CN216020576U - 一种煎烤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种煎烤机。现有煎烤机因设置储水槽而导致烹饪腔体积较小。本实用新型包括底座、罩壳以及烤盘组件，烤盘组件包括下置烤盘和上置烤盘，上置烤盘和下置烤盘围合形成下置烹饪腔，罩壳设有开口，上置烤盘的顶面中部形成上置烹饪腔，下置烹饪腔内设有蒸汽杯，上置烹饪腔和下置烹饪腔间设有通孔，蒸汽杯内水源受热形成的蒸汽被分流至上置烹饪腔和下置烹饪腔内。在下置烹饪腔内设置可拆卸的蒸汽杯，烤盘组件通过加热蒸汽杯内的水源来获得可分流至上置烹饪腔和下置烹饪腔内的蒸汽，既能通过向食材输送蒸汽来提升食材口感，提升烹饪体验，还能通过拆除蒸汽杯来增大下置烹饪腔的体积，增加单次可烹饪的食材数量，提升使用体验。

Description

一种煎烤机

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种煎烤机。

背景技术

现有煎烤机包括底座、可盖合在底座上的罩壳以及设置在底座和罩壳间的烤盘组件，所述烤盘组件包括设置在底座顶面的下置烤盘以及设置在罩壳底面的上置烤盘，上置烤盘盖合在下置烤盘上并围合形成下置烹饪腔，所述罩壳的顶面中部设有带盖体的开口，所述上置烤盘的顶面中部通过开口敞露并形成上置烹饪腔。为了提升食材的含水量，烤盘组件上设有固定的储水槽，利用储水槽内水源形成提升食材含水量的蒸汽，由于储水槽与烤盘组件一体成型，会因无法拆卸而占用了烹饪腔内的体积，减少了单次可烹饪食材数量，影响使用体验。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种煎烤机，通过设置蒸汽杯来储存用于形成蒸汽的水源，使得上置烹饪腔和下置烹饪腔同时获得蒸汽，既有效提升食材口感和烹饪体验，还有效提升烤盘组件内的空间利用效率，提升使用体验。

本实用新型通过以下方式实现：一种煎烤机，包括底座、可盖合在底座上的罩壳以及设置在底座和罩壳间的烤盘组件，所述烤盘组件包括设置在底座顶面的下置烤盘以及设置在罩壳底面的上置烤盘，上置烤盘盖合在下置烤盘上并围合形成下置烹饪腔，所述罩壳的顶面中部设有带盖体的开口，所述上置烤盘的顶面中部通过开口敞露并形成上置烹饪腔，所述下置烹饪腔内设有蒸汽杯，所述上置烹饪腔和下置烹饪腔间设有通孔，蒸汽杯内水源受热形成的蒸汽被分流至上置烹饪腔和下置烹饪腔内。在下置烹饪腔内设置可拆卸的蒸汽杯，烤盘组件通过加热蒸汽杯内的水源来获得可分流至上置烹饪腔和下置烹饪腔内的蒸汽，既能通过向食材输送蒸汽来提升食材口感，提升烹饪体验，还能通过拆除蒸汽杯来增大下置烹饪腔的体积，增加单次可烹饪的食材数量，提升使用体验。

作为优选，所述通孔开设在所述上置烤盘上，所述通孔的竖向投影落入所述蒸汽杯的杯口内。通孔的上端口与上置烹饪腔通连，下端口与蒸汽杯的杯口通连，使得蒸汽杯内产生的蒸汽能通过通孔输送至上置烹饪腔内，使得上置烹饪腔能获得稳定的蒸汽供给。

作为优选，所述蒸汽杯安装在下置烹饪腔的底壁中部。设置在下置烹饪腔底壁中部的蒸汽杯能有效吸收下置烤盘上的热量，有效提升蒸汽生产效率，提升使用体验。

作为优选，所述蒸汽杯的高度小于所述下置烹饪腔的高度，以使杯口与下置烹饪腔的顶壁间形成扩散通道。蒸汽杯的杯口与下置烹饪腔的顶壁互不接触，并以此形成通连蒸汽杯内腔与上置烹饪腔的扩散通道，使得下置烹饪腔能获得稳定的蒸汽供给。

