CN209839722U - 一种正面发光的照明光源结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及照明灯具技术领域,尤其是一种正面发光的照明光源结构。它包括灯体、灯板、灯罩及两个针脚,灯板沿横向贴装在灯体的顶面上,灯板的顶面上贴装有若干个LED灯珠,灯罩套接在灯体的顶端,针脚沿纵向贯穿灯体后对位插接在灯板上并与灯板焊接为一体,针脚的下端外露于灯体分布。本实用新型通过灯体、灯板、灯罩及针脚的配合,安装简单方便快捷,安全可靠性高,提高灯具的安装效率,在安装时只需将灯板贴装在灯体顶面上,将针脚插接在灯体上并与灯板焊接为一体,最后将灯罩套接在灯体上;使用时直接插接在对应的灯头上,使针脚的下端与灯头上的弹片接触,使用方便;维护方便,只需将灯具拆开,更换相应光源结构即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及照明灯具技术领域,尤其是一种正面发光的照明光源结构。
背景技术
目前现有的正面发光的照明光源结构通常采用输入线直接焊接的方式进行安装,焊接时由于受灯具结构的影响,大大降低了安装效率,且由于操作很难规范,致使焊接后安全可靠度低,容易带来安全隐患;同时该结构中的光源更换不方便,由于光源的长期使用,达到一定寿命或其他原因导致某些光源坏死,而灯具一般都装在房顶,这就需要把整灯具拆下来,然后拿烙铁把坏的光源焊下来才能更换,维护非常麻烦。
因此,有必要对现有的照明光源结构提出改进方案,以提高照明灯具的性能。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种正面发光的照明光源结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种正面发光的照明光源结构,它包括灯体、灯板、灯罩及两个针脚,所述灯板沿横向贴装在灯体的顶面上,所述灯板的顶面上贴装有若干个LED灯珠,所述灯罩套接在灯体的顶端,所述灯板封装在灯罩与灯体之间,所述针脚沿纵向贯穿灯体后对位插接在灯板上并与灯板焊接为一体,所述针脚的下端外露于灯体分布。
优选地,所述灯体包括横向圆台部以及由横向圆台部的底面中心处沿纵向向下延伸成型的纵向延伸部,所述灯板贴装在横向圆台部的顶面上,所述灯罩套接在横向圆台部的顶端,所述针脚沿纵向依次贯穿纵向延伸部和横向圆台部后对位插接并焊接在灯板上,所述针脚的下端外露于纵向延伸部分布。
优选地,所述灯体开设有两个沿纵向贯穿灯体分布的针脚孔,所述针脚孔依次贯穿纵向延伸部和横向圆台部,所述灯板上开设有与针脚孔对位分布的焊孔,所述针脚插装在针脚孔内,所述针脚的上端焊接在焊孔内且下端外露于针脚孔向下延伸分布。
优选地,所述纵向延伸部的底端开设有限位卡槽,所述针脚的下端部向上弯折延伸后抵接在限位卡槽上。
优选地,所述横向圆台部的底面的边沿处沿纵向向下延伸成型有散热壁。
优选地,所述横向圆台部的顶面上开设有一容置槽,所述灯板的驱动芯片设置于灯板的底面上且分布于容置槽的轮廓范围内,所述驱动芯片的底面贴装在容置槽的内底面上。
优选地,所述灯板的底面与灯体的顶面之间设置有导热硅胶。
优选地,所述灯体由陶瓷材料制作而成。
优选地,所述灯罩的顶部中心向上延伸成型有一凸台部。
优选地,所述LED灯珠环周均匀分布在灯板的顶面上。
由于采用了上述方案,本实用新型通过灯体、灯板、灯罩及针脚的配合,在安装时只需要将灯板贴装在灯体顶面上,将针脚插接在灯体上并与灯板焊接为一体,最后将灯罩套接在灯体上即可,与采用输入线直接焊接的方式相比,其安装简单方便快捷,安全可靠性高;使用时只需要将本实施的照明光源结构直接插接在对应的灯头上,使针脚的下端与灯头上的弹片接触即可,安装使用方便;同时在某些光源坏死时,只需要将本实施的照明光源结构拔下来,整体进行更换;而坏死光源本身进行维修时,可将灯罩拆下,更换灯板顶面上相应地LED灯珠即可。基于此,其结构简单紧凑,通过灯体、灯板、灯罩及针脚的配合,可提升灯具的安全规格,大大提高灯具的安装效率,便于后期拆装维护,具有很强的实用价值和市场推广价值。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例的整体装配结构示意图;
