CN216007814U - 一种适用于装配式pec柱对接口混凝土后浇区域的铝模工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及公开了一种适用于装配式PEC柱对接口混凝土后浇区域的铝模工装。涉及建筑技术领域。本申请具体包括在PEC柱对接口处分别与PEC柱的前后两侧面贴合的两铝模板，分别覆盖于两铝模板的多个方管紧固夹，以及在PEC柱的左右两侧面将多个方管紧固夹进行固定连接的固定装置。本实用新型通过固定装置对铝模板进行安装和拆卸，不会对铝模板造成损伤，因此拆卸下来的铝模板可以多次重复使用，从而节约资源。在实际生产中，由于PEC柱的制作尺寸有一定的标准，因此可以根据PEC柱制作尺寸的标准，制作几套相对应尺寸的铝模工装，根据现场情况，选用相对应的铝模工装，从而节省现场加工的时间，加快施工效率，且不会对现场施工环境造成污染。

Description

一种适用于装配式PEC柱对接口混凝土后浇区域的铝模工装

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，特别是涉及一种适用于装配式PEC柱对接口混凝土后浇区域的铝模工装。

背景技术

在建筑装饰领域，PEC柱是通过在H型钢的中间凹陷区域浇灌混凝土，混凝土对H型钢的中间凹陷区域进行填充，使其成为一个矩形柱体，对建筑墙顶进行支撑。但在实际应用中， PEC柱不是由一整根H型钢浇灌混凝土制成，而是由多根H型钢浇灌混凝土后再进行拼接，方便运输和安装。通常拼接的方式是采用焊接，因此在PEC柱两根H型钢的对接口处需要预留出一部分区域不浇灌混凝土，方便对两根H型钢进行焊接，焊接完成后再对这部分区域浇灌混凝土进行封合，从而加强H型钢拼接的稳定性。此时由于刚浇灌的混凝土没有凝固成型，具有一定的流动性，需要采用模板对其进行固定，方便其成型，待其凝固后，再将模板拆卸，完成PEC柱的制作。现有对PEC柱对接口混凝土后浇区域的封闭是采用木模板，但是由于安装和拆卸对木模板的损坏较大，因此这种木模板的使用都是一次性的，从PEC柱上拆卸下来后，只能丢弃，无法再次使用，造成资源浪费。

中国专利CN207436494U、公开日2018-06-01公开了一种混凝土木模板拼缝结构，包括第一木模板和第二木模板，所述第一木模板和第二木模板平行设置，所述第一木模板和第二木模板的顶部设有防水涂漆，且所述防水涂漆分别与第一木模板和第二木模板紧密贴合，所述第一木模板的顶部设有防漏密封条，且所述防漏密封条分别与第一木模板和第二木模板通过强力胶固定连接，该种混凝土木模板拼缝结构，在木模板的一侧设置了三棱柱块，这样可以让木模板在拼接时更加紧密，同时还可以承受较大的压力，还可以进一步的防止混泥土泄露，也在木模板里面加入了柔性钢层，这样就可以增加木模板的承受重力的能力，让木模板在使用的过程中更加安全，不会出现坍塌的现象。但是该木模板拼缝结构在混凝土凝固之后，由于安装和拆卸对木模板的损坏较大，因此这种木模板的使用都是一次性的，无法再次使用，造成资源浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种适用于装配式PEC柱对接口混凝土后浇区域的铝模工装，能够实现混凝土拼缝模板的重复使用，减少资源浪费。

本实用新型提出一种适用于装配式PEC柱对接口混凝土后浇区域的铝模工装，包括在PEC柱对接口处分别与PEC柱的前后两侧面贴合的两铝模板，分别覆盖于两所述铝模板的多个方管紧固夹，以及在PEC柱的左右两侧面将多个所述方管紧固夹进行固定连接的固定装置。

进一步地，所述方管紧固夹上设有第一通孔，所述固定装置包括两端分别贯穿两所述第一通孔的对拉螺杆，以及在所述对拉螺杆两端分别贯穿两所述第一通孔时，分别与对拉螺杆两端进行螺接的两连接螺母。

进一步地，所述固定装置还包括在所述对拉螺杆两端分别贯穿两所述第一通孔时，分别套设于对拉螺杆两端的两固定垫片，所述连接螺母在所述固定垫片套设于所述对拉螺杆一端后与对拉螺杆进行螺接。

