CN207498249U - 一种新型污泥污水分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型污泥污水分离设备，包括壳体，所述壳体内部左上端为输送区，右上端为挤压区，下部为集水区，所述输送区内设有旋转机构，所述旋转机构下方设有过滤网5，所述输送区上方壳体设有进料口，所述挤压区底部设有底板，所述底板上均匀设有多个排水孔，所述输送区与挤压区连通，所述挤压区内设有挤压机构，所述底板与右侧壳体连接处上方设有排泥口，所述集水区的底部设有排水管，所述排水管上设有阀门。本实用新型有益效果：在输送区下方设置过滤网滤除污泥在输送过程中产生的水分，输送到挤压区后进行挤压，滤除剩余水分，将污泥污水进行有效分离；各功能区集成在同一设备内，结构简单，能有效分离污泥中的污水，避免破坏环境。
Description
技术领域
本实用新型属于污泥处理技术领域，尤其是涉及一种新型污泥污水分离设备。
背景技术
在污水处理过程中产生的污泥，往往具有很高的水分，不易装运，且在装运过程中漏出的污水会散发恶臭气味，含有大量有机物，容易造成环境二次污染。这就需要将污泥内的水分排出，减小占用空间，使污泥达到干化效果。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型污泥污水分离设备，以解决上述问题的不足之处，达到有效处理污泥的效果。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种新型污泥污水分离设备，包括壳体，所述壳体内部的左上端为输送区，右上端为挤压区，下部为集水区，所述输送区内设有旋转机构，所述旋转机构的下方设有过滤网，所述输送区上方壳体的左侧设有进料口，所述挤压区底部设有底板，所述底板上竖直向下均匀设有多个排水孔，所述输送区与挤压区连通，所述挤压区内设有挤压机构，所述底板与右侧壳体的连接处上方设有排泥口，所述集水区的底部设有与集水区连通的排水管，所述排水管上设有阀门。
进一步的，所述底板倾斜向下设置，上端与过滤网连接，下端与右侧壳体连接。
进一步的，所述旋转机构包括位于输送区的螺旋叶片和旋转轴，所述旋转叶片安装在旋转轴上，所述旋转轴的一端与电机连接，所述电机安装在输送区的外侧壁上。
进一步的，所述挤压机构包括位于挤压区的液压伸缩杆和挤压板，所述液压伸缩杆的底端固定有挤压板，顶端连接有液压油缸，所述液压油缸设于挤压区上方的壳体表面。
进一步的，所述挤压板与底板相互平行。
进一步的，所述挤压区右侧的壳体上设有鼓风机。
进一步的，所述底板上表面设有一层活性炭吸附层。
进一步的，所述集水区底部的壳体为倒锥形结构，所述排水管设于倒锥形结构的锥角处。
进一步的，所述壳体底部设有支撑架。
相对于现有技术，本实用新型所述的新型污泥污水分离设备具有以下优势：
(1)本实用新型所述的新型污泥污水分离设备在输送区下方设置过滤网滤除污泥在输送过程中产生的水分，输送到挤压区后进行挤压，高效滤除剩余的水分，将污泥污水进行有效分离，在输送区和挤压区分离出来的水均进入集水区；各功能区集成在同一设备内，结构简单、使用方便，能够有效分离污泥中的污水，避免了破坏环境。
(2)本实用新型所述的螺旋叶片不但起到输送的功能，还能初步挤压污泥中的水分；所述的集水区底部壳体设置为倒锥形结构，方便排水且避免了污水存留在壳体内。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的新型污泥污水分离设备结构示意图。
附图标记说明：
1-壳体；2-输送区；21-螺旋叶片；22-旋转轴；23-电机；3-挤压区；31-液压伸缩杆；32-挤压板；33-液压油缸；4-集水区；5-过滤网；6-进料口；7-底板；71-排水孔；8-排泥口；9-排水管；91-阀门；10-鼓风机；11-活性炭吸附层；12-支撑架。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，一种新型污泥污水分离设备，包括壳体1，所述壳体1内部的左上端为输送区2，右上端为挤压区3，下部为集水区4，所述输送区2内设有旋转机构，所述旋转机构的下方设有过滤网5，所述输送区2上方壳体1的左侧设有进料口6，所述挤压区3底部设有底板7，所述底板7上竖直向下均匀设有多个排水孔71，所述输送区2与挤压区3连通，所述挤压区3内设有挤压机构，所述底板7与右侧壳体1的连接处上方设有排泥口8，所述集水区4的底部设有与集水区4连通的排水管9，所述排水管9上设有阀门91。
所述底板7倾斜向下设置，上端与过滤网5连接，下端与右侧壳体1连接。
所述旋转机构包括位于输送区2的螺旋叶片21和旋转轴22，所述旋转叶片安装在旋转轴22上，所述旋转轴22的一端与电机23连接，所述电机23安装在输送区2的外侧壁上。
所述挤压机构包括位于挤压区3的液压伸缩杆31和挤压板32，所述液压伸缩杆31的底端固定有挤压板32，顶端连接有液压油缸33，所述液压油缸33设于挤压区3上方的壳体1表面。
所述挤压板32与底板7相互平行。
所述挤压区3右侧的壳体1上设有鼓风机10，对分离了污水后的污泥进一步干燥。
所述底板7上表面设有一层活性炭吸附层11。
所述集水区4底部的壳体1为倒锥形结构，所述排水管9设于倒锥形结构的锥角处，方便排水，使得排水更干净，避免了污水存留在壳体1内。
所述壳体1底部设有支撑架12。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新型污泥污水分离设备，其特征在于：包括壳体，所述壳体内部的左上端为输送区，右上端为挤压区，下部为集水区，所述输送区内设有旋转机构，所述旋转机构的下方设有过滤网，所述输送区上方壳体的左侧设有进料口，所述挤压区底部设有底板，所述底板上竖直向下均匀设有多个排水孔，所述输送区与挤压区连通，所述挤压区内设有挤压机构，所述底板与右侧壳体的连接处上方设有排泥口，所述集水区的底部设有与集水区连通的排水管，所述排水管上设有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种新型污泥污水分离设备，其特征在于：所述底板倾斜向下设置，上端与过滤网连接，下端与右侧壳体连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型污泥污水分离设备，其特征在于：所述旋转机构包括位于输送区的螺旋叶片和旋转轴，所述旋转叶片安装在旋转轴上，所述旋转轴的一端与电机连接，所述电机安装在输送区的外侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种新型污泥污水分离设备，其特征在于：所述挤压机构包括位于挤压区的液压伸缩杆和挤压板，所述液压伸缩杆的底端固定有挤压板，顶端连接有液压油缸，所述液压油缸设于挤压区上方的壳体表面。
5.根据权利要求4所述的一种新型污泥污水分离设备，其特征在于：所述挤压板与底板相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种新型污泥污水分离设备，其特征在于：所述挤压区右侧的壳体上设有鼓风机。
7.根据权利要求1、2、5中任一所述的一种新型污泥污水分离设备，其特征在于：所述底板上表面设有一层活性炭吸附层。
8.根据权利要求1所述的一种新型污泥污水分离设备，其特征在于：所述集水区底部的壳体为倒锥形结构，所述排水管设于倒锥形结构的锥角处。
9.根据权利要求1所述的一种新型污泥污水分离设备，其特征在于：所述壳体底部设有支撑架。
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| CN201721286512.4U CN207498249U (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 一种新型污泥污水分离设备 |
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2017
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