CN210439701U - 一种竖向混凝土构件用浇筑装置 - Google Patents
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Abstract
一种竖向混凝土构件用浇筑装置,包括浇筑漏斗、固定框架和隔离插板;浇筑漏斗设于模板面板的外侧,靠近模板面板的一侧与浇筑口对应设出料口,另一侧面设余料排出口;浇筑漏斗与模板面板通过固定框架连接;隔离插板竖向插设于固定框架内部,具有抽离使浇筑口与出料口连通的第一工作位置,以及插入固定框架内、覆盖浇筑口实现浇筑口外挂浆料切割的第二工作位置。本实用新型结构简单,制作方便,可使用工地边角余料进行制作,隔离插板直接割除粘附浆料,无需二次注浆,有效解决了人工剔除混凝土造成的资源浪费和施工成本增加问题,以及二次浇筑施工工效低、后塞砂浆与混凝土接触面形成冷缝、影响整体结构受力的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及竖向混凝土构件施工技术领域,具体涉及一种竖向混凝土构件用浇筑装置。
背景技术
现阶段,对于建筑工程的竖向构件如混凝土柱,尤其是二次结构中的混凝土构造柱的浇筑施工,传统的施工技术是在混凝土柱竖向模板支设的同时,在顶部将一侧的模板预留出广口的浇筑斗,通过浇筑斗来完成混凝土的浇筑工作,当混凝土浇筑完成并进行养护达到拆模标准后,拆除模板,同时需要对浇筑斗处多出的混凝土进行人工剔除,这种传统的浇筑形式需要大量的人工来进行混凝土的剔除,并在一定程度上造成了资源的浪费和施工成本的增加。
同时,还有一种常见的施工工艺,预留墙柱的顶部模板,墙柱模板一侧支设到顶部,另一侧支设到距顶部15厘米左右的位置,从而预留出混凝土浇筑口,并在混凝土浇筑中分两次浇筑,利用一侧预留的浇筑口进行浇筑,并在第一次浇筑后6个小时后,等待混凝土初凝以后,用相同配合比的素混凝土进行二次的填充,将预留的浇筑口位置填充好,并振捣密实,利用混凝土模板进行封堵。上述两次浇筑方法施工过程中需要重新搭设操作架体,施工工效低,且后塞砂浆与混凝土接触面形成冷缝,影响整体结构受力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种竖向混凝土构件用浇筑装置,解决现有技术中广口漏斗浇筑完成后需要大量的人工来进行混凝土的剔除、在一定程度上造成了资源浪费和施工成本增加的技术问题,以及二次浇筑法需要重新搭设操作架体、施工工效低、后塞砂浆与混凝土接触面形成冷缝、影响整体结构受力的技术问题。
为实现上述技术目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种竖向混凝土构件用浇筑装置,设于待浇筑竖向混凝土构件的模板面板顶部外侧,所述模板面板的对应位置设有浇筑口,其特征在于:包括浇筑漏斗、固定框架和隔离插板;
所述浇筑漏斗设于模板面板的外侧,其顶端开口形成进料口,靠近模板面板的一侧开口形成出料口,所述出料口与浇筑口对应;靠近固定框架的一侧开口形成余料排出口;
所述固定框架设于浇筑漏斗与模板面板之间,为竖向设置的平面框架,由四根框架梁首尾顺次连接形成,所述框架梁的内侧面与浇筑口周围的模板面板固定连接,外侧面与浇筑漏斗出料口周围的边沿结构无缝连接;
所述隔离插板竖向插设于固定框架内部,其所在平面与固定框架平面平行;所述固定框架的四根框架梁内分别设有用于隔离插板抽插进出的轨道槽;
所述隔离插板具有抽离至固定框架外或仅一侧边插挂于固定框架外侧的框架梁上、使浇筑口与出料口连通的第一工作位置,以及插入固定框架内、覆盖浇筑口实现浇筑口外挂浆料切割的第二工作位置。
作为本实用新型的优选技术方案,所述隔离插板的尺寸不小于固定框架的内部围合尺寸,不大于固定框架的最大外框尺寸;所述固定框架的内部围合尺寸不小于浇筑口的尺寸。
进一步优选的,所述浇筑口为矩形,相应的,所述固定框架和隔离插板也为矩形。
进一步优选的,所述固定框架一侧的框架梁上开设长通孔,供隔离插板插入,另外三条框架梁的对应一侧开槽。
进一步优选的,所述固定框架靠近模板面板的一侧间隔设置若干用于与模板面板螺栓连接的连接板,其上开设螺栓孔。
所述隔离插板为金属板,其靠近模板面板的一侧涂刷有隔离膜,且边沿设密封橡胶圈。
进一步优选的,所述浇筑漏斗为立体的三角形浇筑斗,由结构骨架和面板形成;所述结构骨架靠近模板面板的一侧与固定框架固定连接;所述面板包括垂直模板面板设置的侧面板以及连接两个侧面板的斜向面板,所述侧面板为直角三角形板,所述斜向面板为矩形板。
