CN109704528A - 一种生物碳肥制备生物炭干化处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物碳肥制备生物炭干化处理设备,包括粉碎箱、螺旋上料装置与干化箱,粉碎箱顶部的中部固定安装有进料仓,粉碎箱通过其左侧顶部安装的电机架固定安装有破碎电机,破碎电机的输出轴固定安装有破碎轴,且破碎轴的右侧贯穿粉碎箱的左侧并延伸至粉碎箱的内部。该生物碳肥制备生物炭干化处理设备,通过破碎电机、破碎轴与粉碎辊的配合使用,可对污泥进行破碎,将块状的污泥打散,打散后的污泥有助于进行干化脱水,使污泥干化的更加充分,且当污泥的内部含有水时,也可将水分排出,有助于增加干化的效率,通过插销杆、卡座、卡槽、卡块与插销孔的配合使用,结构简单,使用方便,可快速对过滤装置进行安装与拆卸。
Description
技术领域
本发明涉及生物炭领域,具体是一种生物碳肥制备生物炭干化处理设备。
背景技术
生物炭是一种作为土壤改良剂的木炭,能帮助植物生长,可应用于农业用途以及碳收集及储存使用,有别于一般用于燃料之传统木炭,生物炭跟一般的木炭一样是生物质能原料经热裂解之后的产物,其主要的成分是碳分子。因为对亚马逊黑土的研究,让科学家开始对生物炭发生兴趣。污泥中含有一定量的碳,可作为制备生物炭的原材料,在将其当做原材料之前,需要先对其进行脱水干化处理。
传统的干化设备,其在使用时,直接将污泥倒入干化箱的内部,进行脱水干化,但是由于污泥可能堆积成块状,对块状污泥内部的干化效果不佳,不便于进行脱水干化,干化的不充分。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物碳肥制备生物炭干化处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种生物碳肥制备生物炭干化处理设备,包括粉碎箱、螺旋上料装置与干化箱,所述粉碎箱顶部的中部固定安装有进料仓,所述粉碎箱通过其左侧顶部安装的电机架固定安装有破碎电机,所述破碎电机的输出轴固定安装有破碎轴,且破碎轴的右侧贯穿粉碎箱的左侧并延伸至粉碎箱的内部,所述破碎轴位于粉碎箱内部一侧的表面套接有粉碎辊,所述粉碎箱内壁底部的两侧固定安装有导流板,所述导流板通过其顶部一侧安装的支架固定安装有设备柜,所述设备柜的顶部固定安装有圆锥凸块,所述设备柜内壁的右侧固定安装有第一旋转电机,所述第一旋转电机的输出轴固定安装有第一旋转轴,且第一旋转轴的左侧贯穿设备柜内壁的左侧并延伸至设备柜外,所述第一旋转轴的左侧固定安装有凸轮板。
所述干化箱顶部的一侧固定安装有加热装置,所述加热装置包括热风机和热风管,所述热风机的出风口与热风管的进风口固定连接,所述热风管的出风口贯穿干化箱的顶部并延伸至干化箱的内部,所述干化箱右侧的顶部固定安装有净化装置,所述净化装置的进风口固定安装有排气管,且排气管的一侧贯穿干化箱的右侧并延伸至干化箱的内部,所述干化箱通过其右侧安装的电机座固定安装有第二旋转电机,所述第二旋转电机的输出轴固定安装有第二旋转轴,且第二旋转轴的左侧贯穿干化箱的右侧并延伸至干化箱的内部,所述第二旋转轴位于干化箱内部一侧的表面套接有承载板。
作为本发明进一步的方案:所述干化箱内壁的左侧开设有存放槽,所述粉碎箱的右侧固定安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的活动端贯穿干化箱的左侧并延伸至存放槽的内部,所述电动伸缩杆的活动端固定安装有平料板。
作为本发明再进一步的方案:所述粉碎箱内壁的两侧均开设有放置槽,所述放置槽通过其内壁一侧安装的连接滑轨滑动连接有与其相适配的连接滑块,所述连接滑块通过顶部穿插连接的限位滑套滑动连接有限位滑杆,且限位滑杆的顶部和底部分别与放置槽内壁的顶部和底部固定连接,所述限位滑杆且位于连接滑块外一侧的表面套接有复位弹簧,所述连接滑块的一侧固定安装有卡座,所述卡座的一侧开设有卡槽,所述卡座通过卡槽滑动连接有卡块,所述卡块的一侧固定安装有过滤装置。
作为本发明再进一步的方案:所述过滤装置的顶部固定安装有挡板,所述过滤装置的顶部且位于挡板的内部贯穿开设有放置腔,所述放置腔的内部固定安装有两个滤布和挤压板,且挤压板的底部延伸至粉碎箱的内部,所述滤布的一侧与放置腔内壁的右侧之间形成排料口。