作为优选，所述杯口与下置烹饪腔的顶壁间距离为D，0.3mm≤D≤3mm，既确保蒸汽杯内形成的蒸汽能被输送至下置烹饪腔内，满足使用要求，还能通过限制扩散通道高度来增加蒸汽杯高度，增加蒸汽杯容积。当D＜0.3mm时，扩散通道的高度较低，蒸汽流量较小，无法满足下置烹饪腔的使用需求；当D＞3mm时，扩散通道高度较高，导致蒸汽杯会因高度降低而导致容积较小，需要频繁增加水源，影响使用体验。

作为优选，所述盖体中部向上隆起，盖体翻转至上置烤盘底面朝上敞露的姿态时，所述上置烤盘底面形成烹饪面，所述盖体内形成与通孔竖向对齐的集油腔，烹饪面上的油液通过通孔流入集油腔内。当罩壳翻转并使得上置烤盘位于盖体上方时，上置烤盘的底面朝上并形成烹饪面，放置在烹饪面上的食材受热制熟，产生的油液通过通孔落入下方的盖体内，使得盖体起到集油的作用，通过增加使用方式来提升使用体验。

作为优选，所述下置烤盘的顶面设有限位组件，蒸汽杯搭接在下置烤盘上并被限位组件卡置限位。限位组件对蒸汽杯起到限位作用，防止蒸汽杯在烹饪时被定位在预设工位处，防止发生偏移和倾倒的情况。

作为优选，所述限位组件为设置在下置烤盘顶面的限位凸起，蒸汽杯安装到位后，限位凸起与蒸汽杯的外侧壁底缘抵触，以使蒸汽杯被水平向限位。限位凸起能与蒸汽杯的外侧壁底缘水平向抵触，对蒸汽杯起到水平限位的作用，防止蒸汽杯发生水平偏移或倾倒的情况。

作为优选，所述限位组件与下置烤盘顶面间高差为H，0.3mm≤H≤1mm，既能通过增加限位组件与蒸汽杯外侧壁间的接触到面积来提升限位效果，还能通过降低高差来减小对下置烹饪腔的使用影响。当H＜0.3mm时，限位组件与蒸汽杯间接触面积较小，降低了限位效果；当H＞1mm时，当蒸汽杯被拆离时影响下置烤盘顶面的平整性，影响使用体验。

作为优选，所述限位组件为设置在下置烤盘顶面的限位槽，蒸汽杯底部插置在限位槽内，以使蒸汽杯被水平向限位。蒸汽杯底部插入限位槽并被水平限位，确保蒸汽杯始终位于下置烤盘中部，防止发生水平偏移和倾倒的情况。

作为优选，所述限位槽底部向下延伸并低于所述下置烤盘的底面，既能通过增加限位槽深度来增加与蒸汽杯外侧壁间的接触面积，提升限位可靠性，还能增加蒸汽杯的高度，增加单次可存储水源量。

作为优选，所述限位槽的槽口周缘向上延伸，以使限位槽深度与蒸汽杯高度匹配。通过增加限位槽的槽口高度来防止下置烹饪腔内油液进入限位槽，确保限位槽内洁净，防止限位槽内因存在异物而发生无法与蒸汽杯外壁紧密贴合的情况，确保热量传递效率。

本实用新型的有益效果：在下置烹饪腔内设置可拆卸的蒸汽杯，烤盘组件通过加热蒸汽杯内的水源来获得可分流至上置烹饪腔和下置烹饪腔内的蒸汽，既能通过向食材输送蒸汽来提升食材口感，提升烹饪体验，还能通过拆除蒸汽杯来增大下置烹饪腔的体积，增加单次可烹饪的食材数量，提升使用体验。

附图说明

图1为实施例一所述煎烤机的剖视结构示意图；

图2为实施例二所述煎烤机的局部剖视结构示意图；

图3为实施例二所述煎烤机罩壳翻转时的局部剖视结构示意图；

图4为实施例三所述煎烤机的局部剖视结构示意图；

图5为实施例四所述煎烤机的局部剖视结构示意图；

图中：1、底座，2、罩壳，21、盖体，211、集油腔，3、烤盘组件，31、上置烤盘，311、烹饪面，32、下置烤盘，321、限位凸起，322、限位槽，33、通孔，34、蒸汽杯。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

