CN216025209U - 一种矿山开采用碎石装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碎石装置技术领域，且公开了一种矿山开采用碎石装置，包括碎石装置本体，所述碎石装置本体的内壁活动套接有一号破碎轴，所述一号破碎轴的右端固定连接有位于碎石装置本体外部的一号皮带轮。本实用新型通过上夹板、下夹板、转动杆和二号破碎轴之间的配合，利用上夹板和下夹板对二号破碎轴的夹持和调节，实现了一号破碎轴和二号破碎轴之间间距可调节的效果，有效地解决了碎石后大小固定的问题，对一号破碎轴和二号破碎轴的间距的调节，使得破碎后的石头的规格多样，增加了碎石装置的功能性和灵活性，扩大了碎石装置的适用范围，增加了碎石装置的使用次数，提高了碎石装置的利用率。

Description

一种矿山开采用碎石装置

技术领域

本实用新型涉及碎石装置技术领域，具体为一种矿山开采用碎石装置。

背景技术

碎石装置按照大类可分为医用碎石装置和矿业碎石装置，矿业碎石装置原理上适应于海量矿山硬岩破碎，其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90％，该机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点，矿业碎石装置械是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50％以上的粉碎机械，根据破碎的原理，重型矿山机械常用破碎装置械有颚式破碎装置、反击式破碎装置、立式冲击式破碎装置、液压圆锥破碎装置、环锤式破碎装置、锤式破碎装置、辊式破碎装置、复合式破碎装置、圆锥式破碎装置、双级破碎装置、旋回式破碎装置、移动式破碎装置等，锤式破碎装置主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的，锤式破碎装置工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎装置腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨。

然而现有的矿山开采用碎石装置在碎石过程中易产生大量的灰尘和碎石颗粒的飞溅，灰尘的扬起对工作人员的工作环境造成污染，降低了工作人员工作的环境质量，灰尘和碎石颗粒的飞溅易造成工作人员视线的干扰，增加了工作人员工作中意外事故发生的风险；同时工作人员长时间的吸入灰尘和颗粒物对工作人员的身体健康都造成了严重的伤害；现有的矿山开采用碎石装置在碎石的过程中破碎后的石头的大小时固定的，降低了碎石装置的灵活性和功能性，降低了碎石装置的利用率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿山开采用碎石装置，具备可控制碎石后石头的大小、扩大碎石装置的适用范围、提高碎石装置的利用率和避免碎石过程中石子的外溅的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种矿山开采用碎石装置，包括碎石装置本体，所述碎石装置本体的内壁活动套接有一号破碎轴，所述一号破碎轴的右端固定连接有位于碎石装置本体外部的一号皮带轮，所述一号皮带轮远离一号破碎轴的一侧固定连接有电机，所述一号皮带轮的外壁活动套接有传送带，所述传送带的内壁活动套接有位于一号皮带轮前方的转轮，所述转轮的左侧固定连接有二号破碎轴，所述碎石装置本体的左右两侧固定安装有位于二号破碎轴下方的下夹板，所述下夹板的正上方设置有上夹板，所述上夹板的内壁活动套接有转动杆，所述转动杆的外壁活动套接有位于上夹板上方的固定块。

优选的，所述碎石装置本体内壁上端的前后两侧均固定套接有圆杆，所述圆杆的外壁活动套接有活动板，所述圆杆的外壁套接有扭力弹簧。

优选的，所述电机的输出轴与一号皮带轮固定连接，所述电机的外壁固定套接有机箱，所述机箱的下端面固定安装有位于碎石装置本体右侧的支撑板。

优选的，所述传送带的内壁活动套接有位于转轮前方的二号皮带轮，所述二号皮带轮左端的外壁活动套接有位于碎石装置本体正面右端的加固块。

优选的，所述转动杆的外壁设置有螺纹，所述转动杆的外壁与固定块的内壁活动套接，且固定块的内壁设置有与转动杆外壁相对应的螺纹。

优选的，所述扭力弹簧的一端与碎石装置本体内壁的一侧连接，所述扭力弹簧远离碎石装置本体的一端与活动板的一侧连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过上夹板、下夹板、转动杆和二号破碎轴之间的配合，利用上夹板和下夹板对二号破碎轴的夹持和调节，实现了一号破碎轴和二号破碎轴之间间距可调节的效果，有效地解决了碎石后大小固定的问题，对一号破碎轴和二号破碎轴的间距的调节，使得破碎后的石头的规格多样，增加了碎石装置的功能性和灵活性，扩大了碎石装置的适用范围，增加了碎石装置的使用次数，提高了碎石装置的利用率。

