CN216020810U - 一种清洁效果好的表面清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种清洁效果好的表面清洁装置，包括机体和具有刷毛的清洁辊，清洁辊因与待清洁表面相挤压而形成有摩擦清洁面，摩擦清洁面自清洁辊的一端延伸至另一端，摩擦清洁面在与清洁辊的轴线相垂直方向上的宽度为0.5cm至5cm，表面清洁装置还包括扶毛组件，扶毛组件在清洁辊的转动方向上设置于摩擦清洁面的后侧，以将被待清洁表面所刮倒的刷毛扶起。本实用新型通过在表面清洁装置上设置扶毛组件，使得扶毛组件能够扶正清洁辊上被待清洁表面所刮倒的刷毛，能够提高刷毛的蓬松程度，进而增强清洁辊对待清洁表面上脏污的清洁能力。

Description

一种清洁效果好的表面清洁装置

技术领域

本实用新型属于清洁设备技术领域，具体提供了一种清洁效果好的表面清洁装置。

背景技术

表面清洁装置是一种对待清洁表面(例如地面、地毯或桌面等)进行清洁的设备，包括手持式表面清洁设备和自移动式清洁设备。其中，手持式表面清洁设备包括清洁头和与清洁头枢转连接的把杆。目前市场上的部分手持式表面清洁设备，为清洁头配置了转动式的清洁辊，以使手持式表面清洁设备通过清洁辊来对待清洁表面进行清洁。

但是，当清洁辊与待清洁表面接触并进行清洁工作时，清洁辊上的刷毛不可避免地受到待清洁表面的挤压而朝向同一方向倾倒，导致刷毛贴附于清洁辊上，会造成刷毛对地面的脏污的吸附能力下降，影响表面清洁装置对待清洁表面的清洁效果。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有表面清洁装置因其上清洁辊的刷毛被待清洁表面刮倒之后贴附到辊体上，无法对待清洁表面进行有效清洁的问题，本实用新型提供了一种清洁效果好的表面清洁装置，包括机体和具有刷毛的清洁辊，其特征在于，所述清洁辊因与待清洁表面相挤压而形成有摩擦清洁面，所述摩擦清洁面自所述清洁辊的一端延伸至另一端，所述摩擦清洁面在与所述清洁辊的轴线相垂直方向上的宽度为0.5cm至5cm，所述表面清洁装置还包括扶毛组件，所述扶毛组件在所述清洁辊的转动方向上设置于所述摩擦清洁面的后侧，以将被所述待清洁表面所刮倒的所述刷毛扶起。

优选地，所述扶毛组件包括扶辊，所述扶辊与所述清洁辊滚动接触且转向相反。

优选地，所述扶毛组件包括向所述清洁辊喷射液流的喷淋构件，所述喷淋构件的喷射方向与所述清洁辊的转动方向相一致，以使液流能够扶起所述清洁辊上被刮倒的所述刷毛。

优选地，所述扶辊与所述清洁辊平行设置并与所述待清洁表面相接触；或者，

所述扶辊的转动中心轴高于所述清洁辊的转动中心轴，所述扶辊的半径小于所述清洁辊的半径。

优选地，所述扶辊的转速大于所述清洁辊的转速。

优选地，所述机体还包括刮污构件，所述刮污构件在所述清洁辊的转动方向上位于所述摩擦清洁面与所述扶毛组件之间，所述刮污构件刮蹭转动的所述清洁辊上的刷毛以清除污物。

优选地，所述机体上还设有指向所述清洁辊的供液构件，所述供液构件为所述清洁辊提供清洁液。

优选地，所述供液构件在所述清洁辊的转动方向上位于所述刮污构件与所述扶毛组件之间；或者，

所述供液构件在所述清洁辊的转动方向上位于所述扶毛组件的后方。

优选地，将所述清洁辊的最大半径与所述扶辊的最大半径之和记作第一长度，将所述清洁辊的轴线与所述扶辊的轴线之间的距离记作第二长度，所述第一长度与所述第二长度之差的取值范围为3mm-5mm。

