CN216011392U - 一种化学材料混合加工用冷却降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冷却技术领域，且公开了一种化学材料混合加工用冷却降温装置，包括底座支撑台，所述底座支撑台顶部的左端放置有高压水泵，所述底座支撑台顶部的右端固定安装有支撑架，所述高压水泵的顶部固定安装有第二水管，所述第二水管的右侧固定安装有注水环，所述注水环的底部固定安装有水雾喷柱，所述注水环的内壁固定安装有搅拌桶，所述水雾喷柱的弧面区域开设有水雾喷孔。本实用新型通过水雾喷头均匀喷洒以达到均匀降温的效果，当水体被施压进入注水环中进而均匀的流入水雾喷柱中，通过水雾喷孔喷洒形成水雾环绕包覆在搅拌桶外围，将热量更大程度的带走，且各个水雾喷柱喷洒的水雾交叉的区域能更大程度的对搅拌桶进行降温。

Description

一种化学材料混合加工用冷却降温装置

技术领域

本实用新型属于冷却技术领域，具体是一种化学材料混合加工用冷却降温装置。

背景技术

化工材料是建造化工装置所需工程材料的简称，组成化工生产装置的化工机械、化工仪表、管道和构筑物都是在不同温度、压力和机械负荷下运转，所接触的物料又多具有强腐蚀作用因此，化工材料除应具有一般工程材料的性能外，还应具备优良的耐腐蚀性能，若耐腐蚀性能不良，不但直接影响装置的寿命，有时还可能引起火灾、爆炸等事故，还会影响产品的产量和质量，另外，根据不同的用途和使用条件，有时还要求化工材料具有耐高温或耐低温、导热或隔热等特殊性能，化学材料混合加工则是将各所需的材料在合适的条件下进行混合反应所产生的化合物，而在加工过程中所产生的热量需要一种装置进行降温。

在对化学材料混合加工时会产生热量，这会影响整个降温装置，影响化学材料混合加工的正常工作，此时需要对此装置进行降温，现有的技术降温装置降温的效果不均匀，达不到全面降温的程度。

在对化学材料混合加工时也应考虑到节约能源，尽可能最大程度上让能源的损失降低，现有的技术中降温装置亦没有一种可循环往复的，节能资源的好处，整个装置低效费能，因此发明一种高效率可均匀降温且节约资源的降温冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种化学材料混合加工用冷却降温装置，具有降温均匀效果好，节约水资源的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学材料混合加工用冷却降温装置，包括底座支撑台，所述底座支撑台顶部的左端放置有高压水泵，所述底座支撑台顶部的右端固定安装有支撑架，所述高压水泵的顶部固定安装有第二水管，所述第二水管的右侧固定安装有注水环，所述注水环的底部固定安装有水雾喷柱，所述水雾喷柱的底部活动连接有集水盘，所述集水盘的顶部固定安装有储水桶，所述注水环的内壁固定安装有搅拌桶，所述水雾喷柱的弧面区域开设有水雾喷孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桶底部的右端固定安装有排料口，所述搅拌桶的顶部固定安装有注料口，所述集水盘底部的中部活动连接有第一水管，所述第一水管的左侧固定安装有第三水管，所述第三水管的左侧固定安装有细水管，所述第三水管的左侧固定安装有冷却盒，所述冷却盒顶部的左端活动卡接有温度计，所述冷却盒顶部的右端活动连接有连接管，所述连接管的外围活动套接有电磁阀，所述电磁阀的顶部活动连接有干冰投放盒，所述冷却盒的左侧固定安装有储水箱，所述水雾喷柱的形状为半圆柱状，所述水雾喷柱与注水环互相连通，所述水雾喷柱数量为六个且等距环绕在注水环底部的外围，所述水雾喷孔为三乘十五的排布方式。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述细水管分布形状为三乘三的矩形样式，所述冷却盒顶部开设有两洞口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集水盘为圆锥状，所述第一水管贯穿集水盘，所述集水盘内部为空心且不与搅拌桶的底部接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电磁阀打开时温度计与连接管与冷却盒相连通，所述温度计底端插入储水箱中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述细水管贯穿冷却盒的整体和高压水泵的右侧，所述注水环、水雾喷柱、第二水管与第一水管、第三水管、储水箱、高压水泵互相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过水雾喷头均匀喷洒以达到均匀降温的效果，当水体被施压进入注水环中进而均匀的流入水雾喷柱中，通过水雾喷孔喷洒形成水雾环绕包覆在搅拌桶外围，将热量更大程度的带走，且各个水雾喷柱喷洒的水雾交叉的区域能更大程度的对搅拌桶进行降温。

