CN216011901U - 一种造纸废水降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种造纸废水降温装置，包括：降温桶；所述降温桶采用漏斗形结构，且降温桶的底部开设有槽孔，降温桶的底部一侧开设有槽孔；降温桶的内侧顶部设置有进水管道；降温桶的内部设置有安装架；降温桶的底部设置有冷却箱；通过设置有降温桶、进水管道、安装架、冷却箱和出水管道，通过进水管道和安装架对废水的水流进行最大程度的打散，使废水中的热量在降温桶内得到最大程度的散发，从而对废水进行初步的降温，在废水外流的过程中，通过冷却管道与出水管道的接触，对废水进行第二步的物理降温，进一步降低废水的温度，通过两种降温方式，使废水的温度能够快速降低，提高废水处理的效率，同时便于进行下一步处理。

Description

一种造纸废水降温装置

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，更具体地说，特别涉及一种造纸废水降温装置。

背景技术

废水厌氧生物技术由于其巨大的处理能力和潜在的应用前景，一直是水处理技术研发的特点。从传统的厌氧接触工艺发展到现今广泛流行的UASB工艺，废水厌氧处理技术已日趋成熟，它是20世纪80年代中期由荷兰PAQUES公司研发成功，并推入国际废水处理工程市场，目前已成功应用于土豆加工、啤酒、食品和柠檬酸等废水处理中，实践证明，该技术去除有机物的能力远远超过普通厌氧处理技术，而且IC反应器容积小。投资少、占地省、运行稳定。是一种值得推广的高效厌氧处理技术。

现有的造纸废水降温装置目前还存在有以下几种不足：

造纸过程中产生的废水排放温度较高，早进行处理之前需要提前进行降温，而由于造纸废水中含有的污染物较多且成分较为复杂，现有的降温技术适用性较差，而且现有的降温方式降温速度较慢，影响废水处理的速度和效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种造纸废水降温装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种造纸废水降温装置，以解决上述背景技术中提出的造纸过程中产生的废水排放温度较高，早进行处理之前需要提前进行降温，而由于造纸废水中含有的污染物较多且成分较为复杂，现有的降温技术适用性较差，而且现有的降温方式降温速度较慢，影响废水处理的速度和效率的问题。

本实用新型一种造纸废水降温装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种造纸废水降温装置，包括：降温桶；所述降温桶采用漏斗形结构，且降温桶的底部开设有槽孔，降温桶的底部一侧开设有槽孔；降温桶的内侧顶部设置有进水管道；降温桶的内部设置有安装架；降温桶的底部设置有冷却箱。

进一步的，所述降温桶还包括有：进气口，进气口设置于降温桶底部一侧的槽孔处，且进气口的内侧设置有过滤网；鼓风机，鼓风机通过螺栓固定安装于降温桶的底部；鼓风机的底部设置有出水管道。

进一步的，所述进水管道固定设置于降温桶顶部内侧的中间，且进水管道的底部为下宽上窄的锥形筒结构；进水管道还包括有：导流块，导流块采用上窄下宽的圆锥形结构，且导流块固定设置于进水管道的底部中间。

进一步的，所述进水管道还包括有：导流板，导流板采用曲面弧形板结构，导流板共设置有六组，且六组导流板呈环形阵列状固定设置于导流块的外侧，导流板的外端面与进水管道的内端面相贴合；分流板，分流板采用环形板结构，分流板一体式设置于导流块的底部外侧，且分流板的顶部呈环形阵列状开设有槽孔，分流板的外端面与进水管道的内端面贴合。

进一步的，所述安装架采用圆环形结构，安装架通过螺栓固定设置于降温桶的内侧，且安装架的外端面与降温桶的内端面相贴合；安装架还包括有：冲击网，冲击网为硬性网状结构，且冲击网固定设置于安装架的底部内侧；冲击块，冲击块采用内部中空的菱形块结构，冲击块呈矩形阵列状固定设置于安装架的顶部中间，且冲击块的外侧均匀开设有贯穿式槽孔。

进一步的，所述冷却箱的内部设置有冷却水；冷却箱还包括有：水泵，水泵通过螺栓固定安装于冷却箱的顶部，且水泵与冷却箱的内部连通；冷却管道，冷却管道固定设置于冷却箱的一侧，且冷却管道的另一端与水泵连通。

