CN216020570U - 一种空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空气炸锅。现有空气炸锅的蒸汽发生器不易清洗，容易因积聚水垢而堵塞。本实用新型包括壳体，壳体内设有热风腔、烹饪腔和蒸汽发生组件，热风腔内设有热风组件，蒸汽发生组件包括水箱和蒸汽发生器，热风组件和蒸汽发生组件产生的热风和蒸汽输入烹饪腔以制熟食材，壳体内设有衔接盒，蒸汽发生器插入衔接盒并与蒸汽发生组件进行水路耦合和电路耦合，通电的蒸汽发生器接收水箱内水源并将加热形成的蒸汽输入烹饪腔。蒸汽发生器可拆卸地安装在衔接盒内并与蒸汽发生组件实现水路耦合和电路耦合，既确保蒸汽发生器能加工形成蒸汽，还能通过拆卸来对蒸汽发生器进行单独清洗，提升使用体验。

Description

一种空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种空气炸锅。

背景技术

现有空气炸锅包括壳体，所述壳体内设有烹饪腔和蒸汽发生组件，所述烹饪腔顶部设有热风腔，所述热风腔内设有热风组件，所述烹饪腔内设有炸锅组件，所述蒸汽发生组件包括水箱和蒸汽发生器，热风组件和蒸汽发生组件产生的热风和蒸汽输入烹饪腔以制熟炸锅组件内的食材，由于蒸汽发生器被安装在壳体内，长期使用后，蒸汽发生器内会形成水垢，既会影响蒸汽顺畅流通，还存在卫生隐患，影响使用体验。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种空气炸锅，蒸汽发生器可拆卸地安装在衔接盒内，既方便使用，还能通过对蒸汽发生器单独拆洗清洗来有效清除水垢，确保蒸汽顺畅流动，提升使用体验。

本实用新型通过以下方式实现：一种空气炸锅，包括壳体，所述壳体内设有烹饪腔和蒸汽发生组件，所述烹饪腔顶部设有热风腔，所述热风腔内设有热风组件，所述烹饪腔内设有炸锅组件，所述蒸汽发生组件包括水箱和蒸汽发生器，热风组件和蒸汽发生组件产生的热风和蒸汽输入烹饪腔以制熟炸锅组件内的食材，所述壳体内设有衔接盒，蒸汽发生器插入所述衔接盒并与蒸汽发生组件进行水路耦合和电路耦合，通电的蒸汽发生器接收水箱内水源并将加热形成的蒸汽输入烹饪腔。蒸汽发生器可拆卸地安装在衔接盒内并与蒸汽发生组件实现水路耦合和电路耦合，既确保蒸汽发生器在安装到位后能与蒸汽发生组件的其余部件配合来加工形成蒸汽，还能通过拆卸来对蒸汽发生器进行单独清洗，防止蒸汽发生器内因水垢积聚而发生阻碍蒸汽流通的情况，提升使用体验。蒸汽发生器通过装入衔接盒实现水路耦合和电路耦合，由此获得形成蒸汽的发热用电能和产汽用水源。

作为优选，所述衔接盒上设有与水箱通连的进水管以及与烹饪腔通连的出气管，蒸汽发生器向前插入衔接盒并分别与进水管和出气管密封通连，以使水路耦合。蒸汽发生器通过进水管获得水源，并通过出气管外排加热形成的蒸汽，确保蒸汽发生器在安装到位后能与蒸汽发生组件的其它部件间实现水路耦合。

作为优选，所述蒸汽发生器包括炉壳以及设置在炉壳内的炉体，所述炉体的顶部设有蒸发槽，所述炉壳的顶部设有带密封盖的开口，密封盖盖合封堵所述蒸发槽并形成串联进水管和出气管的蒸发腔。炉体内的蒸发槽用于接收水源并将水源加热成蒸汽，炉壳起到保护炉体的作用，蒸发槽被密封盖封堵并形成与进水管和出气管通连的蒸发腔，防止水源和蒸汽外泄。

