CN216013444U - 一种探针直插接线端子式pcb板测试架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种探针直插接线端子式PCB板测试架，包括底座(1)、固定于所述底座(1)上部的伸缩缸(6)、固定于所述伸缩缸(6)的下部伸缩杆的安装板(3)，以及安装于所述安装板(3)上的探针本体(4)，PCB板(7)放置于底座(1)的平台上、位于探针本体(4)的正下方且装有接线端子的面朝上，所述探针本体(4)的位置、数量和排布方式与PCB板(7)接线端子的位置、数量和排布方式完全一致，所述伸缩缸(6)驱动探针本体(4)下降时所有探针能够完全插入接线端子内部。该探针直插接线端子式PCB板测试架控制探针同时插入同时拔出接线端子，提高了PCB板测试效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板测试技术领域，特别是涉及一种探针直插接线端子式PCB板测试架。
背景技术
随着电子技术的快速发展，被广泛应用于各种电子设备的印刷电路板(PCB)的产量大幅增加，技术人员需要快速确定背板上的短路、断路故障或对超标的电阻进行定位。而PCB板测试架是正是PCB板生产过程测试环节中的重要设备，其主要是通过金属探针连接PCB板背面的焊点，在PCB板加电的情况下，获取测试电路的电压值、电流值等典型数值，从而观测所测试电路是否导通正常。
现有技术中，很多PCB板供应商会在PCB板测试前对其背面进行喷绝缘漆等表面处理，来保护其电气元件，正是因为这层绝缘漆，使得背面的焊点与金属探针隔绝，无法测试，而清理焊点上的绝缘漆又很费时间，清理的时候也容易损坏焊点。因此一般不在背面测试，而是正面插上接线端子后，探针直接插入接线端子里测试，但是探针一根一根插入接线端子里测试同样费时费力，测试效率低下；并且探针插入接线端子后不易拔出，探针拔出接线端子时PCB板会被带起。
综上所述，如何有效地解决探针一根一根插入接线端子里测试效率低下等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种探针直插接线端子式PCB板测试架，该探针直插接线端子式PCB板测试架控制探针同时插入同时拔出接线端子，提高了PCB板测试效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种探针直插接线端子式PCB板测试架，包括底座、固定于所述底座上部的伸缩缸、固定于所述伸缩缸的下部伸缩杆的安装板，以及安装于所述安装板上的探针本体，PCB板放置于底座的平台上、位于探针本体的正下方且装有接线端子的面朝上，所述探针本体的位置、数量和排布方式与PCB板接线端子的位置、数量和排布方式完全一致，所述伸缩缸驱动探针本体下降时所有探针能够完全插入接线端子内部。
优选地，所述探针本体为前小后大形式的尖头探针。
优选地，所述伸缩缸的伸缩杆运动到最大行程时，探针本体刚好完全插入接线端子里。
优选地，所述底座的下部安装有导向轴，导向轴的轴线方向与伸缩杆的轴线方向平行，安装板上开设有通孔，导向轴伸于通孔内。
优选地，所述底座的平台上具有卡槽，所述PCB板放在卡槽内。
优选地，所述安装板的下端面装有可压缩的按压装置，所述按压装置的底面比探针本体的尖头靠近PCB板，下降时按压装置先压住PCB板。
优选地，所述按压装置包括固定于安装板的壳体、套装于所述壳体内的压体，以及连接于壳体和压体之间的弹簧。
优选地，所述伸缩缸为气缸。
本实用新型所提供的探针直插接线端子式PCB板测试架，包括底座、伸缩缸、安装板以及探针本体，底座作为基座，底座包括平台和立柱，伸缩缸固定于底座的立柱上部，伸缩缸的伸缩杆朝向底座的平台。
安装板固定于伸缩缸的下部伸缩杆上，伸缩杆伸出驱动安装板向下运动。探针本体安装于安装板上，探针本体随安装板一起上下运动。
PCB板放置于底座的平台上，PCB板位于探针本体的正下方，并且装有接线端子的面朝上，以便探针本体插入接线端子进行检测。
