CN112832823A - 一种间隙动态调节的浇筑口机构及衬砌台车 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种间隙动态调节的浇筑口机构，包括封板总成、插板和浇筑管；封板总成设置在浇筑管上，且封板总成上设有用于物料流通的第一开口以及能容纳插板的滑槽；插板活动设置在滑槽内，插板与滑槽内壁之间沿物料流通方向的间隙动态调节。通过弹性形变实现插板与滑槽内壁之间沿物料流通方向的间隙动态调节，避免出现插板因浇筑物卡死的现象，可适应插板关开的平顺性。弹性形变产生的压合力与输送机输出口压合力汇集成合力，在高压输送场合也不存在漏浆的情况，并且工作完成后插板可平顺开关，完美解决了插板移动需要大间隙，但间隙过大又存在漏浆的问题。本发明还提供了一种衬砌台车，包括上述的间隙动态调节的浇筑口机构。
Description
技术领域
本发明涉及工程机械技术领域，具体涉及一种间隙动态调节的浇筑口机构及衬砌台车。
背景技术
目前衬砌台车所使用的拱顶入料机构多为插板式浇筑口，但当浇筑物为含有颗粒状的胶体/泥体材料时，颗粒状的胶体/泥体会很容易留在插板与滑槽内壁之间，导致出现插板运动卡滞现象，插板不能正常开启和关闭。当插板出现卡滞现象时需要人工对插板以及滑槽进行清理，这会导致施工效率降低，且很大程度上浪费人力。
通过在插板与滑槽内壁之间留出大间隙可以解决插板运动卡滞的问题，但是大间隙会导致出现漏浆的问题，从而会影响混凝土的结构强度以及衬砌台车的内部环境，且漏浆会导致插板开合受到严重影响。
综上所述，急需一种间隙动态调节的浇筑口机构及衬砌台车以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明目的在于提供一种间隙动态调节的浇筑口机构，旨在解决插板在滑槽中运动容易出现卡滞现象以及插板与滑槽内壁之间预留大间隙会出现漏浆的问题，具体技术方案如下：
一种间隙动态调节的浇筑口机构，包括封板总成、插板和浇筑管；所述封板总成设置在浇筑管上，且所述封板总成上设有用于物料流通的第一开口以及能容纳插板的滑槽；所述插板活动设置在滑槽内，所述插板与滑槽内壁之间沿物料流通方向的间隙动态调节。
以上技术方案中优选的，所述封板总成包括滑槽机构，所述滑槽机构包括封闭板、侧板以及下板，所述封闭板与下板平行设置且两者之间设有两件侧板，所述封闭板、下板以及两件侧板构成容纳插板的滑槽；
所述封闭板、插板、侧板以及下板中的至少一件能发生弹性形变，通过弹性形变实现插板与滑槽内壁之间的间隙动态调节。
以上技术方案中优选的，所述插板为金属材质，其厚度为0.5-2mm。
以上技术方案中优选的，所述封闭板、下板及侧板中至少一件的材质为弹性材料，或者是所述封闭板、下板及侧板上至少一件设有弹性材料。
以上技术方案中优选的，所述封板总成包括滑槽机构以及第二弹性件，所述滑槽机构包括封闭板、侧板以及下板，所述封闭板与下板平行设置且两者之间设有两件侧板，所述封闭板、下板以及两件侧板构成容纳插板的滑槽；
所述第二弹性件设置于封闭板或下板远离侧板的一侧，锁紧件连接第二弹性件和滑槽机构，通过第二弹性件弹性形变实现插板与滑槽内壁之间的间隙动态调节。
以上技术方案中优选的，所述侧板与封闭板固定连接，所述第二弹性件设置于下板远离侧板的一侧，所述锁紧件依次连接第二弹性件、下板以及侧板。
以上技术方案中优选的，所述第二弹性件上设有垫圈，所述锁紧件依次穿过垫圈、第二弹性件、下板以及侧板。
以上技术方案中优选的，所述第一开口贯穿封闭板和下板设置，所述第一开口与浇筑管的出口端连通；所述插板上设有与第一开口相对应设置的第二开口。