2、本实用新型通过碎石装置本体、扭力弹簧、活动板和圆杆之间的配合，利用扭力弹簧对碎石装置本体和活动板之间的连接，达到了活动板的自动开启和关闭，有效地解决了碎石过程中的灰尘和颗粒物外溅的问题，避免了灰尘和颗粒物的外溅造成工作人员视线的干扰，降低了工作人员意外事故的风险，减少了工作人员的灰尘和颗粒物的吸入量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型扭力弹簧的俯视图；

图3为本实用新型一号破碎轴的俯视图；

图4为本实用新型转动杆的侧视图；

图5为本实用新型下夹板的侧视图。

图中：1、碎石装置本体；2、一号破碎轴；3、一号皮带轮；4、电机；5、传送带；6、转轮；7、二号破碎轴；8、下夹板；9、上夹板；10、转动杆；11、固定块；12、圆杆；13、活动板；14、扭力弹簧；15、机箱；16、支撑板；17、二号皮带轮；18、加固块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种矿山开采用碎石装置，包括碎石装置本体1，碎石装置本体1的内壁活动套接有一号破碎轴2，一号破碎轴2的右端固定连接有位于碎石装置本体1外部的一号皮带轮3，一号皮带轮3的安装为传送带5的转动提供动力，一号皮带轮3远离一号破碎轴2的一侧固定连接有电机4，电机4为一号皮带轮3的转动提供动力，一号皮带轮3的外壁活动套接有传送带5，传送带5的内壁活动套接有位于一号皮带轮3前方的转轮6，转轮6的安装为二号破碎轴7的转动提供动力，转轮6的左侧固定连接有二号破碎轴7，碎石装置本体1的左右两侧固定安装有位于二号破碎轴7下方的下夹板8，下夹板8的正上方设置有上夹板9，上夹板9和下夹板8对二号破碎轴7的夹持和调节，实现了对二号破碎轴7和一号破碎轴2之间间隙的调节，达到了对不同规格石头的破碎效果，增加了碎石装置本体1的功能性，扩大了碎石装置本体1的适用范围，增加了碎石装置本体1的使用次数，提高了碎石装置本体1的利用率，上夹板9的内壁活动套接有转动杆10，转动杆10的转动为上夹板9的升降运动提供动力，转动杆10的外壁活动套接有位于上夹板9上方的固定块11。

其中，碎石装置本体1内壁上端的前后两侧均固定套接有圆杆12，圆杆12起到对活动板13和扭力弹簧14的支撑，圆杆12的外壁活动套接有活动板13，圆杆12的外壁套接有扭力弹簧14，利用扭力弹簧14的弹性实现活动板13的自动开合，达到了碎石过程中闭合的状态，避免了碎石过程中颗粒物和灰尘外溅的情况，还减少了工作人员对灰尘的吸入量，降低了灰尘和颗粒物对工作人员身体健康的损伤。

其中，电机4的输出轴与一号皮带轮3固定连接，电机4的外壁固定套接有机箱15，机箱15起到对电机4的保护作用，减少了电机4裸露在外受到的损坏，延长了电机4的使用寿命，同时也是起到对工作人员与电机4之间接触的阻隔关系，降低了工作人员与电机4接触后造成意外事故发生的风险，机箱15的下端面固定安装有位于碎石装置本体1右侧的支撑板16，支撑板16起到对机箱15的支撑作用。

其中，传送带5的内壁活动套接有位于转轮6前方的二号皮带轮17，二号皮带轮17左端的外壁活动套接有位于碎石装置本体1正面右端的加固块18，传送带5的安装起到了当传送带5转动的同时带动二号皮带轮17的转动，同时二号皮带轮17的安装也是对传送带5的支撑作用。

