CN216026671U - 一种防损伤的塑胶粒清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防损伤的塑胶粒清洗装置，包括底部设置有出料管的清洗桶，其中清洗桶顶部设置有盖板，且盖板上设置有延伸至清洗桶内的转轴，所述转轴上设置有搅拌桨，所述清洗桶内设置有防护机构，其中防护机构包括滤筒，且滤筒上下两端均外套有圆筒，所述圆筒通过弯折部与滤筒连接，其中最上方圆筒与清洗桶螺接固定，且上下两组圆筒之间所构成的开口处设置有防护网，所述防护网内侧壁上螺旋设置有进水管，其中进水管上设置有喷头，所述滤筒底部设置有弧形支撑筛板，其中支撑筛板底部中间处设置有套管，且出料管顶端插入套管内，所述转轴底端延伸至出料管内，其中出料管内的转轴上设置有螺旋搅拌叶片。本发明结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及塑胶制品加工技术领域，特别涉及一种防损伤的塑胶粒清洗装置。
背景技术
在塑胶颗粒的生产过程中包括塑胶料条经过挤出机高温挤出后，冷却成型后通过切片机切片并通过切粒机切粒，在切粒过程中，会产生粉末，粘附在塑胶颗粒表面，影响产品质量以及后续加工生产，因此需要清洗装置对其进行清洗。
其中现有的清洗装置一般包括底部设置有出料管的清洗桶，其中清洗桶顶部设置有盖板，且盖板上设置有延伸至清洗桶内的转轴，而转轴上设置有搅拌桨，但是在搅动清洗过程中会使得物料与清洗桶内侧壁发生剧烈摩擦，长期使用下容易对其造成损伤，进而导致需要更换整个清洗桶，从而增加生产成本。
发明内容
本发明的目的就是提供一种防损伤的塑胶粒清洗装置。
本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
一种防损伤的塑胶粒清洗装置，包括底部设置有出料管的清洗桶，其中清洗桶顶部设置有盖板，且盖板上设置有延伸至清洗桶内的转轴，所述转轴上设置有搅拌桨，所述清洗桶内设置有防护机构，其中防护机构包括滤筒，且滤筒上下两端均外套有圆筒，所述圆筒通过弯折部与滤筒连接，其中最上方圆筒与清洗桶螺接固定，且上下两组圆筒之间所构成的开口处设置有防护网，所述防护网内侧壁上螺旋设置有进水管，其中进水管上朝滤筒圆心处方向设置有喷头，所述滤筒底部设置有弧形支撑筛板，其中支撑筛板底部中间处设置有套管，且出料管顶端插入套管内，所述转轴底端延伸至出料管内，其中出料管内的转轴上设置有延伸至支撑筛板上方的螺旋搅拌叶片，所述清洗桶外侧壁上轴向设置有条形固定座，其中固定座上竖向设置有滑槽，且盖板底部设置有位于滑槽内的滑条。
优选地，所述出料管顶端延伸至清洗桶内，其中清洗桶内底部设置有与出料管进口端外侧壁固定连接的加强板，且加强板用于支撑套管底端。
优选地，所述出料管上设置有控制阀，其中转轴及螺旋搅拌叶片底端均位于控制阀上方的出料管内。
优选地，所述清洗桶顶部内侧壁上设置有内螺纹，其中上方圆筒外侧壁上设置有与内螺纹螺接的外螺纹。
优选地，所述盖板边沿设置有缺口，其中缺口处设置有与进水管连接的供水管，且进水管两端密封设置。
优选地，所述滤筒内顶部设置有拦网，其中拦网边沿向上弯折有竖直部，且竖直部顶端向外翻折有扣在滤筒侧壁顶端上的水平部，所述拦网上还设置有进料管I，其中盖板上设置有插入进料管I内的进料管II，且进料管I顶部的进料管II外侧壁上设置有一圈限位部，所述进料管I通过螺栓锁紧固定在进料管II上。
优选地，所述盖板顶部设置有吊环。
优选地，所述清洗桶底部设置有出水管。
本发明的有益效果是：本发明中将物料导入滤筒内后进行浸泡搅动清洗时，电机通过转轴带动搅拌桨搅动位于支撑筛板上方滤筒内的物料进行搅动清洗，此时滤筒及支撑筛板可防止搅动后的物料与清洗桶侧壁或底壁接触，防止物料对清洗桶侧壁造成摩擦而将其损伤；而在防护机构损坏后可通过将圆筒与清洗桶旋转分离，进而将防护机构从清洗桶内取出即可进行更换，这相较于更换整个清洗桶而言无疑达到了节约成本的目的。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的仰视图。