优选地，所述清洁辊的刷毛包括软毛和硬毛，所述硬毛至少用于支撑所述软毛，所述硬毛的长度小于所述软毛的长度；并且/或者，

所述硬毛朝着与所述清洁辊的转动方向相反的方向倾斜。

本领域技术人员能够理解的是，本实用新型前述的一种清洁效果好的表面清洁装置至少具有如下有益效果：

1、通过使清洁辊与待清洁表面相挤压而形成有摩擦清洁面，并将摩擦清洁面在与清洁辊的轴线相垂直方向上的宽度设置为0.5cm-5cm，使得清洁辊与待清洁表面之间具有足够的接触面积，提高清洁辊对待清洁表面的清洁效果。

通过设置转动辊体和紧配转动辊体外表面并且包裹转动辊体的清洁单元，使清洁单元与地面转动接触并产生形变，从而使清洁单元形成与地面接触的宽度在0.5cm至5cm的摩擦清洁面，在同样的前进距离下，摩擦清洁面的存在使得清洁单元与同一处地面的接触时间更长，清洁时间更长，从而使得形成摩擦清洁面的清洁单元对地面的清洁效果更好。

通过在表面清洁装置上设置扶毛组件，并将扶毛组件在清洁辊的转动方向上设置于摩擦清洁面的后侧，使得扶毛组件能够将被待清洁表面所刮倒的刷毛扶起，进而使直立的刷毛与待清洁表面接触。因此，本实用新型通过在表面清洁装置上设置能够将清洁辊上的刷毛扶起的扶毛组件，提升了清洁辊上刷毛的蓬松程度，从而提高了清洁辊对待清洁表面上脏污的吸附能力，提高清洁装置的清洁效果。

2、通过将扶毛组件设置为喷淋构件，并使喷淋构件的喷射方向与清洁辊的转动方向相一致，使得喷淋构件喷出的清洁液射流能够对贴附于清洁辊上的刷毛起到一定的冲散作用。因此，被喷淋构件所冲散的刷毛能够从贴附状态变为直立状态，提高了刷毛对脏污的吸附能力。另外，喷淋构件还能够浸润清洁辊上的刷毛，使得喷淋构件能够同时起到扶毛功能与浸润功能，简化表面清洁装置的内部结构，提高表面清洁装置的集成度。

3、通过将扶毛组件设置为扶辊，在机体上设置指向清洁辊的供液构件，并将扶辊沿清洁辊的转动方向设置于刮污构件和供液构件之间，使得扶辊将被刮污构件所刮倒的刷毛扶起后，供液构件能够直接将清洁液喷淋至刷毛的根部，使得清洁液能够从刷毛的根部向外渗透，提高了刷毛的吸水率。

4、通过在机体上设置刮污构件，并将刮污构件在清洁辊的转动方向上设置于摩擦清洁面与扶毛组件之间，使得刮污构件能够剐蹭沾染有污物的刷毛，并挤压出刷毛中吸附的污水，使得清洁辊上的刷毛保持在清洁状态，能够提高清洁辊的持续清洁能力。

5、通过将清洁辊上的刷毛设置为软毛和硬毛夹杂分布，使得清洁辊沾水之后，硬毛不易在水的张力作用下贴在清洁辊的表面。因此，将硬毛布置在软毛之间可以提高软毛的蓬松程度，增大软毛之间的间隙，提高清洁辊对待清洁表面上脏污的吸附能力。另外，当清洁辊经过刮污构件之后，硬毛由于自身的回弹作用会立刻竖起，并支撑其附近的软毛一同竖起，提高清洁辊上软毛的扶正效果。通过将硬毛的长度设置为小于软毛的长度，避免出现硬毛过长导致扶辊被硬毛所阻碍，无法正常扶正软毛的情况发生。通过将硬毛朝着与清洁辊的转动方向相反的方向倾斜，能够进一步提升硬毛对软毛的支撑效果。

附图说明

下面参照附图来描述本实用新型的部分实施例，附图中：

图1是本实用新型第一实施例中清洁装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型第一实施例中清洁装置的主机的剖视图；

