CN216010480U - 一种灯板组件和灯具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于照明领域,尤其涉及一种灯板组件和灯具。包括灯板,所述灯板包括基板,所述基板的正面设有光源和与所述光源电连接的焊盘,所述焊盘上设有贯穿所述基板的安装孔,通过所述焊盘可以为所述光源供电并点亮所述光源;固定安装到所述安装孔的接线柱,所述接线柱包括与所述焊盘电连接的安装端和贯穿至所述基板背面的接线端,所述接线端设有接线孔;连接到所述接线孔的导线,所述导线与所述接线端电连接。本实用新型实现将导线隐藏到灯板的背面,能够不干涉到透镜或其他零部件的装配,美观实用。
Description
技术领域
本实用新型属于照明领域,尤其涉及一种灯板组件和灯具。
背景技术
灯具的灯板是用来承载一颗或多颗光源的,由于灯板是单面线路板,通常情况下,用于焊接导线的焊盘与光源位于同一个平面,对于采用透镜或玻璃镜片的灯具而言,很容易从灯头外部看到灯板和焊接到灯板上的导线,严重影响外观;对于大功率的灯具而言,为了承载更大的电流,需要采用更粗的导线,导线的直径越大,焊接到灯板的焊点也就越大,不仅影响外观,还会干涉到灯板附近的透镜或其他零部件的装配。
因此,亟需一种能够隐藏导线、美观实用的灯板组件和灯具。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种灯板组件和灯具,可实现将导线隐藏到灯板的背面,能够不干涉到透镜或其他零部件的装配,美观实用。
为了实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种灯板组件,包括:
灯板,所述灯板包括基板,所述基板的正面设有光源和与所述光源电连接的焊盘,所述焊盘上设有贯穿所述基板的安装孔,通过所述焊盘可以为所述光源供电并点亮所述光源;
固定安装到所述安装孔的接线柱,所述接线柱包括与所述焊盘电连接的安装端和贯穿至所述基板背面的接线端,所述接线端设有接线孔;
连接到所述接线孔的导线,所述导线与所述接线端电连接。
进一步的,所述接线柱的所述安装端通过锡膏焊接在所述焊盘上。
进一步的,所述焊盘包括正极焊盘和负极焊盘。
优选的,所述光源为LED灯珠。
优选的,所述接线端上设有多个所述接线孔。
优选的,所述导线穿过所述接线孔并焊接在所述接线端上。
优选的,所述接线柱由铜制成。
优选的,所述基板由绝缘材质制成。
优选的,所述基板上设有多个所述光源。
本实用新型还提供一种灯具,包括灯座和所述的一种灯板组件,所述基板固定在所述灯座上,所述灯座上靠近所述接线柱的位置开设有通孔,所述导线通过所述通孔连接到所述接线端。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过在焊盘上开设安装孔,并将接线柱穿过安装孔,使导线可以固定在基板背面的接线端上,实现将隐藏导线的效果;通过敷上锡膏将接线柱的安装端焊接到焊盘上,使安装端与焊盘间充分接触,确保电连接的稳定;通过在接线端设置多个接线孔用于连接多段导线,便于承载更大的电流。本实用新型实现将导线隐藏到灯板的背面,能够不干涉到透镜或其他零部件的装配,美观实用。
附图说明
附图1是本实用新型的灯板组件的爆炸结构示意图;
附图2是本实用新型的接线柱的结构示意图;
附图3是本实用新型的灯具的爆炸结构示意图;
附图4是本实用新型的灯具的剖视图;
附图5是本实用新型附图4中A部分的放大图;
图中标识:1-灯板、110-基板、120-光源、130-焊盘、131-安装孔、132-正极焊盘、133-负极焊盘;2-接线柱、210-安装端、220-接线端、221-接线孔;3-导线;4-灯座、410-通孔。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅附图1至附图5,图示为本实用新型所提供一种灯板组件和灯具的一个具体实施例。
参阅附图1和附图2,灯板组件包括:
灯板1,灯板1包括基板110,基板110的正面设有光源120和与光源120电连接的焊盘130,焊盘130上设有贯穿基板110的安装孔131,通过焊盘130可以为光源120供电并点亮光源120;
固定安装到安装孔131的接线柱2,接线柱2包括与焊盘130电连接的安装端210和贯穿至基板110背面的接线端220,接线端220设有接线孔221;
连接到接线孔221的导线3,导线3与接线端220电连接。