其中，转动杆10的外壁设置有螺纹，转动杆10的外壁与固定块11的内壁活动套接，且固定块11的内壁设置有与转动杆10外壁相对应的螺纹，螺纹套接的连接方式实现了转动杆10在固定块11内壁圆周转动，同时还能实现转动杆10的上下运动。

其中，扭力弹簧14的一端与碎石装置本体1内壁的一侧连接，扭力弹簧14远离碎石装置本体1的一端与活动板13的一侧连接，扭力弹簧14的安装起到了连接碎石装置本体1和活动板13之间的作用，起到了当活动板13向下运动的同时利用扭力弹簧14的回弹实现活动板13的关闭。

工作原理：使用时，首先，根据需要调节一号破碎轴2和二号破碎轴7之间的间距，转动转动杆10，转动杆10在固定块11内壁的圆周转动带动上夹板9的向下夹板8的方向运动，直至上夹板9和下夹板8卡住二号破碎轴7即可停止转动转动杆10，然后，将石头加至碎石装置本体1的内部，当待破碎的石头与活动板13接触时，在石头的重力下带动活动板13向下打开，在利用扭力弹簧14的弹性带动活动板13的闭合，随后，开启电机4，电机4开启的同时带动一号皮带轮3的转动，一号皮带轮3圆周转动的同时带动一号破碎轴2的同步转动，一号皮带轮3转动的同时还带动了传送带5的传送，传送带5传送的同时还带动了转轮6的圆周转动，转轮6转动的同时带动二号破碎轴7的圆周转动，二号破碎轴7和一号破碎轴2的转动视线了对石头的破碎，最后，石头破碎后从碎石装置本体1的内部掉出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种矿山开采用碎石装置，包括碎石装置本体(1)，其特征在于：所述碎石装置本体(1)的内壁活动套接有一号破碎轴(2)，所述一号破碎轴(2)的右端固定连接有位于碎石装置本体(1)外部的一号皮带轮(3)，所述一号皮带轮(3)远离一号破碎轴(2)的一侧固定连接有电机(4)，所述一号皮带轮(3)的外壁活动套接有传送带(5)，所述传送带(5)的内壁活动套接有位于一号皮带轮(3)前方的转轮(6)，所述转轮(6)的左侧固定连接有二号破碎轴(7)，所述碎石装置本体(1)的左右两侧固定安装有位于二号破碎轴(7)下方的下夹板(8)，所述下夹板(8)的正上方设置有上夹板(9)，所述上夹板(9)的内壁活动套接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的外壁活动套接有位于上夹板(9)上方的固定块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种矿山开采用碎石装置，其特征在于：所述碎石装置本体(1)内壁上端的前后两侧均固定套接有圆杆(12)，所述圆杆(12)的外壁活动套接有活动板(13)，所述圆杆(12)的外壁套接有扭力弹簧(14)。

3.根据权利要求1所述的一种矿山开采用碎石装置，其特征在于：所述电机(4)的输出轴与一号皮带轮(3)固定连接，所述电机(4)的外壁固定套接有机箱(15)，所述机箱(15)的下端面固定安装有位于碎石装置本体(1)右侧的支撑板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种矿山开采用碎石装置，其特征在于：所述传送带(5)的内壁活动套接有位于转轮(6)前方的二号皮带轮(17)，所述二号皮带轮(17)左端的外壁活动套接有位于碎石装置本体(1)正面右端的加固块(18)。

5.根据权利要求1所述的一种矿山开采用碎石装置，其特征在于：所述转动杆(10)的外壁设置有螺纹，所述转动杆(10)的外壁与固定块(11)的内壁活动套接，且固定块(11)的内壁设置有与转动杆(10)外壁相对应的螺纹。

6.根据权利要求2所述的一种矿山开采用碎石装置，其特征在于：所述扭力弹簧(14)的一端与碎石装置本体(1)内壁的一侧连接，所述扭力弹簧(14)远离碎石装置本体(1)的一端与活动板(13)的一侧连接。

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