CN216019119U - 雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及雾化装置技术领域，提供一种雾化器，包括具有储油空腔的雾化仓组件以及雾化芯。雾化仓组件包括雾化仓主体以及沿安装方向依次装入于雾化仓主体内的连接管件、弹性件和雾化仓底座件。雾化芯沿安装方向穿设雾化仓底座件且安装于连接管件内，并且，雾化芯与雾化仓底座件之间设有第一密封件，雾化芯与连接管件之间设有第二密封件。弹性件的一端抵靠于连接管件且另一端卡接于雾化芯的外壁。在拆卸时，沿背离安装方向拉拔雾化芯，弹性件则释放弹性，打破力平衡，即弹性件的弹性力大于第一摩擦力和第二摩擦力之和，从而将雾化芯从连接管件和雾化仓底座件中推出，整个过程拆卸方便。

Description

雾化器

技术领域

本实用新型涉及雾化装置技术领域，尤其提供一种雾化器。

背景技术

传统的雾化器包括雾化芯以及与之相适配的雾化仓，通过推入的方式将雾化芯安装在雾化仓内。同时，雾化芯与雾化仓之间要通过硅胶压缩进行密封，当硅胶长时间处于被压缩状态时，密封硅胶与雾化仓的壳体之间的粘合强度及摩擦强度很大，这样，导致雾化芯在需要更换时难以取出，使得产品的体验感变差。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种雾化器，旨在解决现有的雾化器的雾化芯与雾化仓之间难拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种雾化器，包括具有储油空腔的雾化仓组件以及雾化芯，所述雾化仓组件包括雾化仓主体以及沿安装方向依次装入于所述雾化仓主体内的连接管件、弹性件和雾化仓底座件，所述雾化芯沿安装方向穿设所述雾化仓底座件且安装于所述连接管件内，并且，所述雾化芯与所述雾化仓底座件之间设有第一密封件，所述雾化芯与所述连接管件之间设有第二密封件，所述弹性件的一端抵靠于所述连接管件且另一端卡接于所述雾化芯的外壁。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的雾化器，由雾化仓主体、连接管件以及雾化仓底座件围合形成用于储藏油料的储油空腔。在安装时，雾化芯由雾化仓底座件的开口端塞入，并且，插设入连接管件内来满足连接使用要求，同时，利用第一密封件与第二密封件分别与雾化仓底座件和连接管件相连接，以实现稳定连接。在拆卸时，沿背离安装方向拉拔雾化芯，弹性件则释放弹性，打破其弹性力与第一密封件与雾化仓底座件之间的第一摩擦力，以及与第二密封件与连接管件之间的第二摩擦力，即弹性件的弹性力大于第一摩擦力和第二摩擦力之和，从而将雾化芯从连接管件和雾化仓底座件中推出，整个过程拆卸方便，

在一个实施例中，所述连接管件包括连接于所述雾化仓主体的管主体以及套设于所述管主体的外侧的次管体，所述次管体的一端连接于所述管主体的外壁，所述管主体与所述次管体围合形成容置槽，所述雾化仓底座件包括底座体以及连接于所述底座体的雾化仓管体，所述雾化仓管体与所述弹性件同心地套设于所述容置槽，所述雾化芯与所述雾化仓座件之间设有所述第一密封件，所述雾化芯与所述管主体之间设有所述第二密封件。

在一个实施例中，所述雾化芯的外壁向外凸伸形成环形凸边，所述弹性件包括设于所述容置槽内的弹簧和限位管，所述限位管的内壁上设有与所述环形凸边相卡接的卡接部。

在一个实施例中，所述雾化仓管体上开设有第一开孔，所述雾化芯上开设有与所述第一开孔相对应的第二开孔，所述储油空腔通过所述第一开孔和所述第二开孔连通于所述雾化芯，所述限位管于所述雾化芯由所述管主体中推出时封堵于所述第一开孔，所述底座体上设有用于限位所述限位管的限位台。

在一个实施例中，所述雾化芯具有开设有用于限位所述第一密封件的第一环形凹槽，以及用于限位所述第二密封件的第二环形凹槽。

在一个实施例中，所述雾化器还包括用于封堵所述雾化仓主体的底壳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的雾化器的爆炸图；

