CN216025077U - 一种混凝土生产用石块破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种混凝土生产用石块破碎装置,其包括设置于颚式破碎机出料口下方的支撑机构,所述支撑机构上倾斜设置有用于过滤不同粒径大小的石料的过滤机构,所述过滤机构包括第一过滤组件,所述第一过滤组件下方可拆卸连接有第二过滤组件,所述第一过滤组件下方设置有两组用于驱动过滤机构上下振动的驱动机构。本申请具有解决破碎后粒径大小不同的石料堆积在一起,导致后续筛分工作效率低的问题的效果。
Description
技术领域
本申请涉及颚式破碎机的领域,尤其是涉及一种混凝土生产用石块破碎装置。
背景技术
颚式破碎机是由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机,其广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。
相关技术中,授权公告号为CN211385143U的中国实用新型专利公开了一种减震效果好的颚式破碎机,包括颚式破碎机本体,颚式破碎机本体顶端设有进料管,颚式破碎机本体内部设有定颚板和动颚板,颚式破碎机本体底端设有出料口,破碎后的石料等从出料口处排出。
针对上述中的相关技术,发明人认为破碎后粒径大小不同的石料堆积在一起,导致后续筛分工作效率低。
实用新型内容
为了解决破碎后不同粒径大小的大小的石料堆在一起,导致后续筛分工作效率低的问题,本申请提供一种混凝土生产用石块破碎装置。
本申请提供的一种混凝土生产用石块破碎装置采用如下的技术方案:
一种混凝土生产用石块破碎装置,包括设置于颚式破碎机出料口下方的支撑机构,所述支撑机构上倾斜设置有用于过滤不同粒径大小的石料的过滤机构,所述过滤机构包括第一过滤组件,所述第一过滤组件下方可拆卸连接有第二过滤组件,所述第一过滤组件下方设置有两组用于驱动过滤机构上下振动的驱动机构。
通过采用上述技术方案,驱动机构驱动第一过滤组件上下振动,第一过滤组件带动第二过滤组件上下振动,破碎后的石料落在第一过滤组件上,部分石料穿过第一过滤组件落在第二过滤组件上,部分石料穿过第二过滤组件落在地面上,从而完成对不同粒径大小的石料的筛分,进而提高后续筛分工作的效率。
可选的,所述支撑机构包括固定连接于地面上的两组缓冲组件,地面上设置有支撑组件,所述支撑组件高度低于缓冲组件高度,所述第一过滤组件倾斜设置于缓冲组件和支撑组件上方。
通过采用上述技术方案,第一过滤组件上下振动时,缓冲组件对第一过滤组件起缓冲作用,从而减少对第一缓冲组件的损坏,进而提高第一过滤组件工作的稳定性。
可选的,所述缓冲组件包括两块竖直设置的缓冲块,两块所述缓冲块上下两表面中心点的连线共线且垂直于地面,两块所述缓冲块之间竖直固定连接有缓冲弹簧,位于上方的缓冲块上表面与第一过滤组件一端固定连接,所述支撑组件包括竖直设置于地面上的支撑座,所述支撑座与第一过滤组件另一端铰接。
通过采用上述技术方案,第一过滤组件上下振动时,缓冲弹簧上下振动,第一过滤组件另一端在支撑座上转动,从而对第一过滤组件起到缓冲作用,减小了对第一过滤组件的损坏。
可选的,所述第一过滤组件包括两块倾斜设置的第一侧板,所述第一侧板一端与位于上方的缓冲块上表面固定连接,两块所述第一侧板之间固定连接有第二侧板,两块所述第一侧板之间固定连接有第一过滤网,所述第一过滤网位于颚式破碎机出料口下方。
通过采用上述技术方案,破碎的石料从出料口落在第一过滤网上,第一侧板上下振动带动第一过滤网上下振动,部分石料穿过第一过滤网,从而完成对石料的一次筛选,进而提高了后续筛分工作的效率。
可选的,所述支撑座长度方向水平设置,所述支撑座上表面两端沿长度方向开设有转动凹槽,所述第一侧板远离缓冲块一端固定连接有转动凸块,所述转动凸块与支撑座上端铰接且转动凸块转动连接于转动凹槽内。
