CN109449801B - 一种多功能电力设备用散热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能电力设备用散热装置,包括电力设备主体,所述电力设备主体的左右两侧均设置有前侧弧形管和后侧弧形管,前侧弧形管和后侧弧形管之间的中部设置有第二连通管,第二连通管的下侧中部连接设有降尘管,降尘管的下端连接设有集尘筒,第二连通管的内侧连接设有出风管,出风管的另一端连接设有引风降温机构,引风降温机构的内部从左至右依次设有第一降温组件、第二降温组件和轴流风扇。本发明安装使用方便,对电力设备的散热除尘效果好,可保证电力设备的长久稳定运行,利于推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及电力设备技术领域,具体是一种多功能电力设备用散热装置。
背景技术
电力设备主要包括发电设备和供电设备两大类,发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、变压器等等,供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器、接触器等等。
目前,电力设备箱在生活中占据不可缺少的组成部分,对于电力设备箱而言,温度对其影响较。传统电力设备箱散热方式单一,导致散热效果不好,电力设备长时间的受高温影响,容易损坏,而且在对电力设备进行散热时,因不具有除尘效果,影响了电力设备的稳定运行。因此,针对以上现状,迫切需要开发一种多功能电力设备用散热装置,以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多功能电力设备用散热装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种多功能电力设备用散热装置,包括电力设备主体,所述电力设备主体的左右两侧均设置有前侧弧形管和后侧弧形管,前侧弧形管和后侧弧形管的上下两端分别连接于电力设备主体侧壁上部和下部开设的上出风口和下出风口上,所述前侧弧形管和后侧弧形管之间的中部设置有第二连通管,第二连通管的下侧中部连接设有降尘管,降尘管的下端连接设有集尘筒,所述第二连通管的内侧连接设有出风管,出风管的另一端连接设有引风降温机构,引风降温机构的另一端连接于电力设备主体侧壁中部开设的中进风口上,所述引风降温机构的内部从左至右依次设有第一降温组件、第二降温组件和轴流风扇,所述第一降温组件和第二降温组件之间通过多个第一连通管连通设置。
作为本发明进一步的方案:所述前侧弧形管和后侧弧形管平行设置,前侧弧形管和后侧弧形管均为中部远离电力设备主体的圆弧形结构。
作为本发明进一步的方案:所述第二连通管为中部向下的圆弧形结构,第二连通管的两端与前侧弧形管和后侧弧形管连接处还设置有挡尘网,挡尘网为HEPA高效过滤网。
作为本发明进一步的方案:所述引风降温机构为水平设置的圆柱形筒体结构,引风降温机构的顶部还设有与第一降温组件或第二降温组件连通的冷却液添加口。
作为本发明进一步的方案:所述第一降温组件和第二降温组件均包括外圈圆环管、内圈圆环管、外圈支管和内圈支管,所述内圈圆环管设于外圈圆环管的内侧,外圈圆环管和内圈圆环管之间周向均匀设置有12根外圈支管,内圈圆环管的内侧周向均匀设置有根内圈支管,各个内圈支管的内端汇集连通,所述外圈圆环管的外圈与引风降温机构的内壁固定连接,所述第一降温组件和第二降温组件上的外圈支管和内圈支管侧视交错设置。
作为本发明进一步的方案:所述前侧弧形管和后侧弧形管的内壁上还开设有螺旋槽,所述前侧弧形管和后侧弧形管上还设置有若干与螺旋槽相对应的散热柱,所述散热柱的两端贯穿前侧弧形管和后侧弧形管的侧壁设置,散热柱的一端突出于前侧弧形管和后侧弧形管的外侧壁设置,散热柱的另一端位于螺旋槽内,散热柱为圆柱形结构,散热柱采用铜铝合金材料制成。
