CN109869034B - 一种用于输电塔的减振装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于输电塔的减振装置，该用于输电塔的减振装置，包括：减震基座，设置于输电塔底部；减振器，设置于所述减震基座的内部，其中，所述减振器包括：四柱液压减振器、若干个横向设置的第一单柱液压减振器和若干个纵向设置的第二单柱液压减振器；所述四柱液压减振器设置在所述减震基座与输电塔底部的角钢之间；所述第一单柱液压减振器设置在所述减震基座与输电塔底部的节点板之间；所述第二单柱液压减振器设置在所述减震基座与输电塔底部的节点板之间，该减振装置能够降低输电塔底部横向和纵向两个方向的振动频率与振幅大小，有效抑制地震对输电塔的作用，提高输电塔的安全性能。
Description
技术领域
本发明涉及电网输电线路领域，具体涉及一种用于输电塔的减振装置。
背景技术
目前，输电线路结构受损主要影响因数是地震，其中，地震动的两个水平分量对输电线路结构的破坏程度较地震动的竖直分量引起的破坏更为严重，在顺输电线路方向和垂直输电线路方向的地震波作用下，输电塔的部分构件会承受较大的力并产生形变，进而威胁到输电塔整体的安全。
但是现有的输电塔缺少相关抗震装置的研发，在地震发生时输电塔连接处受的扭转力很大，输电塔易受损、甚至倒塌。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于输电塔的减振装置，能够有效抑制地震对输电塔的作用，提高输电塔的安全性能。
一种用于输电塔的减振装置，包括：
减震基座，设置于输电塔底部；
减振器，设置于所述减震基座的内部，其中，所述减振器包括：四柱液压减振器、若干个横向设置的第一单柱液压减振器和若干个纵向设置的第二单柱液压减振器；所述四柱液压减振器设置在所述减震基座与输电塔底部的角钢之间；所述第一单柱液压减振器设置在所述减震基座与输电塔底部的节点板之间；所述第二单柱液压减振器设置在所述减震基座与输电塔底部的节点板之间。
优选地，所述第一单柱液压减振器包括柱形油缸、第一柱塞、第一减振弹簧和第一补油管，其中，所述柱形油缸与所述第一补油管连通，所述柱形油缸的一端与所述减震基座连接，另一端插设所述第一柱塞，以通过所述第一柱塞与输电塔底部的节点板连接；所述第一减振弹簧套设于所述柱形油缸和所述第一柱塞上，所述第一减振弹簧的一端与所述柱形油缸连接，另一端与所述第一柱塞连接。
优选地，所述四柱液压减振器包括球形油缸、第二柱塞、第二减振弹簧和第二补油管，所述第二补油管与所述球形油缸连通；其中，所述球形油缸具有四个柱形连接部，四个所述柱形连接部各插设有一个所述第二柱塞，以通过所述第二柱塞与输电塔底部的角钢或所述减震基座连接；所述第二减振弹簧套设于所述柱形连接部和插设在所述柱形连接部上的所述第二柱塞上，所述第二减振弹簧的一端与所述柱形连接部连接，另一端与插设在所述柱形连接部上的所述第二柱塞连接。
优选地，所述减震基座包括顶板、与所述顶板连接的侧板和与所述侧板下端连接的底板，所述顶板设有角钢通入孔；所述侧板设有若干个补油管伸入孔；所述底板为中空的矩形框结构，所述底板通过螺钉与输电塔基础螺接。
优选地，所述侧板与输电塔底部的角钢内壁之间形成第一容纳区域，所述四柱液压减振器设置在所述第一容纳区域内；所述侧板与输电塔底部的节点板之间形成第二容纳区域和第三容纳区域，所述第二容纳区域设置至少三个所述第一单柱液压减振器和至少一个所述第二单柱液压减振器；所述第三容纳区域设置至少一个所述第一单柱液压减振器和至少三个所述第二单柱液压减振器。
优选地，所述底板与输电塔基础之间的螺钉上设有抗剪力螺母；所述底板设有与所述抗剪力螺母配合的卡槽；其中，所述抗剪力螺母的上端部与所述卡槽卡接，所述抗剪力螺母的下端部与输电塔基础卡接。
优选地，所述用于输电塔的减振装置还包括设置在连接输电塔底部与电塔基础之间的地脚螺栓上的抗剪力螺母。
优选地，所述抗剪力螺母包括内壳、外壳、若干个弹簧组以及若干个橡胶垫，其中，所述内壳的外侧具有若干个平面；所述外壳具有若干个与所述平面一一平行设置的可活动外壁；所述弹簧组的一端与所述平面连接，另一端与所述平面对应平行设置的可活动外壁连接；所述橡胶垫设置于相邻的所述弹簧组之间的缝隙。
