CN216009338U - 一种内嵌钢弹簧鼓式钢丝绳隔振器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内嵌钢弹簧鼓式钢丝绳隔振器，包括上壳体，所述上壳体的侧壁表面设有第一滑槽，所述上壳体的下方设有下壳体，所述下壳体的侧壁表面设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部固定安装有固定块，所述固定块通过第一滑槽与上壳体相连接，所述上壳体与下壳体的内壁均设有橡胶软垫，所述橡胶软垫的一侧设有钢丝绳减震机构，所述钢丝绳减震机构的内部安装有钢弹簧减震机构，所述上壳体的上表面安装有缓冲胶垫，所述缓冲胶垫的内部设有紧固件，所述下壳体的底部与固定机构相连接。该隔振器采用钢丝绳与钢弹簧混合使用的结构，提高了承载能力，可以加强隔震效果，增长了其使用寿命，结构简单，通用性强。

Description

一种内嵌钢弹簧鼓式钢丝绳隔振器

技术领域

本实用新型涉及隔振器相关技术领域，特别涉及一种内嵌钢弹簧鼓式钢丝绳隔振器。

背景技术

隔振器是连接设备和基础的弹性元件，用以减少和消除由设备传递到基础的，振动力和由基础传递到设备的振动，在今天，振动控制是振动工程的一个重要学科分支，隔振器的应用被人们越来越重视随着科学技术的迅速发展，机械的高速化及结构的轻型化，大量的工程振动问题不断地涌现，引起了机械工作状态的恶化，生产效率和工作质量的下降，而机械振动常常是造成机械和结构恶性破坏和失效的直接原因，而良好的隔振器能有效控制这些危害性问题，无论是办公环境还是行驶中的汽车或是工厂中机械设备都离不开隔振器，弹簧隔振器是最常用的钢制隔振器，有螺旋形、碟形、环形和板形等形式。

现有的弹簧隔振器的在高频共振时传递比非常大，减震效果差，不利于机械工作的稳定性，影响工作的效率。

实用新型内容

针对上述现有问题，本实用新型在于解决现有的幕墙清洗机器人吸附能力弱，运行轨迹单一不灵活的问题。

一种内嵌钢弹簧鼓式钢丝绳隔振器，包括上壳体，所述上壳体的侧壁表面设有第一滑槽，所述上壳体的下方设有下壳体，所述下壳体的侧壁表面设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部固定安装有固定块，所述固定块通过第一滑槽与上壳体相连接，所述上壳体与下壳体的内壁均设有橡胶软垫，所述橡胶软垫的一侧设有钢丝绳减震机构，所述钢丝绳减震机构的内部安装有钢弹簧减震机构，所述上壳体的上表面安装有缓冲胶垫，所述缓冲胶垫的内部设有紧固件，所述下壳体的底部与固定机构相连接。

优选的，所述钢丝绳减震机构包括上固定板、下固定板、螺丝钉、通孔和钢丝绳，所述上固定板的上表面与橡胶软垫相连接，所述上固定板的下方设有下固定板，所述上固定板通过螺丝钉与下固定板相连接，所述上固定板与下固定板的连接处均设有通孔，所述通孔的内部设有钢丝绳。

优选的，所述钢弹簧减震机构包括上端板、支撑杆、钢弹簧、下端板、螺栓和保护壳，所述上端板的底部与支撑杆相连接，所述支撑杆的外部设有钢弹簧，所述钢弹簧的末端固定安装有下端板，所述上端板的上表面设有螺栓，所述螺栓的外部安装有保护壳。

优选的，所述固定机构包括基座、螺栓固定孔和橡胶防滑软垫，所述基座固定安装在下壳体的下方，所述基座的边缘设有螺栓固定孔，所述基座的底部设有橡胶防滑软垫。

优选的，所述上固定板与下固定板均以钢丝绳的中轴线对称设置。

优选的，所述钢弹簧减震机构在钢丝绳减震机构的内部呈等距离分布。

优选的，所述支撑杆与下端板的间距小于钢弹簧的高度。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的一种内嵌钢弹簧鼓式钢丝绳隔振器，设有钢丝绳减震机构，均以钢丝绳作为弹性体，兼顾了弹性支撑元件隔震、缓冲、降低高频结构噪声，结构紧凑，均匀受力平衡减震，可以有效减弱震动源，减轻震动力。设有钢弹簧减震机构，产品结构简单，性能优越，安装方便，静态压缩量大，固有频率低，低频隔振性能好，能耐受油、水等侵蚀，温度变化不影响性能。与钢丝绳减震机构搭配使用，使得减震效果更好，设备更加稳定，提高工作的效率和增长减震器的使用寿命。固定机构结构简单，方便安装，稳固的同时起到防滑的作用，提高了基座的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种内嵌钢弹簧鼓式钢丝绳隔振器的结构图；

