CN201335395Y - 膨胀节组合式密封结构 - Google Patents

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CN201335395Y CNU2009200667429U CN200920066742U CN201335395Y CN 201335395 Y CN201335395 Y CN 201335395Y CN U2009200667429 U CNU2009200667429 U CN U2009200667429U CN 200920066742 U CN200920066742 U CN 200920066742U CN 201335395 Y CN201335395 Y CN 201335395Y
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郑海英
戴滨和
李鹏翔
刘建斌
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    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

本实用新型提供了一种膨胀节组合式密封结构，其特征在于，包括由依次连接的设在后烟井延伸侧墙管和炉膛水冷壁侧墙管的内侧的迷宫式密封板、第一支撑弯板、第一槽钢或第一折边板、柔性复合式非金属密封皮、第二槽钢或第二折边板和第二支撑弯板组成的框架，以及设在框架中的保温材料，其中，第一支撑弯板与第一槽钢或第一折边板的连接端错开后烟井延伸侧墙管和炉膛水冷壁侧墙管的连接位置。本实用新型的优点是可以吸收多向膨胀，且吸收量大，不易损坏，使用寿命长。膨胀节的组合式密封结构简单，安装方便，且与受热面焊接量小，能够充分保证受热面的安全，另外，该结构维修方便，锅炉运行过程中也可随时检查。

Description

膨胀节组合式密封结构
技术领域
本实用新型涉及一种膨胀节组合式密封结构，属于锅炉炉墙技术领域。
背景技术
超临界锅炉炉膛水冷壁与后烟井延伸侧墙由于分别归属水冷系统和过热系统范畴，介质温度不同，所以两者之间存在着胀差，尤其在锅炉启停阶段此胀差达到极限，因此炉膛水冷壁侧墙与后烟井延伸侧墙之间的鳍片不能焊接，为了有效阻止炉内的高温烟气从此位置泄漏，在此处必须加以密封，所以该位置需要设计一种可靠的膨胀节组合式密封结构。
通常超临界锅炉炉膛水冷壁侧墙与后烟井延伸侧墙之间的密封结构是用钢板、波形板和U型弯板等全金属件组成的一个组合式密封结构，如图1所示，此类组合式密封结构能够吸收单向膨胀位移。从图中可以看到，全金属组合式密封中，组合式密封结构的主体1的功能是用来吸收水冷壁侧墙4与后烟井延伸侧墙3沿锅炉深度方向的胀差。但在高度方向上却成为一个刚性结构，为了弥补这一不足，再用波形板2来降低这一方向的刚度，从而达到一个既能吸收胀差又能密封的结构。不难看出，此结构吸收胀差的能力是有限的，基本上只能吸收单向的胀差。虽然主体1和波形板2能有一定的互补，可是由于主体1和波形板2之间还是需要靠焊接连接，故焊接区域的刚性根本无法予以释放，换言之，该位置在吸收胀差的过程中是起到一个反作用，因此很容易受到破坏，此外，该结构中的零件加工要求较高，现场焊接工作量很大，安装困难，且难度也很高，一旦出现问题很难修复。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够更好的解决炉膛水冷壁与后烟井延伸侧墙之间的密封问题和有效的吸收多向膨胀的密封结构。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种膨胀节组合式密封结构，其特征在于，包括由依次连接的设在后烟井延伸侧墙管和炉膛水冷壁侧墙管的内侧的迷宫式密封板、第一支撑弯板、第一槽钢或第一折边板、柔性复合式非金属密封皮、第二槽钢或第二折边板和第二支撑弯板组成的框架，以及设在框架中的保温材料，其中，第一支撑弯板与第一槽钢或第一折边板的连接端错开后烟井延伸侧墙管和炉膛水冷壁侧墙管的连接位置。
本实用新型根据锅炉运行规律和非金属材料柔性好的特点，从而进行有效的吸收多向膨胀和密封。
本实用新型的优点是：向火面的迷宫式密封结构能有效的阻挡炉内高温烟气对接缝处的冲刷，外侧的金属弯板将接缝的位置错开之一定的距离，以防止些许泄露的烟气对非金属密封皮进行接触，同时为了降低非金属密封皮的温度，通过槽钢连接以增加非金属密封皮位置的保温材料厚度，以使非金属密封皮能可靠工作。该膨胀节组合式密封结构可以吸收多向膨胀，且吸收量大，不易损坏，使用寿命长。膨胀节的组合式密封结构简单，安装方便，且与受热面焊接量小，能够充分保证受热面的安全，另外，该结构维修方便，锅炉运行过程中也可随时检查。
附图说明
图1为传统的组合式密封结构示意图；
图2为一种膨胀节组合式密封结构示意图；
图3为另一种膨胀节组合式密封结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例来具体说明本实用新型。
实施例1
如图2所示，为一种膨胀节组合式密封结构示意图，先在后烟井延伸侧墙管3和炉膛水冷壁侧墙管4内侧(锅炉向火面)用迷宫式密封板5形成一个相对活动的柔性结构；然后在管子外侧用第一支撑弯板6、第二支撑弯板10、第一槽钢7和第二槽钢9组合而成的支撑结构，第一支撑弯板6要延长至能错开后烟井延伸侧墙管3和炉膛水冷壁侧墙管4的接管位置，第一槽钢7和第二槽钢9外侧装有柔性复合式非金属密封皮8，非金属密封皮8和支撑结构内侧安装有预制成型和散装的保温材料11。
实施例2
如图3所示，为另一种膨胀节组合式密封结构示意图，先在后烟井延伸侧墙管3和炉膛水冷壁侧墙管4内侧(锅炉向火面)用迷宫式密封板5形成一个相对活动的柔性结构；然后在管子外侧用第一支撑弯板6、第二支撑弯板10、第一折边板12和第二折边板13组合而成的支撑结构，第一支撑弯板6要延长至能错开后烟井延伸侧墙管3和炉膛水冷壁侧墙管4的接管位置，第一折边板12和第二折边板13外侧装有柔性复合式非金属密封皮8，非金属密封皮8和支撑结构内侧安装有预制成型和散装的保温材料11。

Claims (1)

1、一种膨胀节组合式密封结构，其特征在于，包括由依次连接的设在后烟井延伸侧墙管(3)和炉膛水冷壁侧墙管(4)的内侧的迷宫式密封板(5)、第一支撑弯板(6)、第一槽钢(7)或第一折边板(12)、柔性复合式非金属密封皮(8)、第二槽钢(9)或第二折边板(13)和第二支撑弯板(10)组成的框架，以及设在框架中的保温材料(11)，其中，第一支撑弯板(6)与第一槽钢(7)或第一折边板(12)的连接端错开后烟井延伸侧墙管(3)和炉膛水冷壁侧墙管(4)的连接位置。
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