CN216025475U - 一种用于冶金炼制用的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冶金技术领域，尤其为一种用于冶金炼制用的粉碎装置，包括放置板，所述放置板的表面设置有粉碎箱，所述粉碎箱的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一转动轴，所述第一转动轴的一端设置有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧设置有第一齿轮。当粉碎后，使粉碎的原料落在过滤板的表面，然后使振动电机工作，从而带动过滤板进行震动，从而对原料进行过滤，将原料中的大颗粒给过滤出去，避免大颗粒原料掺杂在其中，导致后期加工的质量受到影响，同时大颗粒原料通过过滤板掉落到回收箱的内部进行回收，方便后期再次进行粉碎，从而增加原料粉碎的效果，减少不必要的麻烦。

Description

一种用于冶金炼制用的粉碎装置

技术领域

本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及一种用于冶金炼制用的粉碎装置。

背景技术

冶金，是指从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。

随着社会的发展，市面上的冶金制品也越来越多，冶金在炼制前，需要将原料进行粉碎，而一般的粉碎装置，都不能将粉碎后的原料进行筛选过滤，导致内部存在大颗粒原料，从而影响后期的使用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于冶金炼制用的粉碎装置，解决了一般的粉碎装置，都不能将粉碎后的原料进行筛选过滤，导致内部存在大颗粒原料，从而影响后期使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冶金炼制用的粉碎装置，包括放置板，所述放置板的表面设置有粉碎箱，所述粉碎箱的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一转动轴，所述第一转动轴的一端设置有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧设置有第一齿轮，且第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮啮合连接，所述第一齿轮与第二齿轮的内部均设置有从动轴，所述从动轴的表面设置有粉碎轮，所述放置板表面的一侧设置有清洗装置，所述粉碎箱的内部设置有筛沙装置。

优选的，所述粉碎箱的底部设置有输送管，所述输送管的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至输送管的内部设置有第二转动轴，所述第二转动轴的表面设置有螺旋桨。

优选的，所述筛沙装置包括有过滤板，所述过滤板的一侧设置有振动电机，所述放置板底部的一侧设置有回收箱。

优选的，所述清洗装置包括有水箱，所述水箱顶部的一侧设置有水泵，所述水泵的输出端设置有水管，所述水管的一端设置有喷头。

优选的，所述水箱顶部的另一侧设置有风机，所述风机的输出端设置有风管，所述风管的一端设置有出气口。

优选的，所述放置板底部的四周分别设置有弹簧，所述弹簧的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过这样的设置，当粉碎后，使粉碎的原料落在过滤板的表面，然后使振动电机工作，从而带动过滤板进行震动，从而对原料进行过滤，将原料中的大颗粒给过滤出去，避免大颗粒原料掺杂在其中，导致后期加工的质量受到影响，同时大颗粒原料通过过滤板掉落到回收箱的内部进行回收，方便后期再次进行粉碎，从而增加原料粉碎的效果，减少不必要的麻烦。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型的第三种立体结构图；

图4为本实用新型过滤板的立体结构图；

图5为本实用新型螺旋桨的立体结构图。

图中：1放置板；2第一齿轮；3第二齿轮；4粉碎箱；5第三齿轮；6第一电机；7喷头；8水管；9水泵；10水箱；11第二电机；12防滑垫；13支撑腿；14弹簧；15回收箱；16第一转动轴；17振动电机；18风机；19风管；20粉碎轮；21出气口；22过滤板；23输送管；24从动轴；25第二转动轴；26螺旋桨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种用于冶金炼制用的粉碎装置，包括放置板1，放置板1的表面设置有粉碎箱4，粉碎箱4的一侧设置有第一电机6，第一电机6的输出端设置有第一转动轴16，第一转动轴16的一端设置有第三齿轮5，第三齿轮5的一侧设置有第二齿轮3，第二齿轮3的一侧设置有第一齿轮2，且第一齿轮2、第二齿轮3和第三齿轮5啮合连接，第一齿轮2与第二齿轮3的内部均设置有从动轴24，从动轴24的表面设置有粉碎轮20，放置板1表面的一侧设置有清洗装置，粉碎箱4的内部设置有筛沙装置，通过这样的设置，使第一电机6工作，从而使第一电机6通过第一转动轴16带动第三齿轮5进行转动，使第三齿轮5带动第一齿轮2与第二齿轮3进行啮合运动，从而使第一齿轮2与第二齿轮3通过从动轴24带动粉碎轮20进行啮合转动，使粉碎轮20来对原料进行粉碎，从而来增加后期加工的便利性，减少不必要的麻烦。