优选地，所述抗剪力螺母为正六边形柱体结构。
优选地，所述球形油缸中两个相对的柱形连接部与所述第一单柱液压减振器平行设置，所述球形油缸中另外两个相对的柱形连接部与所述第二单柱液压减振器平行设置。
相对于现有技术，本发明实施例提供的一种用于输电塔的减振装置的有益效果在于：该用于输电塔的减振装置，包括：减震基座，设置于输电塔底部；减振器，设置于所述减震基座的内部，其中，所述减振器包括：四柱液压减振器、若干个横向设置的第一单柱液压减振器和若干个纵向设置的第二单柱液压减振器；所述四柱液压减振器设置在所述减震基座与输电塔底部的角钢之间；所述第一单柱液压减振器设置在所述减震基座与输电塔底部的节点板之间；所述第二单柱液压减振器设置在所述减震基座与输电塔底部的节点板之间，该减振装置能够降低输电塔底部横向和纵向两个方向的振动频率与振幅大小，有效抑制地震对输电塔的作用，提高输电塔的安全性能。
附图说明
图1是本发明提供的一种用于输电塔的减振装置的结构图；
图2是图1中所示用于输电塔的减振装置的俯视结构图；
图3是图1中所示四柱液压减振器的结构示意图；
图4是图1中所示用于输电塔的减振装置的安装示意图；
图5为本发明提供的抗剪力螺母的俯视剖面图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，图1是本发明实施例提供一种用于输电塔的减振装置的结构图，图2是图1中所示用于输电塔的减振装置的俯视结构图。该用于输电塔的减振装置，包括：
减震基座1，设置于输电塔底部；
减振器，设置于所述减震基座1的内部，其中，所述减振器包括：四柱液压减振器21、若干个横向设置的第一单柱液压减振器22和若干个纵向设置的第二单柱液压减振器23；所述四柱液压减振器21设置在所述减震基座1与输电塔底部的角钢100之间；所述第一单柱液压减振器22设置在所述减震基座1与输电塔底部的节点板200之间；所述第二单柱液压减振器23设置在所述减震基座1与输电塔底部的节点板200之间。
本发明实施例中，减震基座1通过螺栓与输电塔基础连接。例如，以输电线的方向为横向，与输电线垂直的方向为纵向，将第一单柱液压减振器22和第二单柱液压减振器23组合成两种减震组件，并分别布置在所述减震基座1与输电塔底部的节点板200之间，横向设置的第一单柱液压减振器22用于减少输电塔根部受到的横向地震载荷作用，纵向设置的第二单柱液压减振器23用于减小所述输电塔根部受到的纵向地震载荷作用，四柱液压减振器21用于同时减小所述输电塔根部受到的横向、纵向地震载荷的作用，实现降低输电塔底部横向和纵向两个方向的振动频率与振幅大小，抑制地震对输电塔的作用，提高输电塔的安全性能。进一步，该用于输电塔的减振装置还可以保护输电塔底部免受腐蚀的作用。
在一种可选的实施例中，所述第一单柱液压减振器22包括柱形油缸221、第一柱塞222、第一减振弹簧223和第一补油管224，其中，所述柱形油缸与所述第一补油管224连通，所述柱形油缸221的一端与所述减震基座1连接，另一端插设所述第一柱塞222，以通过所述第一柱塞222与输电塔底部的节点板200连接；所述第一减振弹簧223套设于所述柱形油缸221和所述第一柱塞222上，所述第一减振弹簧223的一端与所述柱形油缸221连接，另一端与所述第一柱塞222连接。
进一步地，所述柱形油缸221通过螺栓与所述减震基座连接、所述第一柱塞222通过螺栓与输电塔底部的节点板200连接；所述柱形油缸221内充满液压油，所述柱形油缸221的一端面设有柱塞孔，所述第一柱塞222穿透该柱塞孔以在所述柱形油缸221的轴线方向移动，所述柱形油缸221的另一端与所述第一补油管224连接，用于对所述柱形油缸221进行补油。当存在外力作用、地震时，所述第一单柱液压减振器22通过所述第一柱塞222和所述柱形油缸221的活塞运动减缓第一减振弹簧223的压缩和伸展，将一次大的弹跳减弱为一次小的弹跳，起到减震的作用。
进一步地，所述第二单柱液压减振器23的结构与所述第一单柱液压减振器22的结构相同，工作原理相同，在此不再重复说明。
