CN1793068A - 废笋壳转化为有机肥料的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种有机肥料的合成技术，它是将竹笋加工企业废弃的笋壳和下脚料转化成优质有机肥料的生产工艺。废笋壳通过破碎、发酵、翻动搅拌、烘干、复混及粉碎等过程，使原来废弃在路旁、溪边腐烂发臭、污染环境和水源的废料得到充分利用，既变废为“宝”，又解决了环境污染的大问题，确是一种节约型、环保型的工艺。转化后的有机肥料来自无农药残留的天然笋壳，又回归到大自然中，是名符其实的循环经济的产物。

Description

废笋壳转化为有机肥料的生产工艺
技术领域
本发明涉及一种肥料的合成技术，尤其指用竹笋加工企业的废弃笋壳转化为优质有机肥料的生产工艺。
背景技术
我国是世界上竹资源最丰富的国家，尤其是长江中下游地区，几乎凡有山的地方都有竹林。竹子除了给人类提供竹材以外，还能以味道鲜美的竹笋食品供人们食用。因此在我国各地竹笋产区都建有众多的竹笋食品加工企业。但是竹笋加工时剥下来的大量笋壳和下脚笋尖、笋片都被当作垃圾废弃。其实这些废料中富含有纤维素、蛋白质、氨基酸和微量元素，只是没有很好利用罢了。现实情况是：大量的废笋壳被随意丢弃在路旁、溪边腐烂发霉，致使蚊蝇滋生、臭气冲天。一到竹笋加工的旺季，剥下的废笋壳堆积如山，成车的笋壳垃圾被到处丢弃，对当地的环境、水源造成了“灾难性”的污染，这个问题已成为当地环境保护的一个“包袱”。因此这些地区的地方政府和环保部门都希望有一种消化、处理这些废料的方法问世。本申请人经过几年研究，发明了一种将笋壳转化成优质有机肥料的“一举两得”的方法，为充分利用笋壳废料和解决污染问题找到了出路。
发明内容
本发明的目的是：将竹笋加工企业废弃的笋壳及竹笋下脚料，加工成有机肥料，既充分利用了这些废料，变废为“宝”，又解决了当地的环境污染问题。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是：废笋壳转化为有机肥料的生产工艺，包括：预破碎、发酵、翻动搅拌、烘干、添加复混及粉碎、包装等工序。在所述的预破碎工序中，是将搜集来的长短、大小不一的废笋壳(包括笋尖、笋节等)按不同竹笋品种分类后用破碎机破碎成三、四公分见方的块状，目的是缩小体积和便于压实；在发酵工序中，是将破碎后的笋壳倒入一只只水泥槽中，放一层料撒一层酵母，再放一层料再撒一层酵母，如此隔层加料直至槽满，压实后加盖保温；待静置发酵三周后进入翻动搅拌阶段，即每天彻底翻动一次，气温高时须早晚两次，目的是使其发酵均匀，不让它腐烂或霉变，这个过程须持续约一个月，为的是让物料充分熟透，转化完善；在烘干工序中是将物料从水泥发酵槽中捞出沥干后放入大型滚筒式烘干机中，鼓入热空气，让物料上下翻滚呈沸腾状态吹干；在添加复混及粉碎工序中是将烘干至含水率合格的物料送入粉碎机进行粉碎，粉碎前可根据抽样化验数据和用户对氮、磷、钾含量比例的不同需求添加若干化肥和其他微量元素进行复混，并掺和均匀；粉碎至细度约达到60-100目后即可包装入库。
本发明将当地竹笋加工企业的废弃笋壳转化成优质的有机肥料，既解决了当地竹笋加工企业的废料垃圾无处处理的“包袱”和环保部门为防止环境、水源污染的难题，又使废料得到了综合利用，变废为“宝”。同时，因竹笋壳本身无农药残留，对某些农作物施用特别适宜，它深受农民朋友的喜爱。因此本发明既是“三废”处理工艺，又是资源充分利用的节约型工艺。且竹笋壳来自大自然，加工成优质肥料后又回归大自然，因此这也是循环经济的一种产物，有很好的社会效益和一定的经济效益。
具体实施方式
在竹笋加工企业相对集中的地方或在当地环保部门指定倾倒废笋壳的地点附近选择合适的位置建厂。建造一个面积较大的水泥地坪堆场，上面搭建简易棚屋遮阳防雨，地坪四周构筑水泥浅沟，并在场地一角设一个废水回收池，让从堆放的废笋壳中渗下来的废水流入该回收池。池中的废水可用来调节废笋壳发酵时的湿度之用。在发酵车间中建造若干只发酵槽，发酵槽的建造原则是进料、出料方便，翻动、搅拌省力。破碎机、烘干机、粉碎机及包装设备安装在合适位置并安排成流水线形式。
实施本发明所述的生产工艺时：先将废笋壳按不同加工企业下来的不同品种的笋壳分别破碎并堆放发酵，以便于抽测分析转化后肥料中氮、磷、钾的含量。发酵时间的长短要视当时的温度而定。翻动搅拌要及时均匀，发酵过程及翻动时若发现物料过于干燥，可将废水池中贮存的废水用泵抽至发酵槽喷淋调节湿度。烘干后的物料含水率标准一般控制在10-20％。添加复混化肥时，可先用对等的物料与化肥混和并搅拌均匀，再将混和料与对等物料混和，然后再将上述混和料与对等的物料混和，如此反复多次即能将物料与化肥混合均匀。最后经粉碎机粉碎至规定细度即可用内衬塑料薄膜袋的编织袋包装出厂。

Claims (2)

1.一种将废笋壳转化为有机肥料的生产工艺，包括预破碎、发酵、翻动搅拌、烘干、添加复混及粉碎、包装等工序，其特征在于：
a.在预破碎工序中，是将废笋壳按不同品种分类后用破碎机破碎成三、四公分见方的块状；
b.在堆放发酵工序中，是将破碎后的笋壳倒入水泥槽中，放一层料撒一层酵母，再放一层料再撒一层酵母，如此隔层加料直至槽满，压实后加盖保温，发酵时间3周；
c.在翻动搅拌阶段，须每天翻动一次，气温高时须早晚两次，这个过程须持续约一个月；
d.在烘干工序中，是将发酵后的物料沥干后放入大型滚筒式烘干机中，鼓入热空气，让物料上下翻滚呈沸腾状态吹干，烘干至含水率达到10-20％；
e.在添加复混及粉碎工序中，是将物料进入粉碎机进行粉碎，细度控制在60-100目，粉碎前添加若干化肥复混；
f.在包装工序中，是将成品称量后用内衬塑料薄膜袋的编织袋包装。
2.如权利要求1所述的废笋壳转化为有机肥料的生产工艺，其特征在于：在添加复混及粉碎工序中，粉碎前可根据抽样化验数据和用户对氮、磷、钾含量比例的不同需求添加若干化肥和其他微量元素进行复混，并掺和均匀。
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