作为优选，所述蒸发槽的槽口处设有密封环，密封盖盖合到位并与所述蒸发槽的槽口配合夹紧所述密封环。密封环被密封盖和蒸发槽的槽口紧密夹持，确保密封盖与蒸发槽的槽口间密封衔接，防止水源和蒸汽发生外泄。

作为优选，所述密封盖的一端通过转轴可转动地连接在所述开口的端缘上，另一端通过扣件与开口的另一端缘扣接，密封盖可开合摆动，方便拆装炉体，并对炉体进行单独清洗，密封盖盖合到位后通过扣件扣接在开口的对应端缘上，确保密封盖能紧密压置密封环，提升连接密封性。

作为优选，所述炉壳包括底板和罩壳，所述开口设置在所述罩壳的顶面上。罩壳固接在底板上并形成所述炉壳，罩壳和底板独立加工并装配，有效降低加工难度。

作为优选，所述密封盖的中部设有进水口，进水口处设有密封圈，所述衔接盒的顶壁上设有与进水管出口通连的衔接水管，安装到位后，进水口与衔接水管轴向对齐并紧密夹持所述密封圈。进水管内水源通过衔接水管和进水口后流入蒸发腔，密封圈被夹持在进水口和衔接水管间，防止水源发生外泄的情况。

作为优选，所述蒸发腔的前壁向前延伸形成带气密圈的延长管，所述衔接盒的前壁上设有与出气管通连的衔接气管，蒸汽发生器向前插入衔接盒时，延长管与衔接气管轴向对齐并紧密夹持所述气密圈。延长管通过衔接气管与出气管通连，以使蒸汽能被顺利外排，气密圈被夹持在延长管和衔接气管间，确保两者密封通连。

作为优选，所述蒸汽发生器内设有加热件，所述蒸汽发生器的表面设有与加热件通连的导电公插，所述衔接盒内设有导电母插，蒸汽发生器向前插入衔接盒时，导电公插与导电母插电连，以使电路耦合。导电公插能在蒸汽发生器安装到位后与导电母插匹配插接，使得加热件能在电路耦合后通电产热，以使水源受热形成蒸汽。

作为优选，所述衔接盒固接在壳体的后部，所述衔接盒内设有容纳腔，所述容纳腔的腔口开设在所述壳体的表面，蒸汽发生器插入容纳腔并通过限位组件锁紧固接。将衔接盒设置在壳体后部，既起到隐藏容纳腔腔口的作用，还能有效避开烹饪腔，确保烹饪腔能设置在壳体前部，方便使用者取放食材。限位组件对蒸汽发生器起到定位作用，防止蒸汽发生器因脱离衔接盒而出现水路、电路断连的情况，确保蒸汽发生组件使用稳定性和安全性。

作为优选，所述限位组件包括设置在蒸汽发生器后端部上的摆杆、与摆杆固接的旋钮以及开设在容纳腔腔口处的限位槽，安装时，摆杆插入容纳腔的腔口，并在旋钮驱使下在卡入限位槽的锁定工位以及可脱离限位槽的开启工位间旋转切换。摆杆随蒸汽发生器插入衔接盒并通过摆动至锁定工位实现与限位槽卡置连接，防止蒸汽发生器发生脱离衔接盒的情况。当摆杆摆动切换至开启工位时，摆杆与限位槽错位设置，使得蒸汽发生器能脱离衔接盒，实现拆卸清洗。

本实用新型的有益效果：蒸汽发生器可拆卸地安装在衔接盒内并与蒸汽发生组件实现水路耦合和电路耦合，既确保蒸汽发生器在安装到位后能与蒸汽发生组件的其余部件配合来加工形成蒸汽，还能通过拆卸来对蒸汽发生器进行单独清洗，防止蒸汽发生器内因水垢积聚而发生阻碍蒸汽流通的情况，提升使用体验。