以上技术方案中优选的，还包括拉杆总成；所述拉杆总成与插板连接，通过拉杆总成动作带动插板在滑槽内运动实现物料的流出控制；
所述拉杆总成包括第一耳板、把手和第二耳板，所述第一耳板设置于浇筑管上，所述第二耳板设置于插板上，所述把手分别与第一耳板及第二耳板铰接，控制把手运动从而带动插板在滑槽内运动。
本发明还提供了一种衬砌台车，包括上述的间隙动态调节的浇筑口机构。
应用本发明的技术方案，具有以下有益效果：
本发明的间隙动态调节的浇筑口机构，通过弹性形变实现插板与滑槽内壁之间沿物料流通方向的间隙动态调节，避免出现插板因浇筑物卡死的现象，可适应插板关开的平顺性。
弹性形变产生的压合力可以与输送机输出口压合力汇集成合力，在高压输送场合也不存在漏浆的情况，并且工作完成后插板可平顺开关，完美解决了插板移动需要大间隙，但间隙过大又存在漏浆的问题。
在第二弹性件与锁紧件之间设置垫圈，通过垫圈分散锁紧件对第二弹性件的压力，防止第二弹性件局部压缩量过大导致弹性形变失效，保证第二弹性件可以正常的发生弹性形变，确保间隙动态调节功能正常。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明实施例1中浇筑口机构的轴测图；
图2是图1中浇筑口机构的剖视图；
图3是图2中侧板与下板相对运动产生间隙后的示意图；
图4是实施例2中浇筑口机构的剖视图；
其中，1、封闭板，1.1、第一弹性件，2、插板，3、侧板，4、下板，5、浇筑管，6、第一耳板，7、把手，8、第二耳板，9、第二弹性件，10、垫圈，11、锁紧件，12、输送机输出口。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述，并给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
实施例1：
参见图1-3，一种间隙动态调节的浇筑口机构，包括封板总成、插板2和浇筑管5；所述封板总成设置在浇筑管5上，且所述封板总成上设有用于物料流通的第一开口以及能容纳插板2的滑槽；所述插板2活动设置在滑槽内，所述插板2与滑槽内壁之间沿物料流通方向的间隙动态调节。
参见图2，所述封板总成包括滑槽机构以及第二弹性件9，所述滑槽机构包括封闭板1、侧板3以及下板4，所述封闭板1与下板4平行设置且两者之间设有两件侧板3，所述封闭板1、下板4以及两件侧板3构成容纳插板2的滑槽(优选下板与浇筑管为一体焊接结构)；
所述第二弹性件9设置于封闭板1或下板4远离侧板3的一侧，锁紧件11连接第二弹性件9和滑槽机构，通过第二弹性件9弹性形变实现插板2与滑槽内壁之间的间隙动态调节。
本实施例中优选的，所述侧板3与封闭板1固定连接，所述第二弹性件9设置于下板4远离侧板3的一侧，所述锁紧件11依次连接第二弹性件9、下板4以及侧板3。
优选的，所述锁紧件11为螺栓，所述第二弹性件9优选为橡胶垫或者是弹簧，当选用橡胶垫时，可在锁紧件与橡胶垫之间设置垫圈10(选用弹簧时同样可以设置垫圈10)，通过垫圈10分散锁紧件对橡胶垫的压力，防止橡胶垫局部压缩量过大。所述侧板3上设置螺纹孔，螺栓穿过下板4后与侧板3上的螺纹孔连接。
所述第一开口贯穿封闭板1和下板4设置，所述第一开口与浇筑管5的出口端连通，所述浇筑管5与输送机输出口12连接；所述插板上设有与第一开口相对应设置的第二开口。
参见图1，所述间隙动态调节的浇筑口机构还包括拉杆总成；所述拉杆总成与插板2连接，通过拉杆总成动作带动插板2在滑槽内运动实现物料的流出控制。
