CN212081972U - 一种油茶果烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油茶果烘干装置,包括烘干箱,烘干箱的内部安装有烘干筒,烘干筒的内部穿过有螺旋杆,烘干筒的内表面镶嵌有加热圈,烘干筒的底端开有第二落籽孔,烘干筒的一端固定有第一烘干板,第一烘干板的表面开有第一落籽孔,第一烘干板的底端固定有第一烘干管。油茶果在烘干时,通过螺旋杆推动到第一烘干板上,经过烘干筒和第一烘干板进行烘干,且脱落的茶籽还经过第二烘干板进行烘干,烘干均匀且充分。油茶果表面的灰尘或者果壳形成的壳渣,通过第一落籽孔和第二落籽孔以及落灰孔,与油茶果、果壳和茶籽进行分离,提高油茶果加工的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于油茶果烘干技术领域,具体为一种油茶果烘干装置。
背景技术
油茶是中国独有的一种木本油料植物,有两千多年的栽培和利用历史。油茶籽油因其本身高营养价值,近来受到各级政府和民间的重视,发展油茶产业,因此油茶种植面积的迅速扩大。油茶果由果壳和茶籽组成,在油茶果加工过程中需要对油茶果和油茶籽进行烘干处理,油茶果在烘干时,果壳会出现炸裂,茶籽有的会脱离油茶果。油茶果烘干装置是油茶果加工设备的一种,在油茶果加工时需要用到油茶果烘干装置对油茶果进行烘干。
授权公告号CN209197332U的中国发明专利于2019年8月2日公开了一种油茶果干燥装置,包括烘干箱、搅拌箱和干燥箱,所述搅拌箱顶部右侧设置有烘干箱,所述烘干箱底部四角固定有连接搅拌箱的支撑腿,所述烘干箱顶部左侧设置有漏斗状的进料口,所述烘干箱内两平行侧边上交错固定有若干组固定槽,所述烘干箱内交错设置有烘干板,所述烘干板的一端固定焊接有固定板,搅拌腔的底部倾斜固定有圆弧状的筛分板,所述筛分板下方倾斜设置有斜坡,斜坡底部设置有废料出口,所述烘干箱左侧边上挖设有出料口,所述烘干箱顶部左侧设置有出风管,所述烘干箱顶部左侧设置有干燥箱,所述搅拌箱底部四角固定有支撑柱。该油茶果干燥装置,设计合理,能在油茶果干燥的过程中对油茶果进行筛选,适合推广使用。
现有的油茶果烘干装置,虽然,能在油茶果干燥的过程中对油茶果进行筛选。然而,油茶果在烘干时,果壳会出现炸裂,茶籽有的会脱离油茶果,会出现油茶果、果壳和茶籽混合存在的情况,烘干不均匀且不充分。同时,油茶果表面的灰尘或者果壳形成的壳渣,不方便与油茶果、果壳和茶籽进行分离,影响油茶果加工的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油茶果烘干装置,以解决油茶果在烘干时,果壳会出现炸裂,茶籽有的会脱离油茶果,会出现油茶果、果壳和茶籽混合存在的情况,烘干不均匀且不充分的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油茶果烘干装置,包括烘干箱,烘干箱为矩形结构,所述烘干箱的内部安装有烘干筒,烘干筒位于烘干箱的左上端,烘干筒的直径不大于烘干箱的宽度;所述烘干筒的内部穿过有螺旋杆,螺旋杆由转动杆和螺旋叶组成,螺旋叶的旋转直径不大于烘干筒的内径;所述烘干筒的内表面镶嵌有加热圈,所述烘干筒的底端开有第二落籽孔,第二落籽孔的直径较大,且不小于茶籽的直径,所述烘干筒的一端固定有第一烘干板,所述第一烘干板的表面开有第一落籽孔,所述第一烘干板的底端固定有第一烘干管。
优选的,所述烘干箱的内部安装有第二烘干板,所述第二烘干板的表面开有落灰孔,所述第二烘干板的底端固定有第二烘干管,所述烘干箱的底端固定有支撑板,支撑板的顶端与烘干筒和第一烘干板连接,用于支撑烘干筒和第一烘干板。
优选的,所述烘干箱的顶端设置有进料斗,进料斗的底端与烘干筒的顶端连通,油茶果通过进料斗进入烘干筒内部开始烘干。所述烘干箱的侧面固定有放置板,所述放置板的顶端安装有电机,电机选用YEJ3-112M-4/4KW型号,螺旋杆的一端与电机连接。所述烘干箱的另一侧面开有出料口,第一烘干板的低位置的一端穿过出料口并伸出烘干箱,第二烘干板的低位置的一端穿过出料口并伸出烘干箱,第二烘干板位于烘干筒和第一烘干板的下方。
