CN216025317U - 一种果园树枝粉碎机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种果园树枝粉碎机，包括：发酵菌液储罐、牛粪泵、筒体、粉碎夹层、粉碎电机、第一进料口、出粉口、粉碎刀具、搅拌组件、搅拌电机、电加热器、第二进料口；所述筒体的第一端侧壁上开设第二进料口；筒体的顶面上设置粉碎夹层，粉碎夹层靠近筒体第一端设置；第二进料口与输送新鲜牛粪的牛粪泵管路连通；发酵菌液储罐与第二进料口、牛粪泵相连通的管路通过管路连通；该装置能有效减少操作步骤，无需物料转运，避免转运时造成物料浪费，提高牛粪等物料的混合均匀性，牛粪与树枝粉碎同步进行，提高肥料发酵处理效率。

Description

一种果园树枝粉碎机

技术领域

本申请涉及果树粉碎技术领域，特别是一种果园树枝粉碎机。

背景技术

芒果(Mangifera indica L)为漆树科芒果属常绿乔木，原产于印度和中南半岛一带。果实色、香、味俱佳,有热带水果“果王”之称。芒果产业是海南省特别是南部﹑西南部贫困少数民族地区重要的经济来源和支柱产业。

芒果种植中，因大部分果实都着生在树冠外侧，在植株间距较小的条件下，随着芒果树的生长枝条较易因过多而相互交错，此时植株结果小而色泽差并易感真菌病。为了提高亩产多采用先密植，后疏伐的方式种植芒果树，这样可在前期增加每公顷果实产量。

但后期需要对芒果树多余或过度生长的树枝进行修剪，修剪后的树枝无法直接回田，为提高对树枝的利用率，多需对树枝进行粉碎处理后，再回田。随着植株生长的需要，仅仅添加粉碎树枝无法满足植株生长结果时对有机质的需要。为提高结果比例，现有方法多为将粉碎后的树枝与牛粪等有机质混合后，再进入沼气池发酵，从而提高生物有机质的利用率。

但现有工艺多为分开进行加入牛粪、粉碎树枝、发酵操作，增加处理步骤的同时降低肥料生产效率，影响对芒果植株的施肥。

实用新型内容

本申请提供了一种用于解决上述技术问题的果园树枝粉碎机。

本申请提供了一种果园树枝粉碎机，包括：发酵菌液储罐、牛粪泵、筒体、粉碎夹层、粉碎电机、第一进料口、出粉口、粉碎刀具、搅拌组件、搅拌电机、电加热器、第二进料口；

所述筒体的第一端侧壁上开设第二进料口；筒体的顶面上设置粉碎夹层，粉碎夹层靠近筒体第一端设置；第二进料口与输送新鲜牛粪的牛粪泵管路连通；发酵菌液储罐通过支管与第二进料口、牛粪泵相连通的管路连通；

所述粉碎夹层顶面上设置粉碎电机；粉碎夹层内容纳设置粉碎刀具；粉碎刀具与粉碎电机驱动连接；粉碎夹层的顶面一侧开设第一进料口；粉碎夹层的另一侧底面与筒体顶面相连通，并开设出粉口；

所述搅拌组件沿筒体横向容纳设置于筒体内，并在筒体内转动设置；搅拌电机设置于筒体第二端面上，并与搅拌组件驱动连接；

所述筒体第二端底面上开设出料口；

所述筒体内侧壁间隔设置多个电加热器。

优选的，所述第二进料口设置于筒体第一端面的上部，并靠近出粉口设置。

优选的，所述粉碎夹层内部设置空腔；

所述粉碎刀具包括：粉碎转轴、固定连接环、多个刀具；粉碎转轴沿粉碎夹层纵向转动安装于粉碎夹层内；粉碎转轴的第一端伸出粉碎夹层设置，并与粉碎电机驱动连接；粉碎转轴上套设固定连接环，固定连接环的外侧壁上间隔连接刀具。

优选的，所述刀具包括：刀刃侧和刀背侧；刀刃侧设置于刀具的第一侧边上；刀背侧设置于刀具的第二侧边上；各刀具的刀刃侧统一朝向一侧设置。

优选的，包括：菌剂泵；所述菌剂泵设置于支管上。

优选的，所述搅拌组件包括：搅拌轴、多个搅拌桨；搅拌转轴沿筒体横向设置于筒体内；搅拌转轴的两端伸出筒体外，并与筒体转动连接设置；搅拌转轴的一端与搅拌电机驱动连接。

优选的，所述搅拌组件包括：第一轴承座和第二轴承座；第一轴承座设置于筒体第一端面上，搅拌转轴的第一端转动设置于第一轴承座内；搅拌转轴的第二端转动设置于第二轴承座内。