图2为本实用新型实施例提供的雾化器的另一角度的爆炸图；

图3为本实用新型实施例提供的雾化器的剖面图；

图4为图3中A处的放大图。

其中，图中各附图标记：

雾化仓组件10、雾化芯20、雾化仓主体11、连接管件12、弹性件13、雾化仓底座件14、储油空腔10a、第一密封件31、第二密封件32、管主体121、次管体122、容置槽12a、底座体141、雾化仓管体142、环形凸边21、弹簧131、限位管132、卡接部133、第一开孔14a、第二开孔20a、限位台143、第一环形凹槽20b、第二环形凹槽20c、底壳40。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1和图2，本申请提供的一种雾化器，包括具有储油空腔10a的雾化仓组件10以及雾化芯20。雾化仓组件10包括雾化仓主体11以及沿安装方向依次装入于雾化仓主体11内的连接管件12、弹性件13和雾化仓底座件 14。这里，雾化仓主体11、连接管件12以及雾化仓底座件14围合形成用于储藏油料的储油空腔10a。雾化芯20沿安装方向穿设雾化仓底座件14且安装于连接管件12内，并且，雾化芯20与雾化仓底座件14之间设有第一密封件31，雾化芯20与连接管件12之间设有第二密封件32。第一密封件31和第二密封件32起到密封作用，避免油液从雾化芯20与连接管件12之间，以及从雾化芯 20与雾化仓底座件14之间向外溢出。弹性件13的一端抵靠于连接管件12且另一端卡接于雾化芯20的外壁。这里，当雾化芯20安装在雾化仓组件10内时，弹性件13的弹力与第一密封件31和雾化仓底座件14之间的第一摩擦力以及第二密封件32和连接管件12之间的第二摩擦力之和处于平衡状态，且，一旦对雾化芯20施加沿装入方向相反的作用力，那么该力平衡被破坏，即，弹性件 13的弹力大于两个摩擦力之和，此时，能够将雾化芯20弹出。

本实用新型提供的雾化器，由雾化仓主体11、连接管件12以及雾化仓底座件14围合形成用于储藏油料的储油空腔10a。在安装时，雾化芯20由雾化仓底座件14的开口端塞入，并且，插设入连接管件12内来满足连接使用要求，同时，利用第一密封件31与第二密封件32分别与雾化仓底座件14和连接管件 12相连接，以实现稳定连接。在拆卸时，沿背离安装方向拉拔雾化芯20，弹性件13则释放弹性，打破其弹性力与第一密封件31与雾化仓底座件14之间的第一摩擦力，以及与第二密封件32与连接管件12之间的第二摩擦力，即弹性件13的弹性力大于第一摩擦力和第二摩擦力之和，从而将雾化芯20从连接管件 12和雾化仓底座件14中推出，整个过程拆卸方便。

请参考图1至图4，在一个实施例中，连接管件12包括连接于雾化仓主体 11的管主体121以及套设于管主体121的外侧的次管体122。管主体121的一端通过螺纹连接雾化仓主体11，这里，管主体121的中空部分与雾化芯20相对应，用于供雾化烟气流出至雾化器的外部。次管体122的一端连接于管主体 121的外壁，管主体121与次管体122围合形成容置槽12a，雾化仓底座件14 包括底座体141以及连接于底座体141的雾化仓管体142，雾化仓管体142与弹性件13同心地套设于容置槽12a。可以理解地，雾化仓管体142套设在弹性件13的外侧，同时，为了满足穿套关系，弹性件13呈环形结构，便于套设在管主体121的外侧，因此，上述各结构的位置关系是：雾化芯20插设于管主体 121内；弹性件13套设于管主体121的外侧；雾化仓管体142套设于弹性件13 的外侧；以及，次管体122套设在雾化仓管体142的外侧。因此，雾化芯20 与雾化仓座件之间设有所述第一密封件31，雾化芯20与管主体121之间设有第二密封件32，这样，避免油液从雾化芯20与雾化仓座件之间外溢，以及从雾化芯20与管主体121之间外溢。

请参考图2和图4，在一个实施例中，雾化芯20的外壁向外凸伸形成环形凸边21，弹性件13包括设于容置槽12a内的弹簧131和限位管132，限位管 132的内壁上设有与环形凸边21相卡接的卡接部133。可以理解地，弹性件13 分为两个部分，一是提供弹性力的弹簧131，另一是用于与雾化芯20相连接的限位管132，利用限位管132上的卡接部133与雾化芯20上的环形凸边21相卡接，从而将沿背离装入方向的弹性力传递至雾化芯20，并将其推出。

