CN216025167U - 一种热固性粉末涂料抗氧化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域，且公开了一种热固性粉末涂料抗氧化装置，包括机壳，所述机壳的左右两侧壁均固定安装有风机，所述风机的输出端贯穿机壳的壁面并与机壳内部相通，所述机壳内壁对应风机输出端的位置固定安装有第一过滤网，所述机壳的内壁对应第一过滤网上端的位置固定安装有第二过滤网，所述机壳的前端对应第二过滤网上端的位置固定安装有出料暂存箱。本实用新型中，启动电机，电机带动主动轴和研磨辊将块状的粉末涂料研磨成粉，启动风机，风机向机壳内部倾斜向上鼓风，将符合条件的粉末涂料吹起，不符合条件的粉末涂料在机器内重新研磨，提高生产效率。

Description

一种热固性粉末涂料抗氧化装置

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域，尤其涉及一种热固性粉末涂料抗氧化装置。

背景技术

热固式粉末涂料是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料，其具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度等特点，故受到广泛运用，尤其是具有金属感效果的粉末涂料，因其具有金属光泽感，具有良好的视觉效果与装饰效果。然而金属感粉末涂料如果直接暴露在空气中，易氧化变色，,难以达到人们要求的光泽度、金属感、水面遮盖率等技术指标，从而影响涂层美观，并有损于涂层的使用寿命。

经检索申请号CN 201720380312.9公开了一种可生产富有抗氧化粉末涂料的辊式压片机，包括进料口、第一室、第二室和第三室，所述第一室顶部设有圆孔，进料口通过圆孔与第一室接触连接，第一室底部设有支撑板，支撑板与第一室固定连接，支撑板底部固定连接有支承脚，第一室内包括第一电机、第二电机、皮带、第一辊筒、漏斗、第二辊筒和滚轴，第一电机和第二电机设在第一室底部，第一电机和第二电机顶部设有第一辊筒和第二辊筒，其中部设有漏斗，第一辊筒和第二辊筒内部设有滚轴，所述第一室下部设有第二室。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:

其研磨室设置了三组，需要多组研磨电机和设备，故障率高且在生产过程中占地巨大，同时在研磨室之间转移粉末涂料时容易发生堵塞输送管的现象。

为此，我们提出一种热固性粉末涂料抗氧化装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种热固性粉末涂料抗氧化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种热固性粉末涂料抗氧化装置，包括机壳，所述机壳的左右两侧固定安装有进料口，所述机壳的后端面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有主动轴，所述机壳的左右两侧壁均固定安装有风机，所述风机的输出端贯穿机壳的壁面并与机壳内部相通，所述机壳内壁对应风机输出端的位置固定安装有可防止研磨后的粉末落入风机内的第一过滤网，所述机壳的内壁对应第一过滤网上端的位置固定安装有可分离出符合条件的粉末涂料的第二过滤网，所述机壳的前端对应第二过滤网上端的位置固定安装有出料暂存箱。

作为优选，所述主动轴贯穿机壳的后壁并延伸至机壳内部，所述主动轴的外壁面对应机壳内部的位置设置有螺旋纹。

作为优选，所述机壳的内壁水平活动安装有可在机壳内自由旋转的研磨辊，所述研磨辊为外壁面有螺旋纹且研磨辊与主动轴的外壁面配合。

作为优选，所述风机的输出端贯穿机壳形成的通道为倾斜向上设置。

作为优选，所述出料暂存箱远离机壳的端面向下倾斜设置，所述出料暂存箱的底端面远离机壳的一端开设有出料槽，所述出料暂存箱的底端面对应出料槽的位置固定安装有出料管。

作为优选，所述出料暂存箱远离机壳的端面开设有且槽内固定安装有可阻挡研磨后符合标准的粉末涂料通过的第三过滤网，所述第三过滤网中间位置固定安装有风扇，所述风扇为外壁面设置有扇叶的圆形块，所述风扇在风力的作用下可快速旋转，所述风扇的相邻两组扇叶之间固定安装有刮杆，所述出料暂存箱的前端面对应第三过滤网的位置固定安装有回风管，所述回风管远离出料暂存箱的一端与风机的输入端相接。

有益效果

本实用新型提供了一种热固性粉末涂料抗氧化装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种热固性粉末涂料抗氧化装置，将压制成块的抗氧化粉末涂料通过进料口进入机壳内后，启动电机，电机带动主动轴旋转，主动轴与研磨辊相互配合将块状的粉末涂料研磨成粉，此时启动风机，风机向机壳内部倾斜向上鼓风，将符合条件的粉末涂料吹起，通过第二过滤网，不符合条件的粉末涂料无法吹起且不能通过第二过滤网，在机器内重新研磨，实现一体化出料，减少研磨机器的数量，和人工的设置，提高生产效率。

(2)、该一种热固性粉末涂料抗氧化装置，通过将研磨后的抗氧化粉末材料向上吹起通过第二过滤网过滤，以及利用风力将集聚在第三过滤网上的粉末涂料刮落，减少粉末涂料容易聚团，堵住研磨装置的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图。