通过采用上述技术方案,第一侧板上下振动时,第一侧板带动转动凸块在转动凹槽内转动,从而增大了第一侧板一端与支撑座的接触面积,进而提高了第一侧板振动的稳定性。
可选的,所述第二过滤组件包括可拆卸连接于第一过滤网下方的第二过滤网,所述第二过滤网孔径小于第一过滤网。
通过采用上述技术方案,第一过滤网振动带动第二过滤网振动,部分石料穿过第一过滤网落在第二过滤网上,部分石料穿过第二过滤网落在地面上,从而完成对石料的二次筛选,进而提高了后续筛分工作的效率。
可选的,所述第一侧板下表面固定连接有连接扣,所述第二过滤网上端固定连接有连接环,所述连接环与连接扣扣接。
通过采用上述技术方案,当第二过滤网收集完成后,解开连接环与连接扣,从而将第二过滤网内的石料进行转移,操作简单方便。
可选的,所述驱动机构包括固定连接于地面上的支撑板,所述支撑板上端固定连接有转轴,所述转轴上固定连接有凸轮,所述凸轮轴向与支撑座长度方向平行,所述凸轮与第一侧板下表面抵接,地面上设置有电机,所述电机传动轴与转轴通过皮带转动连接。
通过采用上述技术方案,启动电机,电机传动轴通过皮带与转轴转动连接,转轴带动凸轮转动,凸轮的凸起部分周期性地与第一侧板下表面抵接,从而驱动第一侧板上下振动,操作简单方便。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.驱动机构驱动第一过滤组件上下振动,第一过滤组件带动第二过滤组件上下振动,颗粒度最大的石料留在第一过滤组件上,颗粒度次之的石料落在第二过滤组件上,颗粒度最小的石料以及泥土穿过第二过滤组件落在地面上,从而完成对不同粒径大小的的石料的筛分,进而提高后续筛分工作的效率;
2.第一过滤网振动带动第二过滤网振动,颗粒度最大的石料留在第一过滤网上,颗粒度次之的石料穿过第一过滤网落在第二过滤网上,颗粒度最小的石料和泥土穿过第二过滤网落在地面上,从而完成对石料的二次筛选,进而提高了后续筛分工作的效率;
3.当凸轮转动至凸起部分与第一侧板下表面抵接时,第一侧板向上移动,当凸轮转动至凸起部分离开第一侧板下表面时,第一侧板向下移动,凸轮凸起周期性地与第一侧板下表面抵接,从而实现第一侧板的上下振动。
附图说明
图1是本申请实施例整体结构示意图;
图2是本申请实施例部分结构示意图,主要用于展示支撑机构;
图3是本申请实施例部分结构示意图,主要用于展示第一过滤组件;
图4是本申请实施例部分结构右视图,主要用于展示第二过滤组件;
图5是图4中A部分的局部放大图,主要用于展示第二过滤组件;
图6是本申请实施例部分结构示意图,主要用于展示驱动机构。
附图标记说明:1、出料口;2、支撑机构;21、缓冲组件;211、缓冲块;2111、第一缓冲块;2112、第二缓冲块;212、缓冲弹簧;22、支撑组件;221、支撑座;222、转动凹槽;3、过滤机构;31、第一过滤组件;311、第一侧板;312、转动凸块;313、第二侧板;314、第一过滤网;315、收集箱;32、第二过滤组件;321、第二过滤网;322、连接扣;323、连接环;4、驱动机构;41、支撑板;42、转轴;43、电机;44、凸轮;5、输料传送带。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混凝土生产用石块破碎装置。参照图1,一种混凝土生产用石块破碎装置包括设置于颚式破碎机出料口1下方的支撑机构2,支撑机构2上倾斜设置有过滤机构3,过滤机构3下方设置有两组驱动机构4。
破碎后的石料从出料口1落到过滤机构3上,启动驱动机构4,驱动机构4驱动过滤机构3上下振动,从而对不同粒径大小的石料进行筛选。
参照图1与图2,支撑机构2包括两组缓冲组件21,两组缓冲组件21沿与输料传送带5输送方向平行的方向间隔设置。地面上设置有支撑组件22,缓冲组件21与支撑组件22沿与输料传送带5输送方向垂直的方向间隔排列,支撑组件22高度低于缓冲组件21高度。
