CN216026076U - 一种再生骨料级配精细化分级装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生骨料级配精细化分级装置，该装置包括保温罩、支架、可拆卸式投料盘、螺母和设置在保温罩内部的滚动筛分机。保温罩的内壁上设置贯穿桶身的多点红外热辐射加热仪对内置滚动筛分机进行加热。内置滚动筛分机的两侧设置有对筛分装置进行支承旋转的转轮；滚动筛分机的两侧的外壁上设置有投料口、再生微粉收集器以及压力鼓风机；滚动筛分机的下侧设置多个出料口和储料设备；滚动筛分机的内部设置多级弧形筛网及用于搅拌骨料的导料叶片。本装置采用双层筒体结构，通过红外热辐射与压力鼓风机使装置中骨料受热均匀，利用导料叶片搅拌骨料有利于骨料表面水泥砂浆的脱落，提高再生粗骨料的性能。

Description

一种再生骨料级配精细化分级装置

技术领域

本实用新型属于道路工程中的再生资源利用领域，涉及一种再生骨料级配精细化分级装置。

背景技术

目前，我国建筑垃圾的存量已经超过200亿吨，由于大规模的基础设施建设使得天然砂石日益紧缺，交通发展建设也受到困扰和制约。在这样的背景下，再生骨料成为了建筑垃圾循环利用的主要方向。再生骨料用于道路建设时，需要根据粒径对其进行划分归类。然而，由于再生骨料的表面往往附着大量的水泥砂浆，现有的振动筛分装置无法完全去除表面的水泥砂浆，并且在筛分过程中会使得再生骨料的表面产生更多的微裂纹，严重影响再生骨料回收再利用的力学性能。破碎后的水泥砂浆颗粒未能经过有效合理化处理和再生利用，也会造成再生资源的浪费。

针对目前再生骨料需求量的日益增加以及现有筛分装置的缺陷，发明一种针对于再生骨料的精细化分级装置，具有一定的现实意义。

实用新型内容

本实用新型针对上述的工程缺陷，目的在于提供一种再生骨料级配精细化分级装置。

实现本实用新型采用的技术方案是：

一种再生骨料级配精细化分级装置，包括保温罩、支架、投料盘、螺母和设置在保温罩内部的滚动筛分机，所述的滚动筛分机的两侧设置有对筛分装置进行支承旋转的转轮；滚动筛分机的两侧外壁上设置有投料口、再生微粉收集器以及压力鼓风机，滚动筛分机下侧设置有多个出料通道和储料设备；在保温罩内壁设置贯穿装置桶身的多点红外热辐射加热仪，多点红外热辐射加热仪均匀地分布在保温罩内壁；在滚动筛分机的内部设置有用于筛分骨料的多级弧形筛网及导料叶片。

进一步的，滚动筛分机的投料口一侧设置有投料盘及压力鼓风机；将多点红外热辐射加热仪产生的热量通过压力鼓风机形成热风，使得所述滚动筛分机中的再生粗骨料受热均匀的同时，促进骨料表面水泥砂浆的脱落，破碎后的水泥砂浆在所述的压力鼓风机的作用下吹入再生微粉收集器中。

进一步的，滚动筛分机内部以120°间隔设置3块导料叶片，在转轮的作用下逆时针转动。

进一步的，滚动筛分机在转轮的作用下顺时针转动，配合导料叶片的逆时针转动，加速骨料表面水泥砂浆的脱落速度及筛分效率，转轮由外置的电机额定电压：380V提供动力。

进一步的，滚动筛分机的下侧设有多个出料通道，所述的出料通道的下方设置多个可拆卸式储料设备，所述的储料设备从左到右依次储存<2.36mm、2.36～4.75mm、 4.75～9.5mm、9.5～13.2mm以及13.2～19.0mm的再生粗骨料。

进一步的，滚动筛分机由支架及螺母进行固定，压力鼓风机由螺母固定，置于保温罩的外侧。

进一步的，多级弧形筛网从左到右依次由筛孔尺寸为2.36mm、4.75mm、9.5mm、13.2mm以及19.0mm的弧形筛网拼接而成。

本实用新型的优点是：

1、装置采用双层筒体结构，外筒(即所述的保温罩)配有保温隔热装置，内壁设置多点红外热辐射加热仪，均匀分布在保温罩内壁，使得内置滚筒筛分装置中的再生粗骨料受热均匀。配合所述的压力鼓风机，将多点红外热辐射加热仪产生的热量通过压力鼓风机形成热风，促进骨料表面水泥砂浆的脱落。

2、内置滚动筛分机的投料口和出料通道处设置有可拆卸式托盘及储料设备，进、出料方便。

3.滚动筛分机的内部设置有多级弧形筛网，配合3块导料叶片，可以形成对再生骨料的360°无死角磨耗，在促进表面水泥砂浆脱落的同时，加快再生骨料的筛分速率。

4.筛分装置的出料通道附近设置的再生微粉收集器，配合压力鼓风机，可以对筛分过程中产生的水泥砂浆微粉起到很好的收集作用，收集的水泥砂浆微粉经过后续处理后可以二次投入使用，提高了资源的再生利用率。

5.加热均匀，筒体的旋转速率可调，最快可以10分钟完成一批再生骨料(约100 公斤)的精细化分级筛分。运行成本低，单次单批精细筛分成本在10元以内。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。