优选的,所述烘干筒为一端开口筒结构,所述烘干筒和烘干箱倾斜安装,所述螺旋杆和烘干筒平行,所述螺旋杆的长度不小于烘干筒的长度,所述加热圈的内径和烘干筒的内径相等,且不突出烘干筒的内表面。
优选的,所述第一烘干板和烘干箱倾斜连接,所述第一烘干板和烘干筒的底端成人字型结构,第一烘干板和烘干筒底端的连接处为最高位置,第一落籽孔和第二落籽孔的直径相等。
优选的,所述第二烘干板和烘干箱倾斜连接,所述第二烘干管的长度不大于第二烘干板的长度,所述支撑板穿过第二烘干板并支撑第二烘干板。
优选的,所述放置板的顶端为倾斜面,所述出料口的长度和烘干箱的宽度相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、油茶果在烘干时,通过螺旋杆推动到第一烘干板上,经过烘干筒和第一烘干板进行烘干,且脱落的茶籽还经过第二烘干板进行烘干,烘干均匀且充分。
2、油茶果表面的灰尘或者果壳形成的壳渣,通过第一落籽孔和第二落籽孔以及落灰孔,与油茶果、果壳和茶籽进行分离,提高油茶果加工的质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的图1的A方向剖视图;
图3为本实用新型的图1的第一烘干板部分的俯视图;
图4为本实用新型的图1的烘干筒部分的截面图;
图5为本实用新型的图1的电机的电路示意图。
图中:1、烘干箱;2、支撑板;3、第二烘干管;4、第二烘干板;5、落灰孔;6、第一烘干管;7、第一落籽孔;8、第一烘干板;9、出料口;10、加热圈;11、第二落籽孔;12、烘干筒;13、电机;14、放置板;15、螺旋杆;16、进料斗。
具体实施方式
请参阅图1和图2,一种油茶果烘干装置,包括烘干箱1,烘干箱1为矩形结构,烘干箱1的顶端设置有进料斗16,用于倒入油茶果;烘干箱1的侧面开有出料口9,出料口9的长度和烘干箱1的宽度相等。
请参阅图1和图4,烘干箱1的内部安装有烘干筒12,烘干筒12为一端开口筒结构,烘干筒12和烘干箱1倾斜安装,烘干筒12位于烘干箱1的左上端,烘干筒12的直径不大于烘干箱1的宽度;进料斗16的底端与烘干筒12的顶端连通,油茶果通过进料斗16进入烘干筒12内部开始烘干。
请参阅图1和图4,烘干筒12的内部穿过有螺旋杆15,螺旋杆15由转动杆和螺旋叶组成,螺旋叶的旋转直径不大于烘干筒12的内径;螺旋杆15和烘干筒12平行,螺旋杆15的长度不小于烘干筒12的长度;螺旋杆15的低位置的一端穿过烘干筒12和烘干箱1。
请参阅图1、图4和图5,烘干箱1的侧面固定有放置板14,放置板14的顶端为倾斜面,放置板14的顶端安装有电机13,电机13倾斜安装;螺旋杆15的一端与电机13连接。电机13选用YEJ3-112M-4/4KW型号,该型号电机表面设置有开关,开关控制电机13的启停,并通过导线插头与室内电源插排连接通电,用于带动螺旋杆15的转动。
请参阅图1和图4,烘干筒12的内表面镶嵌有加热圈10,加热圈10的内径和烘干筒12的内径相等,且不突出烘干筒12的内表面;烘干筒12的底端开有第二落籽孔11,第二落籽孔11的直径较大,且不小于茶籽的直径,用于脱落的茶籽掉落到第二烘干板4表面。
请参阅图1、图3和图4,烘干筒12的开口的一端固定有第一烘干板8,第一烘干板8和烘干箱1倾斜连接,第一烘干板8和烘干筒12的底端成人字型结构,螺旋杆15伸出烘干筒12,并有一段位于第一烘干板8的顶端,利于油茶果落在第一烘干板8表面。
请参阅图1和图3,第一烘干板8的表面开有第一落籽孔7,第一落籽孔7和第二落籽孔11的直径相等;第一烘干板8的底端固定有第一烘干管6,第一烘干管6的长度不大于第一烘干板8的长度;第一烘干板8的宽度和烘干箱1的宽度相等,第一烘干板8的低位置的一端穿过出料口9并伸出烘干箱1。
请参阅图1和图2,烘干箱1的内部安装有第二烘干板4,第二烘干板4和烘干箱1倾斜连接,第二烘干板4的宽度和烘干箱1的宽度相等,第二烘干板4的低位置的一端穿过出料口9并伸出烘干箱1,第二烘干板4位于烘干筒12和第一烘干板8的下方。