图2是本实用新型第一实施例的剖面图;
图3是本实用新型第一实施例的分解结构示意图;
图4是本实用新型第一实施例的灯板的结构示意图;
图5是本实用新型第二实施例的整体装配结构示意图(一);
图6是本实用新型第二实施例的剖面图;
图7是本实用新型第二实施例的分解结构示意图;
图8是本实用新型第二实施例的整体装配结构示意图(二)。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图8所示,本实用新型实施例提供的一种正面发光的照明光源结构,它包括灯体10、灯板20、灯罩30及两个针脚40,灯板20沿横向贴装在灯体10的顶面上,灯板20的顶面上贴装有若干个LED灯珠21,灯罩30套接在灯体10的顶端,灯板20封装在灯罩30与灯体10之间,针脚40沿纵向贯穿灯体10后对位插接在灯板20上并与灯板20焊接为一体,针脚40的下端外露于灯体10分布。
由此,本实施例的照明光源结构利用灯体10、灯板20、灯罩30及针脚40的配合,在安装时只需要将灯板20贴装在灯体10顶面上,将针脚40插接在灯体10上并与灯板20焊接为一体,最后将灯罩30套接在灯体10上即可,与采用输入线直接焊接的方式相比,其安装简单方便快捷,安全可靠性高;使用时只需要将本实施的照明光源结构直接插接在对应的灯头上(如G9灯头),使针脚40的下端与灯头上的弹片接触即可,安装使用方便;同时在某些光源坏死时,只需要将相应的照明光源结构拔下来,将灯罩30拆下,更换灯板20顶面上相应坏死地LED灯珠21即可。基于此,其结构简单紧凑,通过灯体10、灯板20、灯罩30及针脚40的配合,可提升灯具的安全规格,大大提高灯具的安装效率,便于后期拆装维护,具有很强的实用价值和市场推广价值。具体应用时,可将多个该照明光源结构应用于花灯上,对位插接在相应地灯头中,组成花灯的照明光源;现有的花灯中的光源结构均通过焊接的方式进行连接,不便于维护,而本实施例的照明光源结构,通过针脚40与灯头的配合,可即插即用,更换相应的坏死光源,可使维护快捷方便,而坏死光源可便于单独维修,如前所述。
为优化照明光源的结构,本实施例的灯体10包括横向圆台部11以及由横向圆台部11的底面中心处沿纵向向下延伸成型的纵向延伸部12,灯板20贴装在横向圆台部11的顶面上,灯罩30套接在横向圆台部11的顶端,针脚40沿纵向依次贯穿纵向延伸部12和横向圆台部11后对位插接并焊接在灯板20上,针脚40的下端外露于纵向延伸部12分布。由此,利用横向圆台部11的结构设计,便于灯板20的紧密贴装,从而便于灯板20通过横向圆台部11进行散热;利用纵向延伸部12和针脚40配合,便于将照明光源对位插接在对应的灯头上,使用方便,同时纵向延伸部12的设计可增加灯体10的散热面积,而照明光源在灯具上的占位空间并未增加。
为便于针脚40的安装和焊接,本实施例的灯体10开设有两个沿纵向贯穿灯体10分布的针脚孔a,针脚孔a依次贯穿纵向延伸部12和横向圆台部11,灯板20上开设有与针脚孔a对位分布的焊孔b,针脚40插装在针脚孔a内,针脚40的上端焊接在焊孔b内且下端外露于针脚孔a向下延伸分布。由此,通过针脚孔a和焊孔b的配合,可极大地加快针脚40的安装和焊接速度,提升灯具的安装效率,同时也便于后期拆卸维护。
为对针脚40进行限位,便于插接在对应的灯头上,本实施例的纵向延伸部12的底端开设有限位卡槽c,针脚40的下端部向上弯折延伸后抵接在限位卡槽c上。由此,针脚40的上端焊接在灯板20上,下端抵接在限位卡槽c内,故可将针脚40牢固地固定在灯体10上,提高了结构的稳定性;同时针脚40的下端弯折后,可形成类U字形结构,可增大与对应的灯头接触的接触面积,提升了连接后电性连接的稳定性。
