CN220365303U - 一种可拆卸自震动模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可拆卸自震动模板,包括可拼装模板、模板固定器及振动源;所述可拼装模板依次拼接成面积更大的模板板块,所述模板固定器包括多个,分别设于所述可拼装模板的两端及中部的位置,所述振动源设于其中一块所述可拼装模板上。本实用新型的优点是,通过设置的振动源可以很好的保证模板承载的混凝土得到有效的震动,使其自动变实,避免出现空鼓或气泡无法消除的情况,能够混凝土的施工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工混凝土浇筑用模板技术领域,尤其是涉及一种可拆卸自震动模板。
背景技术
目前,高跨度作业面狭小的不易进行构造柱圈梁施工的部位,因为在施工过程中根据行业规范需要在各个主体墙柱之间砌筑隔墙时中间要设立构造柱圈梁,保证水平和垂直方向的稳定性,这些施工中不便于传统模板支设不便于在混凝土浇筑中进行震动,容易导致混凝土空鼓,无法消除混凝土中气泡,难以保证混凝土的强度满足设计要求。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种可拆卸自震动模板,包括可拼装模板、模板固定器及振动源;所述可拼装模板依次拼接成面积更大的模板板块,所述模板固定器包括多个,分别设于所述可拼装模板的两端及中部的位置,所述振动源设于其中一块所述可拼装模板上。
优选地,所述振动源包括震动传导器及电机;所述震动传导器设于所述可拼装模板上,并延伸至所述模板固定器上,所述电机设于所述震动传导器上。
优选地,所述震动传导器上设置电机悬挂台,所述电机设于所述电机悬挂台上。
优选地,所述模板固定器上还设固定孔,通过对应设置的螺栓将所述可拼装模板连接于所述模板固定器上。
优选地,所述可拼装模板设于所述模板固定器两侧的两个,其外边缘设置封边条。
优选地,所述模板固定器为钢制固定器。
优选地,所述可拼装模板由多种规格的铝材制作而成。
优选地,所述封边条由工业橡胶与橡胶连接导槽组成。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:通过设置的振动源可以很好的保证模板承载的混凝土得到有效的震动,使其自动变实,避免出现空鼓或气泡无法消除的情况,能够混凝土的施工质量。
附图说明
通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述,本实用新型的上述以及其他目的特征和优点将更为清楚。附图仅用于表示优选实施例方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图中,1、可拼装模板,2、模板固定器,3、振动源;
11、封边条,21、固定孔,31、震动传导器,32、电机,33、电机悬挂台。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参照图1所示,为本实用新型公开的一种可拆卸自震动模板,包括可拼装模板1、模板固定器2及振动源3;所述可拼装模板1依次拼接成面积更大的模板板块,所述模板固定器2包括多个,分别设于所述可拼装模板1的两端及中部的位置,所述振动源3设于其中一块所述可拼装模板1上。本实施例中,通过设置的振动源可以很好的保证模板承载的混凝土得到有效的震动,使其自动变实,避免出现空鼓或气泡无法消除的情况,能够混凝土的施工质量。
本实施例中,所述振动源3包括震动传导器31及电机32(图中未示出);所述震动传导器31设于所述可拼装模板1上,并延伸至所述模板固定器2上,所述电机32(图中未示出)设于所述震动传导器31上。
本实施例中,所述震动传导器31上设置电机悬挂台33,所述电机32(图中未示出)设于所述电机悬挂台33上。本实施例中,通过一个简单的承插连接将振动台与振动传导器连接,简单便捷并可以根据实际使用情况决定振动位置与振动效率。
本实施例中,所述模板固定器2上还设固定孔21,通过对应设置的螺栓将所述可拼装模板1连接于所述模板固定器2上。
本实施例中,所述可拼装模板1设于所述模板固定器2两侧的两个,其外边缘设置封边条11。从附图1中可以看出,封边条11沿可拼装模板1延伸至模板固定器2,一方面通过与模板固定器2连接使更牢靠,另一方面是封边条不易掉落。
本实施例中,所述模板固定器2为钢制固定器。
本实施例中,所述可拼装模板1由多种规格的铝材制作而成。
本实施例中,所述封边条11由工业橡胶与橡胶连接导槽组成。本实施例中,橡胶作为可替换耗材可以在高强穿墙螺杆的压力下,有效的将铝模板封边,避免水泥浆流出造成接茬不平的情况。
本实用新型公开的一种可拆卸自震动模板,具有如下优点:通过设置的振动源可以很好的保证模板承载的混凝土得到有效的震动,使其自动变实,避免出现空鼓或气泡无法消除的情况,能够混凝土的施工质量。
应当说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种可拆卸自震动模板,其特征在于,包括可拼装模板、模板固定器及振动源;所述可拼装模板依次拼接成面积更大的模板板块,所述模板固定器包括多个,分别设于所述可拼装模板的两端及中部的位置,所述振动源设于其中一块所述可拼装模板上。
2.根据权利要求1所述的可拆卸自震动模板,其特征在于,所述振动源包括震动传导器及电机;所述震动传导器设于所述可拼装模板上,并延伸至所述模板固定器上,所述电机设于所述震动传导器上。
3.根据权利要求2所述的可拆卸自震动模板,其特征在于,所述震动传导器上设置电机悬挂台,所述电机设于所述电机悬挂台上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的可拆卸自震动模板,其特征在于,所述模板固定器上还设固定孔,通过对应设置的螺栓将所述可拼装模板连接于所述模板固定器上。
5.根据权利要求1-3任一项所述的可拆卸自震动模板,其特征在于:所述可拼装模板设于所述模板固定器两侧的两个,其外边缘设置封边条。
6.根据权利要求1-3任一项所述的可拆卸自震动模板,其特征在于:所述模板固定器为钢制固定器。
7.根据权利要求1-3任一项所述的可拆卸自震动模板,其特征在于:所述可拼装模板由多种规格的铝材制作而成。
8.根据权利要求5所述的可拆卸自震动模板,其特征在于:所述封边条由工业橡胶与橡胶连接导槽组成。
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