CN216010018U - 一种干熄焦低温膨胀节泄漏的密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种干熄焦低温膨胀节泄漏的密封装置，包括膨胀节、波纹管、密封套、第一法兰、第二法兰；密封套设于所述波纹管的外侧，第一法兰、第二法兰、膨胀节的外壁、及密封套的内壁形成一个密封空间；密封空间内填充有隔热材料。还包括盖板；第一法兰或所述第二法兰上开设有与密封空间连通的浇注口；盖板密封盖设于浇注口处。通过往浇注口内浇注隔热材料，待隔热材料于密封空间内凝固后，将盖板焊接于浇注口处进行密封。该密封装置密封性能好，操作简便，而且安全。

Description

一种干熄焦低温膨胀节泄漏的密封装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，更具体地说，它涉及一种干熄焦低温膨胀节泄漏的密封装置。

背景技术

干熄焦，是相对湿熄焦而言的，是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法。在干熄焦过程中，1000℃的红焦从干熄炉顶部装入，130℃的低温惰性循环气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内，吸收红焦显热，冷却后的焦炭(低于200℃)从干熄炉底部排出，从干熄炉环形烟道出来的高温惰性气体流经干熄焦锅炉进行热交换，锅炉产生蒸汽，冷却后的惰性气体由循环风机重新鼓入干熄炉，惰性气体在封闭的系统内循环使用。

膨胀节是干熄焦系统中的一个重要部件。一般情况下，低温膨胀节内气体温度处于200℃以下的正压段，膨胀节在干熄焦运行过程中受到内部循环气体中焦粉颗粒的摩擦冲刷。膨胀节的波纹管内部耐磨钢易被循环气体中焦粉磨穿，造成循环气体泄漏；膨胀节连接的法兰面密封不好，导致造成循环气体泄漏。干熄焦循环气体中含有5％左右的有毒气体一氧化碳，膨胀节部位循环气体泄漏，有毒气体一氧化碳跑泄漏至环境中，对经过该处的人员造成重大安全隐患；此外，泄漏气体中含有大量焦粉，会出现扬尘现象，不利于环保。膨胀节出现泄漏情况后，一般采用胶泥或密封胶修补，由于处于正压段，泄漏的气体很容易将胶泥或密封胶吹走，这种修补方法比较困难。

因此有必要设计一种干熄焦低温膨胀节泄漏的密封装置，来解决上缺陷和问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种干熄焦低温膨胀节泄漏的密封装置，密封效果好，操作简便，而且安全。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种干熄焦低温膨胀节泄漏的密封装置，包括膨胀节、绕设于所述膨胀节外部的波纹管、密封套、第一法兰、第二法兰；所述密封套设于所述波纹管的外侧，所述第一法兰固定于所述膨胀节的一端，所述第二法兰固定于所述膨胀节的另一端；

所述第一法兰、所述第二法兰、所述膨胀节的外壁、及所述密封套的内壁形成一个密封空间；

所述波纹管位于所述密封空间内；

所述密封空间内填充有隔热材料。

在其中一个实施例中，还包括盖板；

所述第一法兰或所述第二法兰上开设有与所述密封空间连通的浇注口；

所述盖板密封盖设于所述浇注口处。

在其中一个实施例中，所述密封套由四块平板首尾连接制成。

在其中一个实施例中，所述波纹管为多根，且于竖直方向上叠加排布。

在其中一个实施例中，所述第一法兰与所述密封套之间、及所述第二法兰与所述密封套之间均设有加强板。

在其中一个实施例中，所述加强板与所述平板接触处开设有散热孔。

在其中一个实施例中，所述第一法兰与所述第二法兰之间设有拉杆。

在其中一个实施例中，所述拉杆设于所述第一法兰或所述第二法兰的转角处。

在其中一个实施例中，所述拉杆通过螺母固定于所述第一法兰和所述第二法兰上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过往浇注口内浇注隔热材料，待隔热材料于密封空间内凝固后，将盖板焊接于浇注口处进行密封。该密封装置密封性能好，操作简便，而且安全。

2、密封套处于高温状态，与密封套直接接触的加强板也因此接收到来自于密封套的热量，通过开设散热孔，加速加强板处的散热，避免加强板与密封套接触处因温度过高而变形较大。

附图说明

图1是本实用新型提供的干熄焦低温膨胀节泄漏的密封装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的干熄焦低温膨胀节泄漏的密封装置的剖视结构示意图；

图3是本实用新型提供的另一实施例的干熄焦低温膨胀节泄漏的密封装置的结构示意图；

图4是本实用新型提供的另一实施例的干熄焦低温膨胀节泄漏的密封装置的剖视结构示意图。

图中：1-膨胀节；2-波纹管；3-密封套；31-平板；4-第一法兰；5-第二法兰；6-密封空间；8-盖板；9-浇注口；10-加强板；101-散热孔；11-拉杆；12-螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

值得注意的是，本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定，仅仅只是为了便于描述，不能够理解为对技术方案的限制。