图3是图2中A区域的局部放大示意图；

图4是本实用新型第一实施例中清洁辊的主视图及其局部放大示意图；

图5是本实用新型第一实施例中洗地辊与扶辊的轴测视图；

图6是本实用新型第一实施例中清洁辊和扶辊的配合关系示意图；

图7是本实用新型第一实施例中扶辊的凸起结构的第一示意图；

图8是本实用新型第一实施例中扶辊的凸起结构的第二示意图；

图9是本实用新型第二实施例中清洁辊的主视图及其局部放大示意图；

图10是本实用新型第三实施例中清洁辊上硬毛的倾斜方向示意图；

图11是本实用新型第四实施例中扶辊、刮污构件与喷淋构件的位置关系示意图；

图12是本实用新型第六实施例中清洁辊以及扶辊的相对位置关系示意图。

附图标记列表：

1、把杆；

2、机体；21、清洁辊；211、洗地辊；212、擦地辊；213、刷毛；2131、软毛；2132、硬毛；22、扶辊；221、凸起结构；23、刮污构件；24、供液构件。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，下文所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，该部分实施例旨在用于解释本实用新型的技术原理，并非用于限制本实用新型的保护范围。基于本实用新型提供的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例，仍应落入到本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的清洁效果好的表面清洁装置，包括机体和具有刷毛的清洁辊，清洁辊因与待清洁表面相挤压而形成有摩擦清洁面，摩擦清洁面自清洁辊的一端延伸至另一端，摩擦清洁面在与清洁辊的轴线相垂直方向上的宽度为0.5cm至5cm，表面清洁装置还包括扶毛组件，扶毛组件在清洁辊的转动方向上设置于摩擦清洁面的后侧，以将被待清洁表面所刮倒的刷毛扶起。

本领域技术人员能够理解的是，通过使清洁辊与待清洁表面相挤压而形成有摩擦清洁面，并将摩擦清洁面在与清洁辊的轴线相垂直方向上的宽度设置为0.5cm-5cm，使得清洁辊与待清洁表面之间具有足够的接触面积，提高清洁辊对待清洁表面的清洁效果。

通过在表面清洁装置上设置扶毛组件，并将扶毛组件在清洁辊的转动方向上设置于摩擦清洁面的后侧，使得扶毛组件能够将被待清洁表面所刮倒的刷毛扶起，进而使直立的刷毛与待清洁表面接触。因此，本实用新型通过在表面清洁装置上设置能够将清洁辊上的刷毛扶起的扶毛组件，提升了清洁辊上刷毛的蓬松程度，从而提高了清洁辊对待清洁表面上脏污的吸附能力，提高清洁装置的清洁效果。

需要说明的是，本公开的表面清洁装置可以是带有把杆并且由用户手动操作的手持式清洁辊装置，例如手持式洗地机、手持式擦地机等。本公开的清洁装置还可以是具有驱动轮的清洁机器人，该清洁机器人能够根据自身存储的程序控制驱动轮行进，并控制清洁辊清洁地面。

下面参照图1至图11并结合具体实施例，来对本实用新型的清洁效果好的表面清洁装置做具体说明。

在本实用新型的第一实施例中：

如图1至图3所示，本实施例中的表面清洁装置包括把杆1和与把杆1可转动连接的机体2，机体2包括清洁辊21、与清洁辊21相抵接的刮污构件23、与清洁辊21相接触的扶毛组件以及设置于刮污构件23和扶毛组件之间的供液构件24。在本实施例中，扶毛组件为与清洁辊21滚动接触的扶辊22。

本领域技术人员能够理解的是，用户通过把持把杆1控制机体2的前后移动，使得设置于机体2内的清洁辊21与待清洁表面相接触并对待清洁表面来回拖擦。其中，清洁辊21包括位于机体2前部的洗地辊211和位于机体2后部的擦地辊212。当清洁辊21与待清洁表面相挤压时，清洁辊21与待清洁表面接触部分会发生形变形成摩擦清洁面，表面清洁装置通过摩擦清洁面来增大与待清洁表面之间的接触面积，进而提高表面清洁装置的清洁效果。作为一种优选的实施方式，摩擦清洁面自清洁辊21的一端延伸至另一端，摩擦清洁面在与清洁辊21的轴线相垂直方向上的宽度为0.5cm至5cm。