图中：1、清洗桶，2、出料管，3、盖板，4、转轴，5、搅拌桨，6、防护机构，61、滤筒，62、圆筒，63、弯折部，64、支撑筛板，7、防护网，8、进水管，9、喷头，10、供水管，11、套管，12、螺旋搅拌叶片，13、固定座，14、滑槽，15、滑条，16、加强板，17、拦网，18、竖直部，19、水平部，20、进料管I，21、进料管II，22、限位部，23、吊环，24、缺口。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图1-2，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
一种防损伤的塑胶粒清洗装置，包括底部设置有出料管2及出水管的清洗桶1，其中清洗桶1顶部设置有盖板3，且盖板3上设置有延伸至清洗桶1内的转轴4，而转轴4上设置有搅拌桨5，
所述清洗桶1内设置有防护机构6，其中防护机构6包括滤筒61，且滤筒61上下两端均外套有圆筒62，所述圆筒62通过弯折部63与滤筒61连接，其中最上方圆筒62与清洗桶1螺接固定，所述滤筒61底部设置有弧形支撑筛板64，其中支撑筛板64底部中间处设置有套管11，且出料管2顶端插入套管11内，所述转轴4底端延伸至出料管2内，其中出料管2内的转轴4上设置有延伸至支撑筛板64上方的螺旋搅拌叶片12。
本实施例中出料管2顶端延伸至清洗桶1内，其中清洗桶1内底部设置有与出料管2进口端外侧壁固定连接的加强板16，且加强板16用于支撑套管11底端。
所述出料管2上设置有控制阀，其中转轴4及螺旋搅拌叶片12底端均位于控制阀上方的出料管2内，所述清洗桶1顶部内侧壁上设置有内螺纹，其中上方圆筒62外侧壁上设置有与内螺纹螺接的外螺纹。
如图1所示，将物料导入滤筒61内后进行浸泡搅动清洗时，电机通过转轴4带动搅拌桨5搅动位于支撑筛板64上方滤筒61内的物料进行搅动清洗，此时滤筒61及支撑筛板64可防止搅动后的物料与清洗桶1侧壁或底壁接触，防止物料对清洗桶1侧壁造成摩擦而将其损伤。
其中通过上方圆筒62与清洗桶1螺接固定的方式，防止防护机构6受清洗桶内液体浮力影响而漂浮在清洗桶1中，进而对防护机构6起到固定作用，同时上下两组圆筒62可通过弯折部63对滤筒61上下两端起到限位固定作用，以此有效防止滤筒61受清洗桶1内搅动液体影响而摆动的问题，并且上下两组圆筒62之间的间距较大，可进一步减小两者与清洗桶1侧壁之间的接触面积，降低两者对清洗桶1内侧壁所造成的磨损，而在防护机构6损坏后可通过将圆筒62与清洗桶1旋转分离，进而将防护机构6从清洗桶1内取出即可进行更换，这相较于更换整个清洗桶1而言无疑达到了节约成本的目的。
当在需要排出滤筒61内的物料时，打开出水管排干清洗桶1及支撑筛板64上方滤筒61内的液体，同时打开控制阀，使得支撑筛板64上方的物料通过出料管2排出，此时电机还可通过转轴4带动螺旋搅拌叶片12旋转，进而搅动支撑筛板64顶部的物料使其流入出料管2内排出，达到通过机械干预的方式以便于物料排出的目的，防止支撑筛板64上方物料由于夹杂有水分而粘接，进而导致排出不畅的问题，在上述过程中通过加强板16加强出料管2的稳固性，同时还可对套管11底端及支撑筛板64起到支撑稳固作用。
如图1所示，在上下两组圆筒62之间所构成的开口处设置有防护网7，所述防护网7内侧壁上螺旋设置有进水管8，其中进水管8上朝滤筒圆心处方向设置有喷头9，所述盖板3边沿设置有缺口24，其中缺口24处设置有与进水管8连接的供水管10，且进水管8两端密封设置。
那么通过抽水泵及水管将清洗液注入供水管10及进水管8内，接着由喷头9喷出，此时液体透过滤筒61侧壁孔径喷向其内部以对滤筒61内的物料进行冲洗工作。而由于有滤筒61侧壁的阻挡，使得物料接触不到喷头9，从而使得其不会影响喷头9的正常工作。
所述滤筒61内顶部设置有拦网17，其中拦网17边沿向上弯折有竖直部18，且竖直部18顶端向外翻折有扣在滤筒61侧壁顶端上的水平部19，所述拦网17上还设置有进料管I20，其中盖板3上设置有插入进料管I20内的进料管II21，且进料管I20顶部的进料管II21外侧壁上设置有一圈限位部22，所述进料管I20通过螺栓锁紧固定在进料管II21上。
那么通过盖板3及进料管II21及限位部22向下挤压进料管I20的方式，进而对拦网17起到固定作用，使得拦网17可对滤筒61内的物料起到固定作用，防止滤筒61内部物料受液体浮力影响而漂浮在液体表面，进而影响后续的搅动清洗工作。
