CN208990951U - 一种全密闭除尘超细氧化钙环辊磨机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全密闭除尘超细氧化钙环辊磨机组，包括机架，所述机架的内部底端上设置有水箱，所述水箱的右上端连接有出水管，所述水箱的左上端连接有回流管，所述机架的右侧安装有电机，所述电机的右方连接有变速箱，所述变速箱的上端安装有转轴，所述转轴上安装有磨锤，所述机架的顶端安装有冷水室，所述冷水室的内部安装有蜗壳。本实用新型通过设置第一水泵、回流管、冷水室、冷凝管、第二水泵、出水管、离心风机和连接管结构，解决了现有设置使用过程中由于散热效果不理想而导致存在影响设备正常工作甚至使得设备的使用寿命降低和在使用设备进行研磨的过程中，由于除尘效果不理想而导致存在影响产品质量的问题。

Description

一种全密闭除尘超细氧化钙环辊磨机组

技术领域

本实用新型涉及磨机机械技术领域，具体为一种全密闭除尘超细氧化钙环辊磨机组。

背景技术

磨机根据磨矿介质和研磨物料的不同，可分为：球磨机、柱磨机、棒磨机、管磨机、自磨机、旋臼式辊磨机、立磨、多层立磨、立式辊磨机、盘磨机、DMC磨机等。陶瓷工业生产中普遍采用间歇式球磨机，采用湿法生产，其研磨作用可分为两个部分，一是研磨体之间和研磨体与简体之间的研磨作用，二是研磨体下落时的冲击作用，为了提高研磨效率就要从这两方面入手。金属矿的“多碎少磨”技术和工艺是一个提了很多年的话题，降低球磨机的入磨粒度，在球磨机前增加一段预磨或超细碎工艺，是矿山企业节能降耗的重要技术革新。磨机碎磨工艺的研究是矿物加工工程技术中的重点之一。碎磨工艺是通过磨机利用能量对矿石进行挤压、滚压、冲击和研磨，使矿石中有用矿物单体解理，适用于粉碎重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、石膏、石英石、活性白土、活性炭、膨润土、高龄土、玻璃、锰矿、钛矿、铬矿、矿渣等莫氏硬度不大于7级，湿度在6％以下的非易燃易爆的：矿产、化工、建材等行业280多种物料的高细制粉加工、成品粒度在80-325 目范围内任意调节。利于下阶段进行选别的过程。但是现有技术存在以下的不足：

1.现有设置使用过程中，由于散热效果不理想而导致存在影响设备正常工作甚至使得设备的使用寿命降低的问题。

2.在使用设备进行研磨的过程中，由于除尘效果不理想而导致存在影响产品质量的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术不足，本实用新型提供了一种全密闭除尘超细氧化钙环辊磨机组，解决了现有设置使用过程中，由于散热效果不理想而导致存在影响设备正常工作甚至使得设备的使用寿命降低和在使用设备进行研磨的过程中，由于除尘效果不理想而导致存在影响产品质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全密闭除尘超细氧化钙环辊磨机组，包括机架，所述机架的内部底端上设置有水箱，所述水箱的右上端连接有出水管，所述水箱的左上端连接有回流管，所述机架的右侧安装有支撑杆，所述支撑杆的上端安装有电机，所述电机的右方连接有变速箱，所述变速箱的上端安装有转轴，所述转轴上安装有磨锤，所述机架的顶端安装有冷水室，所述冷水室的内部安装有蜗壳，所述蜗壳的顶端中间安装有废料箱，所述废料箱的内部安装有离心风机，所述废料箱的左右两侧对称连接有连接管。

优选的，所述机架的左右两侧底端对称安装有支脚，所述支脚的底端安装有万向轮。

优选的，所述水箱的左上端通过回流管与冷水室的左下端连接，所述水箱的右上端通过出水管与冷水室的右下端连接。

优选的，所述回流管上安装有第一水泵，所述出水管上从上到下依次设置有冷凝管和第二水泵。

优选的，所述蜗壳的左上端开设有进料口，所述进料口上设置有过滤网。

优选的，所述电机的右端连接有连接轴，所述变速箱的右端通过连接轴与电机连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种全密闭除尘超细氧化钙环辊磨机组，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置第一水泵、回流管、冷水室、冷凝管、第二水泵和出水管结构，使用时，打开离心风机，由于灰尘重量轻，从而悬浮在蜗壳内部的上端，通过离心风机的工作，使得悬浮在蜗壳内部上端的灰尘通过连接管进入废料箱的内，当需要清理废料箱内部的灰尘时，只需将废料箱内部的灰尘倒掉并将废料箱冲洗干净即可，通过打开第二水泵，使得水箱内部的水通过出水管进入冷凝管中，然后进入冷水室的内部对蜗壳内部进行降温，同时打开第一水泵，使得冷水室中的水通过回流管回流到水箱的内部，从而实现了水的循环利用，从而解决了现有设置使用过程中，由于散热效果不理想而导致存在影响设备正常工作甚至使得设备的使用寿命降低的问题。

(2)本实用新型通过设置离心风机和连接管结构，使用时，从而解决了在使用设备进行研磨的过程中，由于除尘效果不理想而导致存在影响产品质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中A的结构放大示意图；