进一步优选的,所述余料排出口设于斜向面板的底部位置。
更优选的,所述框架梁为空心方钢;所述浇筑漏斗的面板为木板,结构骨架为系列金属杆组成的骨架。
与现有技术相比,本实用新型的技术优势在于:
1、设置隔离插板,浇筑状态时,外力将其抽离至固定框架外或仅一侧边插挂于固定框架外侧的框架梁上,使浇筑口与出料口连通;浇筑完成后,用外力使其插入固定框架内,覆盖浇筑口,切割浇筑口外挂浆料,从而实现竖向结构混凝土浆体与外侧浇筑三角区的混凝土的隔离,其内侧面设隔离膜和密封条,从而使混凝土不粘附、不漏浆;
2、浇筑漏斗外侧底部预留有余料排出口,在混凝土浇筑振捣完成后,将隔离插板推进,将浇筑三角区结构中多余的混凝土通过预留的挤出漏浆孔结构挤出,实现混凝土施工的高效浇筑;
综上,本实用新型结构简单,制备方便,完全可使用工地边角余料进行制作,安装拆卸方便,隔离插板直接割除粘附浆料,有效解决了现有技术中广口漏斗浇筑完成后需要大量的人工来进行混凝土的剔除、在一定程度上造成了资源浪费和施工成本增加的技术问题;无需二次注浆,避免了二次浇筑法需要重新搭设操作架体、施工工效低、后塞砂浆与混凝土接触面形成冷缝、影响整体结构受力的技术问题。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述,本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本实用新型,其中:
图1是本实用新型涉及的竖向混凝土构件用浇筑装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型涉及的竖向混凝土构件用浇筑装置的安装状态示意图;
图3为本实用新型涉及的固定框架的结构示意图;
图4为本实用新型涉及的隔离插板的结构示意图。
附图标记:1-模板面板、1.1-浇筑口、2-浇筑漏斗、2.1-进料口、2.2-出料口、2.3-余料排出口、2.4-结构骨架、2.5-侧面板、2.6-斜向面板、3-固定框架、3.1-框架梁、3.2-轨道槽、3.3-连接板、4-隔离插板、4.1-隔离膜、4.2-密封橡胶圈。
具体实施方式
下文将参照附图描述本实用新型的竖向混凝土构件用浇筑装置的实施例。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图,辅助说明本实用新型的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。如图1,一种竖向混凝土构件用浇筑装置,设于待浇筑竖向混凝土构件的模板面板顶部外侧,模板面板1的对应位置设有浇筑口1.1,包括浇筑漏斗2、固定框架3和隔离插板4。
其中,如图2,浇筑漏斗2设于模板面板1的外侧,其顶端开口形成进料口2.1,靠近模板面板1的一侧开口形成出料口2.2,出料口2.2与浇筑口1.1对应;靠近固定框架3的一侧开口形成余料排出口2.3。浇筑漏斗2为立体的三角形浇筑斗,由结构骨架2.4和面板形成;结构骨架2.4靠近模板面板1的一侧与固定框架3固定连接;面板包括垂直模板面板1设置的侧面板2.5以及连接两个侧面板的斜向面板2.6,侧面板2.5为直角三角形板,斜向面板2.6为矩形板。余料排出口2.3设于斜向面板2.6的底部位置。浇筑漏斗2的面板为木板,结构骨架2.4为系列金属杆组成的骨架。
如图3,固定框架3设于浇筑漏斗2与模板面板1之间,为竖向设置的平面框架,由四根框架梁3.1首尾顺次连接形成,框架梁3.1的内侧面与浇筑口1.1周围的模板面板1固定连接,外侧面与浇筑漏斗2的出料口2.2周围的边沿结构无缝连接。固定框架3靠近模板面板1的一侧间隔设置若干用于与模板面板1螺栓连接的连接板3.3,其上开设螺栓孔。在材质选择上,优选框架梁3.1为空心方钢。
如图4,隔离插板4竖向插设于固定框架3内部,其所在平面与固定框架3平面平行;固定框架3的四根框架梁3.1内分别设有用于隔离插板4抽插进出的轨道槽3.2,固定框架3一侧的框架梁3.1上开设长通孔,供隔离插板4插入,另外三条框架梁3.1的对应一侧边开设轨道槽。