具体的，粉碎箱4的底部设置有输送管23，输送管23的一侧设置有第二电机11，第二电机11的输出端延伸至输送管23的内部设置有第二转动轴25，第二转动轴25的表面设置有螺旋桨26，通过这样的设置，使第二电机11工作，从而使第二电机11通过第二转动轴25带动螺旋桨26进行转动，使螺旋桨26带动掉落到输送管23内部的原料，从而将原料给输送出去，省去了人为进行输送，大大增加了工作的便利性，提高其工作效率，减少不必要的麻烦。

具体的，筛沙装置包括有过滤板22，过滤板22的一侧设置有振动电机17，放置板1底部的一侧设置有回收箱15，通过这样的设置，当粉碎后，使粉碎的原料落在过滤板22的表面，然后使振动电机17工作，从而带动过滤板22进行震动，从而对原料进行过滤，将原料中的大颗粒给过滤出去，避免大颗粒原料掺杂在其中，导致后期加工的质量受到影响，同时大颗粒原料通过过滤板22掉落到回收箱15的内部进行回收，方便后期再次进行粉碎，从而增加原料粉碎的效果，减少不必要的麻烦。

具体的，清洗装置包括有水箱10，水箱10顶部的一侧设置有水泵9，水泵9的输出端设置有水管8，水管8的一端设置有喷头7，当设备使用结束后，使水泵9工作，从而使水泵9将水箱10内部的水给抽出，然后通过水管8，输送到喷头7的内部，使水通过喷头7喷入到该设备的内部，从而对该设备进行清洗，防止该设备的内部残留有残渣，从而影响下次的使用。

具体的，水箱10顶部的另一侧设置有风机18，风机18的输出端设置有风管19，风管19的一端设置有出气口21，当清洗过后，使风机18工作，从而产生风，使风通过风管19吹到出气口21的内部，然后通过出气口21吹出，从而来对该设备进行风干处理，防止该设备的内部残留有水渍，从而影响下次的使用。

具体的，放置板1底部的四周分别设置有弹簧14，弹簧14的底部设置有支撑腿13，支撑腿13的底部设置有防滑垫12，通过设置弹簧14，是为了减少该设备工作时的震动，而设置防滑垫12，是为了增加该设备的防滑性，使该设备能够更好的进行工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使第一电机6工作，从而使第一电机6通过第一转动轴16带动第三齿轮5进行转动，使第三齿轮5带动第一齿轮2与第二齿轮3进行啮合运动，从而使第一齿轮2与第二齿轮3通过从动轴24带动粉碎轮20进行啮合转动，使粉碎轮20来对原料进行粉碎，当粉碎后，使粉碎的原料落在过滤板22的表面，然后使振动电机17工作，从而带动过滤板22进行震动，从而对原料进行过滤，然后使第二电机11工作，从而使第二电机11通过第二转动轴25带动螺旋桨26进行转动，使螺旋桨26带动掉落到输送管23内部的原料，从而将原料给输送出去，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于冶金炼制用的粉碎装置，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的表面设置有粉碎箱(4)，所述粉碎箱(4)的一侧设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端设置有第一转动轴(16)，所述第一转动轴(16)的一端设置有第三齿轮(5)，所述第三齿轮(5)的一侧设置有第二齿轮(3)，所述第二齿轮(3)的一侧设置有第一齿轮(2)，且第一齿轮(2)、第二齿轮(3)和第三齿轮(5)啮合连接，所述第一齿轮(2)与第二齿轮(3)的内部均设置有从动轴(24)，所述从动轴(24)的表面设置有粉碎轮(20)，所述放置板(1)表面的一侧设置有清洗装置，所述粉碎箱(4)的内部设置有筛沙装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于冶金炼制用的粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(4)的底部设置有输送管(23)，所述输送管(23)的一侧设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端延伸至输送管(23)的内部设置有第二转动轴(25)，所述第二转动轴(25)的表面设置有螺旋桨(26)。

3.根据权利要求1所述的一种用于冶金炼制用的粉碎装置，其特征在于：所述筛沙装置包括有过滤板(22)，所述过滤板(22)的一侧设置有振动电机(17)，所述放置板(1)底部的一侧设置有回收箱(15)。

4.根据权利要求1所述的一种用于冶金炼制用的粉碎装置，其特征在于：所述清洗装置包括有水箱(10)，所述水箱(10)顶部的一侧设置有水泵(9)，所述水泵(9)的输出端设置有水管(8)，所述水管(8)的一端设置有喷头(7)。

5.根据权利要求4所述的一种用于冶金炼制用的粉碎装置，其特征在于：所述水箱(10)顶部的另一侧设置有风机(18)，所述风机(18)的输出端设置有风管(19)，所述风管(19)的一端设置有出气口(21)。

6.根据权利要求1所述的一种用于冶金炼制用的粉碎装置，其特征在于：所述放置板(1)底部的四周分别设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)的底部设置有支撑腿(13)，所述支撑腿(13)的底部设置有防滑垫(12)。

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