需要说明地是，在其他实施例中，弹性件13也可直接为弹性，利用弹簧 131直接卡接在雾化芯20的环形凸边21上，即弹簧131的弹性力直接传递至雾化芯20，从而将其推出至雾化仓底座件14的外部。

请参考图1至图4，在一个实施例中，由于，雾化仓主体11、连接管件12 以及雾化仓底座件14围合形成用于储藏油料的储油空腔10a。雾化仓管体142 上开设有第一开孔14a，雾化芯20上开设有与第一开孔14a相对应的第二开孔 20a，储油空腔10a内通过第一开孔14a和第二开孔20a连通于雾化芯20，即储油空腔10a内的油液通过第一开孔14a和第二开孔20a进入雾化芯20内，这样，在需要取下雾化芯20时，需等待储油空腔10a内的油液所剩无几才行，否则，雾化芯20从雾化仓底座件14推出的同时，油液则从第二开孔20a漏出。这里，利用弹性件13中弹簧131与限位管132之间的相配合，将弹簧131的弹性力通过限位管132传递至雾化芯20，并将雾化芯20推出，同时，限位管132在弹性推动下继续移动，直至限位管132封堵于第一开孔14a，并卡接在底座体141 上设有的限位台143上，这样，限位管132将第一开孔14a封堵后，储油空腔 10a内的油液无法从第二开孔20a流出，从而保证雾化芯20的干爽。还有，在雾化芯20按装入方向装配回雾化仓组件10内时，雾化芯20的环形凸边21会与限位管132的卡接部133相连接，从而带动限位管132朝向弹簧131移动，此时，弹簧131逐渐压缩，并且，被封闭的第一开孔14a也被打开，使得储油空腔10a通过第一开孔14a和第二开孔20a与雾化芯20再次连通。

请参考图2，在一个实施例中，雾化芯20具有开设有用于限位第一密封件 31的第一环形凹槽20b，以及用于限位第二密封件32的第二环形凹槽20c。

请参考图1和图2，在一个实施例中，雾化器还包括用于封堵雾化仓主体 11的底壳40。可以理解地，底壳40通过螺纹连接于雾化仓主体11。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种雾化器，其特征在于：包括具有储油空腔的雾化仓组件以及雾化芯，所述雾化仓组件包括雾化仓主体以及沿安装方向依次装入于所述雾化仓主体内的连接管件、弹性件和雾化仓底座件，所述雾化芯沿安装方向穿设所述雾化仓底座件且安装于所述连接管件内，并且，所述雾化芯与所述雾化仓底座件之间设有第一密封件，所述雾化芯与所述连接管件之间设有第二密封件，所述弹性件的一端抵靠于所述连接管件且另一端卡接于所述雾化芯的外壁。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述连接管件包括连接于所述雾化仓主体的管主体以及套设于所述管主体的外侧的次管体，所述次管体的一端连接于所述管主体的外壁，所述管主体与所述次管体围合形成容置槽，所述雾化仓底座件包括底座体以及连接于所述底座体的雾化仓管体，所述雾化仓管体与所述弹性件同心地套设于所述容置槽，所述雾化芯与所述雾化仓底座件之间设有所述第一密封件，所述雾化芯与所述管主体之间设有所述第二密封件。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述雾化芯的外壁向外凸伸形成环形凸边，所述弹性件包括设于所述容置槽内的弹簧和限位管，所述限位管的内壁上设有与所述环形凸边相卡接的卡接部。

4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于：所述雾化仓管体上开设有第一开孔，所述雾化芯上开设有与所述第一开孔相对应的第二开孔，所述储油空腔通过所述第一开孔和所述第二开孔连通于所述雾化芯，所述限位管于所述雾化芯由所述管主体中推出时封堵于所述第一开孔，所述底座体上设有用于限位所述限位管的限位台。

5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于：所述雾化芯具有开设有用于限位所述第一密封件的第一环形凹槽，以及用于限位所述第二密封件的第二环形凹槽。

6.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述雾化器还包括用于封堵所述雾化仓主体的底壳。

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