CN216010878U - 一种scr脱硝装置吹灰器疏水排放系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉炉膛技术领域，具体涉及一种SCR脱硝装置吹灰器疏水排放系统，包括第一疏水结构，接至进汽母管的前端，第一疏水结构包括：两条第一支管，位于进汽母管上的吹灰电动阀的两侧，第一支管的一端与进汽母管连接，另一端连接第一扩容器的入口端，第一支管上分别依次设有第一疏水手动阀、疏水器；第二疏水结构，接至进汽母管的末端，第二疏水结构包括：第二支管一端与进汽母管连接，另一端通向地沟，第二支管上依次设有第二疏水手动阀、第三疏水手动阀。本实用新型的优点在于对锅炉SCR蒸汽吹灰系统末端坡度较低或坡度分布不均匀的情况，可以在吹灰时将管道内的存水疏的更彻底，防止SCR脱硝装置进水和沿途阀门、法兰泄漏。

Description

一种SCR脱硝装置吹灰器疏水排放系统

技术领域

本实用新型涉及锅炉炉膛技术领域，具体涉及一种SCR脱硝装置吹灰器疏水排放系统。

背景技术

目前，新建电厂通常会采用选择性催化还原(SCR)工艺进行脱硝，针对SCR脱硝技术配套的吹灰技术主要有两类：蒸汽吹灰器和声波吹灰器，SCR脱硝技术在电厂应用成熟通常选用蒸汽吹灰器。

现有的SCR脱硝装置一般采用4.0Mpa蒸汽减压至1.6Mpa使用，由于蒸汽吹灰母管跨度长，上单台炉垂直蒸汽管跨度长，对于锅炉SCR蒸汽吹灰系统末端坡度较低或坡度分布不均匀的情况，末端温度低，冷凝水较多，每次吹灰时原吹灰总电动阀前后疏水器不能彻底对母管和垂直管进行疏水，造成吹灰时蒸汽携带大量水吹进脱硝装置。蒸汽携带大量水造成沿途阀门和法兰频繁泄漏和影响脱硝效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术中存在的问题，提供一种SCR脱硝装置吹灰器疏水排放系统，可以解决现有技术中，吹灰蒸汽母管和垂直支管蒸汽带水，造成沿途阀门和法兰频繁泄漏和影响脱硝效率的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种SCR脱硝装置吹灰器疏水排放系统，包括：

第一疏水结构，接至进汽母管的前端，所述第一疏水结构包括：

两条第一支管，两条第一支管位于进汽母管上的吹灰电动阀的两侧，所述第一支管的一端与进汽母管连接，另一端连接第一扩容器的入口端，所述第一支管上分别依次设有第一疏水手动阀、疏水器；

第二疏水结构，接至进汽母管的末端，所述第二疏水结构包括：

第二支管，其一端与进汽母管连接，另一端通向地沟，所述第二支管上依次设有第二疏水手动阀、第三疏水手动阀。

较佳地，还包括：

多个第三疏水结构，每个第三疏水结构的进口分别接至每个SCR蒸汽吹灰器的进汽管道上。

较佳地，所述第三疏水结构包括：

疏水管，其一端接至SCR蒸汽吹灰器的进汽管道上，另一端连接至第二扩容器的入口端，所述疏水管上设有疏水电动阀。

较佳地，还包括第四疏水手动阀，其进口端与疏水电动阀的进口端连接，出口端与疏水电动阀的出口端连接。

较佳地，还包括：

第五疏水手动阀，设置在第一疏水手动阀与疏水器之间。

较佳地，还包括:

第三扩容器，设置在第二支管的出口端。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种SCR脱硝装置吹灰器疏水排放系统，其有益效果是：

对于锅炉SCR蒸汽吹灰系统末端坡度较低或坡度分布不均匀的情况，因为末端温度低，冷凝水较多，在吹灰蒸汽母管末端增加一条疏水管道，可以在吹灰时将管道内的存水疏的更彻底，此外还设有一个疏水结构，对各个垂直支管进行二次疏水，有效的解决了SCR脱硝装置进水和沿途阀门、法兰泄漏，解决吹灰蒸汽母管和垂直支管蒸汽带水的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种SCR脱硝装置吹灰器疏水排放系统，下面结合图1的结构示意图，对本实用新型进行说明，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供的一种SCR脱硝装置吹灰器疏水排放系统，包括：第一疏水结构、第二疏水结构。第一疏水结构，接至进汽母管的前端，所述第一疏水结构包括：两条第一支管1，两条第一支管1位于进汽母管上的吹灰电动阀的两侧，所述第一支管1的一端与进汽母管连接，另一端连接第一扩容器11的入口端，第一扩容器11的作用是为了存储排出的冷凝水，所述第一支管1上分别依次设有第一疏水手动阀12、疏水器13；第二疏水结构，接至进汽母管的末端，所述第二疏水结构包括：第二支管2，其一端与进汽母管连接，另一端通向地沟，所述第二支管2上依次设有第二疏水手动阀21、第三疏水手动阀22。其中，两条第一支管1形成两条疏水支路，可以排出前端支管和母管的存水。第二支管2形成一条疏水支路，设置在母管的末端，对于末端坡度低或坡度分布不均匀的时候，排出末端管道的存水。在第二支管2上设有第二疏水手动阀21、第三疏水手动阀22双道阀是为了防止压力过低时，损坏阀门。