进一步地，还包括在两所述方管紧固夹分别与两所述铝模板的侧面贴合时，对方管紧固夹的高度进行找平的找平装置。

进一步地，所述找平装置包括与两所述铝模板两侧贴合的多个角钢找平件，以及用以将多个所述角钢找平件与两所述铝模板两侧进行固定连接的固定件，所述对拉螺杆两端分别贯穿两所述第一通孔时，中部与所述角钢找平件抵接。

进一步地，所述角钢找平件与所述铝模板贴合的一侧设有第二通孔，所述铝模板上设有第三通孔，所述固定件包括一端为尖端、另一端为粗端的萝卜丁连接件，所述萝卜丁连接件的尖端从所述铝模板内侧依次贯穿所述第三通孔、第二通孔，还包括在所述萝卜丁连接件的尖端从所述铝模板内侧依次贯穿所述第三通孔、第二通孔时，对萝卜丁连接件尖端进行固定的限位件。

进一步地，所述萝卜丁连接件上设有插接槽，所述限位件为与所述插接槽进行插接的插板。

进一步地，所述方管紧固夹包括两段长度相等的方管，以及用以对两段方管进行连接的两连接部，所述第一通孔设于所述连接部上。

进一步地，所述铝模板包括圈围成一周的边框侧板，设于所述边框侧板圈围的容纳腔中、两端分别与边框侧板的两内壁固定连接的支撑板，以及用以对所述边框侧板的底部进行封闭的底板，所述第三通孔设于所述边框侧板上。

进一步地，所述支撑板包括多个交叉设置的横梁和竖梁。

本实用新型的一种适用于装配式PEC柱对接口混凝土后浇区域的铝模工装具有以下增益效果：

（1）本铝模工装采用两铝模板一侧面分别与PEC柱对接口处的前后两侧面贴合，再通过多个的方管紧固夹分别与两铝模板另一侧面抵接，最后通过固定装置将位于两铝模板另一侧面相对应的两方管紧固夹进行固定，使多个方管紧固夹将两铝模板压紧，从而使两铝模板对PEC柱对接口后浇的混凝土进行固定，方便其成型，待其凝固后，通过固定装置将多个方管紧固夹从两铝模板上拆卸下来，使其不再对两铝模板进行压紧，从而将两铝模板从PEC柱上拆卸下来。由于铝模板的材质相较于木模板较硬，不容易损坏，且在本申请中通过固定装置对铝模板进行安装和拆卸，不会对铝模板造成损伤，因此拆卸下来的铝模板可以多次重复使用，从而节约资源。在实际生产中，由于PEC柱的制作尺寸有一定的标准，因此可以根据PEC柱制作尺寸的标准，将铝模板做成200mm宽度或300mm宽度的标准件，采用标准件的铝模板拼接组合成大模板来对应不同尺寸的PEC柱，不仅可以节省现场加工的时间，加快施工效率，不会对现场施工环境造成污染，而且不需要根据不同尺寸的PEC柱来加工各种不同尺寸的铝模板，从而节省资源，使本铝膜工装的实用性更强；

（2）本铝模工装的方管紧固夹上设有第一通孔，固定装置包括两端分别贯穿两第一通孔的对拉螺杆，以及在对拉螺杆两端分别贯穿两第一通孔时，分别与对拉螺杆两端进行螺接的两连接螺母。在方管紧固夹上设有第一通孔，通过两端分别贯穿两个相对设置的方管紧固夹的第一通孔后，与两连接螺母进行螺接，将两相对设置的方管紧固架固定。在方管紧固夹两端分别用一个对拉螺杆进行固定，使方管紧固夹将抵接的两铝模板压紧，从而将其固定。在本申请中，两铝模板上用于固定的方管紧固夹有多个，每两个为一组，相对设置。每一组方管紧固夹均采用两根对拉螺杆在方管紧固夹两端进行固定，从而使多个方管紧固夹对两铝模板进行更好的固定；

