CN206556467U - 一种用于含尘烟气废热回收系统的空气换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于含尘烟气废热回收系统的空气换热器，所述用于含尘烟气废热回收系统的空气换热器为一卧式换热器，其包括壳体和位于壳体内的换热管，所述换热管与所述壳体之间的部分为壳程，所述换热管内的部分为管程；含尘热烟气在管程流动，冷空气在壳程流动。本实用新型提供的空气换热器，在所述出气烟箱的侧壁上设置可拆卸密封清灰装置，一根换热管管束中心正对一个可拆卸密封清灰装置，可及时有效清理每根管束内的灰尘，操作方便、安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种换热器，尤其涉及一种用于含尘烟气废热回收系统的空气换热器。
背景技术
对于温度较高的含尘烟气，一般要求设置换热设备回收烟气中的热量，而传统的换热设备由于烟气中存在大量灰尘，极易堵塞换热设备管束，影响换热效率，也影响装置的开车率。
传统上用于高温烟气换热的空气换热器是利用烟箱人孔清除管束内的灰尘，操作难度大且危险程度高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种用于含尘烟气废热回收系统的空气换热器，可有效避免灰尘堵塞换热管管束。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
本实用新型提供一种用于含尘烟气废热回收系统的空气换热器，所述用于含尘烟气废热回收系统的空气换热器为一卧式换热器，其包括壳体和位于壳体内的换热管，所述换热管与所述壳体之间的部分为壳程，所述换热管内的部分为管程；含尘热烟气在管程流动，冷空气在壳程流动。
优选地，所述换热管管束通过左管板和右管板固定在所述壳体内。
优选地，在左管板的外侧设置含尘热烟气进气烟箱，在所述进气烟箱的顶部设置管程进气口；在右管板的外侧设置出气烟箱，在所述出气烟箱的顶部设置管程出气口。
优选地，在左管板的内侧设置壳程出气口，在右管板的内侧设置壳程进气口。
优选地，所述壳程内设置折流板，所述折流板交错设置。
优选地，在所述折流板上开有小孔，小孔布置在换热管的周围。
优选地，在所述出气烟箱的侧壁上设置可拆卸密封清灰装置，一根换热管管束中心正对一个可拆卸密封清灰装置。
优选地，所述可拆卸密封清灰装置由清灰管、U型环、定位销、密封圈、压盖及手柄组成，手柄与压盖、定位销螺纹连接，U型环与压盖焊接。
优选地，在含尘热烟气进气烟箱和出气烟箱的底部分别设有锥形进气烟箱出灰斗和出气烟箱出灰斗。
优选地，在所述换热器的壳程上设有膨胀节，用于自动补偿管程和壳程的热膨胀量。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)本实用新型提供的空气换热器采用卧式管壳式换热器，方便人工清灰。
(2)采用折流板改变所述壳程内的气体流向，所述折流板交错设置，使得壳程气体呈径向流动，增强传热效果；在折流板上开设有小孔，小孔布置在换热管周围，约有20％的气体从折流板上的小孔通过，因而靠近折流板处不会形成滞留区，提高了传热系数。
(3)在所述出气烟箱的侧壁上设置可拆卸密封清灰装置，一根换热管管束中心正对一个可拆卸密封清灰装置，可及时有效清理每根管束内的灰尘，操作方便、安全性高。
(4)在含尘热烟气进气烟箱和出气烟箱的底部设有锥形进气烟箱出灰斗和出气烟箱出灰斗，清灰装置将每根管束内的灰尘清理至锥形灰斗内，再排出换热器，无需进入烟箱清理灰尘。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于含尘烟气废热回收系统的空气换热器的结构示意图；
图2为图1中可拆卸密封清灰装置的结构示意图。
图中，1-进气烟箱出灰斗，2-进气烟箱人孔，3-进气烟箱，4-进气口，5-左管板，6-壳程出气口；7-换热管管束，8-壳体，9-折流板，10-膨胀节，11-壳程进气口，12-右管板，13-出气烟箱出气口，14-可拆卸密封清灰装置，15-出气烟箱出灰斗，16-支座；
141-清灰管，142-U型环，143-定位销，144-密封圈，145-压盖，146-手柄。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：