所述拉杆总成包括第一耳板6、把手7和第二耳板8，所述第一耳板6设置于浇筑管5上，所述第二耳板8设置于插板2上，所述把手7分别与第一耳板6及第二耳板8铰接，控制把手7运动从而带动插板2在滑槽内运动。
参见图1，通过转动把手7带动插板2在滑槽内运动，为了防止插板从滑槽中脱离，可以在插板的端部设置限位件，即插板为L型结构，在远离限位件的一端通过第二耳板8也可对插板的运动进行限位，即插板在运动的两个端点位置通过限位件接触浇筑管以及第二耳板接触浇筑管进行限位。
转动把手驱动插板的第二开口与第一开口连通，即可实现泵送浇筑物，控制第一开口与第二开口连通面积的大小则可以调节浇筑物的流量，当第一开口与第二开口完全错开时，浇筑口机构完全处于关闭状态，此时无法泵送浇筑物。
当浇筑工作结束，输送机输出口12停止泵送浇筑物，通过把手7拉动插板2时，因插板2表面本身的不平整度及把手7的分力作用(在转动把手的过程中，把手呈圆弧运动，对于侧板3与下板4之间来讲存在一个分力使两者分开)，第二弹性件9发生弹性形变为侧板与下板之间的分离提供运动的余量，从而在侧板与下板之间形成间隙L，如图3所示，这导致插板2上下表面存在合适的间隙(指插板与下板之间以及插板与封闭板之间)，并且此间隙会随插板2移动难易程度、是否卡滞等进行自动调节，可以有效地防止插板在运动过程中出现卡死、运动不流畅的情况。
此外，通过拧紧锁紧件可以控制第二弹性件的预受压状态，进而可以调节插板与滑槽之间的初始间隙，即可调节插板上下表面所受到的压合力；插板运动过程中，压合力可动态跟随插板的工况变化，进而产生合适插板运动的间隙。
第二弹性件提供的压合力可以与输送机输出口压合力汇集成合力，在高压输送场合也不存在漏浆的情况，并且工作完成后插板可平顺开关，完美解决了插板移动需要大间隙，但间隙过大又存在漏浆的问题。
本实施例中还公开了一种衬砌台车，包括上述的间隙动态调节的浇筑口机构，所述浇筑口机构通过浇筑管5与输送机输出口12连接，浇筑口机构在衬砌台车的具体设置方式请参见现有技术，在此不再进一步描述。
实施例2：
本实施例中所述封板总成包括滑槽机构，所述滑槽机构包括封闭板1、侧板3以及下板4，所述封闭板1与下板4平行设置且两者之间设有两件侧板3，所述封闭板1、下板4以及两件侧板3构成容纳插板2的滑槽；
所述封闭板1、侧板3以及下板4中的至少一件能发生弹性形变，通过弹性形变实现插板2与滑槽内壁之间的间隙动态调节。
本实施例优选的，所述封闭板1、下板4及侧板3中至少一件的材质为弹性材料，或者是所述封闭板1、下板4及侧板3上至少一件设有弹性材料。
参见图4，本实施例中封闭板1靠近插板2的一面设有第一弹性件1.1，第一弹性件优选为橡胶材质；转动把手的过程中，由第一弹性件1.1弹性变化来扩大滑槽的高度尺寸，为插板运动提供间隙防止插板被卡死。
参见图4，本实施例中优选封闭板1与侧板3之间为固定连接，锁紧件11穿过下板后与侧板上的螺纹孔连接，优选的，所述锁紧件11为螺栓。
下板设置弹性材料，侧板设置弹性材料，封闭板、下板或侧板直接选用弹性材料，其发生弹性形变提供插板运动间隙的原理与封闭板设置弹性材料的原理一致。
实施例3：
本实施例中所述封板总成包括滑槽机构，所述滑槽机构包括封闭板1、侧板3以及下板4，所述封闭板1与下板4平行设置且两者之间设有两件侧板3，所述封闭板1、下板4以及两件侧板3构成容纳插板2的滑槽(封闭板、侧板和下板之间的连接关系与实施例1或实施例2相同)；