请参阅图1和图2,第二烘干板4的表面开有落灰孔5,落灰孔5的直径较小,且不大于茶籽的直径,用于油茶果表面的灰尘或者果壳形成的壳渣掉落第二烘干板4;第二烘干板4的底端固定有第二烘干管3,第二烘干管3的长度不大于第二烘干板4的长度。
请参阅图1、图2和图3,烘干箱1的底端固定有支撑板2,支撑板2和烘干箱1的底端垂直,支撑板2穿过第二烘干板4并支撑第二烘干板4,支撑板2的顶端与烘干筒12和第一烘干板8连接,用于支撑烘干筒12和第一烘干板8。
本方案的工作原理是:电机13安装在烘干箱1的侧面,烘干筒12安装在烘干箱1内部的左上端,螺旋杆15插入烘干筒12内部;第一烘干板8与烘干筒12连接,并固定安装在烘干箱1内部。
第二烘干板4安装在烘干箱1内部,并位于第一烘干板8和烘干筒12的下方;第一烘干板8、烘干筒12和第二烘干板4通过烘干箱1底端的支撑板2进行支撑。
加热圈10对烘干筒12进行加热,第一烘干管6对第一烘干板8进行加热,第二烘干管3对第二烘干板4进行加热;电机13带动螺旋杆15进行旋转,从进料斗16倒入油茶果,油茶果进入烘干筒12内部。
经过加热的烘干筒12对油茶果进第一步烘干,同时,螺旋杆15旋转并推动油茶果,油茶果向靠近第一烘干板8的位置移动。油茶果烘干时会炸裂,茶籽会脱离油茶果,脱离的茶籽通过第二落籽孔11落在第二烘干板4的表面进行再一次烘干处理。
油茶果从烘干筒12的开口端落在第一烘干板8的表面,并向出料口9滚动,同时进行第二步烘干;脱落的茶籽通过第一落籽孔7落在第二烘干板4的表面进行再一次烘干处理;落在第二烘干板4表面的茶籽经过烘干后,并向出料口9方向滚动,烘干完成。
Claims (7)
1.一种油茶果烘干装置,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)的内部安装有烘干筒(12),所述烘干筒(12)的内部穿过有螺旋杆(15),所述烘干筒(12)的内表面镶嵌有加热圈(10),所述烘干筒(12)的底端开有第二落籽孔(11),所述烘干筒(12)的一端固定有第一烘干板(8),所述第一烘干板(8)的表面开有第一落籽孔(7),所述第一烘干板(8)的底端固定有第一烘干管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种油茶果烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(1)的内部安装有第二烘干板(4),所述第二烘干板(4)的表面开有落灰孔(5),所述第二烘干板(4)的底端固定有第二烘干管(3),所述烘干箱(1)的底端固定有支撑板(2)。
3.根据权利要求1所述的一种油茶果烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(1)的顶端设置有进料斗(16),所述烘干箱(1)的侧面固定有放置板(14),所述放置板(14)的顶端安装有电机(13),所述烘干箱(1)的另一侧面开有出料口(9)。
4.根据权利要求1所述的一种油茶果烘干装置,其特征在于:所述烘干筒(12)为一端开口筒结构,所述烘干筒(12)和烘干箱(1)倾斜安装,所述螺旋杆(15)和烘干筒(12)平行,所述螺旋杆(15)的长度不小于烘干筒(12)的长度,所述加热圈(10)的内径和烘干筒(12)的内径相等。
5.根据权利要求1所述的一种油茶果烘干装置,其特征在于:所述第一烘干板(8)和烘干箱(1)倾斜连接,所述第一烘干板(8)和烘干筒(12)的底端成人字型结构,第一落籽孔(7)和第二落籽孔(11)的直径相等。
6.根据权利要求2所述的一种油茶果烘干装置,其特征在于:所述第二烘干板(4)和烘干箱(1)倾斜连接,所述第二烘干管(3)的长度不大于第二烘干板(4)的长度,所述支撑板(2)穿过第二烘干板(4)并支撑第二烘干板(4)。
7.根据权利要求3所述的一种油茶果烘干装置,其特征在于:所述放置板(14)的顶端为倾斜面,所述出料口(9)的长度和烘干箱(1)的宽度相等。
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