如图1所示，一种用于含尘烟气废热回收系统的空气换热器，其为一卧式换热器，包括壳体8和位于壳体8内的换热管管束7，所述换热管7与所述壳体8之间的部分为壳程，所述换热管7内的部分为管程；含尘热烟气在管程流动，冷空气在壳程流动，进行逆流换热。所述空气换热器采用卧式管壳式换热器，方便人工清灰。
所述换热管管束7通过左管板5和右管板12固定在所述壳体8内。在左管板5的外侧设置含尘热烟气进气烟箱3，在所述进气烟箱3的顶部设置管程进气口4；在右管板12的外侧设置出气烟箱17，在所述出气烟箱17的顶部设置管程出气口13。在左管板5的内侧设置壳程出气口6，在右管板12的内侧设置壳程进气口11。
所述壳程内设置折流板9，所述折流板9交错设置，使得壳程气体呈径向流动，增强传热效果；在折流板9上开设有小孔(图中未示出)，小孔布置在换热管周围，约有20％的气体从折流板9上的小孔通过，因而靠近折流板9处不会形成滞留区，提高了传热系数。
在所述出气烟箱17的侧壁上设置可拆卸密封清灰装置14，所述可拆卸密封清灰装置14由清灰管141、U型环142、定位销143、密封圈144、压盖145及手柄146组成，手柄146与压盖145、定位销143螺纹连接，U型环142与压盖145焊接，保护高温烟气对定位销143的热变形，再利用清灰管内开有凹形键槽配合。一根换热管管束中心正对一个可拆卸密封清灰装置，可及时有效清理每根管束内的灰尘，操作方便、安全性高。
在含尘热烟气进气烟箱3和出气烟箱17的底部分别设有锥形进气烟箱出灰斗1和出气烟箱出灰斗15，清灰装置将每根管束内的灰尘清理至锥形灰斗内，再排出换热器，无需进入烟箱清理灰尘。
在所述换热器的壳程上设有膨胀节10，用于自动补偿管程和壳程的热膨胀量。
本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于含尘烟气废热回收系统的空气换热器，其特征在于，所述用于含尘烟气废热回收系统的空气换热器为一卧式换热器，其包括壳体和位于壳体内的换热管，所述换热管与所述壳体之间的部分为壳程，所述换热管内的部分为管程；含尘热烟气在管程流动，冷空气在壳程流动。
2.根据权利要求1所述的一种用于含尘烟气废热回收系统的空气换热器，其特征在于，所述换热管管束通过左管板和右管板固定在所述壳体内。
3.根据权利要求2所述的一种用于含尘烟气废热回收系统的空气换热器，其特征在于，在左管板的外侧设置含尘热烟气进气烟箱，在所述进气烟箱的顶部设置管程进气口；在右管板的外侧设置出气烟箱，在所述出气烟箱的顶部设置管程出气口。
4.根据权利要求2所述的一种用于含尘烟气废热回收系统的空气换热器，其特征在于，在左管板的内侧设置壳程出气口，在右管板的内侧设置壳程进气口。
5.根据权利要求1所述的一种用于含尘烟气废热回收系统的空气换热器，其特征在于，所述壳程内设置折流板，所述折流板交错设置。
6.根据权利要求5所述的一种用于含尘烟气废热回收系统的空气换热器，其特征在于，在所述折流板上开有小孔，小孔布置在换热管的周围。
7.根据权利要求3所述的一种用于含尘烟气废热回收系统的空气换热器，其特征在于，在所述出气烟箱的侧壁上设置可拆卸密封清灰装置，一根换热管管束中心正对一个可拆卸密封清灰装置。
8.根据权利要求7所述的一种用于含尘烟气废热回收系统的空气换热器，其特征在于，所述可拆卸密封清灰装置由清灰管、U型环、定位销、密封圈、压盖及手柄组成，手柄与压盖、定位销螺纹连接，U型环与压盖焊接。
9.根据权利要求3所述的一种用于含尘烟气废热回收系统的空气换热器，其特征在于，在含尘热烟气进气烟箱和出气烟箱的底部分别设有锥形进气烟箱出灰斗和出气烟箱出灰斗。
10.根据权利要求1所述的一种用于含尘烟气废热回收系统的空气换热器，其特征在于，在所述换热器的壳程上设有膨胀节，用于自动补偿管程和壳程的热膨胀量。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112197621A (zh) * | 2020-08-27 | 2021-01-08 | 合肥宽信机电有限公司 | 一种气-气管式换热器 |
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