CN201827291U - 环状组合式全方位减振及隔振装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环状组合式全方位减振及隔振装置，由支架、支撑环、橡胶减振环、被支撑环、钢丝绳减振器联结而成，橡胶减振环的纵截面为倾斜一定角度的锥形，被支撑环的外圈和支撑环的内圈分别与橡胶减振环的内圈和外圈表面形状相对应，支撑环固定在支架的凹槽内，橡胶减振环与被支撑环硫化成一体，钢丝绳减振器一端安装座与被支撑环内表面相连，另一端与内部安装的电子设备安装平台连接，将本实用新型成对装配，可同时承受来自各方向的冲击振动，即能承受压缩，也能承受剪切，起到互修正作用，橡胶减振环与钢丝绳减振器组成的减振及隔振装置，对来自各方向的振动冲击载荷，通过橡胶减振环均匀的吸收，再经钢丝绳减振器消减可以有效提高系统的减振效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种环状组合式全方位减振及隔振装置。
背景技术
各种监控设备或控制仪器在振动、冲击工况下的应用已十分广泛，为确保监控设备能在强振动、冲击的条件下正常，且可靠地工作，就必须对这些设备或仪器采取有效的减振及隔振措施，因此，作为减振及隔振技术的主要产品之一的减振或隔振器就显得尤为重要了。然而就目前国内外所使用的标准型减振或隔振器在一定程度上能满足技术性能要求，但对于较低频，特别是几赫兹～几十赫兹的低频振动，很容易引起系统共振，导致监控设备或控制仪器电子器件失灵、断线，进而影响整机的正常使用。据资料显示：目前对电子设备一般采用减振及隔振器为橡胶减振器、弹性件减振器或两者组合成的减振装置，但都存在一定缺陷，这些减振及隔振器通常是按刚体减振理论设计的，即要求激振频率与系统的自振频率之比大于某一常数，使电子器件的安装底座振动不超过某个极限值。若激振为多个频率时，则要求激振的最低频率与自振频率之比大于某一常数，即要求使所有激振频率都处于减振区，这就要求减振系统自振频率非常低，在工程上是很难实现的。考虑到电子设备能容忍一定量的低频振动而正常工作，将它视为非刚体的质点来处理，进而研究电子设备的结构动态特性，再提出合理的防振措施。本实用新型涉及的一种环状组合式全方位减振及隔振装置就是基于非刚体减振理论而设计的。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种环状组合式全方位减振及隔振装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现的：一种环状组合式全方位减振及隔振装置，由支架、支撑环、橡胶减振环、被支撑环、钢丝绳减振器联结而成，橡胶减振环的纵截面为倾斜一定角度的锥形，被支撑环的外圈和支撑环的内圈分别与橡胶减振环的内圈和外圈表面配合，支撑环固定在支架的凹槽内，橡胶减振环与被支撑环硫化成一体，钢丝绳减振器一端安装座与被支撑环内表面相连，另一端与内部安装的电子设备安装平台连接。
由于采用了上述结构，将成对的橡胶减振环内、外圈对称装配于振源体中轴线上的两组支撑环之间，两组环状橡胶减振环可同时承受来自各方向的冲击振动，即能承受压缩，也能承受剪切，起到互修正作用，橡胶减振环与钢丝绳减振器组成的减振及隔振装置，使监控设备或控制仪器安装后处于“悬浮式”状态，对来自各方向的振动冲击载荷，通过橡胶减振环均匀的吸收，再经钢丝绳减振器消减后，这样加载到监控设备或控制仪器上的冲击力就被大量的消弱，所以本实用新型可以有效提高系统的减振效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的局部剖视图。
图3是本实用新型使用参考图。
其中图1兼做摘要附图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
如图所示，一种环状组合式全方位减振及隔振装置，由支架1、支撑环2、橡胶减振环3、被支撑环4、钢丝绳减振器5联结而成，橡胶减振环的纵截面为倾斜一定角度的锥形，被支撑环的外圈和支撑环的内圈分别与橡胶减振环的内圈和外圈表面形状相对应，支撑环固定在支架的凹槽内，橡胶减振环与被支撑环硫化成一体，钢丝绳减振器一端安装座与被支撑环内表面相连，另一端与内部安装的电子设备安装平台连接。
将支撑环2装配到减振及隔振装置支架1上的固定槽内，并用紧固件将两者连接固定成一体，其目的是装配完成后的部件可作为减振及隔振器的安装基座；将橡胶减振环3内、外圈表面分别与被支撑环4的外圈和支撑环2的内圈表面形状相对应；由于橡胶减振环3装配完成后是置于支撑环2与被支撑环4之间的，为保证橡胶减振环3在工作过程中能可靠地发挥出其效能，通过硫化技术将橡胶减振环3与被支撑环4硫化成一体，组装到支撑环2上构成环状橡胶减振器，将装配完成的环状橡胶减振器成对地安装在减振及隔振装置支架1的中轴线上，这样设计的目的是：当外界冲击力作用在减振及隔振装置支架1上时，此时支撑环2与被支撑环4之间的橡胶减振环3即受压缩，也受剪切，因而同时具有压缩型和剪切型橡胶减振的特点，其载荷—变形曲线也近似直线，这样即使减振及隔振装置支架1受到外界强载荷冲击产生振动时，橡胶减振环3都能把外来的激振力引起的振动均匀地吸收掉一部分，且可将激振力转化为弹性系数为恒定的值输出；考虑到橡胶减振器的自振频率较低，当激振频率接近或等于橡胶减振器的自振频率时，橡胶减振器将产生共振，此时橡胶减振器处于非减振区，振幅将增大；为解决这一问题，在该减振装置内部还采用了承载能力强、弹性变形量大、阻尼系数小的钢丝绳减振器5，钢丝绳减振器5一端安装座与被支撑环4内表面相连，另一端与内部安装的电子设备安装平台连接，这样就构成了多自由度环状组合式全方位减振及隔振装置；其设计目的是：在垂直方向具有非线性刚度的极大变形能力，在减振区显示出相当硬的特征，这时随着振幅的增大，钢丝绳减振器5逐渐变软，使其自振频率远离激振频率，提高了系统的减振效果，在冲击载荷作用下，其变形能力强，可产生较大的弹性变形，重复冲击作用后，能自动复位，确保系统可靠地工作。本实用新型能充分发挥橡胶减振环3和钢丝绳减振器5各自在不同减振或隔振区域下的优势，起到相互弥补不足的功效，满足了低频振动较大条件下，使电子设备在外界振动的激励下其响在允许的振动特性曲线之下而可靠的工作；为保证装置工作时的稳定性和两套组合减振或隔振器受力均匀，装配完成后用若干加强肋6将两套组合减振或隔振器连成一体，即有利于电子设备的安装，有保证了环状组合式全方位减振及隔振装置工作时的稳定性。
Claims (1)
1.一种环状组合式全方位减振及隔振装置，由支架（1）、支撑环（2）、橡胶减振环（3）、被支撑环（4）、钢丝绳减振器（5）联结而成，其特征在于：橡胶减振环的纵截面为倾斜一定角度的锥形，被支撑环的外圈和支撑环的内圈分别与橡胶减振环的内圈和外圈表面配合，支撑环固定在支架的凹槽内，橡胶减振环与被支撑环硫化成一体，钢丝绳减振器一端安装座与被支撑环内表面相连，另一端与内部安装的电子设备安装平台连接。
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| CN102700837A (zh) * | 2012-06-18 | 2012-10-03 | 无锡市宏源弹性器材有限公司 | 抗颠簸型运载平台 |
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