探针本体的位置、数量和排布方式与PCB板接线端子的位置、数量和排布方式完全一致，在伸缩缸驱动探针本体下降时所有探针同时完全插入接线端子内部进行测量；在伸缩缸驱动探针本体上升时所有探针同时离开接线端子。伸缩缸一键控制探针本体升降，就可以控制探针本体同时插入同时拔出接线端子，大大提高了PCB板测试效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的探针直插接线端子式PCB板测试架的结构示意图。
附图中标记如下：
底座1、导向轴2、安装板3、探针本体4、按压装置5、伸缩缸6、PCB板7。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种探针直插接线端子式PCB板测试架，该探针直插接线端子式PCB板测试架控制探针同时插入同时拔出接线端子，提高了PCB板测试效率。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1，图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的探针直插接线端子式PCB板测试架的结构示意图。
在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的探针直插接线端子式PCB板测试架，包括底座1、固定于底座1上部的伸缩缸6、固定于伸缩缸6的下部伸缩杆的安装板3，以及安装于安装板3上的探针本体4，PCB板7放置于底座1的平台上、位于探针本体4的正下方且装有接线端子的面朝上，探针本体4的位置、数量和排布方式与PCB板7接线端子的位置、数量和排布方式完全一致，伸缩缸6驱动探针本体4下降时所有探针能够完全插入接线端子内部。
上述结构中，探针直插接线端子式PCB板测试架包括底座1、伸缩缸6、安装板3以及探针本体4，底座1作为基座，底座1包括平台和立柱，伸缩缸6固定于底座1的立柱上部，伸缩缸6的伸缩杆朝向底座1的平台。
安装板3固定于伸缩缸6的下部伸缩杆上，伸缩杆伸出驱动安装板3向下运动。探针本体4安装于安装板3上，探针本体4随安装板3一起上下运动。
PCB板7放置于底座1的平台上，PCB板7位于探针本体4的正下方，并且装有接线端子的面朝上，以便探针本体4插入接线端子进行检测。
探针本体4的位置、数量和排布方式与PCB板7接线端子的位置、数量和排布方式完全一致，在伸缩缸6驱动探针本体4下降时所有探针同时完全插入接线端子内部进行测量；在伸缩缸6驱动探针本体4上升时所有探针同时离开接线端子。伸缩缸6一键控制探针本体4升降，就可以控制探针本体4同时插入同时拔出接线端子，大大提高了PCB板7测试效率。
上述探针直插接线端子式PCB板测试架仅是一种优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式，探针本体4可以选用尖头探针，前小后大，只要前端尖头进入接线端子后，即使位置有所偏差也可以安全插入，从而保证了探针本体4插入接线端子的准确度。
在上述各个具体实施例的基础上，伸缩缸6的伸缩杆运动到最大行程时，探针本体4刚好完全插入接线端子里，控制好伸缩缸6的伸缩杆伸缩行程，可以驱动伸缩缸6的次数，控制方便，节省时间。当然，也可以伸缩缸6的伸缩杆还没有运动到最大行程时，探针本体4就已经完全插入接线端子里，伸缩缸6可以适用于厚度不同的PCB板7，使用范围较广。具体伸缩杆的伸出距离可以通过控制器进行控制，实现自动化控制。
在上述各个具体实施例的基础上，底座1的下部安装有导向轴2，导向轴2的轴线方向与伸缩杆的轴线方向平行，安装板3上开设有通孔，导向轴2伸于通孔内，导向轴2具有导向作用，保证安装板3的运动方向和运动平稳性。具体导向轴2的数量不受限制，可以是一根、两根、多根，都在本实用新型的保护范围内。