实施例一：

本实施例提供一种煎烤机。

如图1所示的一种煎烤机，由底座1、可盖合在底座1上的罩壳2以及设置在底座1和罩壳2间的烤盘组件3组成，所述烤盘组件3包括设置在底座1顶面的下置烤盘32以及设置在罩壳2底面的上置烤盘31，上置烤盘31盖合在下置烤盘32上并围合形成下置烹饪腔，所述罩壳2的顶面中部设有带盖体21的开口，所述上置烤盘31的顶面中部通过开口敞露并形成上置烹饪腔，所述下置烹饪腔内设有蒸汽杯34，所述上置烹饪腔和下置烹饪腔间设有通孔33，蒸汽杯34内水源受热形成的蒸汽被分流至上置烹饪腔和下置烹饪腔内。

在本实施例中，所述罩壳2可盖合地罩置在底座1上，使得所述上置烤盘31和下置烤盘32竖向叠置，使得上置烤盘31的底面和下置烤盘32的顶面匹配围合形成下置烹饪腔。

在本实施例中，所述罩壳2的后缘通过转轴可转动地连接在底座1的顶部后缘上，使得罩壳2通过摆动实现在盖合工位和开启工位间摆动切换，既确保罩壳2的盖合精度，保证上置烤盘31和下置烤盘32精确围合形成下置烹饪腔，还确保罩壳2始终连接在底座1上，无需为罩壳2提供放置空间，方便使用。

在使用时，首先，将罩壳2切换至开启工位并驱使上置烤盘31远离下置烤盘32，使得下置烹饪腔敞露；之后，将食材放置在敞露的下置烹饪腔内，使得食材底面与下置烤盘32的顶面紧密贴合；再后，将罩壳2切换至盖合工位并盖合在底座1上，上置烤盘31盖合至下置烤盘32上方，并围合形成包裹食材的下置烹饪腔；最后，发热管通电并对下置烹饪腔内的食材进行加热制熟。

在本实施例中，在上置烤盘31的顶面中部设置上置烹饪腔，通过设置上置烹饪腔来增加煎烤机单次可烹饪食材数量，具体地，所述罩壳2的顶面中部设有带盖体21的开口，所述上置烤盘31的顶面中部通过开口敞露并形成上置烹饪腔，所述上置烹饪腔的顶部腔口形成所述开口，方便使用者取放上置烹饪腔内食材。所述开口处设有可拆装的盖体21，使得上置烹饪腔敞露，方便取放食材。

在本实施例中，为了提升食材的含水量，烤盘组件3上设有固定的储水槽，利用储水槽内水源形成提升食材含水量的蒸汽，由于储水槽与烤盘组件3一体成型，会因无法拆卸而占用了烹饪腔内的体积，减少了单次可烹饪食材数量，影响使用体验。为此，在所述下置烹饪腔内设有蒸汽杯34，所述上置烹饪腔和下置烹饪腔间设有通孔33，蒸汽杯34内水源受热形成的蒸汽被分流至上置烹饪腔和下置烹饪腔内，既能通过向食材输送蒸汽来提升食材口感，提升烹饪体验，还能通过拆除蒸汽杯34来增大下置烹饪腔的体积，增加单次可烹饪的食材数量，提升使用体验。

在本实施例中，所述蒸汽杯34设置在下置烤盘32的顶面上，使得蒸汽杯34的底壁与下置烤盘32顶壁紧密贴合，在使用时，下置烤盘32上的热量通过蒸汽杯34的底壁加热水源，使得水源被加热成可扩散至下置烹饪腔和上置烹饪腔的蒸汽。

在本实施例中，所述上置烹饪腔和下置烹饪腔间通过通孔33通连，使得下置烹饪腔和上置烹饪腔内的蒸汽可相互流通，既确保蒸汽均匀分流，还确保烹饪食材均能与食材接触，提升烹饪品质。

实施例二：

相较于实施例一，本实施例提供一种具体的煎烤机结构。

如图2所示，所述通孔33开设在所述上置烤盘31上，所述通孔33的竖向投影落入所述蒸汽杯34的杯口内。所述通孔33的下端口朝向蒸汽杯34的杯口设置，上端口敞露于上置烹饪腔，确保蒸汽能通过通孔33顺利扩散至上置烹饪腔中。