参照图2,缓冲组件21包括两块竖直设置的缓冲块211,两块缓冲块211上下两表面中心点的连线共线且垂直于地面,位于下方的缓冲块211记为第一缓冲块2111,第一缓冲块2111下表面与地面固定连接,位于上方的缓冲块211记为第二缓冲块2112,第二缓冲块2112上表面与过滤机构3固定连接,两块缓冲块211之间竖直固定连接有缓冲弹簧212。
参照图2,支撑组件22包括固定连接于地面上的支撑座221,支撑座221为竖直设置的长方体板,支撑座221长度方向水平设置,支撑座221上表面两端均沿支撑座221长度方向开设有转动凹槽222。
参照图2,过滤机构3包括设置于缓冲块211和支撑座221上表面的第一过滤组件31,第一过滤组件31倾斜设置,第一过滤组件31位于缓冲块211一端高于第一过滤组件31位于支撑座221一端,第一过滤组件31下端可拆卸连接有第二过滤组件32。
参照图1和图3,第一过滤组件31包括两块倾斜设置的第一侧板311,第一侧板311长度方向与输料传送带5输送方向垂直,一块第一侧板311一端与一块第二缓冲块2112上表面固定连接,另一块第一侧板311一端与另一块第二缓冲块2112上表面固定连接。第一侧板311远离缓冲块211一端固定连接有转动凸块312,转动凸块312与支撑座221上端铰接且转动凸块312转动连接于转动凹槽222内。两块第一侧板311之间固定连接有第二侧板313,第二侧板313长度方向与第一侧板311长度方向垂直,第二侧板313位于第一侧板311靠近缓冲块211一端。两块第一侧板311之间固定连接有第一过滤网314。地面上设置有收集箱315,收集箱315位于第一侧板311远离缓冲块211一端。
参照图3、图4和图5,第二过滤组件32包括设置于第一过滤网314下方的第二过滤网321,第二过滤网321孔径小于第一过滤网314。第一侧板311下表面固定连接有连接扣322,第二过滤网321上端固定连接有连接环323,连接环323与连接扣322扣接。
破碎后的石料从出料口1落到过滤机构3上,启动驱动机构4,驱动机构4驱动第一侧板311上下振动,第一侧板311带动第一过滤网314上下振动,第一过滤网314带动第二过滤网321上下振动,石料从出料口1落在第一过滤网314上,部分石料穿过第一过滤网314落在第二过滤网321上,留在第一过滤网314上的石料滚落至收集箱315内,部分石料穿过第二过滤网321落在地面上。当筛分完成后,将连接环323与连接扣322解开,取下第二过滤网321,将第二过滤网321内的石料进行转移。
参照图2和图6,驱动机构4包括固定连接于地面上的支撑板41,支撑板41位于第一侧板311下方,支撑板41上端固定连接有转轴42,地面上设置有电机43,电机43传动轴与转轴42通过皮带转动连接。转轴42上固定连接有凸轮44,凸轮44与第一侧板311下表面抵接,凸轮44轴向与支撑座221长度方向平行。
启动电机43,电机43传动轴转动带动皮带转动,皮带转动带动转轴42转动,转轴42转动带动凸轮44转动,凸轮44的凸起部分周期性地与第一侧板311下表面抵接,从而驱动第一侧板311上下移动,第一侧板311在缓冲弹簧212的作用下上下振动。
本申请实施例一种混凝土生产用石块破碎装置的实施原理为:启动电机43,电机43传动轴转动带动皮带转动,皮带转动带动转轴42转动,转轴42转动带动凸轮44转动,凸轮44上的凸起周期性地与第一侧板311下表面抵接,从而驱动第一侧板311上下振动。破碎后的石料从出料口1落到第一过滤网314上,第一侧板311带动第一过滤网314上下振动,留在第一过滤网314上的石料滚落至收集箱315内,第一过滤网314带动第二过滤网321上下振动,部分石料穿过第一过滤网314落在第二过滤网321上,部分石料穿过第二过滤网321落在地面上。当筛分完成后,将连接环323与连接扣322解开,取下第二过滤网321,将第二过滤网321内的石料进行转移。