如图4所示，洗地辊211与擦地辊212的圆柱面上都设置有刷毛213，以便通过刷毛213来对待清洁表面上的污渍进行吸附与清理。刮污构件23与清洁辊21相抵接，使得刮污构件23能够刮蹭清洁辊21上的刷毛213以清除污物。扶辊22在清洁辊21的转动方向上位于刮污构件23的后侧，使得扶辊22能够将被刮污构件23刮倒的刷毛213扶起。

如图4和图5所示，扶辊22具有与其相配合的清洁辊21相反的转向，且扶辊22的转速要高于清洁辊21的转速。当清洁辊21处于沿逆时针旋转的状态时，清洁辊21上的刷毛213被刮污构件23所挤压朝向右后方倾倒，致使刷毛213贴附在清洁辊21的表面。而当被压倒的刷毛213运动之扶辊22处时，扶辊22相对于清洁辊21顺时针旋转，使得扶辊22能够提供给刷毛213一个朝向左上方的作用力，因此，扶辊22能够将贴附在清洁辊21上的刷毛213扶起。

如图6至图8所示，扶辊22的外表面沿其轴向分布有若干凸起结构221。并且，清洁辊21的最大半径c与扶辊22的最大半径e之和记作第一长度(c+e)，清洁辊21的轴线与扶辊22的轴线之间的距离为第二长度b，第一长度(c+e)与第二长度b之差的取值范围为3mm-5mm。

本领域技术人员能够理解的是，通过将清洁辊21和扶辊22采用过盈配合，使得扶辊22的凸起结构221能够伸入至清洁辊21的刷毛213之中，有利于提升扶辊22对清洁辊21上的刷毛213的扶正效果。其中，凸起结构221可以采用多种任意可行的实施方式。

如图7和图8所示，凸起结构221可以选用硅胶条、凸齿、凸轮或者硬毛2132，凸起结构221也可以采用多种上述结构交错布置的方式。

如图3所示，供液构件24在清洁辊21的转动方向上位于扶辊22和刮污构件23之间，并且，供液构件24指向清洁辊21。本领域技术人员能够理解的是，通过在机体2上设置指向清洁辊21的供液构件24，使得供液构件24能够持续提供给清洁辊21足够的清洁液，使得清洁辊21保持在湿润状态，提高清洁辊21的湿拖效果。

下面参照图1至图8，来对本实用新型的清洁效果好的表面清洁装置的工作原理进行简要说明。

以设置于机体2前部的洗地辊211举例，在表面清洁装置处于工作状态时，机体2带动洗地辊211转动在待清洁表面上来回拖擦，设置于机体2上的供液构件24向洗地辊211提供清洁液，使得洗地辊211上的刷毛213保持湿润状态。当洗地辊211在待清洁表面上清除脏污之后，洗地辊211上的刷毛213沾染有脏污，然后洗地辊211继续沿逆时针方向转动，沾染有脏污的刷毛213经过刮污构件23，刮污构件23挤压洗地辊211的刷毛213，将刷毛213中的污水等脏污挤出。此时，被刮污构件23所挤压的刷毛213朝向右后方倾倒并贴附于洗地辊211的表面。

然后，洗地辊211继续沿逆时针转动，直至贴附于洗地辊211表面的刷毛213与扶辊22相接触，扶辊22具有与洗地辊211相反的转向且转速大于清洁辊21的转速，扶辊22上设置有能够伸入至洗地辊211上刷毛213的凸起结构221。在扶辊22转动的同时，扶辊22上的凸起结构221能够向左上方拨动洗地辊211的刷毛213，使得被刮污构件23所刮倒的刷毛213扶正。