参阅附图4和附图5在上述实施例中,基板110由绝缘材质制成,焊盘130上开设有安装孔131,接线柱2穿过安装孔131,其中,接线柱2由铜制成,具有导电性,接线柱2的安装端210位于基板110的正面,与焊盘130接触形成电连接,接线柱2的接线端220穿过安装孔131,使导线3可以固定在基板110背面的接线端220上,实现从基板110正面隐藏导线3的效果。
在上述实施例中,接线柱2的安装端210通过锡膏焊接在焊盘130上;实施例中,在焊接接线柱2前,先在焊盘130上均匀地敷上锡膏,再将接线柱2的安装端210与焊盘130充分接触,利用回流焊工艺将接线柱2和焊盘130焊接牢固,确保电连接的稳定。
在上述实施例中,焊盘130包括正极焊盘132和负极焊盘133;实施例中,正极焊盘132和负极焊盘133上都设有上述的接线柱2,用于为光源120供电,其中,光源120为LED灯珠。
在上述实施例中,接线端220上设有多个接线孔221,导线3穿过接线孔221并焊接在接线端220上,通过在接线端220设置多个接线孔221用于连接多段导线3,实施例中,基板110上设有多个光源120,设置多段导线3连接到多个接线孔221中,便于承载更大的电流。
参阅附图3至附图5,本实施例还提供一种灯具,包括灯座4和上述的灯板组件,其中,基板110固定在灯座4上,灯座4上靠近接线柱2的位置开设有通孔410,导线3通过通孔410连接到接线端220,由于在灯座4上设置了通孔410,与接线端220配合使导线3可以从灯座4后面连接到灯板1。
综上所述,本实施例提供一种灯板组件和灯具,通过在焊盘130上开设安装孔131,并将接线柱2穿过安装孔131,使导线3可以固定在基板110背面的接线端220上,实现将隐藏导线3的效果;通过敷上锡膏将接线柱2的安装端210焊接到焊盘130上,使安装端210与焊盘130间充分接触,确保电连接的稳定;通过在接线端220设置多个接线孔221用于连接多段导线3,便于承载更大的电流。本实施例实现将导线3隐藏到灯板1的背面,能够不干涉到透镜或其他零部件的装配,美观实用。
以上所述的实施例,只是本实用新型的较优选的具体方式之一,本领域的技术员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种灯板组件,其特征在于,包括:
灯板(1),所述灯板(1)包括基板(110),所述基板(110)的正面设有光源(120)和与所述光源(120)电连接的焊盘(130),所述焊盘(130)上设有贯穿所述基板(110)的安装孔(131),通过所述焊盘(130)可以为所述光源(120)供电并点亮所述光源(120);
固定安装到所述安装孔(131)的接线柱(2),所述接线柱(2)包括与所述焊盘(130)电连接的安装端(210)和贯穿至所述基板(110)背面的接线端(220),所述接线端(220)设有接线孔(221);
连接到所述接线孔(221)的导线(3),所述导线(3)与所述接线端(220)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种灯板组件,其特征在于,所述接线柱(2)的所述安装端(210)通过锡膏焊接在所述焊盘(130)上。
3.根据权利要求1所述的一种灯板组件,其特征在于,所述焊盘(130)包括正极焊盘(132)和负极焊盘(133)。
4.根据权利要求1所述的一种灯板组件,其特征在于,所述光源(120)为LED灯珠。
5.根据权利要求1所述的一种灯板组件,其特征在于,所述接线端(220)上设有多个所述接线孔(221)。
6.根据权利要求1所述的一种灯板组件,其特征在于,所述导线(3)穿过所述接线孔(221)并焊接在所述接线端(220)上。
7.根据权利要求1所述的一种灯板组件,其特征在于,所述接线柱(2)由铜制成。
8.根据权利要求1所述的一种灯板组件,其特征在于,所述基板(110)由绝缘材质制成。
9.根据权利要求1所述的一种灯板组件,其特征在于,所述基板(110)上设有多个所述光源(120)。
10.一种灯具,其特征在于,包括灯座(4)和权利要求1-9任意一项所述的一种灯板组件,所述基板(110)固定在所述灯座(4)上,所述灯座(4)上靠近所述接线柱(2)的位置开设有通孔(410),所述导线(3)通过所述通孔(410)连接到所述接线端(220)。
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