图2为本实用新型一种内嵌钢弹簧鼓式钢丝绳隔振器的钢丝绳减震机构的结构图；

图3为本实用新型一种内嵌钢弹簧鼓式钢丝绳隔振器的钢弹簧减震机构的结构图；

图4为本实用新型一种内嵌钢弹簧鼓式钢丝绳隔振器的固定机构的结构图。

图中，1、上壳体；2、第一滑槽；3、下壳体；4、第二滑槽；5、固定块； 6、橡胶软垫；7、钢丝绳减震机构；701、上固定板；702、下固定板；703、螺丝钉；704、通孔；705、钢丝绳；8、钢弹簧减震机构；801、上端板；802、支撑杆；803、钢弹簧；804、下端板；805、螺栓；806、保护壳；9、缓冲胶垫； 10、紧固件；11、固定机构；1101、基座；1102、螺栓固定孔；1103、橡胶防滑软垫。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1至图4，本实用新型提供一种内嵌钢弹簧鼓式钢丝绳隔振器，包括上壳体1；

上壳体1的侧壁表面设有第一滑槽2，上壳体1的下方设有下壳体3，下壳体3的侧壁表面设有第二滑槽4，第二滑槽4的内部固定安装有固定块5，固定块5通过第一滑槽2与上壳体1相连接，上壳体1与下壳体3的内壁均设有橡胶软垫6，橡胶软垫6的一侧设有钢丝绳减震机构8，钢丝绳减震机构8包括上固定板701、下固定板702、螺丝钉703、通孔704和钢丝绳705，上固定板701 的上表面与橡胶软垫6相连接，上固定板701的下方设有下固定板702，上固定板701通过螺丝钉703与下固定板702相连接，上固定板701与下固定板702 的连接处均设有通孔704，通孔704的内部设有钢丝绳705，均以钢丝绳作为弹性体，兼顾了弹性支撑元件隔震、缓冲、降低高频结构噪声，结构紧凑，均匀受力平衡减震，可以有效减弱震动源，减轻震动力，上固定板701与下固定板 702均以钢丝绳705的中轴线对称设置，提供钢丝绳705在压缩时起到隔震、缓冲、吸能的空间；

钢丝绳减震机构8的内部安装有钢弹簧减震机构8，钢弹簧减震机构8包括上端板801、支撑杆802、钢弹簧803、下端板804、螺栓805和保护壳806，上端板801的底部与支撑杆802相连接，支撑杆802的外部设有钢弹簧803，钢弹簧803的末端固定安装有下端板804，上端板801的上表面设有螺栓805，螺栓 805的外部安装有保护壳806，产品结构简单，性能优越，安装方便，静态压缩量大，固有频率低，低频隔振性能好，能耐受油、水等侵蚀，温度变化不影响性能，与钢丝绳减震机构8搭配使用，使得减震效果更好，钢弹簧减震机构8 在钢丝绳减震机构8的内部呈等距离分布，使得减震器能够均匀受力，起到稳定平衡的作用，保证减震器的有效减震，支撑杆802与下端板804的间距小于钢弹簧803的高度，保证钢弹簧803受力压缩时，支撑杆802能够贴合下端板 804，提高稳定性保证有效的减震；

上壳体1的上表面安装有缓冲胶垫9，缓冲胶垫9的内部设有紧固件10，下壳体3的底部与固定机构11相连接，固定机构11包括基座1101、螺栓固定孔1102和橡胶防滑软垫1103，基座1101固定安装在下壳体3的下方，基座1101 的边缘设有螺栓固定孔1102，基座1101的底部设有橡胶防滑软垫1103，结构简单，方便安装，稳固的同时起到防滑的作用，提高了基座1101的实用性。