2、本实用新型通过水雾喷柱喷洒的水雾凝结聚集被集水盘收集从第一水管流入第三水管，经过细水管分散后进入储水箱，同时，水流经过冷却盒时，若温度高于温度计提前设定的温度，则会将此信息反馈给连接管，此时连接管打开，干冰从干冰投放盒通过电磁阀流入冷却盒，会对此区域水流降温，水流经储水箱进入高压水泵后，会循环往复地对搅拌桶进行降温，细水管分化热水流，再对热水流进行冷却使水资源可以循环使用，达到节约水资源的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图；

图2为本实用新型结构整体外观示意图；

图3为本实用新型细水管与水雾喷柱示意图；

图4为本实用新型水雾喷孔与水雾喷柱位置关系示意图；

图5为本实用新型集水盘示意图。

图中：1、注料口；2、注水环；3、储水桶；4、支撑架；5、第二水管；6、排料口；7、第一水管；8、第三水管；9、温度计；10、冷却盒；11、储水箱；12、高压水泵；13、电磁阀；14、连接管；15、细水管；16、水雾喷柱；17、集水盘；18、水雾喷孔；19、干冰投放盒；20、底座支撑台；21、搅拌桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种化学材料混合加工用冷却降温装置，包括底座支撑台20，底座支撑台20顶部的左端放置有高压水泵12，底座支撑台20顶部的右端固定安装有支撑架4，高压水泵12的顶部固定安装有第二水管5，第二水管5的右侧固定安装有注水环2，注水环2的底部固定安装有水雾喷柱16，水雾喷柱16的底部活动连接有集水盘17，集水盘17的顶部固定安装有储水桶3，注水环2的内壁固定安装有搅拌桶21，水雾喷柱16的弧面区域开设有水雾喷孔18。

其中，搅拌桶21底部的右端固定安装有排料口6，搅拌桶21的顶部固定安装有注料口1，集水盘17底部的中部活动连接有第一水管7，第一水管7的左侧固定安装有第三水管8，第三水管8的左侧固定安装有细水管15，第三水管8的左侧固定安装有冷却盒10，冷却盒10顶部的左端活动卡接有温度计9，冷却盒10顶部的右端活动连接有连接管14，连接管14的外围活动套接有电磁阀13，电磁阀13的顶部活动连接有干冰投放盒19，冷却盒10的左侧固定安装有储水箱11，水雾喷柱16的形状为半圆柱状，水雾喷柱16与注水环2互相连通，水雾喷柱16数量为六个且等距环绕在注水环2底部的外围，水雾喷孔18为三乘十五的排布方式半圆柱状的水雾喷柱16可以最大程度的对搅拌桶21外壁进行均匀降热，且水雾喷柱16间也有交叉喷洒区域，会更大程度地对搅拌桶21进行降温。

其中，细水管15分布形状为三乘三的矩形样式，冷却盒10顶部开设有两洞口，为了让已对搅拌桶21冷却而升温成的热水再度对搅拌桶21进行冷却，将大量涌进的热水通过细水管15分化，可将热水预冷却。

其中，集水盘17为圆锥状，第一水管7贯穿集水盘17，集水盘17内部为空心且不与搅拌桶21的底部接触，可将水雾喷柱16喷洒出的水雾形成得水珠快速集结，快速流入第一水管7中，加快降温效率。

其中，电磁阀13打开时温度计9与连接管14与冷却盒10相连通，温度计9底端插入储水箱11中，温度计9可以实时监测冷却盒10内的的温度变化情况，当温度高时电磁阀13会打开可使留存在干冰投放盒19内的干冰进入以对热水进行快速冷却。