（3）本铝模工装还包括在两方管紧固夹分别与两铝模板的侧面贴合时，对方管紧固夹的高度进行找平的找平装置。在本申请中，是先采用支撑件在底部将两铝模板支撑到指定的高度，使两铝模板可以对PEC柱对接口混凝土后浇区域中浇灌的混凝土进行固定，再将方管紧固夹贴合在两铝模板上，通过对拉螺杆贯穿方管紧固夹上的通孔与连接螺母螺接对方管紧固夹进行固定，从而使方管紧固夹从两铝模板的侧面将两铝模板压紧。在此过程中，要想使一根对拉螺杆分别贯穿位于两铝模板两侧的方管紧固夹上的第一通孔，两方管紧固夹需要在同一高度，因此需要通过找平装置对相对设置的两方管紧固夹在两铝模板上的高度进行找平，从而方便对拉螺杆分别贯穿两方管紧固夹的第一通孔时，对方管紧固夹进行固定；

（4）本铝模工装的角钢找平件与铝模板贴合的一侧设有第二通孔，铝模板上设有第三通孔，固定件包括一端为尖端、另一端为粗端的萝卜丁连接件，萝卜丁连接件的尖端从铝模板内侧依次贯穿第三通孔、第二通孔，还包括在萝卜丁连接件的尖端从铝模板内侧依次贯穿第三通孔和第二通孔时，对萝卜丁连接件尖端进行固定的限位件。在角钢找平件的一侧设有第二通孔，铝模板上设有第三通孔，萝卜丁连接件一端为尖端、另一端为粗端，当萝卜丁连接件的尖端从铝模板内侧依次贯穿第三通孔、第二通孔时，萝卜丁连接件将角钢找平件连接在铝模板上。由于萝卜丁连接件的粗端截面直径大于第三通孔的直径，当萝卜丁连接件的尖端从第二通孔从伸出一定程度后，萝卜丁连接件的粗端无法再通过第三通孔，从而与铝模板内侧进行抵接，此时再通过限位件从铝模板外侧对萝卜丁连接件伸出第二通孔的尖端进行固定，就可以通过萝卜丁连接件将角钢找平件固定在铝模板上。之所以采用这种方式将角钢找平件固定在铝模板上，是因为这种固定方式拆卸方便。由于本铝模工装的目的是实现循环利用，因此要多次进行本工装在PEC柱上的安装和拆卸，因此采用快速安装和拆卸的方式可以加快施工效率，从而增强本工装的实用性；

（5）本铝模工装的方管紧固夹包括两段长度相等的方管，以及用以对两段方管进行连接的两连接部，第一通孔设于连接部上。将方管紧固件设置成包括两段长度相等的方管，以及对两段方管进行连接的连接部，将第一通孔设置在连接部上，当对拉螺杆贯穿第一通孔后与连接螺母螺接，就可以对方管紧固夹进行固定。之所以将方管紧固夹设置成由两段方管组成，是为了加大方管紧固件与铝模板的接触面积，从而使方管紧固夹对铝模板的固定更加稳定。而采用连接部对两段方管进行连接，则是为了节省材料，降低本工装的加工成本；

（6）本铝模工装的铝模板包括圈围成一周的边框侧板，设于边框侧板圈围的容纳腔中、两端分别与边框侧板的两内壁固定连接的支撑板，以及用以对边框侧板的底部进行封闭的底板，第三通孔设于边框侧边上。将铝模板设置成由底板和圈围一周的边框侧板组成的顶部开口的容纳腔结构，安装时底板与 PEC柱对接口贴合，用以对PEC柱对接口预留区域的灌浆进行限位，防止其未凝固流出。在边框侧板圈围的容纳腔中设有多根两端分别与边框侧板两内壁固定连接的支撑板，用以对铝模板进行加固，加强铝模板的强度。将第三通孔设置在边框侧板上，从而使萝卜丁连接件尖端依次贯穿第二通孔和第三通孔时，将角钢找平件固定在边框侧板上，实现角钢找平件在铝模板上的固定。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。

图1为本实用新型实施例的一种适用于装配式PEC柱对接口混凝土后浇区域的铝模工装的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种适用于装配式PEC柱对接口混凝土后浇区域的铝模工装的铝模板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种适用于装配式PEC柱对接口混凝土后浇区域的铝模工装的方管紧固夹的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种适用于装配式PEC柱对接口混凝土后浇区域的铝模工装的固定装置的安装爆炸图；