本申请能产生的有益效果包括：

1)本申请所提供的果园树枝粉碎机，通过在筒体顶面上设置粉碎夹层，并在粉碎夹层一侧设置第一进料口，在粉碎夹层内设置粉碎器，并在筒体中部沿筒体横向设置搅拌组件，树枝通过第一进料口后进入粉碎夹层粉碎后，落入筒体内，在筒体的另一侧顶面上设置第二进料口，牛粪从筒体另一侧第二进料口进入，筒体内设置多个电加热器实现对进入筒体内树枝碎屑与牛粪的加热，同时在筒体与第二进料口的管路上连通支管，通过支管与发酵菌液储罐相连通，在新鲜牛粪中混入发酵所需菌剂后，能在筒体内完成牛粪、发酵菌剂与树枝碎屑的混合均匀，同时实现初步发酵。能有效减少操作步骤，无需物料转运，避免转运时造成物料浪费，提高牛粪等物料的混合均匀性，牛粪与树枝粉碎同步进行，提高肥料发酵处理效率。

附图说明

图1为本申请提供的果园树枝粉碎机主视结构示意图；

图2为本申请提供的果园树枝粉碎机右侧视结构示意图；

图3为本申请提供的粉碎桨主视结构示意图；

图例说明：

10、发酵菌液储罐；11、菌剂泵；12、牛粪泵；121、第二进料口；20、筒体；21、粉碎夹层；211、粉碎电机；212、第一进料口；214、出粉口；23、粉碎刀具；221、第一轴承座；222、搅拌轴；223、搅拌桨；224、搅拌电机；225、出料口；226、立柱；231、粉碎转轴；232、固定连接环；234、刀刃侧；233、刀背侧。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1～3，本申请提供的果园树枝粉碎机，包括：发酵菌液储罐10、牛粪泵12、筒体20、粉碎夹层21、粉碎电机211、第一进料口212、出粉口214、粉碎刀具23、搅拌组件、搅拌电机224、电加热器、第二进料口121；

筒体20的第一端侧壁上开设第二进料口121；筒体20的顶面上设置粉碎夹层21，粉碎夹层21靠近筒体20第一端设置；第二进料口121与输送新鲜牛粪的牛粪泵12管路连通；发酵菌液储罐10通过支管与第二进料口121、牛粪泵12相连通的管路连通；

粉碎夹层21顶面上设置粉碎电机211；粉碎夹层21内容纳设置粉碎刀具23；粉碎刀具23与粉碎电机211驱动连接；粉碎夹层21的顶面一侧开设第一进料口212；粉碎夹层21的另一侧底面与筒体20顶面相连通，并开设出粉口214；

搅拌组件沿筒体20横向容纳设置于筒体20内，并在筒体20内转动设置；搅拌电机224设置于筒体20第二端面上，并与搅拌组件驱动连接；

筒体20第二端底面上开设出料口225；

筒体20内侧壁间隔设置多个电加热器。

本申请中所用新鲜牛粪的固含量约为35％，且不含沙，主要含草纤维，该类牛粪可通过泵送实现输送。在一具体实施例中，电加热器容纳设置于保护盒内，保护盒可以为金属材料制成，能耐受物料的冲刷，实现对筒体20内部环境进行加热。通过设置保护盒还能避免物料从电加热器的接通电路通孔内外泄，从而有效提高物料利用率，避免浪费。

本申请提供装置能在输送新鲜牛粪的同时输送将发酵菌种混入其中，并通过粉碎夹层21实现对树枝的有效粉碎，粉碎后的树枝与牛粪、发酵菌种混合后，在筒体20内搅拌的同时通过加热实现升温，从而实现对物料的初步发酵，同时能提高菌剂与牛粪、粉碎树枝屑的混合均匀性；无需再次转运树枝屑，能避免转运时造成的物料浪费，减少操作步骤，提高芒果树枝回田效率，提高发酵物料混合均匀性，从而提高发酵效率。

使用时，人工手动将较干燥树枝插入第一进料口212内，人工推挤树枝向粉碎刀具23移动，同时启动粉碎电机211，电机带动刀具在夹层内转动，推入的树枝与转动刀具接触后，得到有效粉碎，粉碎后的物料可在夹层内多次粉碎，降低粉碎后木材的粒度，提高牛粪与树枝的混合均匀性；随着加料量的增加，粉碎后的物料从出粉口214离开，并进入筒体20内。启动牛粪泵12将牛粪泵12送至筒体20内并在搅拌组件的搅拌下实现发酵菌剂、牛粪、树枝屑的有效混合。

优选的，第二进料口121设置于筒体20第一端面的上部，并靠近出粉口214设置。由于新鲜牛粪含水量较高，能有效吸附树枝屑粉尘，按此设置能有效降低树枝屑离开粉碎夹层21时产生的粉尘。

优选的，粉碎夹层21内部设置空腔；粉碎刀具23包括：粉碎转轴231、固定连接环232、多个刀具；粉碎转轴231沿粉碎夹层21纵向转动安装于粉碎夹层21内；粉碎转轴231的第一端伸出粉碎夹层21设置，并与粉碎电机211驱动连接；粉碎转轴231上套设固定连接环232，固定连接环232的外侧壁上间隔连接刀具。