图3为本实用新型中B的结构放大示意图。

图中：1、机架；2、第一水泵；3、支脚；4、万向轮；5、回流管；6、变速箱；7、水箱；8、支撑杆；9、电机；10、磨锤；11、蜗壳；12、进料口； 13、冷水室；14、转轴；15、冷凝管；16、第二水泵；17、出水管；18、连接轴；19、废料箱；20、离心风机；21、连接管；22、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚地、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种实施例，一种全密闭除尘超细氧化钙环辊磨机组，包括机架1，机架1的左右两侧底端对称安装有支脚3，支脚 3的底端安装有万向轮4，机架1的内部底端上设置有水箱7，水箱7的右上端连接有出水管17，出水管17上从上到下依次设置有冷凝管15和第二水泵 16，水箱7的左上端连接有回流管5，回流管5上安装有第一水泵2，机架1 的右侧安装有支撑杆8，支撑杆8的上端安装有电机9，电机9的右方连接有变速箱6，电机9的右端连接有连接轴18，变速箱6的右端通过连接轴18与电机9连接，变速箱6的上端安装有转轴14，转轴14上安装有磨锤10，机架1的顶端安装有冷水室13，水箱7的左上端通过回流管5与冷水室13的左下端连接，水箱7的右上端通过出水管17与冷水室13的右下端连接，冷水室13的内部安装有蜗壳11，蜗壳11的左上端开设有进料口12，进料口12 上设置有过滤网22，蜗壳11的顶端中间安装有废料箱19，废料箱19的内部安装有离心风机20，废料箱19的左右两侧对称连接有连接管21，使用时，通过万向轮4方便了使用者移动装置，通过支撑杆8使得电机9固定安装，通过冷水室13对蜗壳11内部进行降温，保证了蜗壳11内部的温度处于适宜的状态，提高了装置的使用寿命，通过离心风机20和连接管21的配合工作，使得悬浮在蜗壳11上的灰尘进入废料箱19的内部，提高了产品的质量。

工作原理：使用时，使得物料从进料口12通过过滤网进入蜗壳11的内部，同时打开电机9，使得转轴14转动，从而使得磨锤10转动，从而对进入蜗壳11内的物料进行研磨，通过变速箱6调整转轴14转动的频率，同时打开离心风机20，由于灰尘重量轻，从而悬浮在蜗壳11内部的上端，通过离心风机20的工作，使得悬浮在蜗壳11内部上端的灰尘通过连接管21进入废料箱19的内，当需要清理废料箱19内部的灰尘时，只需将废料箱19内部的灰尘倒掉并将废料箱19冲洗干净即可，在工作时，同时打开第二水泵16，使得水箱7内部的水通过出水管17进入冷凝管15中，然后进入冷水室13的内部对蜗壳11内部进行降温，同时打开第一水泵2，使得冷水室3中的水通过回流管5回流到水箱7的内部，从而实现了水的循环利用，通过万向轮4方便使用移动装置。

综上可得，本实用新型通过设置第一水泵2、回流管5、冷水室13、冷凝管15、第二水泵16、出水管17、离心风机20和连接管21结构，解决了现有设置使用过程中，由于散热效果不理想而导致存在影响设备正常工作甚至使得设备的使用寿命降低和在使用设备进行研磨的过程中，由于除尘效果不理想而导致存在影响产品质量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围有所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全密闭除尘超细氧化钙环辊磨机组，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的内部底端上设置有水箱（7），所述水箱（7）的右上端连接有出水管（17），所述水箱（7）的左上端连接有回流管（5），所述机架（1）的右侧安装有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的上端安装有电机（9），所述电机（9）的右方连接有变速箱（6），所述变速箱（6）的上端安装有转轴（14），所述转轴（14）上安装有磨锤（10），所述机架（1）的顶端安装有冷水室（13），所述冷水室（13）的内部安装有蜗壳（11），所述蜗壳（11）的顶端中间安装有废料箱（19），所述废料箱（19）的内部安装有离心风机（20），所述废料箱（19）的左右两侧对称连接有连接管（21）。

2.根据权利要求1所述的一种全密闭除尘超细氧化钙环辊磨机组，其特征在于：所述机架（1）的左右两侧底端对称安装有支脚（3），所述支脚（3）的底端安装有万向轮（4）。

3.根据权利要求1所述的一种全密闭除尘超细氧化钙环辊磨机组，其特征在于：所述水箱（7）的左上端通过回流管（5）与冷水室（13）的左下端连接，所述水箱（7）的右上端通过出水管（17）与冷水室（13）的右下端连接。

4.根据权利要求3所述的一种全密闭除尘超细氧化钙环辊磨机组，其特征在于：所述回流管（5）上安装有第一水泵（2），所述出水管（17）上从上到下依次设置有冷凝管（15）和第二水泵（16）。

5.根据权利要求1所述的一种全密闭除尘超细氧化钙环辊磨机组，其特征在于：所述蜗壳（11）的左上端开设有进料口（12），所述进料口（12）上设置有过滤网（22）。

6.根据权利要求1所述的一种全密闭除尘超细氧化钙环辊磨机组，其特征在于：所述电机（9）的右端连接有连接轴（18），所述变速箱（6）的右端通过连接轴（18）与电机（9）连接。