附图说明

图1为实施例一所述空气炸锅的剖视结构示意图；

图2为实施例二所述空气炸锅的剖视结构示意图；

图3为实施例二所述蒸汽发生器与衔接盒装配时的剖视结构示意图；

图4为实施例二所述蒸汽发生器的拆解结构示意图；

图5为实施例二所述衔接盒的拆解结构示意图；

图6为所述施例二所述蒸汽发生器与衔接盒拆分时的结构示意图；

图中：1、壳体，11、热风腔，12、烹饪腔，121、出气管，13、热风组件，14、水箱，141、进水管，2、炸锅组件，3、衔接盒，31、衔接水管，32、衔接气管，33、导电母插，34、限位槽，4、蒸汽发生器，41、炉体，411、蒸发槽，412、延长管，413、气密圈，42、密封环，43、底板，44、罩壳，441、密封盖，442、进水口，443、密封圈，45、导电公插，46、摆杆，47、旋钮。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

实施例一：

本实施例提供一种空气炸锅结构。

如图1所示的一种空气炸锅，由壳体1组成，所述壳体1内设有烹饪腔12和蒸汽发生组件，所述烹饪腔12顶部设有热风腔11，所述热风腔11内设有热风组件13，所述烹饪腔12内设有炸锅组件2，所述蒸汽发生组件包括水箱14和蒸汽发生器4，热风组件13和蒸汽发生组件产生的热风和蒸汽输入烹饪腔12以制熟炸锅组件2内的食材，所述壳体1内设有衔接盒3，蒸汽发生器4插入所述衔接盒3并与蒸汽发生组件进行水路耦合和电路耦合，通电的蒸汽发生器4接收水箱14内水源并将加热形成的蒸汽输入烹饪腔12。

在本实施例中，所述壳体1内设有热风组件13和蒸汽发生组件，热风组件13能产生热风和热辐射，蒸汽发生组件能将水源转化为蒸汽，将热风、热辐射以及蒸汽传递至烹饪腔12内并与食材接触，使得食材被快速制熟。

在本实施例中，热风组件13产生的热风和热辐射能对食材进行烤制烹饪，蒸汽发生组件产生的蒸汽能对食材进行蒸制烹饪，热风组件13和蒸汽发生组件可独立控制运行，通过控制实现热风组件13和蒸汽发生组件独立或配合使用，进而实现多种烹饪方式切换。

在本实施例中，所述烹饪腔12顶部设有发热腔，所述发热腔内设置热风组件13。将热风组件13设置在烹饪腔12顶部，既方便热风腔11与烹饪腔12间空气流通，还能有效防止烹饪腔12底部的食材和油液与热风组件13接触，对热风组件13起到保护作用。所述热风组件13包括风扇和发热管，所述发热管呈环状且与风扇毗邻设置，在使用时，发热管通电产生热量，转动的风扇抽取烹饪腔12内空气并形成吹向发热管的气流，气流在流经发热管时通过吸收热量形成烹饪食材用的热风。

在使用时，首先，将食材放置在炸锅组件2内；之后，将炸锅组件2安装至烹饪腔12内，并使得烹饪腔12与外界空间隔绝；最后，开启热风组件13和蒸汽发生组件，对食材进行加热制熟。

在本实施例中，所述蒸汽发生组件包括水箱14和蒸汽发生器4，水箱14存储有形成蒸汽的水源，蒸汽发生器4接收来自水箱14的水源并加热形成输入烹饪腔12的蒸汽，水箱14通过少量多次方式相蒸汽发生器4提供水源，既通过减少蒸汽发生器4内水源来缩短产生蒸汽的时间，还确保蒸汽发生器4不会发生干烧的情况。在长期使用后，蒸汽发生器4会因水源内杂质积聚而形成水垢，容易导致水源和蒸汽的输送不畅，进而影响使用体验。为此，在所述壳体1内设置衔接盒3，蒸汽发生器4可拆卸地安装在衔接盒3内，使得蒸汽发生器4能通过拆卸实现单独清洗，有效去除积聚在蒸汽发生器4内的水垢，确保蒸汽发生器4内水路和气路畅通，提升使用体验。

