CN216006667U - 一种三角挂篮底部斜向微调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三角挂篮底部斜向微调整装置，包括吊装支架，还包括前端钢吊带、后端钢吊带、滑块杆和导轨；吊装支架的前端和后端分别与前端钢吊带和后端钢吊带吊装连接，后端钢吊带的端部绑扎固定在三角挂篮上；所述前端钢吊带的端部绑扎固定在滑块杆上，滑块杆与导轨之间为滑动配合；导轨固定在三角挂篮上。本实用新型设计的三角挂篮底部斜向微调整装置中，滑块杆沿水平方向在导轨的长度方向进行调整，进而通过前端钢吊带拉动吊装支架一端发生偏移，本装置设计的三角挂篮底部斜向微调整装置具有一定的技术灵活性，根据实际吊装需求能够满足一定角度调整需求。

Description

一种三角挂篮底部斜向微调整装置

技术领域

本实用新型设计一种针对三角挂篮进行改进的装置，尤其是针对三角挂篮底部进行微调整的装置，属于桥梁施工技术领域。

背景技术

现有大型桥梁三角挂篮施工中，对于连续梁除0#块采用支架法/托架法施工外，其余节段均采用三角形挂篮进行悬浇施工。如图1所示，原三角形挂篮拉杆原工艺为钢吊带结构，因钢吊带结构调节高度最小尺寸为8-10cm，施工起来极为不变而且在斜向调整存在一定安全隐患；对于连续梁的底部进行成型时，需要借助牛腿支护结构或者液压缸紧固结构进行支撑，由于连续梁的底部并不一定是平行的，对于斜向连续梁的底部受力而言，需要有一定支护角度变换；因此，整体支护并不完全稳定。

本实用新型拟设计一种对于吊装支架进行一定范围的微调整装置，在符合安全施工前提下能够斜向微调。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对三角挂篮的吊装支架需要进行一定角度调整需要，比如吊装支架调平或者吊件重心不稳；或者连续梁的底部需要一定角度支撑，需要对底部吊装支架进行一定角度调整需求时，能够在满足安全施工前提下进行一定角度微调。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种三角挂篮底部斜向微调整装置，包括吊装支架，还包括前端钢吊带3、后端钢吊带4、滑块杆1和导轨2；吊装支架的前端和后端分别与前端钢吊带3和后端钢吊带4吊装连接，后端钢吊带4的端部绑扎固定在三角挂篮上；所述前端钢吊带3的端部绑扎固定在滑块杆1上，滑块杆1与导轨2之间为滑动配合；导轨2固定在三角挂篮上。

进一步地，所述的前端钢吊带3为锰钢吊带；锰钢调节高度的最小尺寸可控制在1cm之内。

进一步地，前端钢吊带3的数量为两根，后端钢吊带4的数量为四根。

与现有技术相比较，本实用新型设计的三角挂篮底部斜向微调整装置中，滑块杆沿水平方向在导轨的长度方向进行调整，进而通过前端钢吊带拉动吊装支架一端发生偏移，根据实际需求在±8°范围内调整(大于8°时候需要进行安全校核)；由于前端钢吊带为主拉动端，需要的力学强度要大于后端钢吊带的力学强度，因此，优选前端钢吊带为锰钢吊带以保证吊装安全；本装置在施工方向上，根据常规施工需求，采用前二后四六根吊带的方式进行；导轨与滑块杆在水平方向运动时，根据拉动的角度需要及时对滑块杆进行锁止；本装置设计的三角挂篮底部斜向微调整装置具有一定的技术灵活性，根据实际吊装需求能够满足一定角度调整需求。

附图说明

图1为现有的吊装结构示意图(平面图)。

图2为本实用新型的吊装结构及原理图(平面图)。

图中：1、滑块杆，2、导轨，3、前端钢吊带，4、后端钢吊带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。

一种三角挂篮底部斜向微调整装置，包括吊装支架，还包括前端钢吊带3、后端钢吊带4、滑块杆1和导轨2；吊装支架的前端和后端分别与前端钢吊带3和后端钢吊带4吊装连接，后端钢吊带4的端部绑扎固定在三角挂篮上；所述前端钢吊带3的端部绑扎固定在滑块杆1上，滑块杆1与导轨2之间为滑动配合；导轨2固定在三角挂篮上。三角挂篮采用前两后四的悬挂形式，所述的前端钢吊带3为锰钢吊带；锰钢调节高度的最小尺寸可控制在1cm之内。所述滑块杆1的两端为滑块，中间为连接钢杆；两端的滑块与导轨2之间为滑动配合，相对应地，三角挂篮的前端设有两根并列平行的前端钢吊带3；三角挂篮的后端对应设有四根并列平行的后端钢吊带4。前端钢吊带3被滑块杆1拉动并沿着导轨2移动时，吊装支架连接后端钢吊带4的部位处由于吊装支架的自重不发生偏斜，吊装支架连接前端钢吊带3的部位处受角度逐渐偏斜的力拉动，进而实现吊装支架在一定范围内的调整；因为涉及高空作业，安全需要进行校核，对于某大桥长度为(5×40+70+130+130+70+9×40)m而言，设计的挂篮单只重约68t，悬架段最大重量为186.68t，挂篮与悬浇段混凝土的重量比为0.34＜0.5，满足规范要求。

所述的滑块杆1与导轨2之间应设置有相应的锁止装置，防止吊装支架出现晃动。

所述的前端钢吊带3优选力学性能更高的锰钢吊带，以保证吊装需求。

本实用新型的滑块杆沿水平方向在导轨的长度方向进行调整，进而通过前端钢吊带拉动吊装支架一端发生偏移，根据实际需求在±8°范围内调整(大于8°时候需要进行安全校核)；由于前端钢吊带为主拉动端，需要的力学强度要大于后端钢吊带的力学强度，因此，优选前端钢吊带为锰钢吊带以保证吊装安全；导轨与滑块杆在水平方向运动时，根据拉动的角度需要及时对滑块杆进行锁止；本装置设计的三角挂篮底部斜向微调整装置具有一定的技术灵活性，根据实际吊装需求能够满足一定角度调整需求。

Claims (3)

1.一种三角挂篮底部斜向微调整装置，其特征在于：包括吊装支架，还包括前端钢吊带、后端钢吊带、滑块杆和导轨；吊装支架的前端和后端分别与前端钢吊带和后端钢吊带吊装连接，后端钢吊带的端部绑扎固定在三角挂篮上；所述前端钢吊带的端部绑扎固定在滑块杆上，滑块杆与导轨之间为滑动配合；导轨固定在三角挂篮上。

2.根据权利要求1所述的一种三角挂篮底部斜向微调整装置，其特征在于：所述的前端钢吊带为锰钢吊带。

3.根据权利要求1所述的一种三角挂篮底部斜向微调整装置，其特征在于：前端钢吊带的数量为两根，后端钢吊带的数量为四根。

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