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土生产用石块破碎装置,其特征在于:包括设置于颚式破碎机出料口(1)下方的支撑机构(2),所述支撑机构(2)上倾斜设置有用于过滤不同粒径大小的石料的过滤机构(3),所述过滤机构(3)包括第一过滤组件(31),所述第一过滤组件(31)下方可拆卸连接有第二过滤组件(32),所述第一过滤组件(31)下方设置有两组用于驱动过滤机构(3)上下振动的驱动机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用石块破碎装置,其特征在于:所述支撑机构(2)包括固定连接于地面上的两组缓冲组件(21),地面上设置有支撑组件(22),所述支撑组件(22)高度低于缓冲组件(21)高度,所述第一过滤组件(31)倾斜设置于缓冲组件(21)和支撑组件(22)上方。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用石块破碎装置,其特征在于:所述缓冲组件(21)包括两块竖直设置的缓冲块(211),两块所述缓冲块(211)上下两表面中心点的连线共线且垂直于地面,两块所述缓冲块(211)之间竖直固定连接有缓冲弹簧(212),位于上方的缓冲块(211)上表面与第一过滤组件(31)一端固定连接,所述支撑组件(22)包括竖直设置于地面上的支撑座(221),所述支撑座(221)与第一过滤组件(31)另一端铰接。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产用石块破碎装置,其特征在于:所述第一过滤组件(31)包括两块倾斜设置的第一侧板(311),所述第一侧板(311)一端与位于上方的缓冲块(211)上表面固定连接,两块所述第一侧板(311)之间固定连接有第二侧板(313),两块所述第一侧板(311)之间固定连接有第一过滤网(314),所述第一过滤网(314)位于颚式破碎机出料口(1)下方。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用石块破碎装置,其特征在于:所述支撑座(221)长度方向水平设置,所述支撑座(221)上表面两端沿长度方向开设有转动凹槽(222),所述第一侧板(311)远离缓冲块(211)一端固定连接有转动凸块(312),所述转动凸块(312)与支撑座(221)上端铰接且转动凸块(312)转动连接于转动凹槽(222)内。
6.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用石块破碎装置,其特征在于:所述第二过滤组件(32)包括可拆卸连接于第一过滤网(314)下方的第二过滤网(321),所述第二过滤网(321)孔径小于第一过滤网(314)。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土生产用石块破碎装置,其特征在于:所述第一侧板(311)下表面固定连接有连接扣(322),所述第二过滤网(321)上端固定连接有连接环(323),所述连接环(323)与连接扣(322)扣接。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土生产用石块破碎装置,其特征在于:所述驱动机构(4)包括固定连接于地面上的支撑板(41),所述支撑板(41)上端固定连接有转轴(42),所述转轴(42)上固定连接有凸轮(44),所述凸轮(44)轴向与支撑座(221)长度方向平行,所述凸轮(44)与第一侧板(311)下表面抵接,地面上设置有电机(43),所述电机(43)传动轴与转轴(42)通过皮带转动连接。
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