工作原理：首先通过基座1101上的螺栓固定孔1102将整个减震器固定安装，橡胶防滑软垫1103可以起到稳固防滑的作用，减震器上端通过紧固件10 与设备连接，当减震器受到压力时，上壳体1下降，与下壳体3重合，此时第一滑槽2沿着固定块5向下活动，同理，当减震器受到反作用力时，上壳体1 上升归，此时第一滑槽2沿着固定块5向上活动，钢丝绳减震机构8通过钢丝绳705作为弹性体，作用力使得钢丝绳705压缩，紧凑的钢丝绳705减小了非弹性区的范围，均匀受力平衡减震，可以有效减弱震动源，可以有效减轻高频的震动，同时钢弹簧减震机构8采用钢弹簧803的设置，通过钢弹簧803的弹性能够有效减轻低频的震动，与钢丝绳减震机构8搭配使用，使得减震效果更好，设备更加稳定，提高工作的效率和增长减震器的使用寿命，安全可靠，对工作环境适应性强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种内嵌钢弹簧鼓式钢丝绳隔振器，其特征在于，包括上壳体(1)，所述上壳体(1)的侧壁表面设有第一滑槽(2)，所述上壳体(1)的下方设有下壳体(3)，所述下壳体(3)的侧壁表面设有第二滑槽(4)，所述第二滑槽(4)的内部固定安装有固定块(5)，所述固定块(5)通过第一滑槽(2)与上壳体(1)相连接，所述上壳体(1)与下壳体(3)的内壁均设有橡胶软垫(6)，所述橡胶软垫(6)的一侧设有钢丝绳减震机构(7)，所述钢丝绳减震机构(7)的内部安装有钢弹簧减震机构(8)，所述上壳体(1)的上表面安装有缓冲胶垫(9)，所述缓冲胶垫(9)的内部设有紧固件(10)，所述下壳体(3)的底部与固定机构(11)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种内嵌钢弹簧鼓式钢丝绳隔振器，其特征在于，所述钢丝绳减震机构(7)包括上固定板(701)、下固定板(702)、螺丝钉(703)、通孔(704)和钢丝绳(705)，所述上固定板(701)的上表面与橡胶软垫(6)相连接，所述上固定板(701)的下方设有下固定板(702)，所述上固定板(701)通过螺丝钉(703)与下固定板(702)相连接，所述上固定板(701)与下固定板(702)的连接处均设有通孔(704)，所述通孔(704)的内部设有钢丝绳(705)。

3.根据权利要求1所述的一种内嵌钢弹簧鼓式钢丝绳隔振器，其特征在于，所述钢弹簧减震机构(8)包括上端板(801)、支撑杆(802)、钢弹簧(803)、下端板(804)、螺栓(805)和保护壳(806)，所述上端板(801)的底部与支撑杆(802)相连接，所述支撑杆(802)的外部设有钢弹簧(803)，所述钢弹簧(803)的末端固定安装有下端板(804)，所述上端板(801)的上表面设有螺栓(805)，所述螺栓(805)的外部安装有保护壳(806)。

4.根据权利要求3所述的一种内嵌钢弹簧鼓式钢丝绳隔振器，其特征在于，所述固定机构(11)包括基座(1101)、螺栓固定孔(1102)和橡胶防滑软垫(1103)，所述基座(1101)固定安装在下壳体(3)的下方，所述基座(1101)的边缘设有螺栓固定孔(1102)，所述基座(1101)的底部设有橡胶防滑软垫(1103)。

5.根据权利要求2所述的一种内嵌钢弹簧鼓式钢丝绳隔振器，其特征在于，所述上固定板(701)与下固定板(702)均以钢丝绳(705)的中轴线对称设置。

6.根据权利要求3所述的一种内嵌钢弹簧鼓式钢丝绳隔振器，其特征在于，所述钢弹簧减震机构(8)在钢丝绳减震机构(7)的内部呈等距离分布。

7.根据权利要求3所述的一种内嵌钢弹簧鼓式钢丝绳隔振器，其特征在于，所述支撑杆(802)与下端板(804)的间距小于钢弹簧(803)的高度。

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