进一步的，所述出水管道固定设置于降温桶底部的槽孔处，且出水管道的中间段缠绕设置于冷却管道的外侧；出水管道还包括有：废水收集桶，废水收集桶与出水管道的另一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置有降温桶、进水管道、安装架、冷却箱和出水管道，通过进水管道和安装架对废水的水流进行最大程度的打散，使废水中的热量在降温桶内得到最大程度的散发，同时通过鼓风机从外界抽取冷气流从降温桶的底部将废水中的热气流向外侧吹走，将废水中可能产生蒸汽的这部分热量吹走，从而对废水进行初步的降温，在废水外流的过程中，通过冷却管道与出水管道的接触，对废水进行第二步的物理降温，进一步降低废水的温度，通过两种降温方式，使废水的温度能够快速降低，提高废水处理的效率，同时便于进行下一步处理。

附图说明

图1是本实用新型的降温桶剖视状态下侧视结构示意图。

图2是本实用新型的降温桶和进水管道剖视状态下俯视结构示意图。

图3是本实用新型的进水管道拆分结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、降温桶；101、进气口；102、鼓风机；2、进水管道；201、导流块；202、导流板；203、分流板；3、安装架；301、冲击网；302、冲击块；4、冷却箱；401、水泵；402、冷却管道；5、出水管道；501、废水收集桶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供一种造纸废水降温装置，包括：降温桶1；降温桶1采用漏斗形结构，且降温桶1的底部开设有槽孔，降温桶1的底部一侧开设有槽孔；降温桶1的内侧顶部设置有进水管道2；降温桶1的内部设置有安装架3；降温桶1的底部设置有冷却箱4；降温桶1还包括有：进气口101，进气口101设置于降温桶1底部一侧的槽孔处，且进气口101的内侧设置有过滤网；鼓风机102，鼓风机102通过螺栓固定安装于降温桶1的底部；鼓风机102的底部设置有出水管道5。

其中，进水管道2固定设置于降温桶1顶部内侧的中间，且进水管道2的底部为下宽上窄的锥形筒结构；进水管道2还包括有：导流块201，导流块201采用上窄下宽的圆锥形结构，且导流块201固定设置于进水管道2的底部中间；导流板202，导流板202采用曲面弧形板结构，导流板202共设置有六组，且六组导流板202呈环形阵列状固定设置于导流块201的外侧，导流板202的外端面与进水管道2的内端面相贴合；分流板203，分流板203采用环形板结构，分流板203一体式设置于导流块201的底部外侧，且分流板203的顶部呈环形阵列状开设有槽孔，分流板203的外端面与进水管道2的内端面贴合。

其中，安装架3采用圆环形结构，安装架3通过螺栓固定设置于降温桶1的内侧，且安装架3的外端面与降温桶1的内端面相贴合；安装架3还包括有：冲击网301，冲击网301为硬性网状结构，且冲击网301固定设置于安装架3的底部内侧；冲击块302，冲击块302采用内部中空的菱形块结构，冲击块302呈矩形阵列状固定设置于安装架3的顶部中间，且冲击块302的外侧均匀开设有贯穿式槽孔。

通过采用上述技术方案，废水通过进水管道2处排入到降温桶1内，打开鼓风机102，通过从进气口101处吸入空气向鼓风机102的顶部进行吹风，在废水流动至进水管道2的底部时，通过导流块201将水流分散至导流块201外侧的导流板202之间区域内，并且通过多组导流板202的配合使水流在向下流动的过程中发生旋转，将水流进一步的打散，最后水流通过分流板203的槽孔处流出，通过分流板203将水流进一步的分散，从分流板203流出的水流在向下流动的过程中，会被鼓风机102吹走一部分热量，废水继续向下流动的过程中与冲击块302和冲击网301发生碰撞，通过冲击块302和冲击网301在进一步的减缓废水流速的同时，将废水最大程度的打散，使废水的热量最大程度的发散，同时通过鼓风机102吹动的气流一并向上吹走，达到对废水进行初步快速降温的目的。

其中，冷却箱4的内部设置有冷却水；冷却箱4还包括有：水泵401，水泵401通过螺栓固定安装于冷却箱4的顶部，且水泵401与冷却箱4的内部连通；冷却管道402，冷却管道402固定设置于冷却箱4的一侧，且冷却管道402的另一端与水泵401连通；出水管道5固定设置于降温桶1底部的槽孔处，且出水管道5的中间段缠绕设置于冷却管道402的外侧；出水管道5还包括有：废水收集桶501，废水收集桶501与出水管道5的另一端固定连接。