一种配电柜,包括所述的多功能电力设备用散热装置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该多功能电力设备用散热装置,将电力设备主体两侧的结构安装于电力设备上即可,只需在电力设备主体两侧壁的每个侧壁上开设两个上出风口、两个下出风口、一个中进风口即可,通过控制轴流风扇工作,电力设备主体内的热空气可通过中进风口抽出,通过引风降温机构内设置的第一降温组件和第二降温组件可对热空气进行冷却降温,后引风降温机构内的空气从出风管排出至第二连通管内,通过第二连通管的结构设置以及第二连通管两端设置的挡尘网,利于粉尘进入到降尘管内,并沉降到集尘筒内,可从排尘口排出收集的粉尘,经过降温和除尘的空气分别进入到前侧弧形管和后侧弧形管内,通过前侧弧形管和后侧弧形管内壁上设置的螺旋槽以及与螺旋槽相配合设置的散热柱,螺旋槽可使得前侧弧形管和后侧弧形管内的空气流动产生螺旋效果,散热柱可进一步对空气充分降温,后前侧弧形管和后侧弧形管内的空气分别从上出风口和下出风口排入到电力设备主体内,以进行循环降温除尘,保证电力设备主体的长久稳定运行。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中引风降温机构部分的剖视图;
图3为本发明中第二降温组件部分的侧视图;
图4为本发明中弧形管部分的左视图;
图5为图4中A的放大图;
图中:1-上出风口,2-中进风口,3-下出风口,4-电力设备主体,5-前侧弧形管,6-引风降温机构,7-出风管,8-轴流风扇,9-第一连通管,10-第一降温组件,11-第二降温组件,12-冷却液添加口,13-外圈圆环管,14-外圈支管,15-内圈圆环管,16-内圈支管,17-后侧弧形管,18-散热柱,19-挡尘网,20-第二连通管,21-降尘管,22-集尘筒,23-排尘口,24-螺旋槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1~5,本发明实施例中,一种多功能电力设备用散热装置,包括电力设备主体4,所述电力设备主体4的左右两侧均设置有前侧弧形管5和后侧弧形管17,所述前侧弧形管5和后侧弧形管17平行设置,前侧弧形管5和后侧弧形管17均为中部远离电力设备主体4的圆弧形结构,前侧弧形管5和后侧弧形管17的上下两端分别连接于电力设备主体4侧壁上部和下部开设的上出风口1和下出风口3上,所述前侧弧形管5和后侧弧形管17之间的中部设置有第二连通管20,第二连通管20为中部向下的圆弧形结构,第二连通管20的下侧中部连接设有降尘管21,降尘管21的下端连接设有集尘筒22,集尘筒22的底部设有排尘口23,所述第二连通管20的两端与前侧弧形管5和后侧弧形管17连接处还设置有挡尘网19,通过挡尘网19用于对粉尘进行阻挡,以使得粉尘沉降于集尘筒22内,所述挡尘网19为HEPA高效过滤网,其特点是空气可以通过,但是细小颗粒无法通过,对半径为0.15微米以上颗粒去除效率高达99.5%以上,是烟雾以及细菌等污染物最有效的过滤媒介,所述第二连通管20的内侧连接设有出风管7,出风管7的另一端连接设有引风降温机构6,引风降温机构6的另一端连接于电力设备主体4侧壁中部开设的中进风口2上,所述引风降温机构6为水平设置的圆柱形筒体结构,引风降温机构6的内部从左至右依次设有第一降温组件10、第二降温组件11和轴流风扇8,所述第一降温组件10和第二降温组件11之间通过多个第一连通管9连通设置,所述引风降温机构6的顶部还设有与第一降温组件10或第二降温组件11连通的冷却液添加口12,通过冷却液添加口12可向第一降温组件10和第二降温组件11添加冷却液。
实施例2
请参阅图1~5,本实施例与实施例1的不同之处在于:
本实施例中,所述第一降温组件10和第二降温组件11均包括外圈圆环管13、内圈圆环管15、外圈支管14和内圈支管16,所述内圈圆环管15设于外圈圆环管13的内侧,外圈圆环管13和内圈圆环管15之间周向均匀设置有12根外圈支管14,内圈圆环管15的内侧周向均匀设置有6根内圈支管16,各个内圈支管16的内端汇集连通,所述外圈圆环管13的外圈与引风降温机构6的内壁固定连接,所述第一降温组件10和第二降温组件11上的外圈支管14和内圈支管16侧视交错设置,提升冷却效果。
本实施例中,所述前侧弧形管5和后侧弧形管17的内壁上还开设有螺旋槽24,所述前侧弧形管5和后侧弧形管17上还设置有若干与螺旋槽24相对应的散热柱18,所述散热柱18的两端贯穿前侧弧形管5和后侧弧形管17的侧壁设置,散热柱18的一端突出于前侧弧形管5和后侧弧形管17的外侧壁设置,散热柱18的另一端位于螺旋槽24内,散热柱18为圆柱形结构,散热柱18采用铜铝合金材料制成。