本实施例中插板能发生弹性形变(本实施例未图示)，通过弹性形变实现插板2与滑槽内壁之间的间隙动态调节。本实施例中优选的，所述插板2为金属材质，其厚度为0.5-2mm。由于插板的厚度很薄，插板挠度优良，插板能变形以便适应滑槽的变形减少阻力，本实施例优选插板为薄钢板。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种间隙动态调节的浇筑口机构，其特征在于，包括封板总成、插板(2)和浇筑管(5)；所述封板总成设置在浇筑管(5)上，且所述封板总成上设有用于物料流通的第一开口以及能容纳插板(2)的滑槽；所述插板(2)活动设置在滑槽内，所述插板(2)与滑槽内壁之间沿物料流通方向的间隙动态调节。
2.根据权利要求1所述的间隙动态调节的浇筑口机构，其特征在于，所述封板总成包括滑槽机构，所述滑槽机构包括封闭板(1)、侧板(3)以及下板(4)，所述封闭板(1)与下板(4)平行设置且两者之间设有两件侧板(3)，所述封闭板(1)、下板(4)以及两件侧板(3)构成容纳插板(2)的滑槽；
所述封闭板(1)、插板(2)、侧板(3)以及下板(4)中的至少一件能发生弹性形变，通过弹性形变实现插板(2)与滑槽内壁之间的间隙动态调节。
3.根据权利要求2所述的间隙动态调节的浇筑口机构，其特征在于，所述插板(2)为金属材质，其厚度为0.5-2mm。
4.根据权利要求2所述的间隙动态调节的浇筑口机构，其特征在于，所述封闭板(1)、下板(4)及侧板(3)中至少一件的材质为弹性材料，或者是所述封闭板(1)、下板(4)及侧板(3)上至少一件设有弹性材料。
5.根据权利要求1所述的间隙动态调节的浇筑口机构，其特征在于，所述封板总成包括滑槽机构以及第二弹性件(9)，所述滑槽机构包括封闭板(1)、侧板(3)以及下板(4)，所述封闭板(1)与下板(4)平行设置且两者之间设有两件侧板(3)，所述封闭板(1)、下板(4)以及两件侧板(3)构成容纳插板(2)的滑槽；
所述第二弹性件(9)设置于封闭板(1)或下板(4)远离侧板(3)的一侧，锁紧件(11)连接第二弹性件(9)和滑槽机构，通过第二弹性件(9)弹性形变实现插板(2)与滑槽内壁之间的间隙动态调节。
6.根据权利要求5所述的间隙动态调节的浇筑口机构，其特征在于，所述侧板(3)与封闭板(1)固定连接，所述第二弹性件(9)设置于下板(4)远离侧板(3)的一侧，所述锁紧件(11)依次连接第二弹性件(9)、下板(4)以及侧板(3)。
7.根据权利要求6所述的间隙动态调节的浇筑口机构，其特征在于，所述第二弹性件(9)上设有垫圈(10)，所述锁紧件(11)依次穿过垫圈(10)、第二弹性件(9)、下板(4)以及侧板(3)。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的间隙动态调节的浇筑口机构，其特征在于，所述第一开口贯穿封闭板(1)和下板(4)设置，所述第一开口与浇筑管(5)的出口端连通；所述插板上设有与第一开口相对应设置的第二开口。
9.根据权利要求8所述的间隙动态调节的浇筑口机构，其特征在于，还包括拉杆总成；所述拉杆总成与插板(2)连接，通过拉杆总成动作带动插板(2)在滑槽内运动实现物料的流出控制；
所述拉杆总成包括第一耳板(6)、把手(7)和第二耳板(8)，所述第一耳板(6)设置于浇筑管(5)上，所述第二耳板(8)设置于插板(2)上，所述把手(7)分别与第一耳板(6)及第二耳板(8)铰接，控制把手(7)运动从而带动插板(2)在滑槽内运动。
10.一种衬砌台车，其特征在于，包括如权利要求1-9中任意一项所述的间隙动态调节的浇筑口机构。
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