了解决上述至少一个技术问题，本实用新型提供一种使用方便、五金件清洁效果好的超声波清洗装置。

本实用新型公开的一种超声波清洗装置，包括：清洗槽、超声波发生器、容置篮、烘干机壳、热风机、烘干槽以及转移滑槽，清洗槽上设置有进水管以及出水管，超声波发生器设置于清洗槽的侧壁，容置篮与清洗槽的槽口一端旋转连接，容置篮通过旋转电机驱动旋转，烘干机壳设置于清洗槽一侧，热风机设置于烘干机壳顶部，烘干槽设置于热风机下方，转移滑槽一端与容置篮对应，其另一端延伸至烘干槽上方。

根据本实用新型的一实施方式，容置篮具有与转移滑槽对应的斜边。

根据本实用新型的一实施方式，容置篮一端向外延伸形成限位边，限位边用于与清洗槽的槽口边缘抵接。

根据本实用新型的一实施方式，烘干槽为网状结构。

根据本实用新型的一实施方式，超声波清洗装置还包括：振动电机，烘干槽底部通过缓冲弹簧与烘干机壳底壁连接，振动电机与烘干槽连接。

根据本实用新型的一实施方式，超声波清洗装置还包括：放置于烘干槽内的下料网勺。

本实用新型通过设置清洗槽、超声波发生器、容置篮形成清洗功能，通过设置烘干机壳、热风机、烘干槽形成烘干功能，在完成清洗后利用容置篮旋转，使得五金件从容置篮上经由转移滑槽下料至烘干槽内，通过热风机提供烘干热风，实现对五金件进行自动烘干，免去不必要的转移过程，有效防止五金件的二次污染，节省生产时间，有效提高企业的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型中超声波清洗装置的结构示意图之一。

图2为本实用新型中超声波清洗装置的结构示意图之二。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1及图2所示。

本实用新型提供一种超声波清洗装置，主要应用于对五金件进行超声波清洗以及清洗完后的自动烘干。

超声波清洗装置主要包括清洗槽1、超声波发生器2、容置篮3、烘干机壳4、热风机5、烘干槽6以及转移滑槽7。清洗槽1上设置有进水管110以及出水管120，进水管110用于提供清洗液进入清洗槽1，出水管120用于排出废水。超声波发生器2设置于清洗槽1的侧壁，容置篮3与清洗槽1的槽口一端旋转连接，其中容置篮3通过旋转电机驱动旋转。烘干机壳4设置于清洗槽1一侧，热风机5设置于烘干机壳4顶部，热风机5从上至下提供烘干热风，烘干槽6设置于热风机5下方，烘干槽6用于装载待烘干的五金件，转移滑槽7一端与容置篮3对应，转移滑槽7另一端延伸至烘干槽6上方。

采用本实用新型的超声波清洗装置对五金件进行清洗烘干时，将五金件放置于容置篮3内并浸泡于清洗槽1的清洗液内，然后超声波发生器2工作产生超波实现对五金件进行超声波清洗，完成清洗后，容置篮3在旋转电机驱动作用下旋转抬起，旋转过程中同时实现沥水，沥出多余的清洗液重新流入清洗槽1内，然后容置篮3继续旋转至与转移滑槽7对应位置，五金件从容置篮3内滑落至转移滑槽7上，再经由转移滑槽7滑落至烘干槽6内，然后热风机5工作提供由上至下的烘干热风，使得位于烘干槽6内的五金件在烘干热风作用下实现烘干。

在一实施例中，容置篮3具有与转移滑槽7对应的斜边310，例如容置篮3的横截面为倒梯形，利用斜边310，使得五金件从容置篮3上滑落至转移滑槽7的过程更加稳定顺畅。

在一实施例中，容置篮3一端向外延伸形成限位边320，限位边320用于与清洗槽1的槽口边缘抵接，如此一来，当容置篮3旋转至平方位置时，利用限位边320与清洗槽1的槽口边缘抵接实现限位，从而实现对容置篮3的移动距离进行限位，保证容置篮3内的五金件均能接触清洗槽1内的清洗液，保证清洗效果。

在一实施例中，烘干槽6为网状结构，换句或说，烘干槽6上分布多个用于沥水的小孔是，如此一来，使得五金件在烘干槽6上进行烘干同时进行沥水，进一步提高五金件的烘干效率。

在一实施例中，超声波清洗装置还包括振动电机8，烘干槽6底部通过缓冲弹簧610与烘干机壳4底壁连接，振动电机8与烘干槽6连接，通过振动电机8振动实现驱动烘干槽6进行振动，使得烘干槽6内的五金件通过振动分摊均匀，并且振动过程传导至五金件上能使得多清洗液甩掉，进而有效保证五金件的烘干过程更加充分有效，从而提高对五金件的烘干效率。

在又一实施例中，超声波清洗装置还包括放置于烘干槽6内的下料网勺9，具体的，烘干机壳4上开设有对下料网勺9避空的通孔，烘干过程中，五金件位于下料网勺9内，当完成烘干时，作业人员直接通过下料网勺9将完成烘干五金件从超声波清洗装置取出，大大提高五金件下料效率。

综上所述，本实用新型通过设置清洗槽、超声波发生器、容置篮形成清洗功能，通过设置烘干机壳、热风机、烘干槽形成烘干功能，在完成清洗后利用容置篮旋转，使得五金件从容置篮上经由转移滑槽下料至烘干槽内，通过热风机提供烘干热风，实现对五金件进行自动烘干，免去不必要的转移过程，有效防止五金件的二次污染，节省生产时间，有效提高企业的生产效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如 “上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在本实用新型的精神和范围内。

Claims (6)

1.一种超声波清洗装置，其特征在于，包括：清洗槽、超声波发生器、容置篮、烘干机壳、热风机、烘干槽以及转移滑槽，所述清洗槽上设置有进水管以及出水管，所述超声波发生器设置于所述清洗槽的侧壁，所述容置篮与所述清洗槽的槽口一端旋转连接，所述容置篮通过旋转电机驱动旋转，所述烘干机壳设置于所述清洗槽一侧，所述热风机设置于所述烘干机壳顶部，所述烘干槽设置于所述热风机下方，所述转移滑槽一端与所述容置篮对应，其另一端延伸至烘干槽上方。

2.根据权利要求1所述的超声波清洗装置，其特征在于，所述容置篮具有与所述转移滑槽对应的斜边。

3.根据权利要求2所述的超声波清洗装置，其特征在于，所述容置篮一端向外延伸形成限位边，所述限位边用于与所述清洗槽的槽口边缘抵接。

4.根据权利要求1所述的超声波清洗装置，其特征在于，所述烘干槽为网状结构。

5.根据权利要求4所述的超声波清洗装置，其特征在于，所述超声波清洗装置还包括：振动电机，所述烘干槽底部通过缓冲弹簧与所述烘干机壳底壁连接，所述振动电机与烘干槽连接。

6.根据权利要求5所述的超声波清洗装置，其特征在于，所述超声波清洗装置还包括：放置于所述烘干槽内的下料网勺。

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