图5为本实用新型实施例的一种适用于装配式PEC柱对接口混凝土后浇区域的铝模工装的找平装置在铝模板上的安装示意图；

图6为本实用新型实施例的一种适用于装配式PEC柱对接口混凝土后浇区域的铝模工装的找平装置的安装爆炸图。

图中：1、铝模板；11、边框侧板；12、底板；13、横梁；14、竖梁；15、第三通孔；2、方管紧固夹；21、方管；22、连接部；23、第一通孔；3、固定装置；31、对拉螺杆；32、连接螺母；33、固定垫片；4、找平装置；41、角钢找平件；411、第二通孔；42、萝卜丁连接件；421、插接槽；43、插板；5、PEC柱；6、PEC柱对接口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例的一种适用于装配式PEC柱对接口6混凝土后浇区域的铝模工装，包括在PEC柱对接口6处分别与PEC柱5的前后两侧面贴合的两铝模板1，分别覆盖于两铝模板1的多个方管紧固夹2，以及在PEC柱5的左右两侧面将多个方管紧固夹2进行固定连接的固定装置3，具体效果见图1。

在建筑装饰领域，PEC柱5是通过在H型钢的中间凹陷区域浇灌混凝土，混凝土对H型钢的中间凹陷区域进行填充，使其成为一个矩形柱体，对建筑墙顶进行支撑。但在实际应用中， PEC柱5不是由一整根H型钢浇灌混凝土制成，而是由多根H型钢浇灌混凝土后再进行拼接，方便运输和安装。通常拼接的方式是采用焊接，因此在PEC柱5两根H型钢的对接口处需要预留出一部分区域不浇灌混凝土，方便对两根H型钢进行焊接，焊接完成后再对这部分区域浇灌混凝土进行封合，从而加强H型钢拼接的稳定性。此时由于刚浇灌的混凝土没有凝固成型，具有一定的流动性，需要采用模板对其进行固定，方便其成型，待其凝固后，再将模板拆卸，完成PEC柱5的制作。现有对PEC柱对接口6混凝土后浇区域的封闭是采用木模板，但是由于安装和拆卸对木模板的损坏较大，因此这种木模板的使用都是一次性的，从PEC柱5上拆卸下来后，只能丢弃，无法再次使用。而且对PEC柱对接口6混凝土后浇区域进行固定采用的木模板均是在现场根据实际情况裁切的，这样虽然能够保证木模板的尺寸适配现场制作的PEC柱5，但是每次施工均要裁切木模板，会耗费大量时间，降低施工效率，而且切割木模板会产生木粉尘和噪声，对现场的施工环境造成污染。

在本申请中，采用两铝模板1一侧面分别与PEC柱对接口6处的前后两侧面贴合，再通过多个的方管紧固夹2分别与两铝模板1另一侧面抵接，最后通过固定装置3将位于两铝模板1另一侧面相对应的两方管紧固夹2进行固定，使多个方管紧固夹2将两铝模板1压紧，从而使两铝模板1对PEC柱对接口6后浇的混凝土进行固定，方便其成型，待其凝固后，通过固定装置3将多个方管紧固夹2从两铝模板1上拆卸下来，使其不再对两铝模板1进行压紧，从而将两铝模板1从PEC柱5上拆卸下来。由于铝模板1的材质相较于木模板较硬，不容易损坏，且在本申请中通过固定装置3对铝模板1进行安装和拆卸，不会对铝模板1造成损伤，因此拆卸下来的铝模板1可以多次重复使用，从而节约资源。在实际生产中，由于PEC柱5的制作尺寸有一定的标准，因此可以根据PEC柱5制作尺寸的标准，将铝模板做成200mm宽度或300mm宽度的标准件，采用标准件的铝模板拼接组合成大模板来对应不同尺寸的PEC柱5，不仅可以节省现场加工的时间，加快施工效率，不会对现场施工环境造成污染，而且不需要根据不同尺寸的PEC柱5来加工各种不同尺寸的铝模板，从而节省资源，使本铝膜工装的实用性更强。