其中，细水管15贯穿冷却盒10的整体和高压水泵12的右侧，注水环2、水雾喷柱16、第二水管5与第一水管7、第三水管8、储水箱11、高压水泵12互相连通，通过这样的设置，可以形成一个近似封闭的环境考虑让水进行循环使用达到节约水资源的目的。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在细水管15中预先注入适量的水，水流经过高压水泵12后被施压进入第二水管5，通过第二水管5的传导进入注水环2，水流进入注水环2后从水雾喷柱16处喷洒而出，对搅拌桶21进行降温，之后水雾凝结聚集从第一水管7流入第三水管8，经过细水管15分散后进入储水箱11，同时，水流经过冷却盒10时，若温度高于温度计9提前设定的温度，则会将此信息反馈给连接管14，此时连接管14打开，干冰从干冰投放盒19通过电磁阀13流入冷却盒10，会对此区域水流降温，水流经储水箱11进入高压水泵12后，会循环往复地对搅拌桶21进行降温。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化学材料混合加工用冷却降温装置，包括底座支撑台(20)，其特征在于：所述底座支撑台(20)顶部的左端放置有高压水泵(12)，所述底座支撑台(20)顶部的右端固定安装有支撑架(4)，所述高压水泵(12)的顶部固定安装有第二水管(5)，所述第二水管(5)的右侧固定安装有注水环(2)，所述注水环(2)的底部固定安装有水雾喷柱(16)，所述水雾喷柱(16)的底部活动连接有集水盘(17)，所述集水盘(17)的顶部固定安装有储水桶(3)，所述注水环(2)的内壁固定安装有搅拌桶(21)，所述水雾喷柱(16)的弧面区域开设有水雾喷孔(18)。

2.根据权利要求1所述的一种化学材料混合加工用冷却降温装置，其特征在于：所述搅拌桶(21)底部的右端固定安装有排料口(6)，所述搅拌桶(21)的顶部固定安装有注料口(1)，所述集水盘(17)底部的中部活动连接有第一水管(7)，所述第一水管(7)的左侧固定安装有第三水管(8)，所述第三水管(8)的左侧固定安装有细水管(15)，所述第三水管(8)的左侧固定安装有冷却盒(10)，所述冷却盒(10)顶部的左端活动卡接有温度计(9)，所述冷却盒(10)顶部的右端活动连接有连接管(14)，所述连接管(14)的外围活动套接有电磁阀(13)，所述电磁阀(13)的顶部活动连接有干冰投放盒(19)，所述冷却盒(10)的左侧固定安装有储水箱(11)，所述水雾喷柱(16)的形状为半圆柱状，所述水雾喷柱(16)与注水环(2)互相连通，所述水雾喷柱(16)数量为六个且等距环绕在注水环(2)底部的外围，所述水雾喷孔(18)为三乘十五的排布方式。

3.根据权利要求2所述的一种化学材料混合加工用冷却降温装置，其特征在于：所述细水管(15)分布形状为三乘三的矩形样式，所述冷却盒(10)顶部开设有两洞口。

4.根据权利要求1所述的一种化学材料混合加工用冷却降温装置，其特征在于：所述集水盘(17)为圆锥状，所述集水盘(17)被第一水管(7)贯穿，所述集水盘(17)内部为空心且不与搅拌桶(21)的底部接触。

5.根据权利要求2所述的一种化学材料混合加工用冷却降温装置，其特征在于：所述电磁阀(13)打开时温度计(9)与连接管(14)与冷却盒(10)相连通，所述温度计(9)底端插入储水箱(11)中。

6.根据权利要求2所述的一种化学材料混合加工用冷却降温装置，其特征在于：所述细水管(15)贯穿冷却盒(10)的整体和高压水泵(12)的右侧，所述注水环(2)、水雾喷柱(16)、第二水管(5)与第一水管(7)、第三水管(8)、储水箱(11)、高压水泵(12)互相连通。

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