优选的，刀具包括：刀刃侧234和刀背侧233；刀刃侧234设置于刀具的第一侧边上；刀背侧233设置于刀具的第二侧边上；各刀具的刀刃侧234统一朝向一侧设置。

在一具体实施例中，相邻两刀具的刀刃侧234相对设置。刀具通过设置刀刃侧234，实现对树枝的单向切割粉碎。也可以采用刀刃侧234交错设置的方式。

优选的，包括：菌剂泵11；所述菌剂泵11设置于支管上。

按此设置能实现对发酵菌剂使用量的有效控制。

优选的，搅拌组件包括：搅拌轴222、多个搅拌桨223；搅拌转轴沿筒体20横向设置于筒体20内；搅拌转轴的两端伸出筒体20外，并与筒体20转动连接设置；搅拌转轴的一端与搅拌电机224驱动连接。

优选的，搅拌组件包括：第一轴承座221和第二轴承座；第一轴承座221设置于筒体20第一端面上，搅拌转轴的第一端转动设置于第一轴承座221内；搅拌转轴的第二端转动设置于第二轴承座内。

按此设置能实现对大量物料的有效搅拌，提高混合均匀性，从而提高菌种在物料中的分布均匀性，从而有效提高物料后续发酵的效果。

在一具体实施例中，包括：多个立柱226，各立柱226分别设置于筒体20底面各顶角上。通过设置立柱226，能将筒体20架设于底面上，并便于在出料口225上设置连接管路，实现出料。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种果园树枝粉碎机，其特征在于，包括：发酵菌液储罐(10)、牛粪泵(12)、筒体(20)、粉碎夹层(21)、粉碎电机(211)、第一进料口(212)、出粉口(214)、粉碎刀具(23)、搅拌组件、搅拌电机(224)、电加热器、第二进料口(121)；

所述筒体(20)的第一端侧壁上开设第二进料口(121)；筒体(20)的顶面上设置粉碎夹层(21)，粉碎夹层(21)靠近筒体(20)第一端设置；第二进料口(121)与输送新鲜牛粪的牛粪泵(12)管路连通；发酵菌液储罐(10)通过支管与第二进料口(121)、牛粪泵(12)相连通的管路连通；

所述粉碎夹层(21)顶面上设置粉碎电机(211)；粉碎夹层(21)内容纳设置粉碎刀具(23)；粉碎刀具(23)与粉碎电机(211)驱动连接；粉碎夹层(21)的顶面一侧开设第一进料口(212)；粉碎夹层(21)的另一侧底面与筒体(20)顶面相连通，并开设出粉口(214)；

所述搅拌组件沿筒体(20)横向容纳设置于筒体(20)内，并在筒体(20)内转动设置；搅拌电机(224)设置于筒体(20)第二端面上，并与搅拌组件驱动连接；

所述筒体(20)第二端底面上开设出料口(225)；

所述筒体(20)内侧壁间隔设置多个电加热器。

2.根据权利要求1所述的果园树枝粉碎机，其特征在于，所述第二进料口(121)设置于筒体(20)第一端面的上部，并靠近出粉口(214)设置。

3.根据权利要求1所述的果园树枝粉碎机，其特征在于，所述粉碎夹层(21)内部设置空腔；

所述粉碎刀具(23)包括：粉碎转轴(231)、固定连接环(232)、多个刀具；粉碎转轴(231)沿粉碎夹层(21)纵向转动安装于粉碎夹层(21)内；粉碎转轴(231)的第一端伸出粉碎夹层(21)设置，并与粉碎电机(211)驱动连接；粉碎转轴(231)上套设固定连接环(232)，固定连接环(232)的外侧壁上间隔连接刀具。

4.根据权利要求3所述的果园树枝粉碎机，其特征在于，所述刀具包括：刀刃侧(234)和刀背侧(233)；刀刃侧(234)设置于刀具的第一侧边上；刀背侧(233)设置于刀具的第二侧边上；各刀具的刀刃侧(234)统一朝向一侧设置。

5.根据权利要求1所述的果园树枝粉碎机，其特征在于，包括：菌剂泵(11)；所述菌剂泵(11)设置于支管上。

6.根据权利要求1所述的果园树枝粉碎机，其特征在于，所述搅拌组件包括：搅拌轴(222)、多个搅拌桨(223)；搅拌转轴沿筒体(20)横向设置于筒体(20)内；搅拌转轴的两端伸出筒体(20)外，并与筒体(20)转动连接设置；搅拌转轴的一端与搅拌电机(224)驱动连接。

7.根据权利要求6所述的果园树枝粉碎机，其特征在于，所述搅拌组件包括：第一轴承座(221)和第二轴承座；第一轴承座(221)设置于筒体(20)第一端面上，搅拌转轴的第一端转动设置于第一轴承座(221)内；搅拌转轴的第二端转动设置于第二轴承座内。

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