方管紧固夹2上设有第一通孔23，固定装置3包括两端分别贯穿两第一通孔23的对拉螺杆31，以及在对拉螺杆31两端分别贯穿两第一通孔23时，分别与对拉螺杆31两端进行螺接的两连接螺母32，具体效果见图4。在方管紧固夹2上设有第一通孔23，通过两端分别贯穿两个相对设置的方管紧固夹2的第一通孔23后，与两连接螺母32进行螺接，将两相对设置的方管紧固夹2固定。在方管紧固夹2两端分别用一个对拉螺杆31进行固定，使方管紧固夹2将抵接的两铝模板1压紧，从而将其固定。在本申请中，两铝模板1上用于固定的方管紧固夹2有多个，每两个为一组，在两铝模板1相对设置。每一组方管紧固夹2均采用两根对拉螺杆31在方管紧固夹2两端进行固定，从而使多个方管紧固夹2对两铝模板1进行更好的固定。

之所以采用这种方式对两铝模板1进行固定，是因为通过方管紧固夹2将两铝模板1进行压紧时，方管紧固夹2与两铝模板1的接触面积较大，一方面是可以使其对两铝模板1固定的更好；另一方面是避免直接在两铝模板1上加工固定孔，从而防止在进行固定和拆卸时，对两铝模板1造成损伤，影响其重复使用。

固定装置3还包括在对拉螺杆31两端分别贯穿两第一通孔23时，分别套设于对拉螺杆31两端的两固定垫片33，连接螺母32在固定垫片33套设于对拉螺杆31一端后与对拉螺杆31进行螺接，具体效果见图4。在对拉螺杆31两端分别贯穿第一通孔23后，在对拉螺杆31贯穿两通孔的部分分别套设两固定垫片33，再通过两连接螺母32与对拉螺杆31的两端进行螺接，从而将两方管紧固夹2固定。固定垫片33的作用一方面是为了增大连接螺母32与方管21紧固件表面的接触面积，防止连接螺母32与对拉螺杆31进行拧紧时对方管紧固夹2表面造成磨损；另一方面是可以起到防止连接螺母32与对拉螺杆31的螺接产生松动，从而造成方管紧固夹2对两铝模板1的压紧松动。

还包括在两方管紧固夹2分别与两铝模板1的侧面贴合时，对方管紧固夹2的高度进行找平的找平装置4，具体效果见图1。在本申请中，是先采用支撑件在底部将两铝模板1支撑到指定的高度，使两铝模板1可以对PEC柱对接口6混凝土后浇区域中浇灌的混凝土进行固定，再将方管紧固夹2贴合在两铝模板1上，通过对拉螺杆31贯穿方管紧固夹2上的通孔与连接螺母32螺接对方管紧固夹2进行固定，从而使方管紧固夹2从两铝模板1的侧面将两铝模板1压紧。在此过程中，要想使一根对拉螺杆31分别贯穿位于两铝模板1两侧的方管紧固夹2上的第一通孔23，两方管紧固夹2需要在同一高度，因此需要通过找平装置4对相对设置的方管紧固夹2在两铝模板1上的高度进行找平，从而方便对拉螺杆31分别贯穿两方管紧固夹2的第一通孔23时，对方管紧固夹2进行固定。

找平装置4包括与两铝模板1两侧贴合的多个角钢找平件41，以及用以将多个角钢找平件41与两铝模板1两侧进行固定连接的固定件，对拉螺杆31两端分别贯穿两第一通孔23时，中部与角钢找平件41抵接，具体效果见图1和图5。在两铝模板1两侧贴合有多个角钢找平件41，再通过固定件分别将多个角钢找平件41固定在两铝模板1上，在对拉螺杆31两端分别贯穿两方管紧固夹2的第一通孔23时，对拉螺杆31的中部与角钢找平件41抵接，从而使角钢找平件41对对拉螺杆31固定的方管紧固夹2进行找平。因为安装时，两铝模板1的安装高度已经通过支撑件确定，再通过在两铝模板1两侧的同一高度相对设置两角钢找平件41，两角钢找平件41的顶部在同一高度，当用来在方管紧固夹2两端进行固定的两对拉螺杆31分别与铝模板1两侧的两角钢找平件41顶部抵接时，就能够保证方管紧固夹2的两端在同一高度。在实际安装过程中，可以先将对拉螺杆31一端贯穿一侧铝模板1上方管紧固夹2的第一通孔23，贯穿第一通孔23后，将对拉螺杆31放置在角钢找平件41上，再使另一侧铝模板1上方管紧固夹2的第一通孔23与对拉螺杆31的另一端对齐，方便其贯穿后将方管紧固夹2固定。