该多功能电力设备用散热装置,将电力设备主体4两侧的结构安装于电力设备上即可,只需在电力设备主体4两侧壁的每个侧壁上开设两个上出风口1、两个下出风口3、一个中进风口2即可,通过控制轴流风扇8工作,电力设备主体4内的热空气可通过中进风口2抽出,通过引风降温机构6内设置的第一降温组件10和第二降温组件11可对热空气进行冷却降温,后引风降温机构6内的空气从出风管7排出至第二连通管20内,通过第二连通管20的结构设置以及第二连通管20两端设置的挡尘网19,利于粉尘进入到降尘管21内,并沉降到集尘筒22内,可从排尘口23排出收集的粉尘,经过降温和除尘的空气分别进入到前侧弧形管5和后侧弧形管17内,通过前侧弧形管5和后侧弧形管17内壁上设置的螺旋槽24以及与螺旋槽24相配合设置的散热柱18,螺旋槽24可使得前侧弧形管5和后侧弧形管17内的空气流动产生螺旋效果,散热柱18可进一步对空气充分降温,后前侧弧形管5和后侧弧形管17内的空气分别从上出风口1和下出风口3排入到电力设备主体4内,以进行循环降温除尘,保证电力设备主体4的长久稳定运行。
以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种多功能电力设备用散热装置,包括电力设备主体(4),其特征在于,所述电力设备主体(4)的左右两侧均设置有前侧弧形管(5)和后侧弧形管(17),前侧弧形管(5)和后侧弧形管(17)的上下两端分别连接于电力设备主体(4)侧壁上部和下部开设的上出风口(1)和下出风口(3)上,所述前侧弧形管(5)和后侧弧形管(17)之间的中部设置有第二连通管(20),第二连通管(20)的下侧中部连接设有降尘管(21),降尘管(21)的下端连接设有集尘筒(22),所述第二连通管(20)的内侧连接设有出风管(7),出风管(7)的另一端连接设有引风降温机构(6),引风降温机构(6)的另一端连接于电力设备主体(4)侧壁中部开设的中进风口(2)上,所述引风降温机构(6)的内部从左至右依次设有第一降温组件(10)、第二降温组件(11)和轴流风扇(8),所述第一降温组件(10)和第二降温组件(11)之间通过多个第一连通管(9)连通设置;
所述第一降温组件(10)和第二降温组件(11)均包括外圈圆环管(13)、内圈圆环管(15)、外圈支管(14)和内圈支管(16),所述内圈圆环管(15)设于外圈圆环管(13)的内侧,外圈圆环管(13)和内圈圆环管(15)之间周向均匀设置有12根外圈支管(14),内圈圆环管(15)的内侧周向均匀设置有(6)根内圈支管(16),各个内圈支管(16)的内端汇集连通,所述外圈圆环管(13)的外圈与引风降温机构(6)的内壁固定连接,所述第一降温组件(10)和第二降温组件(11)上的外圈支管(14)和内圈支管(16)侧视交错设置。
2.根据权利要求1所述的多功能电力设备用散热装置,其特征在于,所述前侧弧形管(5)和后侧弧形管(17)平行设置,前侧弧形管(5)和后侧弧形管(17)均为中部远离电力设备主体(4)的圆弧形结构。
3.根据权利要求1或2所述的多功能电力设备用散热装置,其特征在于,所述第二连通管(20)为中部向下的圆弧形结构,第二连通管(20)的两端与前侧弧形管(5)和后侧弧形管(17)连接处还设置有挡尘网(19),挡尘网(19)为HEPA高效过滤网。
4.根据权利要求1所述的多功能电力设备用散热装置,其特征在于,所述引风降温机构(6)为水平设置的圆柱形筒体结构,引风降温机构(6)的顶部还设有与第一降温组件(10)或第二降温组件(11)连通的冷却液添加口(12)。
5.根据权利要求3所述的多功能电力设备用散热装置,其特征在于,所述前侧弧形管(5)和后侧弧形管(17)的内壁上还开设有螺旋槽(24),所述前侧弧形管(5)和后侧弧形管(17)上还设置有若干与螺旋槽(24)相对应的散热柱(18),所述散热柱(18)的两端贯穿前侧弧形管(5)和后侧弧形管(17)的侧壁设置,散热柱(18)的一端突出于前侧弧形管(5)和后侧弧形管(17)的外侧壁设置,散热柱(18)的另一端位于螺旋槽(24)内,散热柱(18)为圆柱形结构,散热柱(18)采用铜铝合金材料制成。
6.一种配电柜,其特征在于,包括权利要求1-5任一项所述的多功能电力设备用散热装置。
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