在本实施例中，所述蒸汽发生器4可拆卸地安装在衔接盒3内。具体地，当蒸汽发生器4插入所述衔接盒3时，蒸汽发生器4与空气炸锅间实现水路耦合和电路耦合，水路耦合能方便水源进入和蒸汽输出，电路耦合能确保蒸汽发生器4获得加热水源所需的电能，通电的蒸汽发生器4接收水箱14内水源并将加热形成的蒸汽输入烹饪腔12；当蒸汽发生器4拆离衔接盒3时，可对蒸汽发生器4进行拆解清洗，有效去除隐藏在蒸汽发生器4内的水垢，确保水路和气路畅通。

实施例二：

相较于实施例一，本实施例提供一种具体的空气炸锅结构。

如图2所示，所述衔接盒3上设有与水箱14通连的进水管141以及与烹饪腔12通连的出气管121，蒸汽发生器4向前插入衔接盒3并分别与进水管141和出气管121密封通连，以使水路耦合。所述衔接盒3上设有与进水管141连接的衔接水管31、以出气管121连接的衔接气管32以及与外界电源连接的导电母插33，所述蒸汽发生器4上设有进水口442、延长管412以及导电公插45，当蒸汽发生器4插入衔接盒3并装配到位时，衔接水管31与进水口442密封通连、衔接气管32与延长管412密封通连，实现水路耦合，导电公插45与导电母插33匹配插接，实现电路耦合。

在装配蒸汽发生器4时，如图3和4所示，首先，将炉体41安装在底板43上，炉体41通过导线与设置在底板43上的导电公插45电连；之后，密封盖441可摆动地安装在开口内，罩壳44罩置在炉体41上并与底板43固接，使得延长管412和进水口442外露于罩壳44表面；再后，将密封环42设置在开口的周缘处，密封圈443设置在进水口442处，气密圈413设置在延长管412的外延端口处；最后，将带摆杆46的旋钮47可转动地安装在炉壳的后部。

蒸汽发生器4完成装配后，所述密封盖441盖合在蒸发槽411的槽口处并围合形成蒸发腔，所述蒸发腔通过进水口442和延长管412与外界空间通连。

在本实施例中，所述衔接盒3内设有供蒸汽发生器4插置安装的容纳腔（如图5所示），所述衔接盒3固接在壳体1内并使得容纳腔的腔口敞露于壳体1表面。所述衔接水管和衔接气管均穿置在衔接盒3上。具体地，衔接水管31竖向插置在衔接盒3的顶壁上，衔接水管31的上端口与进水管141密封通连，衔接水管31的下端口敞露于容纳腔的顶壁上，衔接气管32水平向插置在衔接盒3的前壁上，衔接气管32的前端口与出气管密封通连，后端口敞露于容纳腔的前壁上。

在将蒸汽发生器4安装至衔接盒3内时，如图6所示，首先，通过旋钮47调整摆杆46的姿态，使得摆杆46摆动至开启工位；之后，将蒸汽发生器4沿延长管412的轴线方向自后向前插入容纳腔，并使得摆杆46移动至限位槽34的插口处；最后，通过旋钮47调整摆杆46，使得摆杆46由开启工位摆动至卡入限位槽34的锁定工位。

安装到位后，所述进水口442与衔接水管31的下端口轴向对接并通过紧密夹持密封圈443实现密封通连，所述延长管412与衔接气管32的后端口轴向对接并通过紧密夹持气密圈413实现密封通连，导电公插45与导电母插33匹配插接，实现电路耦合。此外，所述摆杆46插置在限位槽34内，限位槽34沿容纳腔腔口周向开设，使得摆杆46通过与限位槽34槽壁抵触来对蒸汽发生器4起到限位作用，防止蒸汽发生器4发生脱离容纳腔的情况。