在上述各个具体实施例的基础上，底座1的平台上具有卡槽，卡槽和PCB板7的大小、形状相匹配，PCB板7放在卡槽内，卡槽对PCB板7既有定位作用，确保PCB板7放置位置的准确性；又可以对PCB板7具有限位作用，减少PCB板7晃动，提高测试效率准确性。
另一种较为可靠的实施例中，在上述任意一个实施例的基础之上，安装板3的下端面装有可压缩的按压装置5，按压装置5的底面比探针本体4的尖头靠近PCB板7，下降时按压装置5先压住PCB板7。当按压装置5先压住PCB板7后，安装板3继续下降，按压装置5在竖直方向上被压缩，保证探针本体4能够继续下降以完全插入接线端子里。在探针本体4拔出接线端子的过程中，按压装置5一直压住PCB板7，保证探针本体4拔出接线端子时PCB板7不被带起，按压装置5在探针本体4全部拔出接线端子后才会抬起。
进一步优化上述技术方案，按压装置5包括固定于安装板3的壳体、套装于壳体内的压体，以及连接于壳体和压体之间的弹簧。
上述结构中，按压装置5内设有弹簧，在探针本体4插入到接线端子前就已经接触到PCB板7，探针本体4插入接线端子的过程中，按压装置5内的弹簧也在同步压缩，而探针本体4拔出接线端子时，按压装置5一直压着PCB板7，直到探针完全拔出后按压装置5才与PCB板7分离，保证探针本体4拔出接线端子时PCB板7不被带起，并且结构简单，易于制作、安装。
在上述各个具体实施例的基础上，伸缩缸6为动力部件，伸缩缸6驱动探针本体4和安装板3上下运动。优选地，伸缩缸6为气缸，结构简单，易于安装维护，对于使用者的要求不高，成本较低；当然，伸缩缸6为气缸只是一种优选的实施方式，并不是唯一的，还可以是液压缸，驱动探针本体4和安装板3上下运动过程中较平稳。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供的探针直插接线端子式PCB板测试架进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种探针直插接线端子式PCB板测试架，其特征在于，包括底座(1)、固定于所述底座(1)上部的伸缩缸(6)、固定于所述伸缩缸(6)的下部伸缩杆的安装板(3)，以及安装于所述安装板(3)上的探针本体(4)，PCB板(7)放置于底座(1)的平台上、位于探针本体(4)的正下方且装有接线端子的面朝上，所述探针本体(4)的位置、数量和排布方式与PCB板(7)接线端子的位置、数量和排布方式完全一致，所述伸缩缸(6)驱动探针本体(4)下降时所有探针能够完全插入接线端子内部。
2.根据权利要求1所述的探针直插接线端子式PCB板测试架，其特征在于，所述探针本体(4)为前小后大形式的尖头探针。
3.根据权利要求1所述的探针直插接线端子式PCB板测试架，其特征在于，所述伸缩缸(6)的伸缩杆运动到最大行程时，探针本体(4)刚好完全插入接线端子里。
4.根据权利要求1所述的探针直插接线端子式PCB板测试架，其特征在于，所述底座(1)的下部安装有导向轴(2)，导向轴(2)的轴线方向与伸缩杆的轴线方向平行，安装板(3)上开设有通孔，导向轴(2)伸于通孔内。
5.根据权利要求1所述的探针直插接线端子式PCB板测试架，其特征在于，所述底座(1)的平台上具有卡槽，所述PCB板(7)放在卡槽内。
6.根据权利要求1-5任一项所述的探针直插接线端子式PCB板测试架，其特征在于，所述安装板(3)的下端面装有可压缩的按压装置(5)，所述按压装置(5)的底面比探针本体(4)的尖头靠近PCB板(7)，下降时按压装置(5)先压住PCB板(7)。
7.根据权利要求6所述的探针直插接线端子式PCB板测试架，其特征在于，所述按压装置(5)包括固定于安装板(3)的壳体、套装于所述壳体内的压体，以及连接于壳体和压体之间的弹簧。
8.根据权利要求6所述的探针直插接线端子式PCB板测试架，其特征在于，所述伸缩缸(6)为气缸。
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