通过采用上述技术方案，废水通过降温桶1底部的出水管道5流出至废水收集桶501进行下一步的处理，在出水管道5内流动的过程中，通过出水管道5与冷却管道402的接触使废水进行进一步的散热，通过水泵401从冷却箱4内抽取冷却水在冷却管道402内进行循环，从而对出水管道5进行持续的散热，对废水进行第二步的降温，进一步提高废水的降温效果。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，废水通过进水管道2处排入到降温桶1内，打开鼓风机102，通过从进气口101处吸入空气向鼓风机102的顶部进行吹风，在废水流动至进水管道2的底部时，通过导流块201将水流分散至导流块201外侧的导流板202之间区域内，并且通过多组导流板202的配合使水流在向下流动的过程中发生旋转，将水流进一步的打散，最后水流通过分流板203的槽孔处流出，通过分流板203将水流进一步的分散，从分流板203流出的水流在向下流动的过程中，会被鼓风机102吹走一部分热量，废水继续向下流动的过程中与冲击块302和冲击网301发生碰撞，通过冲击块302和冲击网301在进一步的减缓废水流速的同时，将废水最大程度的打散，使废水的热量最大程度的发散，同时通过鼓风机102吹动的气流一并向上吹走，达到对废水进行初步快速降温的目的，废水通过降温桶1底部的出水管道5流出至废水收集桶501进行下一步的处理，在出水管道5内流动的过程中，通过出水管道5与冷却管道402的接触使废水进行进一步的散热，通过水泵401从冷却箱4内抽取冷却水在冷却管道402内进行循环，从而对出水管道5进行持续的散热，对废水进行第二步的降温。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种造纸废水降温装置，其特征在于，包括：降温桶；所述降温桶采用漏斗形结构，且降温桶的底部开设有槽孔，降温桶的底部一侧开设有槽孔；降温桶的内侧顶部设置有进水管道；降温桶的内部设置有安装架；降温桶的底部设置有冷却箱。

2.如权利要求1所述一种造纸废水降温装置，其特征在于：所述降温桶还包括有：

进气口，进气口设置于降温桶底部一侧的槽孔处，且进气口的内侧设置有过滤网；

鼓风机，鼓风机通过螺栓固定安装于降温桶的底部；鼓风机的底部设置有出水管道。

3.如权利要求1所述一种造纸废水降温装置，其特征在于：所述进水管道固定设置于降温桶顶部内侧的中间，且进水管道的底部为下宽上窄的锥形筒结构；进水管道还包括有：

导流块，导流块采用上窄下宽的圆锥形结构，且导流块固定设置于进水管道的底部中间。

4.如权利要求3所述一种造纸废水降温装置，其特征在于：所述进水管道还包括有：

导流板，导流板采用曲面弧形板结构，导流板共设置有六组，且六组导流板呈环形阵列状固定设置于导流块的外侧，导流板的外端面与进水管道的内端面相贴合；

分流板，分流板采用环形板结构，分流板一体式设置于导流块的底部外侧，且分流板的顶部呈环形阵列状开设有槽孔，分流板的外端面与进水管道的内端面贴合。

5.如权利要求1所述一种造纸废水降温装置，其特征在于：所述安装架采用圆环形结构，安装架通过螺栓固定设置于降温桶的内侧，且安装架的外端面与降温桶的内端面相贴合；安装架还包括有：

冲击网，冲击网为硬性网状结构，且冲击网固定设置于安装架的底部内侧；

冲击块，冲击块采用内部中空的菱形块结构，冲击块呈矩形阵列状固定设置于安装架的顶部中间，且冲击块的外侧均匀开设有贯穿式槽孔。

6.如权利要求1所述一种造纸废水降温装置，其特征在于：所述冷却箱的内部设置有冷却水；冷却箱还包括有：

水泵，水泵通过螺栓固定安装于冷却箱的顶部，且水泵与冷却箱的内部连通；

冷却管道，冷却管道固定设置于冷却箱的一侧，且冷却管道的另一端与水泵连通。

7.如权利要求2所述一种造纸废水降温装置，其特征在于：所述出水管道固定设置于降温桶底部的槽孔处，且出水管道的中间段缠绕设置于冷却管道的外侧；出水管道还包括有：

废水收集桶，废水收集桶与出水管道的另一端固定连接。

Images