为进一步提高灯体10的散热性能,如图5-图8所示,本实施例的横向圆台部11的底面的边沿处沿纵向向下延伸成型有散热壁13。利用散热壁13的结构设计,进一步增加灯体10的散热面积,却并未增加照明光源的占位空间。
为进一步提高灯体10的散热性能,本实施例的横向圆台部11的顶面上开设有一容置槽d,灯板20的驱动芯片22设置于灯板20的底面上且分布于容置槽d的轮廓范围内,驱动芯片22的底面贴装在容置槽d的内底面上。利用容置槽d的设置,便于驱动芯片22的放置,以使电源驱动芯片22紧贴陶瓷,有助于驱动芯片22的散热,保证光源功率的稳定性及驱动芯片22寿命。作为优选,驱动芯片22与容置槽d的内底面之间可打少量的导热硅胶,提升其热传导效率。
进一步地,本实施例的灯板20的底面与灯体10的顶面之间设置有导热硅胶(图中未示出)。灯板20上产生的热量,从灯板20与灯体10的接触部位,通过导热硅胶传导至灯体10上,大大提高了灯板20的散热效率。
进一步地,本实施例的灯体10由陶瓷材料制作而成。
为便于灯罩30的安装和拆卸,本实施例的灯罩30的顶部中心向上延伸成型有一凸台部31。在安装和拆卸灯罩30时,凸台部31可作为手的受力部分。在将整个光源结构,装配于花灯内时,由于光源结构的尺寸很小,凸台部31也可以作为手的受力部分,便于插接在花灯内的灯头上。作为优选,凸台部31内部可为中空结构,可增大灯罩30的内部空间,便于灯板20上的器件进行分布。
为提高照明光源的发光均匀性,本实施例的LED灯珠21环周均匀分布在灯板20的顶面上。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种正面发光的照明光源结构,其特征在于:它包括灯体、灯板、灯罩及两个针脚,所述灯板沿横向贴装在灯体的顶面上,所述灯板的顶面上贴装有若干个LED灯珠,所述灯罩套接在灯体的顶端,所述灯板封装在灯罩与灯体之间,所述针脚沿纵向贯穿灯体后对位插接在灯板上并与灯板焊接为一体,所述针脚的下端外露于灯体分布。
2.如权利要求1所述的一种正面发光的照明光源结构,其特征在于:所述灯体包括横向圆台部以及由横向圆台部的底面中心处沿纵向向下延伸成型的纵向延伸部,所述灯板贴装在横向圆台部的顶面上,所述灯罩套接在横向圆台部的顶端,所述针脚沿纵向依次贯穿纵向延伸部和横向圆台部后对位插接并焊接在灯板上,所述针脚的下端外露于纵向延伸部分布。
3.如权利要求2所述的一种正面发光的照明光源结构,其特征在于:所述灯体开设有两个沿纵向贯穿灯体分布的针脚孔,所述针脚孔依次贯穿纵向延伸部和横向圆台部,所述灯板上开设有与针脚孔对位分布的焊孔,所述针脚插装在针脚孔内,所述针脚的上端焊接在焊孔内且下端外露于针脚孔向下延伸分布。
4.如权利要求2所述的一种正面发光的照明光源结构,其特征在于:所述纵向延伸部的底端开设有限位卡槽,所述针脚的下端部向上弯折延伸后抵接在限位卡槽上。
5.如权利要求2所述的一种正面发光的照明光源结构,其特征在于:所述横向圆台部的底面的边沿处沿纵向向下延伸成型有散热壁。
6.如权利要求2所述的一种正面发光的照明光源结构,其特征在于:所述横向圆台部的顶面上开设有一容置槽,所述灯板的驱动芯片设置于灯板的底面上且分布于容置槽的轮廓范围内,所述驱动芯片的底面贴装在容置槽的内底面上。
7.如权利要求1所述的一种正面发光的照明光源结构,其特征在于:所述灯板的底面与灯体的顶面之间设置有导热硅胶。
8.如权利要求1所述的一种正面发光的照明光源结构,其特征在于:所述灯体由陶瓷材料制作而成。
9.如权利要求1所述的一种正面发光的照明光源结构,其特征在于:所述灯罩的顶部中心向上延伸成型有一凸台部。
10.如权利要求1所述的一种正面发光的照明光源结构,其特征在于:所述LED灯珠环周均匀分布在灯板的顶面上。
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