角钢找平件41与铝模板1贴合的一侧设有第二通孔411，铝模板1上设有第三通孔15，固定件包括一端为尖端、另一端为粗端的萝卜丁连接件42，萝卜丁连接件42的尖端从铝模板1内侧依次贯穿第三通孔15、第二通孔411，还包括在萝卜丁连接件42的尖端从铝模板1内侧依次贯穿第三通孔15和第二通孔411时，对萝卜丁连接件42尖端进行固定的限位件，具体效果见图5。在角钢找平件41的一侧设有第二通孔411，铝模板1上设有第三通孔15，萝卜丁连接件42一端为尖端、另一端为粗端，当萝卜丁连接件42的尖端从铝模板1内侧依次贯穿第三通孔15、第二通孔411时，萝卜丁连接件42将角钢找平件41连接在铝模板1上。由于萝卜丁连接件42的粗端截面直径大于第三通孔15的直径，当萝卜丁连接件42的尖端从第二通孔411从伸出一定程度后，萝卜丁连接件42的粗端无法再通过第三通孔15，从而与铝模板1内侧进行抵接，此时再通过限位件从铝模板1外侧对萝卜丁连接件42伸出第二通孔411的尖端进行固定，就可以将角钢找平件41固定在铝模板1上。之所以采用这种方式将角钢找平件41固定在铝模板1上，是因为这种固定方式拆卸方便。由于本铝模工装的目的是实现循环利用，因此要多次进行本工装在PEC柱5上的安装和拆卸，因此采用快速安装和拆卸的方式可以加快施工效率，从而增强本工装的实用性。

萝卜丁连接件42上设有插接槽421，限位件为与插接槽421进行插接的插板43，具体效果见图6。在萝卜丁连接件42上设有插接槽421，当萝卜丁连接件42的尖端依次贯穿铝模板1的第三通孔15与角钢找平件41的第二通孔411时，插板43与插接槽插接，并与铝模板1外侧进行抵接，从而使萝卜丁连接件42将角钢找平件固定在铝模板1上。

方管紧固夹2包括两段长度相等的方管21，以及用以对两段方管21进行连接的两连接部22，第一通孔23设于连接部22上，具体效果见图3。将方管21紧固件设置成包括两段长度相等的方管21，以及对两段方管21进行连接的连接部22，将第一通孔23设置在连接部22上，当对拉螺杆31贯穿第一通孔23后与连接螺母32螺接，就可以对方管紧固夹2进行固定。之所以将方管紧固夹2设置成由两段方管21组成，是为了加大方管21紧固件与铝模板1的接触面积，从而使方管紧固夹2对铝模板1的固定更加稳定。而采用连接部22对两段方管21进行连接，则是为了节省材料，降低本工装的加工成本。

铝模板1包括圈围成一周的边框侧板11，设于边框侧板11圈围的容纳腔中、两端分别与边框侧板11的两内壁固定连接的支撑板，以及用以对边框侧板11的底部进行封闭的底板12，第三通孔15设于边框侧板11上，具体效果见图2。将铝模板1设置成由底板12和圈围一周的边框侧板11组成的顶部开口的容纳腔结构，安装时底板12与PEC柱对接口6贴合，用以对PEC柱对接口6预留区域的灌浆进行限位，防止其未凝固流出。在边框侧板11圈围的容纳腔中设有多根两端分别与边框侧板11两内壁固定连接的支撑板，用以对铝模板1进行加固，加强铝模板1的强度。将第三通孔15设置在边框侧板11上，从而使萝卜丁连接件42尖端依次贯穿第二通孔411和第三通孔15时，将角钢找平件41固定在边框侧板11上，实现角钢找平件41在铝模板1上的固定。