在使用时，水箱14内水源依次通过进水管141、衔接水管31以及进水口442流入蒸发腔，发热件通电并产生加热水源的热量，水源受热形成的蒸汽依次通过延长管412、衔接气管以及出气管121输入烹饪腔12，由此实现向烹饪腔12输送蒸汽的目的。

在本实施例中，所述蒸汽发生器4包括炉壳以及设置在炉壳内的炉体41，所述炉体41的顶部设有蒸发槽411，所述炉壳的顶部设有带密封盖441的开口，密封盖441盖合封堵所述蒸发槽411并形成串联进水管141和出气管121的蒸发腔。由于蒸发腔由炉体41和密封盖441围合形成，使得使用者在清洗蒸汽发生器4时能将蒸发腔打开，并对蒸发槽411、进气口、延长管412进行独立清洗，提升清洗便利性和清洗效果。

在本实施例中，所述蒸发槽411的槽口处设有密封环42，密封盖441盖合到位并与所述蒸发槽411的槽口配合夹紧所述密封环42。所述炉壳包括底板43和罩壳44，所述开口设置在所述罩壳44的顶面上。所述密封环42的轮廓与所述开口周缘的轮廓匹配，使得密封圈443可搭接在所述开口的上周缘上，通过增加密封环42与开口上周缘以及密封盖441底面周缘间的接触面积来提升密封稳定性，防止蒸汽和水源发生外泄的情况。

在本实施例中，所述密封盖441的一端通过转轴可转动地连接在所述开口的端缘上，另一端通过扣件与开口的另一端缘扣接，使得密封盖441盖合到位后能通过扣件实现牢固扣接，确保密封盖441能以水平姿态与开口的上周缘配合夹紧密封环42。

在本实施例中，所述密封盖441的中部设有进水口442，进水口442处设有密封圈443，所述衔接盒3的顶壁上设有与进水管141出口通连的衔接水管31，安装到位后，进水口442与衔接水管31轴向对齐并紧密夹持所述密封圈443。通过设置开口来方便清洗蒸发槽411，通过设置进水口442来方便获取水源。密封圈443插置在进水口442内且顶部外凸于蒸汽发生器4的顶壁，当密封圈443随蒸汽发生器4移动到位后，所述密封圈443的顶面能与衔接水管31下端口周缘抵触并形变锁紧，确保进水口442与衔接水管31间的连接密封性。

在本实施例中，所述蒸发腔的前壁向前延伸形成带气密圈413的延长管412，所述衔接盒3的前壁上设有与出气管121通连的衔接气管32，蒸汽发生器4向前插入衔接盒3时，延长管412与衔接气管32轴向对齐并紧密夹持所述气密圈413。气密圈413设置在延长管412的前端口处，并与衔接气管32的后端口紧密贴合，确保延长管412内蒸汽能通过衔接气管32输送至出气管121中。

在本实施例中，所述蒸汽发生器4内设有加热件，所述蒸汽发生器4的表面设有与加热件通连的导电公插45，所述衔接盒3内设有导电母插33，蒸汽发生器4向前插入衔接盒3时，导电公插45与导电母插33电连，以使电路耦合。所述导电母插33设有供导电公插45插置的插口，导电公插45随蒸汽发生器4同步运动并匹配插置在所述导电母插内，实现两者稳定电连。电路耦合后可实现电源导通和控制信号导通。