在一种可选的实施例中，请参阅图3，所述四柱液压减振器21包括球形油缸211、第二柱塞212、第二减振弹簧213和第二补油管214，所述第二补油管214与所述球形油缸211连通；其中，所述球形油缸211具有四个柱形连接部215，四个所述柱形连接部215各插设有一个所述第二柱塞212，以通过所述第二柱塞212与输电塔底部的角钢100或所述减震基座1连接；所述第二减振弹簧213套设于所述柱形连接部215和插设在所述柱形连接部215上的所述第二柱塞212上，所述第二减振弹簧213的一端与所述柱形连接部215连接，另一端与插设在所述柱形连接部215上的所述第二柱塞212连接。
进一步地，所述球形油缸211中两个相对的柱形连接部与所述第一单柱液压减振器平行设置，所述球形油缸中另外两个相对的柱形连接部与所述第二单柱液压减振器平行设置，所述球形油缸211中两个相邻的柱形连接部上插设的第二柱塞21通过螺栓与所述减震基座连接，另两个相邻的柱形连接部上插设的第二柱塞212通过螺栓与所述输电塔的角钢100连接。当存在外力作用、地震时，所述四柱单柱液压减振器21通过所述第二柱塞212和所述球形油缸211的活塞运动减缓第二减振弹簧213的压缩和伸展，将一次大的弹跳减弱为一次小的弹跳，所述四柱单柱液压减振器21能够同时降低所述输电塔根部横向和纵向两个方向的振动频率与振幅大小，起到减震的作用。
在一种可选的实施例中，所述减震基座1包括顶板、与所述顶板连接的侧板和与所述侧板下端连接的底板11，所述顶板设有角钢通入孔；所述侧板设有若干个补油管伸入孔；所述底板11为中空的矩形框结构，所述底板11通过螺钉与输电塔基础螺接。
减震基座安装时，输电塔的角钢100穿过所述顶板的角钢通入孔，所述第一补油管、第二补油管一一对应地穿过所述补油管伸入孔并与外部补油设备连接，底所述底板通过螺钉安装在输电塔基础上，减震基座1相当于保护帽，对输电塔底部起到保护、免受腐蚀的作用。
在一种可选的实施例中，所述侧板与输电塔底部的角钢100内壁之间形成第一容纳区域，所述四柱液压减振器21设置在所述第一容纳区域内；所述侧板与输电塔底部的节点板200之间形成第二容纳区域和第三容纳区域，所述第二容纳区域设置至少三个所述第一单柱液压减振器22和至少一个所述第二单柱液压减振器23；所述第三容纳区域设置至少一个所述第一单柱液压减振器22和至少三个所述第二单柱液压减振器23。
在一种可选的实施例中，请参阅图4，所述底板11与输电塔基础300之间的螺钉3上设有抗剪力螺母4；所述底板11设有与所述抗剪力螺母配合的卡槽111；其中，所述抗剪力螺母4的上端部与所述卡槽111卡接，所述抗剪力螺母4的下端部与输电塔基础卡接。
在一种可选的实施例中，所述用于输电塔的减振装置还包括设置在连接输电塔底部与电塔基础之间的地脚螺栓上的抗剪力螺母。
在一种可选的实施例中，请参阅图5，所述抗剪力螺母4包括内壳41、外壳42、若干个弹簧组43以及若干个橡胶垫44，其中，所述内壳41的外侧具有若干个平面；所述外壳42具有若干个与所述平面一一平行设置的可活动外壁；所述弹簧组43的一端与所述平面连接，另一端与所述平面对应平行设置的可活动外壁连接；所述橡胶垫44设置于相邻的所述弹簧组43之间的缝隙。
在一种可选的实施例中，所述抗剪力螺母4为正六边形柱体结构。进一步地，所述底板的卡槽为六角形凹槽，对应地输电塔基础设有六角形凹槽，所述抗剪力螺母上端部与所述卡槽卡接，所述抗剪力螺母的下端部与输电塔基础卡接。
当横向和纵向地震载荷作用时，会对用于输电塔的减振装置与输电塔基础之间连接的螺钉3产生剪力作用，这种剪力作用推动所述可活动外壁向内运动，进而受到所述弹簧组的反力抵消，由此减小地震载荷对螺钉3的剪切作用影响；进一步地在输电塔根部与所输电塔基础之间的地脚螺栓上加装抗剪力螺母，可以降低横向和纵向地震载荷的剪力作用对地脚螺栓的破坏程度；从而避免该用于输电塔的减振装置在地震的作用下，螺钉、地脚螺栓松脱甚至被破坏，影响该输电塔的减振装置的安装。所述橡胶垫44用于放置所述弹簧组43位移。需要理解的是，减震基座1、四柱液压减振器21、第一单柱液压减振器22、第二单柱液压减振器23的安装均需要螺钉或螺栓，因此，为了提高该减振装置的安装的紧固性，可在减震基座1、四柱液压减振器21、第一单柱液压减振器22、第二单柱液压减振器23的螺钉或螺栓上均加装所述抗剪力螺母4。