作为本发明再进一步的方案:所述过滤装置的底部且位于排料口的正下方固定安装有弹性通料仓,且弹性通料仓的一侧贯穿粉碎箱内壁的右侧并与螺旋上料装置的进料口固定连接,所述螺旋上料装置的出料口固定安装有出料管,且出料管的一侧贯穿干化箱的左侧并延伸至干化箱的内部。
作为本发明再进一步的方案:所述卡座与卡块的顶部均贯穿开设有插销孔,所述插销孔的内部设置有与其相适配的插销杆。
作为本发明再进一步的方案:所述粉碎箱的正面贯穿开设有放取窗口,所述粉碎箱的正面且位于放取窗口的正前方设置有箱门。
作为本发明再进一步的方案:所述粉碎箱底部的中部固定安装有排污管,所述粉碎箱底部的四角均固定安装有支腿。
作为本发明再进一步的方案:所述干化箱底部的中部固定安装有排料管,所述干化箱底部的四角均固定安装有支腿,所述干化箱内壁底部的两侧均固定安装有限料板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过破碎电机、破碎轴与粉碎辊的配合使用,可对污泥进行破碎,将块状的污泥打散,打散后的污泥有助于进行干化脱水,使污泥干化的更加充分,且当污泥的内部含有水时,也可将水分排出,有助于增加干化的效率,通过插销杆、卡座、卡槽、卡块与插销孔的配合使用,结构简单,使用方便,可快速对过滤装置进行安装与拆卸,通过凸轮板、挤压板、第一旋转轴、第一旋转电机、滤布、放置腔、排料口、过滤装置、复位弹簧、限位滑杆、放置槽与连接滑块配合使用,使过滤装置震动,从而可防止污泥停留在滤布上,便于下料,有助于增加装置运行的稳定性,且下料效果好,同时复位弹簧可起到一定的缓冲作用,对震动起到移动的缓冲作用,对相关结构进行保护,有助于提升装置的使用寿命,通过电动伸缩杆、存放槽与平料板的配合使用,可对承载板表面的污泥进行平铺,可增加污泥与热量的接触面积,干化效果好,且提高干化的效率,通过承载板、第二旋转轴与第二旋转电机的配合使用,使承载板旋转成倾斜状态,使承载板表面的污泥自由向下落去,可快速进行排料,且排料十分方便。
附图说明
图1为生物碳肥制备生物炭干化处理设备的结构示意图。
图2为生物碳肥制备生物炭干化处理设备中过滤装置的俯视图。
图3为生物碳肥制备生物炭干化处理设备的图1中A处放大图。
图4为生物碳肥制备生物炭干化处理设备中卡座的俯视图。
图中:粉碎箱1、凸轮板2、挤压板3、破碎电机4、破碎轴5、进料仓6、粉碎辊7、挡板8、圆锥凸块9、第一旋转轴10、第一旋转电机11、设备柜12、导流板13、弹性通料仓14、螺旋上料装置15、电动伸缩杆16、出料管17、加热装置18、存放槽19、平料板20、净化装置21、承载板22、第二旋转轴23、第二旋转电机24、干化箱25、滤布26、放置腔27、排料口28、过滤装置29、复位弹簧30、限位滑杆31、插销杆32、卡座33、卡槽34、卡块35、放置槽36、连接滑块37、插销孔38。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~4,本发明实施例中,一种生物碳肥制备生物炭干化处理设备,包括粉碎箱1、螺旋上料装置15与干化箱25,粉碎箱1顶部的中部固定安装有进料仓6,粉碎箱1通过其左侧顶部安装的电机架固定安装有破碎电机4,破碎电机4的输出轴固定安装有破碎轴5,且破碎轴5的右侧贯穿粉碎箱1的左侧并延伸至粉碎箱1的内部,破碎轴5位于粉碎箱1内部一侧的表面套接有粉碎辊7,粉碎箱1内壁底部的两侧固定安装有导流板13,导流板13通过其顶部一侧安装的支架固定安装有设备柜12,设备柜12的顶部固定安装有圆锥凸块9,设备柜12内壁的右侧固定安装有第一旋转电机11,第一旋转电机11的输出轴固定安装有第一旋转轴10,且第一旋转轴10的左侧贯穿设备柜12内壁的左侧并延伸至设备柜12外,第一旋转轴10的左侧固定安装有凸轮板2。