图2为本实用新型的结构的侧视图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步陈述

一种保温环保型内置滚筒筛分装置，包括保温罩、支架和设置在所述保温罩内部的滚动筛分机，所述内置滚动筛分机的两侧设置有对所述筛分装置进行支承旋转的转轮，所述保温罩的内壁上设置贯穿桶身的多点红外热辐射加热仪对所述内置滚动筛分机进行加热。

所述滚动筛分机的内部设置有用于筛分再生粗骨料的多级弧形筛网从左到右依次由筛孔尺寸为2.36mm、4.75mm、9.5mm、13.2mm以及19.0mm的弧形筛网拼接而成；

所述的滚动筛分机的投料口一侧设置有可拆卸式投料盘及压力鼓风机，将所述多点红外热辐射加热仪产生的热量通过压力鼓风机形成热风，使得所述内置滚筒筛分装置中的再生粗骨料受热均匀的同时，促进骨料表面水泥砂浆的脱落，破碎后的水泥砂浆在所述的压力鼓风机的作用下吹入再生微粉收集器中；

所述的滚动筛分机内部以120°间隔设置3块导料叶片，在所述的转轮的作用下逆时针转动；

所述的滚动筛分机的下侧设有多个出料通道，所述的出料通道的下方设置多个可拆卸式储料设备，从左到右依次储存<2.36mm、2.36～4.75mm、4.75～9.5mm、9.5～13.2mm以及13.2～19.0mm的再生粗骨料；

所述的滚动筛分机在所述的转轮的作用下顺时针转动，配合所述导料叶片的逆时针转动，加速骨料表面水泥砂浆的脱落速度及筛分效率，所述的转轮由外置的电机(额定电压：380V)提供动力；

本实用新型的工作过程为：再生骨料通过投料口处的可拆卸式托盘输送至内置滚动筛分机内，开启电机，使内置滚筒发生转动，同时在内部叶片的导向作用下，再生骨料之间充分接触，对表面的水泥砂浆进行磨耗，并且可以促进再生骨料更快地通过内部的弧形筛网。与此同时，保温罩内壁的多点红外热辐射加热仪产生的热量通过压力鼓风机形成热风，使得内置滚动筛分机中的再生粗骨料受热均匀的同时，促进骨料表面水泥砂浆的脱落，配合压力鼓风机，可以对筛分过程中产生的水泥砂浆颗粒起到很好的收集作用，收集的水泥砂浆经过后续处理后可以二次投入使用，提高了资源的再生利用率，过筛后的再生粗骨料将从不同的出料通道处落入可拆卸式储料设备中。

本实用新型的多点红外热辐射加热仪的设置密度以及具体个数根据实际情况确定，并不做出具体限定。本实用新型的压力鼓风机以及驱动内置筛分机旋转的电机也根据实际情况确定，此处也不做具体限定。

Claims (7)

1.一种再生骨料级配精细化分级装置，其特征在于，包括保温罩(1)、支架(8)、投料盘(4)、螺母(9)和设置在保温罩(1)内部的滚动筛分机(2)，所述的滚动筛分机(2)的两侧设置有对筛分装置进行支承旋转的转轮(5)；滚动筛分机(2)的两侧外壁上设置有投料口(3)、再生微粉收集器(10)以及压力鼓风机(6)，滚动筛分机(2)下侧设置有多个出料通道(11)和储料设备(12)；在保温罩(1)内壁设置贯穿装置桶身的多点红外热辐射加热仪(7)，多点红外热辐射加热仪(7)均匀地分布在保温罩(1)内壁；在滚动筛分机(2)的内部设置有用于筛分骨料的多级弧形筛网(13)及导料叶片(14)。

2.根据权利要求1所述的一种再生骨料级配精细化分级装置，其特征在于，所述的滚动筛分机(2)的投料口(3)一侧设置有投料盘(4)及压力鼓风机(6)；将多点红外热辐射加热仪(7)产生的热量通过压力鼓风机(6)形成热风，使得所述滚动筛分机(2)中的再生粗骨料受热均匀的同时，促进骨料表面水泥砂浆的脱落，破碎后的水泥砂浆在所述的压力鼓风机(6)的作用下吹入再生微粉收集器(10)中。

3.根据权利要求1所述的一种再生骨料级配精细化分级装置，其特征在于，滚动筛分机(2)内部以120°间隔设置3块导料叶片(14)，在转轮(5)的作用下逆时针转动。

4.根据权利要求1所述的一种再生骨料级配精细化分级装置，其特征在于，所述的滚动筛分机(2)在转轮(5)的作用下顺时针转动，配合导料叶片(14)的逆时针转动，加速骨料表面水泥砂浆的脱落速度及筛分效率，转轮(5)由外置的电机额定电压：380V提供动力。

5.根据权利要求1所述的一种再生骨料级配精细化分级装置，其特征在于，所述的滚动筛分机(2)的下侧设有多个出料通道(11)，所述的出料通道(11)的下方设置多个可拆卸式储料设备(12)，所述的储料设备(12)从左到右依次储存<2.36mm、2.36～4.75mm、4.75～9.5mm、9.5～13.2mm以及13.2～19.0mm的再生粗骨料。

6.根据权利要求1所述的一种再生骨料级配精细化分级装置，其特征在于，所述的滚动筛分机(2)由支架(8)及螺母(9)进行固定，压力鼓风机(6)由螺母(9)固定，置于保温罩(1)的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种再生骨料级配精细化分级装置，其特征在于，所述的多级弧形筛网(13)从左到右依次由筛孔尺寸为2.36mm、4.75mm、9.5mm、13.2mm以及19.0mm的弧形筛网拼接而成。

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