实施例一

参见图1和图2

本实用新型提供的一种干熄焦低温膨胀节泄漏的密封装置，包括膨胀节1、绕设于膨胀节1外部的波纹管2、密封套3、第一法兰4、第二法兰5；密封套3设于波纹管2的外侧，第一法兰4固定于膨胀节1的一端，第二法兰5固定于膨胀节1的另一端；第一法兰4、第二法兰5、膨胀节1的外壁、及密封套的内壁形成一个密封空间6；波纹管2位于密封空间6内；密封空间6内填充有隔热材料。还包括盖板8；第一法兰4或第二法兰5上开设有与密封空间6连通的浇注口9；盖板8密封盖设于浇注口9处。膨胀节1为低温膨胀节，波纹管2为膨胀剂波纹管，波纹管2的波峰之间留100毫米的高度。平板31由不锈钢制成。四块平板31首尾焊接组合成密封套3。第一法兰4和密封套3的一端焊接固定，第二法兰5和密封套3的另一端焊接固定。膨胀节1和密封套3之间、第一法兰4和第二法兰5之间，共同围合形成密封空间6。浇注口9的尺寸为10mm×10mm。膨胀节1为方形，密封套3为方形，波纹管2的外轮廓整体也呈方形。膨胀节截面尺寸约为2000mm×2000mm，厚度为500mm。填充的隔热材加水和粘结剂进行充分搅拌，搅拌均匀后通过浇注孔9浇注至密封空间6中，使隔热材料填充满整个密封空间6。待填充的隔热材料于密封空间6内凝固后，将盖板8焊接至浇注口9处，进行密封，不留缝隙。密封套3由四块平板31首尾连接制成。波纹管2为多根，且于竖直方向上叠加排布。

优选地，第一法兰4与密封套3之间、及第二法兰5与密封套3之间均设有加强板10。加强板10可以增加密封套3的强度，减少密封套3由于受高温而产生的变形，同时避免由于密封套3变形而使密封空间6不再密封，膨胀节1出现气体泄漏的情况。

优选地，加强板10与平板31接触处开设有散热孔101。密封套3处于高温状态，与密封套3直接接触的加强板10也因此接收到来自于密封套3的热量，通过开设散热孔101，加速加强板10处的散热，避免加强板10与密封套3接触处因温度过高而变形较大。

优选地，第一法兰4与第二法兰5之间设有拉杆11。拉杆11设于第一法兰4或第二法兰5的转角处。拉杆11通过螺母12固定于第一法兰4和第二法兰5上。拉杆11可以增加第一法兰4和第二法兰5的强度，减少第一法兰4和第二法兰5由于高温而产生的变形。此外，第一法兰4上和第二法兰5上均开设有安装孔，用于对接干熄焦设备中的其它零件。

实施例二

参见图3和图4

实施例二和实施例一不同的地方在于，膨胀节1的形状为圆形，对应地，波纹管2的形状和密封套3的形状均适配地为圆形。密封套3为一体成型的圆筒体，密封性能更好。膨胀节的直径为2000mm，厚度500在mm。拉杆11和加强板10间隔设置于第一法兰4和第二法兰5之间。填充隔热材料的过程中，将隔热材料加水和粘结剂进行充分搅拌，搅拌均匀后通过浇注孔9浇注至密封空间6中，使隔热材料填充满整个密封空间6。待填充的隔热材料于密封空间6内凝固后，将盖板8焊接至浇注口9处，进行密封，不留缝隙。该密封装置密封性能好，操作简便，而且安全性高。

该密封装置密封的过程为：

填充的隔热材加水和粘结剂进行充分搅拌，搅拌均匀后通过浇注孔浇注至密封空间中，使隔热材料填充满整个密封空间。待填充的隔热材料于密封空间内凝固后，将盖板焊接至浇注口处，进行密封，不留缝隙。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种干熄焦低温膨胀节泄漏的密封装置，其特征在于：

包括膨胀节(1)、绕设于所述膨胀节(1)外部的波纹管(2)、密封套(3)、第一法兰(4)、第二法兰(5)；

所述密封套(3)设于所述波纹管(2)的外侧，所述第一法兰(4)固定于所述膨胀节(1)的一端，所述第二法兰(5)固定于所述膨胀节(1)的另一端；

所述第一法兰(4)、所述第二法兰(5)、所述膨胀节(1)的外壁、及所述密封套的内壁形成一个密封空间(6)；

所述波纹管(2)位于所述密封空间(6)内；

所述密封空间(6)内填充有隔热材料。

2.如权利要求1所述的干熄焦低温膨胀节泄漏的密封装置，其特征在于：

还包括盖板(8)；

所述第一法兰(4)或所述第二法兰(5)上开设有与所述密封空间(7)连通的浇注口(9)；

所述盖板(8)密封盖设于所述浇注口(9)处。

3.如权利要求2所述的干熄焦低温膨胀节泄漏的密封装置，其特征在于：

所述密封套(3)由四块平板(31)首尾连接制成。

4.如权利要求3所述的干熄焦低温膨胀节泄漏的密封装置，其特征在于：

所述波纹管(2)为多根，且于竖直方向上叠加排布。

5.如权利要求1所述的干熄焦低温膨胀节泄漏的密封装置，其特征在于：

所述第一法兰(4)与所述密封套(3)之间、及所述第二法兰(5)与所述密封套(3)之间均设有加强板(10)。

6.如权利要求5所述的干熄焦低温膨胀节泄漏的密封装置，其特征在于：

所述加强板(10)与所述平板(31)接触处开设有散热孔(101)。

7.如权利要求1所述的干熄焦低温膨胀节泄漏的密封装置，其特征在于：

所述第一法兰(4)与所述第二法兰(5)之间设有拉杆(11)。

8.如权利要求1所述的干熄焦低温膨胀节泄漏的密封装置，其特征在于：

所述拉杆(11)设于所述第一法兰(4)或所述第二法兰(5)的转角处。

9.如权利要求7所述的干熄焦低温膨胀节泄漏的密封装置，其特征在于：

所述拉杆(11)通过螺母(12)固定于所述第一法兰(4)和所述第二法兰(5)上。

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