在本实施例中，所述衔接盒3固接在壳体1的后部，所述衔接盒3内设有容纳腔，所述容纳腔的腔口开设在所述壳体1的表面，蒸汽发生器4插入容纳腔并通过限位组件锁紧固接。具体地，所述限位组件包括设置在蒸汽发生器4后端部上的摆杆46、与摆杆46固接的旋钮47以及开设在容纳腔腔口处的限位槽34，安装时，摆杆46插入容纳腔的腔口，并在旋钮47驱使下在卡入限位槽34的锁定工位以及可脱离限位槽34的开启工位间旋转切换。限位槽34为弧形槽，限位槽34的槽腔满足摆杆46在开启工位和锁定工位间切换摆动的空间要求，通过调节摆杆46姿态实现蒸汽发生器4在无法拆卸的锁定状态以及可被拆卸的拆卸状态间切换。

在本实施例中，所述限位槽34的槽腔宽度与摆杆46的直径匹配，通过减小摆杆46与槽腔壁面间的缝隙来减小蒸汽发生器4的晃动幅度，进而确保水路、气路以及电路通连稳定性。

本实施例所述空气炸锅的其它结构和效果均与实施例一一致，不再赘述。

Claims (10)

1.一种空气炸锅，包括壳体，所述壳体内设有烹饪腔和蒸汽发生组件，所述烹饪腔顶部设有热风腔，所述热风腔内设有热风组件，所述烹饪腔内设有炸锅组件，所述蒸汽发生组件包括水箱和蒸汽发生器，热风组件和蒸汽发生组件产生的热风和蒸汽输入烹饪腔以制熟炸锅组件内的食材，其特征在于，所述壳体内设有衔接盒，蒸汽发生器插入所述衔接盒并与蒸汽发生组件进行水路耦合和电路耦合，通电的蒸汽发生器接收水箱内水源并将加热形成的蒸汽输入烹饪腔。

2.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述衔接盒上设有与水箱通连的进水管以及与烹饪腔通连的出气管，蒸汽发生器向前插入衔接盒并分别与进水管和出气管密封通连，以使水路耦合。

3.根据权利要求2所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述蒸汽发生器包括炉壳以及设置在炉壳内的炉体，所述炉体的顶部设有蒸发槽，所述炉壳的顶部设有带密封盖的开口，密封盖盖合封堵所述蒸发槽并形成串联进水管和出气管的蒸发腔。

4.根据权利要求3所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述蒸发槽的槽口处设有密封环，密封盖盖合到位并与所述蒸发槽的槽口配合夹紧所述密封环。

5.根据权利要求3所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述密封盖的一端通过转轴可转动地连接在所述开口的端缘上，另一端通过扣件与开口的另一端缘扣接；或者，所述炉壳包括底板和罩壳，所述开口设置在所述罩壳的顶面上。

6.根据权利要求3所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述密封盖的中部设有进水口，进水口处设有密封圈，所述衔接盒的顶壁上设有与进水管出口通连的衔接水管，安装到位后，进水口与衔接水管轴向对齐并紧密夹持所述密封圈。

7.根据权利要求3所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述蒸发腔的前壁向前延伸形成带气密圈的延长管，所述衔接盒的前壁上设有与出气管通连的衔接气管，蒸汽发生器向前插入衔接盒时，延长管与衔接气管轴向对齐并紧密夹持所述气密圈。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述蒸汽发生器内设有加热件，所述蒸汽发生器的表面设有与加热件通连的导电公插，所述衔接盒内设有导电母插，蒸汽发生器向前插入衔接盒时，导电公插与导电母插电连，以使电路耦合。

9.根据权利要求1-7任一项所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述衔接盒固接在壳体的后部，所述衔接盒内设有容纳腔，所述容纳腔的腔口开设在所述壳体的表面，蒸汽发生器插入容纳腔并通过限位组件锁紧固接。

10.根据权利要求9所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述限位组件包括设置在蒸汽发生器后端部上的摆杆、与摆杆固接的旋钮以及开设在容纳腔腔口处的限位槽，安装时，摆杆插入容纳腔的腔口，并在旋钮驱使下在卡入限位槽的锁定工位以及可脱离限位槽的开启工位间旋转切换。

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