本领域技术人员能够理解的是，通过使清洁辊21与待清洁表面相挤压而形成有摩擦清洁面，并将摩擦清洁面在与清洁辊21的轴线相垂直方向上的宽度设置为0.5cm-5cm，使得清洁辊21与待清洁表面之间具有足够的接触面积，提高清洁辊21对待清洁表面的清洁效果。

通过在表面清洁装置上设置扶辊22，并将扶辊22在清洁辊21的转动方向上设置于摩擦清洁面的后侧，使得扶辊22能够将被待清洁表面所刮倒的刷毛213扶起，进而使直立的刷毛213与待清洁表面接触。因此，本实用新型通过在表面清洁装置上设置能够将清洁辊22上的刷毛213扶起的扶辊22，提升了清洁辊21上刷毛213的蓬松程度，从而提高了清洁辊22对待清洁表面上脏污的吸附能力，提高清洁装置的清洁效果。

在本实用新型的第二实施例中：

如图9所示，与第一实施例相比，本实施例中清洁辊21上的刷毛213包括软毛2131和硬毛2132，硬毛2132的长度小于软毛2131的长度，作为一种优选的实施方式，硬毛2132的长度为软毛2131长度的30％-50％。

本领域技术人员能够理解的是，通过将清洁辊21上的硬毛2132的长度设置为小于软毛2131的长度，避免出现硬毛2132过长导致扶辊22被硬毛2132所阻碍，无法正常扶正软毛2131的情况发生。

需要说明的是，本实用新型中所述的软毛可采用超细纤维、棉质纤维等，硬毛可以采用尼龙纤维、聚丙烯纤维等。

在本实用新型的第三实施例中：

如图10所示，与第二实施例相比，本实施例中的硬毛2132朝着与清洁辊21转动方向相反的方向倾斜，且硬毛2132与硬毛2132所在点处过圆心的弦之间所夹的倾斜角度为15°-30°。本领域技术人员能够理解的是，通过将硬毛2132相对于清洁辊21倾斜布置，能够提高硬毛2132对软毛2131扶正效果，进一步提高清洁辊21上软毛2131的蓬松程度。

在本实用新型的第四实施例中：

如图11所示，与第一实施例相比，本实施例中的扶辊22在清洁辊21的转动方向上位于供液构件24和刮污构件23之间，使得清洁辊21上的刷毛213先经过刮污污构件刮污，再经过扶辊22将刷毛213扶正，最后被供液构件24进行喷淋。

本领域技术人员能够理解的是，通过将扶辊22沿清洁辊21的转动方向设置于刮污构件23和供液构件24之间，使得扶辊22将被刮污构件23所刮倒的刷毛213扶起后，供液构件24能够直接将清洁液喷淋至刷毛213的根部，使得清洁液能够从刷毛213的根部向外渗透，提高了刷毛213的吸水率。

在本实用新型的第五实施例中：

虽然图中未示出，但与第一至第四实施例中的任一实施例相比，本实施例中的洗地辊211和擦地辊212上，至少只对洗地辊211设置有相匹配的供液构件24。通过上述设置方式，能够有效地降低清洁装置的生产成本。

在本实用新型的第六实施例中：

如图12所示，与第一实施例相比，本实施例中的扶辊22与清洁辊21平行设置，并且扶辊22与待清洁表面相接触。

本领域技术人员能够理解的是，通过将扶辊22与待清洁表面相接触，使得扶辊22能够执行扶毛功能的同时，扶辊22还能够与清洁辊21共同夹起部分污物(例如毛发、纸片等易贴附在待清洁表面上的污物)实现对待清洁表面的清洁功能，提高了表面清洁装置的清洁效果。

在本实用新型的第七实施例中：

虽然图中未示出，但与第一实施例相比，本实施例中表面清洁装置的扶毛组件为喷淋构件，喷淋构件向清洁辊21喷射清洁液流，且喷淋构件的喷射方向与清洁辊21的转动方向相一致。