相对于现有技术，本发明实施例提供的一种用于输电塔的减振装置的有益效果在于：该用于输电塔的减振装置，包括：减震基座，设置于输电塔底部；减振器，设置于所述减震基座的内部，其中，所述减振器包括：四柱液压减振器、若干个横向设置的第一单柱液压减振器和若干个纵向设置的第二单柱液压减振器；所述四柱液压减振器设置在所述减震基座与输电塔底部的角钢100之间；所述第一单柱液压减振器设置在所述减震基座与输电塔底部的节点板200之间；所述第二单柱液压减振器设置在所述减震基座与输电塔底部的节点板200之间，该减振装置能够降低输电塔底部横向和纵向两个方向的振动频率与振幅大小，有效抑制地震对输电塔的作用，提高输电塔的安全性能。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于输电塔的减振装置，其特征在于，包括：
减震基座，设置于输电塔底部；
减振器，设置于所述减震基座的内部，其中，所述减振器包括：四柱液压减振器、若干个横向设置的第一单柱液压减振器和若干个纵向设置的第二单柱液压减振器；所述四柱液压减振器设置在所述减震基座与输电塔底部的角钢之间；所述第一单柱液压减振器设置在所述减震基座与输电塔底部的节点板之间；所述第二单柱液压减振器设置在所述减震基座与输电塔底部的节点板之间；
所述第一单柱液压减振器包括柱形油缸、第一柱塞、第一减振弹簧和第一补油管，其中，所述柱形油缸与所述第一补油管连通，所述柱形油缸的一端与所述减震基座连接，另一端插设所述第一柱塞，以通过所述第一柱塞与输电塔底部的节点板连接；所述第一减振弹簧套设于所述柱形油缸和所述第一柱塞上，所述第一减振弹簧的一端与所述柱形油缸连接，另一端与所述第一柱塞连接；
所述四柱液压减振器包括球形油缸、第二柱塞、第二减振弹簧和第二补油管，所述第二补油管与所述球形油缸连通；其中，所述球形油缸具有四个柱形连接部，四个所述柱形连接部各插设有一个所述第二柱塞，以通过所述第二柱塞与输电塔底部的角钢或所述减震基座连接；所述第二减振弹簧套设于所述柱形连接部和插设在所述柱形连接部上的所述第二柱塞上，所述第二减振弹簧的一端与所述柱形连接部连接，另一端与插设在所述柱形连接部上的所述第二柱塞连接。
2.如权利要求1所述的用于输电塔的减振装置，其特征在于，所述减震基座包括顶板、与所述顶板连接的侧板和与所述侧板下端连接的底板，所述顶板设有角钢通入孔；所述侧板设有若干个补油管伸入孔；所述底板为中空的矩形框结构，所述底板通过螺钉与输电塔基础螺接。
3.如权利要求2所述的用于输电塔的减振装置，其特征在于，所述侧板与输电塔底部的角钢内壁之间形成第一容纳区域，所述四柱液压减振器设置在所述第一容纳区域内；所述侧板与输电塔底部的节点板之间形成第二容纳区域和第三容纳区域，所述第二容纳区域设置至少三个所述第一单柱液压减振器和至少一个所述第二单柱液压减振器；所述第三容纳区域设置至少一个所述第一单柱液压减振器和至少三个所述第二单柱液压减振器。
4.如权利要求2所述的用于输电塔的减振装置，其特征在于，所述底板与输电塔基础之间的螺钉上设有抗剪力螺母；所述底板设有与所述抗剪力螺母配合的卡槽；其中，所述抗剪力螺母的上端部与所述卡槽卡接，所述抗剪力螺母的下端部与输电塔基础卡接。
5.如权利要求1所述的用于输电塔的减振装置，其特征在于，所述用于输电塔的减振装置还包括设置在连接输电塔底部与电塔基础之间的地脚螺栓上的抗剪力螺母。
6.如权利要求4或5所述的用于输电塔的减振装置，其特征在于，所述抗剪力螺母包括内壳、外壳、若干个弹簧组以及若干个橡胶垫，其中，所述内壳的外侧具有若干个平面；所述外壳具有若干个与所述平面一一平行设置的可活动外壁；所述弹簧组的一端与所述平面连接，另一端与所述平面对应平行设置的可活动外壁连接；所述橡胶垫设置于相邻的所述弹簧组之间的缝隙。
7.如权利要求6所述的用于输电塔的减振装置，其特征在于，所述抗剪力螺母为正六边形柱体结构。
8.如权利要求3所述的用于输电塔的减振装置，其特征在于，所述球形油缸中两个相对的柱形连接部与所述第一单柱液压减振器平行设置，所述球形油缸中另外两个相对的柱形连接部与所述第二单柱液压减振器平行设置。
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