在本实施例中，所述烤盘组件3包括上置在上置烤盘31上的上置发热管以及设置在上置烤盘31上的下置发热管，在烹饪时，下置发热管和下置发热管通电产热并使得下置烤盘32和上置烤盘31温度升高，具体地，上置烤盘31和下置烤盘32配合提升下置烹饪腔内的温度，上置烤盘31还用于提升上置烤盘31的温度。

在使用时，首先，向蒸汽杯34内灌注水源；之后，将蒸汽杯34和食材放置在下置烤盘32的顶面上，并闭合罩壳2，以使蒸汽杯34被围合在下置烹饪腔内；再后，向上置烹饪腔放置食材，最后，向上置发热管和下置发热管通电，进行烹饪操作。

在烹饪过程中，下置发热管产生的热量通过下置烤盘32传递至蒸发杯底壁，进而使得蒸发杯内水源被加热成蒸汽，此外，下置烹饪腔内的热量会通过蒸汽杯34侧壁加热水源，有效提升蒸汽产生效率。蒸汽杯34内产生的蒸汽会通过杯口向外扩散，其中，一部分蒸汽在自身浮力作用下通过通孔33进入上置烹饪腔，另一部分蒸汽在于上置烤盘31底壁接触后转而向外穿越扩散通道并进入下置烹饪腔，以此实现蒸汽分流至商制度烹饪腔和下置烹饪腔的目的，确保所有食材均能与蒸汽接触，提升烹饪口感。

在本实施例中，所述蒸汽杯34安装在下置烹饪腔的底壁中部。所述下置发热管呈环形且设置在下置烤盘32的底面周缘，下置发热管产生的热量会通过下置烤盘32径向向中汇聚，使得热量会先对位于下置烤盘32周缘的食材进行加热，再对蒸汽杯34内的水源进行加热，确保食材能获得充足的热量，保证烹饪效率。此外，蒸汽杯34设置在下置烹饪腔中部，确保蒸汽杯34内蒸汽能向外均匀扩散。

在本实施例中，所述蒸汽杯34的高度小于所述下置烹饪腔的高度，以使杯口与下置烹饪腔的顶壁间形成扩散通道。扩散通道呈环形，使得蒸汽能通过扩散通道朝各个方向均匀地扩散，确保食材与蒸汽均匀接触。所述杯口与下置烹饪腔的顶壁间距离为D，D=1.5mm，既确保扩散通道高度能满足蒸汽流量要求，还能通过增加蒸汽杯34高度来提升储水容积，延长单次使用时长。

在本实施例中，所述下置烤盘32的顶面设有限位组件，蒸汽杯34搭接在下置烤盘32上并被限位组件卡置限位。具体地，所述限位组件为设置在下置烤盘32顶面的限位凸起321，蒸汽杯34安装到位后，限位凸起321与蒸汽杯34的外侧壁底缘抵触，以使蒸汽杯34被水平向限位。安装时，所述蒸汽杯34的底部插置在限位凸起321围合形成的范围内，使得限位凸起321内侧壁能与蒸汽杯34的外侧壁底缘匹配抵触，对蒸汽杯34起到水平箱限位的作用，防止蒸汽杯34发生水平偏移的情况。

在本实施例中，所述限位组件与下置烤盘32顶面间高差为H，具体地，所述限位凸起321的高度为H，H=0.7mm，既能通过增加限位组件与蒸汽杯34外侧壁间的接触到面积来提升限位效果，还能通过降低高差来减小对下置烹饪腔的使用影响，确保油液在上置烤盘31顶面平顺流淌。

在本实施例中，所述盖体21中部向上隆起，盖体21翻转至上置烤盘31底面朝上敞露的姿态时，所述上置烤盘31底面形成烹饪面311，所述盖体21内形成与通孔33竖向对齐的集油腔211，烹饪面311上的油液通过通孔33流入集油腔211内（如图3所示）。所述罩壳2处于开启状态并整个翻转时，上置烤盘31位于盖体21的正上方，下置烤盘32的底面朝上敞露并形成烹饪面311，通孔33形成漏油孔，盖体21内腔形成集油腔211，使用者可将食材放置在烹饪面311上煎烤，食材产生的油液通过漏油孔滴落在集油腔211内，也应视为本实施例的具体操作方式。