干化箱25顶部的一侧固定安装有加热装置18,加热装置18包括热风机和热风管,热风机的出风口与热风管的进风口固定连接,热风管的出风口贯穿干化箱25的顶部并延伸至干化箱25的内部,干化箱25右侧的顶部固定安装有净化装置21,净化装置21的进风口固定安装有排气管,且排气管的一侧贯穿干化箱25的右侧并延伸至干化箱25的内部,干化箱25通过其右侧安装的电机座固定安装有第二旋转电机24,第二旋转电机24的输出轴固定安装有第二旋转轴23,且第二旋转轴23的左侧贯穿干化箱25的右侧并延伸至干化箱25的内部,第二旋转轴23位于干化箱25内部一侧的表面套接有承载板22,干化箱25内壁的左侧开设有存放槽19,粉碎箱1的右侧固定安装有电动伸缩杆16,且电动伸缩杆16的活动端贯穿干化箱25的左侧并延伸至存放槽19的内部,电动伸缩杆16的活动端固定安装有平料板20,粉碎箱1内壁的两侧均开设有放置槽36,放置槽36通过其内壁一侧安装的连接滑轨滑动连接有与其相适配的连接滑块37,连接滑块37通过顶部穿插连接的限位滑套滑动连接有限位滑杆31,且限位滑杆31的顶部和底部分别与放置槽36内壁的顶部和底部固定连接,限位滑杆31且位于连接滑块37外一侧的表面套接有复位弹簧30,连接滑块37的一侧固定安装有卡座33,卡座33的一侧开设有卡槽34,卡座33通过卡槽34滑动连接有卡块35,卡块35的一侧固定安装有过滤装置29,过滤装置29的顶部固定安装有挡板8,过滤装置29的顶部且位于挡板8的内部贯穿开设有放置腔27,放置腔27的内部固定安装有两个滤布26和挤压板3,且挤压板3的底部延伸至粉碎箱1的内部,滤布26的一侧与放置腔27内壁的右侧之间形成排料口28,过滤装置29的底部且位于排料口28的正下方固定安装有弹性通料仓14,且弹性通料仓14的一侧贯穿粉碎箱1内壁的右侧并与螺旋上料装置15的进料口固定连接,螺旋上料装置15的出料口固定安装有出料管17,且出料管17的一侧贯穿干化箱25的左侧并延伸至干化箱25的内部,卡座33与卡块35的顶部均贯穿开设有插销孔38,插销孔38的内部设置有与其相适配的插销杆32,粉碎箱1的正面贯穿开设有放取窗口,粉碎箱1的正面且位于放取窗口的正前方设置有箱门,粉碎箱1底部的中部固定安装有排污管,粉碎箱1底部的四角均固定安装有支腿,干化箱25底部的中部固定安装有排料管,干化箱25底部的四角均固定安装有支腿,干化箱25内壁底部的两侧均固定安装有限料板。
本发明的工作原理是:
使用时,从进料仓6将污泥投入粉碎箱1的内部,破碎电机4带动破碎轴5进行旋转,粉碎辊7随破碎轴5进行旋转,从而对污泥进行破碎,将块状的污泥打散,打散后的污泥有助于进行干化脱水,使污泥干化的更加充分,且当污泥的内部含有水时,也可将水分排出,有助于增加干化的效率,拔下插销杆32,将卡块推入卡槽34的内部,然后将插销杆32在插入插销孔38的内部,即可完成对过滤装置29的安装,反正即可进行拆卸,结构简单,使用方便,从而可快速对过滤装置29进行安装与拆卸,通过设置的滤布26可快速将水和污泥进行分离,第一旋转电机11带动第一旋转轴10进行旋转,凸轮板2随第一旋转轴10进行旋转,凸轮板2在旋转的时,会对挤压板3进行挤压,并与复位弹簧30的配合下,可使过滤装置29震动,从而可防止污泥停留在滤布26上,便于下料,有助于增加装置运行的稳定性,且下料效果好,同时复位弹簧30可起到一定的缓冲作用,对震动起到移动的缓冲作用,对相关结构进行保护,有助于提升装置的使用寿命,打散后的污泥从弹性通料仓14进入螺旋上料装置15的内部,并通过出料管17进入干化箱25的内部,电动伸缩杆16带动平料板20进行循环往复的左右移动,从而可对承载板22表面的污泥进行平铺,可增加污泥与热量的接触面积,干化效果好,且提高干化的效率,然后第二旋转电机24带动第二旋转轴23进行旋转,承载板22可随第二旋转轴23旋转,从而可使承载板22旋转成倾斜状态,使承载板22表面的污泥自由向下落去,可快速进行排料,且排料十分方便。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种生物碳肥制备生物炭干化处理设备,包括粉碎箱(1)、螺旋上料装置(15)与干化箱(25),其特征在于,所述粉碎箱(1)顶部的中部固定安装有进料仓(6),所述粉碎箱(1)通过其左侧顶部安装的电机架固定安装有破碎电机(4),所述破碎电机(4)的输出轴固定安装有破碎轴(5),且破碎轴(5)的右侧贯穿粉碎箱(1)的左侧并延伸至粉碎箱(1)的内部,所述破碎轴(5)位于粉碎箱(1)内部一侧的表面套接有粉碎辊(7),所述粉碎箱(1)内壁底部的两侧固定安装有导流板(13),所述导流板(13)通过其顶部一侧安装的支架固定安装有设备柜(12),所述设备柜(12)的顶部固定安装有圆锥凸块(9),所述设备柜(12)内壁的右侧固定安装有第一旋转电机(11),所述第一旋转电机(11)的输出轴固定安装有第一旋转轴(10),且第一旋转轴(10)的左侧贯穿设备柜(12)内壁的左侧并延伸至设备柜(12)外,所述第一旋转轴(10)的左侧固定安装有凸轮板(2);