进一步的，还包括：多个第三疏水结构，每个第三疏水结构的进口分别接至每个SCR蒸汽吹灰器的进汽管道上，作用是对疏水结构进行优化，可以对各个支管和母管疏水的更彻底。

进一步的，所述第三疏水结构包括：疏水管3，其一端接至SCR蒸汽吹灰器的进汽管道上，另一端连接至第二扩容器31的入口端，第二扩容器31的作用是为了存储排出的冷凝水，所述疏水管3上设有疏水电动阀32。在吹灰时，排出管道的存水，进行二次疏水。

进一步的，还包括第四疏水手动阀33，其进口端与疏水电动阀32的进口端连接，出口端与疏水电动阀32的出口端连接。其中，第四疏水手动阀33是设置在每一个第三疏水结构上，其作用是为了防止疏水电动阀32失效时，并联的第四疏水手动阀33可以继续运行使用，是对方案的进一步优化。

进一步的，还包括：第五疏水手动阀14，设置在第一疏水手动阀12与疏水器13之间。串联一个第五疏水手动阀14的作用是为了防止压力过低时，损坏阀门，是对方案的进一步优化。

本实用新型具体阀门操作流程介绍：在蒸汽吹灰母管末端增加第二疏水手动阀21、第三疏水手动阀22。吹灰前状态，各个疏水电动阀32、两个第一疏水手动阀12、第二疏水手动阀21、第三疏水手动阀22打开，吹灰电动阀、各个SCR蒸汽吹灰器上的进汽电动阀关闭。当各个SCR蒸汽吹灰器开始吹灰时，打开吹灰电动阀和各个进汽电动阀，蒸汽通过进汽母管和各个SCR蒸汽吹灰器的管道经过疏水母管进行疏水，两条第一支管1同时进行自动疏水，待疏水管道内疏水温度达到220℃以上时，疏水完毕，关闭各个疏水电动阀32。其中，两条第一支管1上的第一疏水手动阀12在流程中一直处于打开状态，各个SCR蒸汽吹灰器进行蒸汽吹灰。吹灰完成后关闭吹灰电动阀和各个进汽电动阀，打开各个疏水电动阀32、第二疏水手动阀21、第三疏水手动阀22进行对进汽母管和各个SCR蒸汽吹灰器管道彻底放水，直到下一次吹灰开始，依次类推进行操作。与现有技术相比，本实用新型优点在于对于锅炉SCR蒸汽吹灰系统末端坡度较低或坡度分布不均匀的情况，因为末端温度低，冷凝水较多，在吹灰蒸汽母管末端增加一条疏水管道，可以在吹灰时将管道内的存水疏的更彻底，此外还设有一个疏水结构，对各个垂直支管进行二次疏水，有效的解决了SCR脱硝装置进水和沿途阀门、法兰泄漏，解决吹灰蒸汽母管和垂直支管蒸汽带水的问题。

实施例2

作为在实施例1基础上的进一步的替换方案，还包括:第三扩容器，设置在第二支管2的出口端。第二支管2内存水的排放既可以排向地沟，还可以存储到第三扩容器内。

其中，本实施例只是在实施例1中对第二支管2排水的方式做了替换，既可以排向地沟，还可以存储到第三扩容器内，其他结构不变。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种SCR脱硝装置吹灰器疏水排放系统，其特征在于，包括：

第一疏水结构，接至进汽母管的前端，所述第一疏水结构包括：

两条第一支管(1)，两条第一支管(1)位于进汽母管上的吹灰电动阀的两侧，所述第一支管(1)的一端与进汽母管连接，另一端连接第一扩容器(11)的入口端，所述第一支管(1)上分别依次设有第一疏水手动阀(12)、疏水器(13)；

第二疏水结构，接至进汽母管的末端，所述第二疏水结构包括：

第二支管(2)，其一端与进汽母管连接，另一端通向地沟，所述第二支管(2)上依次设有第二疏水手动阀(21)、第三疏水手动阀(22)。

2.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝装置吹灰器疏水排放系统，其特征在于，还包括：

多个第三疏水结构，每个第三疏水结构的进口分别接至每个SCR蒸汽吹灰器的进汽管道上。

3.根据权利要求2所述的一种SCR脱硝装置吹灰器疏水排放系统，其特征在于，所述第三疏水结构包括：

疏水管(3)，其一端接至SCR蒸汽吹灰器的进汽管道上，另一端连接至第二扩容器(31)的入口端，所述疏水管(3)上设有疏水电动阀(32)。

4.根据权利要求3所述的一种SCR脱硝装置吹灰器疏水排放系统，其特征在于，还包括第四疏水手动阀(33)，其进口端与疏水电动阀(32)的进口端连接，出口端与疏水电动阀(32)的出口端连接。

5.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝装置吹灰器疏水排放系统，其特征在于，还包括：

第五疏水手动阀(14)，设置在第一疏水手动阀(12)与疏水器(13)之间。

6.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝装置吹灰器疏水排放系统，其特征在于，还包括:

第三扩容器，设置在第二支管(2)的出口端。

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