支撑板包括多个交叉设置的横梁13和竖梁14，具体效果见图2。支撑板包括多个交叉设置的横梁13和竖梁14，横梁13和竖梁14的两端均固定在边框侧板11的两相对内壁上，之所以将支撑板设置成这种结构是因为铝模板1在实际使用时，不仅承受横向作用力，还承受纵向作用力，横梁13和竖梁14的设置可以很好的对边框侧板11进行横向和纵向支撑，使铝模板1的结构更加稳定，从而增加铝模板1重复使用的次数，进一步减少资源的浪费，降低施工成本。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种适用于装配式PEC柱对接口混凝土后浇区域的铝模工装，其特征在于：包括在PEC柱对接口（6）处分别与PEC柱（5）的前后两侧面贴合的两铝模板（1），分别覆盖于两所述铝模板（1）的多个方管紧固夹（2），以及在PEC柱的左右两侧面将多个所述方管紧固夹（2）进行固定连接的固定装置（3）。

2.如权利要求1所述的一种适用于装配式PEC柱对接口混凝土后浇区域的铝模工装，其特征在于：所述方管紧固夹（2）上设有第一通孔（23），所述固定装置（3）包括两端分别贯穿两所述第一通孔（23）的对拉螺杆（31），以及在所述对拉螺杆（31）两端分别贯穿两所述第一通孔（23）时，分别与对拉螺杆（31）两端进行螺接的两连接螺母（32）。

3.如权利要求2所述的一种适用于装配式PEC柱对接口混凝土后浇区域的铝模工装，其特征在于：所述固定装置（3）还包括在所述对拉螺杆（31）两端分别贯穿两所述第一通孔（23）时，分别套设于对拉螺杆（31）两端的两固定垫片（33），所述连接螺母（32）在所述固定垫片（33）套设于所述对拉螺杆（31）一端后与对拉螺杆（31）进行螺接。

4.如权利要求2所述的一种适用于装配式PEC柱对接口混凝土后浇区域的铝模工装，其特征在于：还包括在两所述方管紧固夹（2）分别与两所述铝模板（1）的侧面贴合时，对方管紧固夹（2）的高度进行找平的找平装置（4）。

5.如权利要求4所述的一种适用于装配式PEC柱对接口混凝土后浇区域的铝模工装，其特征在于：所述找平装置（4）包括与两所述铝模板（1）两侧贴合的多个角钢找平件（41），以及用以将多个所述角钢找平件（41）与两所述铝模板（1）两侧进行固定连接的固定件，所述对拉螺杆（31）两端分别贯穿两所述第一通孔（23）时，中部与所述角钢找平件（41）抵接。

6.如权利要求5所述的一种适用于装配式PEC柱对接口混凝土后浇区域的铝模工装，其特征在于：所述角钢找平件（41）与所述铝模板（1）贴合的一侧设有第二通孔（411），所述铝模板（1）上设有第三通孔（15），所述固定件包括一端为尖端、另一端为粗端的萝卜丁连接件（42），所述萝卜丁连接件（42）的尖端从所述铝模板（1）内侧依次贯穿所述第三通孔（15）、第二通孔（411），还包括在所述萝卜丁连接件（42）的尖端从所述铝模板（1）内侧依次贯穿所述第三通孔（15），第二通孔（411）时、对萝卜丁连接件（42）尖端进行固定的限位件。

7.如权利要求6所述的一种适用于装配式PEC柱对接口混凝土后浇区域的铝模工装，其特征在于：所述萝卜丁连接件（42）上设有插接槽（421），所述限位件为与所述插接槽（421）进行插接的插板（43）。

8.如权利要求2所述的一种适用于装配式PEC柱对接口混凝土后浇区域的铝模工装，其特征在于：所述方管紧固夹（2）包括两段长度相等的方管（21），以及用以对两段方管（21）进行连接的两连接部（22），所述第一通孔（23）设于所述连接部（22）上。

9.如权利要求6所述的一种适用于装配式PEC柱对接口混凝土后浇区域的铝模工装，其特征在于：所述铝模板（1）包括圈围成一周的边框侧板（11），设于所述边框侧板（11）圈围的容纳腔中、两端分别与边框侧板（11）的两内壁固定连接的支撑板，以及用以对所述边框侧板（11）的底部进行封闭的底板（12），所述第三通孔（15）设于所述边框侧板（11）上。

10.如权利要求9所述的一种适用于装配式PEC柱对接口混凝土后浇区域的铝模工装，其特征在于：所述支撑板包括多个交叉设置的横梁（13）和竖梁（14）。

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