所述干化箱(25)顶部的一侧固定安装有加热装置(18),所述加热装置(18)包括热风机和热风管,所述热风机的出风口与热风管的进风口固定连接,所述热风管的出风口贯穿干化箱(25)的顶部并延伸至干化箱(25)的内部,所述干化箱(25)右侧的顶部固定安装有净化装置(21),所述净化装置(21)的进风口固定安装有排气管,且排气管的一侧贯穿干化箱(25)的右侧并延伸至干化箱(25)的内部,所述干化箱(25)通过其右侧安装的电机座固定安装有第二旋转电机(24),所述第二旋转电机(24)的输出轴固定安装有第二旋转轴(23),且第二旋转轴(23)的左侧贯穿干化箱(25)的右侧并延伸至干化箱(25)的内部,所述第二旋转轴(23)位于干化箱(25)内部一侧的表面套接有承载板(22)。
2.根据权利要求1所述的生物碳肥制备生物炭干化处理设备,其特征在于,所述干化箱(25)内壁的左侧开设有存放槽(19),所述粉碎箱(1)的右侧固定安装有电动伸缩杆(16),且电动伸缩杆(16)的活动端贯穿干化箱(25)的左侧并延伸至存放槽(19)的内部,所述电动伸缩杆(16)的活动端固定安装有平料板(20)。
3.根据权利要求1所述的生物碳肥制备生物炭干化处理设备,其特征在于,所述粉碎箱(1)内壁的两侧均开设有放置槽(36),所述放置槽(36)通过其内壁一侧安装的连接滑轨滑动连接有与其相适配的连接滑块(37),所述连接滑块(37)通过顶部穿插连接的限位滑套滑动连接有限位滑杆(31),且限位滑杆(31)的顶部和底部分别与放置槽(36)内壁的顶部和底部固定连接,所述限位滑杆(31)且位于连接滑块(37)外一侧的表面套接有复位弹簧(30),所述连接滑块(37)的一侧固定安装有卡座(33),所述卡座(33)的一侧开设有卡槽(34),所述卡座(33)通过卡槽(34)滑动连接有卡块(35),所述卡块(35)的一侧固定安装有过滤装置(29)。
4.根据权利要求3所述的生物碳肥制备生物炭干化处理设备,其特征在于,所述过滤装置(29)的顶部固定安装有挡板(8),所述过滤装置(29)的顶部且位于挡板(8)的内部贯穿开设有放置腔(27),所述放置腔(27)的内部固定安装有两个滤布(26)和挤压板(3),且挤压板(3)的底部延伸至粉碎箱(1)的内部,所述滤布(26)的一侧与放置腔(27)内壁的右侧之间形成排料口(28)。
5.根据权利要求1或3所述的生物碳肥制备生物炭干化处理设备,其特征在于,所述过滤装置(29)的底部且位于排料口(28)的正下方固定安装有弹性通料仓(14),且弹性通料仓(14)的一侧贯穿粉碎箱(1)内壁的右侧并与螺旋上料装置(15)的进料口固定连接,所述螺旋上料装置(15)的出料口固定安装有出料管(17),且出料管(17)的一侧贯穿干化箱(25)的左侧并延伸至干化箱(25)的内部。
6.根据权利要求3所述的生物碳肥制备生物炭干化处理设备,其特征在于,所述卡座(33)与卡块(35)的顶部均贯穿开设有插销孔(38),所述插销孔(38)的内部设置有与其相适配的插销杆(32)。
7.根据权利要求1所述的生物碳肥制备生物炭干化处理设备,其特征在于,所述粉碎箱(1)的正面贯穿开设有放取窗口,所述粉碎箱(1)的正面且位于放取窗口的正前方设置有箱门。
8.根据权利要求1所述的生物碳肥制备生物炭干化处理设备,其特征在于,所述粉碎箱(1)底部的中部固定安装有排污管,所述粉碎箱(1)底部的四角均固定安装有支腿。
9.根据权利要求1所述的生物碳肥制备生物炭干化处理设备,其特征在于,所述干化箱(25)底部的中部固定安装有排料管,所述干化箱(25)底部的四角均固定安装有支腿,所述干化箱(25)内壁底部的两侧均固定安装有限料板。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190503 |
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