图例说明：

1、机壳；2、进料口；3、电机；4、研磨辊；5、风机；6、第一过滤网；7、第二过滤网；8、出料暂存箱；9、出料槽；10、出料管；11、第三过滤网；12、风扇；13、刮杆；14、回风管；15、主动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种热固性粉末涂料抗氧化装置，如图1-图3所示，包括机壳1，机壳1为中空壳体，机壳1的左右两侧固定安装有进料口2，进料口2为矩形壳体，方便被压片后的粉末涂料进入，机壳1的后端面固定安装有电机3，电机3为现有机构在此不做赘，电机3的输出端固定安装有主动轴15，主动轴15为圆形长杆且主动轴15贯穿机壳1的后壁并延伸至机壳1内部，主动轴15的外壁面对应机壳1内部的位置设置有螺旋纹，机壳1的内壁水平活动安装有可在机壳1内自由旋转的研磨辊4，研磨辊4为外壁面有螺旋纹且研磨辊4与主动轴15的外壁面配合可将从两组进料口2进入机壳1内后相互挤出向上的压片粉末涂料研磨成粉状，机壳1的左右两侧壁均固定安装有风机5，风机5为现有结构在此不做赘，风机5的输出端贯穿机壳1的壁面并与机壳1内部相通，且风机5的输出端形成的通道倾斜向上，机壳1内壁对应风机5输出端的位置固定安装有第一过滤网6，第一过滤网6可防止研磨后的粉末落入风机5内，机壳1的内壁对应第一过滤网6上端的位置固定安装有第二过滤网7，第二过滤网7为现有结构，可过滤研磨后符合条件的粉末涂料，机壳1的前端对应第二过滤网7上端的位置固定安装有出料暂存箱8，出料暂存箱8为中空壳体且远离机壳1的端面向下倾斜设置，方便收集粉末涂料，出料暂存箱8的底端面远离机壳1的一端开设有出料槽9，出料槽9为矩形槽出料槽9贯穿出料暂存箱8的底部与外界相通，出料暂存箱8的底端面对应出料槽9的位置固定安装有出料管10，出料管10为矩形壳体，研磨后符合标准的粉末涂料从此处导出，出料暂存箱8远离机壳1的端面开设有圆形槽且槽内固定安装有第三过滤网11，第三过滤网11为现有结构，可阻挡研磨后符合标准的粉末涂料通过，第三过滤网11中间位置固定安装有风扇12，风扇12为外壁面设置有扇叶的圆形块，风扇12在风力的作用下可快速旋转，风扇12的相邻两组扇叶之间固定安装有刮杆13，刮杆13是横截面为三角形的长杆且刮杆13的底面与第三过滤网11贴合，刮杆13的倾斜面可将吸附在第三过滤网11上的粉末涂料挂起并在重力的作用下落入出料管10内，出料暂存箱8的前端面对应第三过滤网11的位置固定安装有回风管14，回风管14为圆形管且回风管14远离出料暂存箱8的一端与风机5的输入端相接，使机壳1内的空气形成循环。

本实用新型的工作原理：将压制成块的抗氧化粉末涂料通过进料口2进入机壳1内后，启动电机3，电机3带动主动轴15旋转，主动轴15与研磨辊4相互配合将块状的粉末涂料研磨成粉，此时启动风机5，风机5向机壳1内部倾斜向上鼓风，将符合条件的粉末涂料吹起，通过第二过滤网7，不符合条件的粉末涂料无法吹起且不能通过第二过滤网7，在机器内重新研磨，实现一体化出料，减少研磨机器的数量，和人工的设置，提高生产效率。

通过将研磨后的抗氧化粉末材料向上吹起通过第二过滤网7过滤，以及利用风力将集聚在第三过滤网11上的粉末涂料刮落，减少粉末涂料容易聚团，堵住研磨装置的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种热固性粉末涂料抗氧化装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的左右两侧固定安装有进料口(2)，所述机壳(1)的后端面固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定安装有主动轴(15)，所述机壳(1)的左右两侧壁均固定安装有风机(5)，所述风机(5)的输出端贯穿机壳(1)的壁面并与机壳(1)内部相通，所述机壳(1)内壁对应风机(5)输出端的位置固定安装有可防止研磨后的粉末落入风机(5)内的第一过滤网(6)，所述机壳(1)的内壁对应第一过滤网(6)上端的位置固定安装有可分离出符合条件的粉末涂料的第二过滤网(7)，所述机壳(1)的前端对应第二过滤网(7)上端的位置固定安装有出料暂存箱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料抗氧化装置，其特征在于：所述主动轴(15)贯穿机壳(1)的后壁并延伸至机壳(1)内部，所述主动轴(15)的外壁面对应机壳(1)内部的位置设置有螺旋纹。

3.根据权利要求2所述的一种热固性粉末涂料抗氧化装置，其特征在于：所述机壳(1)的内壁水平活动安装有可在机壳(1)内自由旋转的研磨辊(4)，所述研磨辊(4)为外壁面有螺旋纹且研磨辊(4)与主动轴(15)的外壁面配合。

4.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料抗氧化装置，其特征在于：所述风机(5)的输出端贯穿机壳(1)形成的通道为倾斜向上设置。

5.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料抗氧化装置，其特征在于：所述出料暂存箱(8)远离机壳(1)的端面向下倾斜设置，所述出料暂存箱(8)的底端面远离机壳(1)的一端开设有出料槽(9)，所述出料暂存箱(8)的底端面对应出料槽(9)的位置固定安装有出料管(10)。

6.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料抗氧化装置，其特征在于：所述出料暂存箱(8)远离机壳(1)的端面开设有且槽内固定安装有可阻挡研磨后符合标准的粉末涂料通过的第三过滤网(11)，所述第三过滤网(11)中间位置固定安装有风扇(12)，所述风扇(12)为外壁面设置有扇叶的圆形块，所述风扇(12)在风力的作用下可快速旋转，所述风扇(12)的相邻两组扇叶之间固定安装有刮杆(13)，所述出料暂存箱(8)的前端面对应第三过滤网(11)的位置固定安装有回风管(14)，所述回风管(14)远离出料暂存箱(8)的一端与风机(5)的输入端相接。

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