本领域技术人员能够理解的是，喷淋构件能够冲散清洁辊21上的刷毛213，使得刷毛213从贴附于清洁辊21上的状态变为直立状态，提高了刷毛213对脏污的吸附能力。另外，喷淋构件还能够浸润清洁辊21上的刷毛213，使得喷淋构件能够同时起到扶毛功能与浸润功能，简化表面清洁装置的内部结构，提高表面清洁装置的集成度。

此外，本领域技术人员也可以根据实际需要，将第一实施例至第七实施例中任一实施例做以下调整：省去刮污构件23。本领域技术人员能够理解的是，在省去刮污构件23之后，会导致清洁辊得不到及时的清理，在一定程度上降低了表面清洁装置的清洁效果。

至此，已经结合前文的多个实施例描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围并不仅限于这些具体实施例。在不偏离本实用新型技术原理的前提下，本领域技术人员可以对上述各个实施例中的技术方案进行拆分和组合，也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，凡在本实用新型的技术构思和/或技术原理之内所做的任何更改、等同替换、改进等都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种清洁效果好的表面清洁装置，包括机体和具有刷毛的清洁辊，其特征在于，所述清洁辊因与待清洁表面相挤压而形成有摩擦清洁面，所述摩擦清洁面自所述清洁辊的一端延伸至另一端，所述摩擦清洁面在与所述清洁辊的轴线相垂直方向上的宽度为0.5cm至5cm，所述表面清洁装置还包括扶毛组件，所述扶毛组件在所述清洁辊的转动方向上设置于所述摩擦清洁面的后侧，以将被所述待清洁表面所刮倒的所述刷毛扶起。

2.根据权利要求1所述清洁效果好的表面清洁装置，其特征在于，所述扶毛组件包括扶辊，所述扶辊与所述清洁辊滚动接触且转向相反。

3.根据权利要求1所述清洁效果好的表面清洁装置，其特征在于，所述扶毛组件包括向所述清洁辊喷射液流的喷淋构件，所述喷淋构件的喷射方向与所述清洁辊的转动方向相一致，以使液流能够扶起所述清洁辊上被刮倒的所述刷毛。

4.根据权利要求2所述清洁效果好的表面清洁装置，其特征在于，所述扶辊与所述清洁辊平行设置并与所述待清洁表面相接触；或者，

所述扶辊的转动中心轴高于所述清洁辊的转动中心轴，所述扶辊的半径小于所述清洁辊的半径。

5.根据权利要求2所述清洁效果好的表面清洁装置，其特征在于，所述扶辊的转速大于所述清洁辊的转速。

6.根据权利要求1、2、4和5中任一项所述清洁效果好的表面清洁装置，其特征在于，所述机体还包括刮污构件，所述刮污构件在所述清洁辊的转动方向上位于所述摩擦清洁面与所述扶毛组件之间，所述刮污构件刮蹭转动的所述清洁辊上的刷毛以清除污物。

7.根据权利要求6所述清洁效果好的表面清洁装置，其特征在于，所述机体上还设有指向所述清洁辊的供液构件，所述供液构件为所述清洁辊提供清洁液。

8.根据权利要求7所述清洁效果好的表面清洁装置，其特征在于，所述供液构件在所述清洁辊的转动方向上位于所述刮污构件与所述扶毛组件之间；或者，

所述供液构件在所述清洁辊的转动方向上位于所述扶毛组件的后方。

9.根据权利要求2、4和5中任一项所述清洁效果好的表面清洁装置，其特征在于，将所述清洁辊的最大半径与所述扶辊的最大半径之和记作第一长度，将所述清洁辊的轴线与所述扶辊的轴线之间的距离记作第二长度，所述第一长度与所述第二长度之差的取值范围为3mm-5mm。

10.根据权利要求1-5中任一项所述清洁效果好的表面清洁装置，其特征在于，所述清洁辊的刷毛包括软毛和硬毛，所述硬毛至少用于支撑所述软毛，所述硬毛的长度小于所述软毛的长度；并且/或者，

所述硬毛朝着与所述清洁辊的转动方向相反的方向倾斜。

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