隔离插板4具有抽离至固定框架3外或仅一侧边插挂于固定框架3外侧的框架梁3.1上、使浇筑口1.1与出料口2.2连通的第一工作位置,以及插入固定框架3内、覆盖浇筑口1.1实现浇筑口1.1外挂浆料切割的第二工作位置。其中,隔离插板4的尺寸不小于固定框架3的内部围合尺寸,不大于固定框架3的最大外框尺寸;固定框架3的内部围合尺寸不小于浇筑口1.1的尺寸。优选浇筑口1.1为矩形,相应的,固定框架3和隔离插板4也为矩形。此时,隔离插板4的竖向长度不小于固定框架3的内部围合面积的竖向长度,不大于固定框架3的外框竖向长度,水平宽度不小于固定框架3的内部围合面积的水平宽度,隔离插板4可以为金属板,其靠近模板面板1的一侧涂刷有隔离膜4.1,且边沿设密封橡胶圈4.2。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种竖向混凝土构件用浇筑装置,设于待浇筑竖向混凝土构件的模板面板顶部外侧,所述模板面板(1)的对应位置设有浇筑口(1.1),其特征在于:包括浇筑漏斗(2)、固定框架(3)和隔离插板(4);
所述浇筑漏斗(2)设于模板面板(1)的外侧,其顶端开口形成进料口(2.1),靠近模板面板(1)的一侧开口形成出料口(2.2),所述出料口(2.2)与浇筑口(1.1)对应;靠近固定框架(3)的一侧开口形成余料排出口(2.3);
所述固定框架(3)设于浇筑漏斗(2)与模板面板(1)之间,为竖向设置的平面框架,由四根框架梁(3.1)首尾顺次连接形成,所述框架梁(3.1)的内侧面与浇筑口(1.1)周围的模板面板(1)固定连接,外侧面与浇筑漏斗(2)出料口(2.2)周围的边沿结构无缝连接;
所述隔离插板(4)竖向插设于固定框架(3)内部,其所在平面与固定框架(3)平面平行;所述固定框架(3)的四根框架梁(3.1)内分别设有用于隔离插板(4)抽插进出的轨道槽(3.2);
所述隔离插板(4)具有抽离至固定框架(3)外或仅一侧边插挂于固定框架(3)外侧的框架梁(3.1)上、使浇筑口(1.1)与出料口(2.2)连通的第一工作位置,以及插入固定框架(3)内、覆盖浇筑口(1.1)实现浇筑口(1.1)外挂浆料切割的第二工作位置。
2.根据权利要求1所述的一种竖向混凝土构件用浇筑装置,其特征在于:所述隔离插板(4)的尺寸不小于固定框架(3)的内部围合尺寸,不大于固定框架(3)的最大外框尺寸;所述固定框架(3)的内部围合尺寸不小于浇筑口(1.1)的尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种竖向混凝土构件用浇筑装置,其特征在于:所述浇筑口(1.1)为矩形,相应的,所述固定框架(3)和隔离插板(4)也为矩形。
4.根据权利要求1所述的一种竖向混凝土构件用浇筑装置,其特征在于:所述固定框架(3)一侧的框架梁(3.1)上开设长通孔,供隔离插板(4)插入,另外三条框架梁(3.1)的对应一侧开槽。
5.根据权利要求1所述的一种竖向混凝土构件用浇筑装置,其特征在于:所述固定框架(3)靠近模板面板(1)的一侧间隔设置若干用于与模板面板(1)螺栓连接的连接板(3.3),其上开设螺栓孔。
6.根据权利要求1所述的一种竖向混凝土构件用浇筑装置,其特征在于:所述隔离插板(4)为金属板,其靠近模板面板(1)的一侧面涂刷有隔离膜(4.1),且边沿设密封橡胶圈(4.2)。
7.根据权利要求1所述的一种竖向混凝土构件用浇筑装置,其特征在于:所述浇筑漏斗(2)为立体的三角形浇筑斗,由结构骨架(2.4)和面板形成;所述结构骨架(2.4)靠近模板面板(1)的一侧与固定框架(3)固定连接;所述面板包括垂直模板面板(1)设置的侧面板(2.5)以及连接两个侧面板的斜向面板(2.6),所述侧面板(2.5)为直角三角形板,所述斜向面板(2.6)为矩形板。
8.根据权利要求7所述的一种竖向混凝土构件用浇筑装置,其特征在于:所述余料排出口(2.3)设于斜向面板(2.6)的底部位置。
9.根据权利要求7所述的一种竖向混凝土构件用浇筑装置,其特征在于:所述框架梁(3.1)为空心方钢;所述浇筑漏斗(2)的面板为木板,结构骨架(2.4)为系列金属杆组成的骨架。
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CN112832823A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-05-25 | 湖南五新隧道智能装备股份有限公司 | 一种间隙动态调节的浇筑口机构及衬砌台车 |
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