可以理解地，参数D还可以为0.3mm、1mm、2mm、3mm等，只要符合0.3mm≤D≤3mm的要求即可。

可以理解地，参数H还可以为0.3mm、0.5mm、0.8mm、1mm等，只要符合0.3mm≤H≤1mm的要求即可。

本实施例所述煎烤机的其它结构和效果均与实施例一一致，不再赘述。

实施例三：

相较于实施例二，本实施例提供另一种煎烤机结构。

如图4所示，所述限位组件为设置在下置烤盘32顶面的限位槽322，蒸汽杯34底部插置在限位槽322内，以使蒸汽杯34被水平向限位。通过设置限位槽322来对蒸汽杯34实施水平限位。

在本实施例中，所述限位槽322底部向下延伸并低于所述下置烤盘32的底面，所述下置烤盘32的底面中部向下凹陷，使得限位槽322的深度也随之增加，既能有效提升限位槽322侧壁与蒸汽杯34侧壁间的接触面积，提升限位效果，还能有效增加蒸汽杯34的高度，进而增加储水容积，延长单次使用时长。

本实施例所述煎烤机的其它结构和效果均与实施例二一致，不再赘述。

实施例四：

相较于实施例三，本实施例提供另一种煎烤机结构。

如图5所示，所述限位槽322的槽口周缘向上延伸，以使限位槽322深度与蒸汽杯34高度匹配。通过增加限位槽322槽口的高度来防止食材或异物进入限位槽322，确保蒸汽杯34的外侧壁和底壁能与限位槽322壁面匹配贴合，提升热量传递效率。

本实施例所述煎烤机的其它结构和效果均与实施例三一致，不再赘述。

Claims (10)

1.一种煎烤机，包括底座、可盖合在底座上的罩壳以及设置在底座和罩壳间的烤盘组件，所述烤盘组件包括设置在底座顶面的下置烤盘以及设置在罩壳底面的上置烤盘，上置烤盘盖合在下置烤盘上并围合形成下置烹饪腔，所述罩壳的顶面中部设有带盖体的开口，所述上置烤盘的顶面中部通过开口敞露并形成上置烹饪腔，其特征在于，所述下置烹饪腔内设有蒸汽杯，所述上置烹饪腔和下置烹饪腔间设有通孔，蒸汽杯内水源受热形成的蒸汽被分流至上置烹饪腔和下置烹饪腔内。

2.根据权利要求1所述的一种煎烤机，其特征在于，所述通孔开设在所述上置烤盘上，所述通孔的竖向投影落入所述蒸汽杯的杯口内。

3.根据权利要求1所述的一种煎烤机，其特征在于，所述蒸汽杯安装在下置烹饪腔的底壁中部。

4.根据权利要求1所述的一种煎烤机，其特征在于，所述蒸汽杯的高度小于所述下置烹饪腔的高度，以使杯口与下置烹饪腔的顶壁间形成扩散通道。

5.根据权利要求4所述的一种煎烤机，其特征在于，所述杯口与下置烹饪腔的顶壁间距离为D，0.3mm≤D≤3mm。

6.根据权利要求1所述的一种煎烤机，其特征在于，所述盖体中部向上隆起，盖体翻转至上置烤盘底面朝上敞露的姿态时，所述上置烤盘底面形成烹饪面，所述盖体内形成与通孔竖向对齐的集油腔，烹饪面上的油液通过通孔流入集油腔内。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种煎烤机，其特征在于，所述下置烤盘的顶面设有限位组件，蒸汽杯搭接在下置烤盘上并被限位组件卡置限位。

8.根据权利要求7所述的一种煎烤机，其特征在于，所述限位组件为设置在下置烤盘顶面的限位凸起，蒸汽杯安装到位后，限位凸起与蒸汽杯的外侧壁底缘抵触，以使蒸汽杯被水平向限位；或者，所述限位组件与下置烤盘顶面间高差为H，0.3mm≤H≤1mm。

9.根据权利要求7所述的一种煎烤机，其特征在于，所述限位组件为设置在下置烤盘顶面的限位槽，蒸汽杯底部插置在限位槽内，以使蒸汽杯被水平向限位。

10.根据权利要求9所述的一种煎烤机，其特征在于，所述限位槽底部向下延伸并低于所述下置烤盘的底面；或者，所述限位槽的槽口周缘向上延伸，以使限位槽深度与蒸汽杯高度匹配。

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