所述清洗桶1外侧壁上轴向设置有条形固定座13，其中固定座13上竖向设置有滑槽14，且盖板3底部设置有位于滑槽14内的滑条15，所述盖板3顶部设置有吊环23。
当需要更换防护机构6时，通过行车等设备勾住吊环23以将盖板3吊起，此时盖板3通过转轴4将搅拌桨5及螺旋搅拌叶片12从清洗桶1内抽出，而滑条15从滑槽14内滑出，此时即可旋转防护机构6使其从清洗桶1内转出即可进行更换，在安装时时通过滑条15对准滑槽14并滑入其内部，以此对盖板3与转轴4等组件起到固定作用，使得上述组件位于清洗桶1内中间处，从而方便转轴4底端及螺旋搅拌叶片12顺利滑入出料管2内，以此方便其安装工作。
以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种防损伤的塑胶粒清洗装置，包括底部设置有出料管的清洗桶，其中清洗桶顶部设置有盖板，且盖板上设置有延伸至清洗桶内的转轴，所述转轴上设置有搅拌桨，其特征在于，所述清洗桶内设置有防护机构，其中防护机构包括滤筒，且滤筒上下两端均外套有圆筒，所述圆筒通过弯折部与滤筒连接，其中最上方圆筒与清洗桶螺接固定，且上下两组圆筒之间所构成的开口处设置有防护网，所述防护网内侧壁上螺旋设置有进水管，其中进水管上朝滤筒圆心处方向设置有喷头，所述滤筒底部设置有弧形支撑筛板，其中支撑筛板底部中间处设置有套管，且出料管顶端插入套管内，所述转轴底端延伸至出料管内，其中出料管内的转轴上设置有延伸至支撑筛板上方的螺旋搅拌叶片，所述清洗桶外侧壁上轴向设置有条形固定座，其中固定座上竖向设置有滑槽，且盖板底部设置有位于滑槽内的滑条。
2.根据权利要求1所述的一种防损伤的塑胶粒清洗装置，其特征在于，所述出料管顶端延伸至清洗桶内，其中清洗桶内底部设置有与出料管进口端外侧壁固定连接的加强板，且加强板用于支撑套管底端。
3.根据权利要求1所述的一种防损伤的塑胶粒清洗装置，其特征在于，所述出料管上设置有控制阀，其中转轴及螺旋搅拌叶片底端均位于控制阀上方的出料管内。
4.根据权利要求1所述的一种防损伤的塑胶粒清洗装置，其特征在于，所述清洗桶顶部内侧壁上设置有内螺纹，其中上方圆筒外侧壁上设置有与内螺纹螺接的外螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种防损伤的塑胶粒清洗装置，其特征在于，所述盖板边沿设置有缺口，其中缺口处设置有与进水管连接的供水管，且进水管两端密封设置。
6.根据权利要求1所述的一种防损伤的塑胶粒清洗装置，其特征在于，所述滤筒内顶部设置有拦网，其中拦网边沿向上弯折有竖直部，且竖直部顶端向外翻折有扣在滤筒侧壁顶端上的水平部，所述拦网上还设置有进料管I，其中盖板上设置有插入进料管I内的进料管II，且进料管I顶部的进料管II外侧壁上设置有一圈限位部，所述进料管I通过螺栓锁紧固定在进料管II上。
7.根据权利要求1所述的一种防损伤的塑胶粒清洗装置，其特征在于，所述盖板顶部设置有吊环。
8.根据权利要求1所述的一种防损伤的塑胶粒清洗装置，其特征在于，所述清洗桶底部设置有出水管。
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| CN202122162835.5U CN216026671U (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种防损伤的塑胶粒清洗装置 |
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Cited By (2)
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| CN114842883A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-08-02 | 全南群英达电子有限公司 | 一种磁头臂生产用浸泡装置 |
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2021
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